灌浆料冬季养护要求
随着建筑行业的发展，灌浆料在建筑工程中的应用越来越广泛。灌浆料的养护是确保其性能和使用寿命的重要环节，尤其在冬季，由于环境温度低，养护工作更为关键。本文将介绍灌浆料冬季养护的要求和注意事项。
冬季养护的主要目的是确保灌浆料在低温环境下的正常固化和强度发展。因此，在施工过程中，应选择适宜的灌浆料，以保证其在低温下仍能正常反应。常见的灌浆料有水泥基和环氧树脂基灌浆料。水泥基灌浆料适用于冬季低温环境下的养护，而环氧树脂基灌浆料则具有较低的施工温度要求。
冬季养护中需要注意的是保温措施。在养护过程中，应采取措施保持灌浆料的温度，防止冷却过快导致固化不完全。常见的保温方法有使用保温棉、保温剂和加热设备等。在灌浆料充填后，应立即采取保温措施覆盖于其表面，并保持一定时间，以确保灌浆料的正常固化。
冬季养护还需要注意湿度的控制。由于低温环境下空气湿度较低，灌浆料容易失水，影响其固化和强度发展。因此，在施工过程中，应保持环境湿度适宜，可采用增湿设备或喷水等方法增加空气中的湿度，以防止灌浆料失水过快。
冬季养护还需要注意施工时间的安排。冬季天气寒冷，施工时间应尽量选择在气温较高的时段进行。避免在气温过低的情况下进行施工，以免影响灌浆料的固化效果。
冬季养护还需要做好质量检查和记录工作。在养护过程中，应定期进行质量检查，检验灌浆料的固化情况和强度发展情况。同时，应将养护的时间、温度、湿度等参数进行记录，以备后期参考和分析。
灌浆料冬季养护要求包括选择适宜的灌浆料、保温措施、湿度控制、施工时间安排和质量检查等。只有严格按照要求进行养护，才能确保灌浆料在低温环境下的正常固化和强度发展，提高其使用寿命。同时，在实际工程中，还应根据具体情况制定相应的养护方案，以确保施工质量和工期进度。
灌浆料主要特性、技术性能、施工方法 无收缩灌浆料是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、微膨胀等特性。广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，以及其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 一、主要特性 1．高自流性现场只需加水搅拌即可使用，不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙：不泌水、不分层、自密性好。 2．早强高强一天强度最高可达50MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。 3．微膨胀性粘结强度高。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。 4．抗腐蚀性早强型抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程。 5．抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高1 0%以上。 6．耐久性属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。 二、技术性能 项目标准技术指标普通型高强型早强型 粒径. 4.75mm方孔筛筛余／% ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 凝结时间. 初凝／min ≥120 ≥120 ≥120 ≥60 泌水率/ % ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 流动度/mm. 初始流动度≥264 280 280 280 流动度/mm.. 30min保留值≥240 ≥260 ≥260 ≥260 抗压强度/Mpa.6h ———≥25.0 抗压强度/Mpa. 1d ≥22.0 ≥25.0 ≥40.0 ≥45.0 抗压强度/Mpa. 3d ≥40.0 ≥45.0 ≥60.0 ≥65.0 抗压强度/Mpa.28d ≥70.0 ≥75.0 ≥80.0 ≥80.0
灌浆料冬季养护要求 随着建筑行业的发展，灌浆料在建筑工程中的应用越来越广泛。灌浆料的养护是确保其性能和使用寿命的重要环节，尤其在冬季，由于环境温度低，养护工作更为关键。本文将介绍灌浆料冬季养护的要求和注意事项。 冬季养护的主要目的是确保灌浆料在低温环境下的正常固化和强度发展。因此，在施工过程中，应选择适宜的灌浆料，以保证其在低温下仍能正常反应。常见的灌浆料有水泥基和环氧树脂基灌浆料。水泥基灌浆料适用于冬季低温环境下的养护，而环氧树脂基灌浆料则具有较低的施工温度要求。 冬季养护中需要注意的是保温措施。在养护过程中，应采取措施保持灌浆料的温度，防止冷却过快导致固化不完全。常见的保温方法有使用保温棉、保温剂和加热设备等。在灌浆料充填后，应立即采取保温措施覆盖于其表面，并保持一定时间，以确保灌浆料的正常固化。 冬季养护还需要注意湿度的控制。由于低温环境下空气湿度较低，灌浆料容易失水，影响其固化和强度发展。因此，在施工过程中，应保持环境湿度适宜，可采用增湿设备或喷水等方法增加空气中的湿度，以防止灌浆料失水过快。
冬季养护还需要注意施工时间的安排。冬季天气寒冷，施工时间应尽量选择在气温较高的时段进行。避免在气温过低的情况下进行施工，以免影响灌浆料的固化效果。 冬季养护还需要做好质量检查和记录工作。在养护过程中，应定期进行质量检查，检验灌浆料的固化情况和强度发展情况。同时，应将养护的时间、温度、湿度等参数进行记录，以备后期参考和分析。 灌浆料冬季养护要求包括选择适宜的灌浆料、保温措施、湿度控制、施工时间安排和质量检查等。只有严格按照要求进行养护，才能确保灌浆料在低温环境下的正常固化和强度发展，提高其使用寿命。同时，在实际工程中，还应根据具体情况制定相应的养护方案，以确保施工质量和工期进度。
