电子课件-《数控机床编程与操作(数控车床分册)》-B01-9541 1-3

O0309； （加工工件左端）

G99 G40 G21；

T0101； （转外圆车刀）

M03 S600；

G00 X82.0 Z2.0 M08；

G71 U1.5 R0.3； （粗车外圆）

G71 P100 Q200 U0.3 W0.0 F0.2；

N100 G00 X40.5 F0.1 S1200；

G01 Z0.0；

G03 X45.0 Z-2.25 R2.25；

G01 Z-4.0；

X48.0；

X50.0 Z-5.0；

Z-14.0；

X76.0；

X78.0 Z-15.0；

Z-40.0；

N200 G01 X82.0；

G70 P100 Q200； （精车外左侧外轮廓）

G00 X100.0 Z100.0；

T0202； （转内孔车刀）

M03 S800；

G00 X19.0 Z2.0；

G71 U1.0 R0.3； （粗车内孔）

G71 P100 Q200 U-0.3 W0.0 F0.2；

N100 G00 X40.5 F0.1 S1500；

G01 Z0.0；

G02 X36.0 Z-2.25 R2.25；

G01 Z-9.0； X30.5；

X28.5 Z-10.0；

Z-28.0；

N200 G01 X19.0；

G70 P100 Q200； （精车外左侧内轮廓）

表4－1 SINUMERIK 802D系统准备功能一览表

G代码 组别 功能 程序格式及说明

G00

01 快速点定位 G00 IP ；

G01▲ 直线插补 G01 IP F ；

G02 顺时针圆弧插补 G02 X Y CR= F ；

G02 X Y I J F ； G03 逆时针圆弧插补

G04＊ 02 暂停 G04 F 或G04 S ；

G05 01 通过中间点的圆弧 G05 X Y LX KZ F

G09＊ 11 准停 G01 G09 IP ；

G17▲

06 选择XY平面 G17；

G18 选择ZX平面 G18；

G19 选择YZ平面 G19；

G22

29 半径度量 G22；

G23▲ 直径度量 G23；

G25＊

3 主轴低速限制 G25 S S1= S2= ；

G26＊ 主轴高速限制 G26 S S1= S2= ；

G33

01 螺纹切削 G33 Z K SF ；(圆柱螺纹)

G331 攻螺纹 G331 Z K ；

G332 攻螺纹返回 G332 Z K ；

G40▲

07 刀具半径补偿取消 G40；

G41 刀具半径左补偿 G41G01IP ；

G42 刀具半径右补偿 G42G01IP ；

G53＊ 9 解除零点偏制 G53；

G54

8 选择工件坐标系1 G54；

G55 选择工件坐标系2 G55；

G56 选择工件坐标系3 G56；

G57 选择工件坐标系4 G57；

G505-599 调用第1-99零点偏置

G60▲ 10 准停 G60IP ； G601▲

12 精确的准停 指令一定要在G60或G09有效时才有效。

G602 粗准停

G603 插补结束时的准停

G63 2 攻螺纹方式 G63 Z-50 F ；

G64

10 轮廓加工方式

G641 过渡圆轮廓加工方式 G641ADIS= ；

表3－5 MDI按键功能

按键 功能

数字/地址键 输入字母、数字等字符，“EOB”为段结束符

双功能定义键 每个键有两个定义。按第一次为第一定义值，连续第二次按同一个键，系统将第一次的输入改为第二定义值

页面显示键 位置（POS）键 显示坐标位置，共有四页，[相对]、[绝对]、[综合]、[位置/程序]，可通过翻页键转换

程序（GRB）键 程序的显示、编辑等，共有三页，[MDI/模]，[程序]， [目录/存储量]

刀补（OFT）键 设定、显示补偿量和宏变量

报警（ALM）键 NC报警信号显示，报警记录显示

设置（SET）键 设置显示及加工轨迹图形的显示

参数（PAR）键 设定显示参数。

诊断（DGN）键 诊断信息及软键盘机床面板显示

程序编辑键 插入（INS）键 插入键，程序字的插入

修改（ALT）键 替代键，程序字的替代

删除（DEL）键 删除键，删除程序字、程序段及整个程序

取消（CAN）键 消除输入到缓冲寄存器中的字符或符号

输入（IN）键 用于参数输入，补偿量输入；从RS232接口输入文件的启动；用于MDI方式下程序段指令的输入

输出（OUT）键 从RS232接口输出文件启动

存盘（STO）键

转换（CHG）键 位参数内容提示方式切换：逐位提示或字节提示

PAGE UP键 翻页键，向前翻页

PAGE DOWN键 翻页键，向后翻页

CORSOR键 光标移动键

RESET键 解除报警，CNC复位,使所有操作停止

表4–2 802D系统中的CYCLE95参数

参数 功能、含义及规定

NPP 轮廓子程序名称

MID 最大粗加工背吃刀量，无符号输入

FALZ Z向的精加工余量，无符号输入

FALX X向的精加工余量，无符号输入，半径量

FAL 沿轮廓方向的精加工余量

FF1 非退刀槽加工的进给速度

FF2 进入凹凸切削时的进给速度

FF3 精加工时的进给速度

VARI 加工类型：用数值1～12表示

DT 粗加工时，用于断屑的停顿时间

DAM 因断屑而中断粗加工时所经过的路径长度

VRT 粗加工时，从轮廓退刀的距离，X向为半径无符号输入