★产品特点 1、早强、高强 1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 ★产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 ★技术参数 ★产品选择 1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2； 2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2 ； 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型； 4、路面快速抢修，选用HGM-4型。 ★施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; ★灌浆施工 第一步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
人、编制说明 本方案适用于陕西延长石油集团靖边能源化工综合利用启动项目压 缩机设备基础二次灌浆。 二、编制依据 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)； 3、《工程建设施工合同》； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 5、《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261---98)； 三、工程概况 压缩机房建筑面积：44.1E；设备基础要求二次灌浆，截面尺寸为12250 X3600X60 (mm),洞口170X170X700 (深)(mm),共16 个。 四、施工现场准备 1、机具准备： 拟投入主要施工机械设备情况表
2、材料准备： EG100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备： 针对该工程的特点和冬季施工的特点，项目部做了如下技术准备工作: 1）、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5 米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2）、根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。 3）、充分熟悉施工图纸，对所施工地面区域的一些障碍物要有了解。 4）、保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。 5）、混凝土基层施工应符合设计要求及规范规定。
6）、针对冬季灌浆料的施工温度和养护温度，在不影响进度和质量的条件下，项目部决定在压缩机四周安排6个工人用架管搭设4米高的架子，立杆间距2m、水平杆间距1m,然后用油毡布包裹架子形成一个棚子，里面接上10个草地灯和10个电暖气，棚内挂一个普通温度计，棚外挂一个特殊温度计（能够测出零下30度），将电暖气打开6个小时以上，保持棚内温度在5 ℃ 以上恒定后，用热水将洞内充分湿润但不能留有余水，灌浆前用毛巾搽干。灌浆后在每个作业面上先铺一层塑料薄膜，然后用黑心棉覆盖在上面，电褥子铺在黑心棉上用棉被压在电褥子上进行保温，安排专人随时测量棚内的温度和作业面处被褥的温度，以确保施工温度，达到标准的养护条件，严格控制灌浆质量。 五、施工方法 1、灌浆材料的配制用料及方法： 1）、环氧灌浆料包括A （液体）、B （液体）、C （干粉）三组分；每组份标准比例为，EG100型A:B:C=1:1:4。 2）、灌浆材料拌和时，一般应按随货提供的产品合格证或使用说明书进行搅拌。 3）、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间一般为 2min。 2、施工要点： 1）、灌浆材料应根据厂家要求施工，并应符合设计要求。 2）、填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
施工技术手册 目录 1JYGM高强灌浆料的技术性能-----------------------------------------3 技术指标-----------------------------------------------------3 主要特点-----------------------------------------------------3 使用范围-----------------------------------------------------3 材料性能及影响因素-------------------------------------------4 与钢筋粘结强度-----------------------------------------------7 与老混凝土的粘结及抗渗实验-----------------------------------7 弹性模量-----------------------------------------------------7 锚固和栽筋---------------------------------------------------7 2JYGM高强灌浆料的使用方法----------------------------------------9 施工准备----------------------------------------------------9 设备的二次灌浆施工------------------------------------------11 混凝土结构加固和修补----------------------------------------13 钢筋和地脚螺栓的锚固----------------------------------------14 养护--------------------------------------------------------15 验收--------------------------------------------------------15 包装贮运要求------------------------------------------------16 1JYGM高强无收缩灌浆料的技术性能 JYGM自流型高强灌浆料是一种水泥基无收缩砂浆，具有良好的流动性、微膨胀性、早强性和抗渗性，是机械设备安装、修补加固和防油防渗工程的理想材料。保证在灌浆时充分填充工作空间，并提供适当的膨胀应力；保证设备安装定位、结构修补或栽筋锚固在一天内完成，大大缩短了施工周期，达到省工、省时、早运转或早承载的技术经济效果。 高强无收缩灌浆料的技术指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160㎜
灌浆料简介： （详细询：刘 灌浆料是以高强度材料为主，然后以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场只需要加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。 5、铁路轨枕的锚固施工。 6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 灌浆料施工步骤： 1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上） 4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。 5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 灌浆料施工养护： 常温养护 1. 2. 3. 高温养护 1.灌浆前 2. 3. 4. 冬期养护 1.起始养 2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。 3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
设备基础冬季二次灌浆 一、设备基础冬季二次灌浆的目的 设备基础冬季二次灌浆是在冬季对设备基础进行加固处理的一种施工方法。由于冬季气温较低，设备基础可能会出现收缩、沉降等现象，导致设备安装精度下降，甚至影响设备的正常运行。为了解决这些问题，采用二次灌浆的方法对设备基础进行加固和调整，以确保设备的稳定运行和精度要求。 二、设备基础冬季二次灌浆的施工要点 1.灌浆前准备 在灌浆前，需要将基础表面清理干净，并按照设计要求设置模板。对于灌浆料的选择也是十分重要的，必须符合工程要求，同时也要保证其具有足够的流动性和较小的收缩率。在搅拌灌浆料时，应按照规定的配合比进行配料，并保证搅拌均匀。 2.灌浆施工 在灌浆施工过程中，应按照自下而上的顺序进行灌浆，以避免设备基础产生过大的侧向压力。同时，应确保灌浆料的填充密实，避免出现空洞和气泡。在灌浆过程中应及时清理溢出的灌浆料，保证施工面的清洁。 3.养护与检测 在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，以保证灌浆料达到设计强度。同时，需要对灌浆层进行检测，确保其承载力和稳定性符合要求。在养护和检测过程中发现问题时应及时采取补救措施。 三、设备基础冬季二次灌浆的注意事项 1.温度控制
由于冬季气温较低，应注意对灌浆料的温度进行控制，避免因温度过低导致灌浆料受冻或硬化速度过快。在施工过程中，应采取保温措施，如使用热水搅拌等，以保证灌浆料的温度在适宜范围内。 2.防止收缩 在灌浆料硬化过程中，应注意防止其收缩过大导致灌浆层出现裂缝。为减小收缩率，可以采取在灌浆料中添加膨胀剂等措施。 3.确保均匀性 在搅拌灌浆料时，应注意确保其均匀性，避免出现离析现象。同时，在灌浆过程中应确保填充密实，避免出现空洞和气泡。 4.控制压力 在灌浆过程中，应注意控制灌浆压力，避免因压力过大导致设备基础受到过大的侧向压力而产生变形或损坏。 5.养护与检测 在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，并按照要求进行承载力和稳定性检测。发现问题时应及时采取补救措施。养护期间要特别注意防止设备基础受到冻害影响。同时也要定期对设备基础进行监测和维护工作。 6.安全操作 在进行设备基础冬季二次灌浆施工过程中应注意安全操作问题要佩戴相应的防护用品如安全帽、手套、口罩等以避免施工事故的发生。此外施工人员应具备相应的专业技能和知识并遵守相关施工规范和安全操作规程以保证施工安全和质量稳定。 7.材料质量控制
灌浆料冬季施工方案 在建筑工程中，灌浆料被广泛应用于地基处理、补强和固化工作。而冬季作为施工季节的一部分，对于灌浆料的施工可能会存在 一定的困难。本文将深入探讨在冬季进行灌浆料施工的方案。 一、冬季施工的特点 冬季作为寒冷的季节，施工环境相对恶劣。低温和湿度变化对 于灌浆料的流动性、凝结时间和强度发展会有一定的影响。因此， 在冬季施工中需要特别关注以下几个特点： 1. 低温影响：低温会导致灌浆料的流动性变差，增加施工难度。同时，低温环境下灌浆料的凝胶时间也会延长，影响施工进度。 2. 湿度变化：冬季空气湿度相对较低，容易导致灌浆料的快速 干燥，影响强度发展。 3. 保温措施：灌浆料在施工后需要进行一定的保温措施，以确 保其正常凝结和强度发展。 二、冬季施工方案 针对上述冬季施工特点，灌浆料的冬季施工方案如下：
1. 选择合适的灌浆料：冬季施工时，应选择具有适应性较好、 流动性较好的灌浆料。同时，灌浆料的凝结时间应适中，以便施工 进度的控制。 2. 温控措施：在冬季施工中，必须做好保温措施，确保灌浆料 获得适宜的温度。可采用加热的方式，提高施工现场的温度，以保 证灌浆料有足够的流动性。 3. 湿度控制：冬季空气湿度较低，容易导致灌浆料的快速干燥。因此，在施工过程中，应采取湿润措施，如喷水浇灌、覆盖湿布等，以保持适宜的湿度，促进灌浆料的强度发展。 4. 施工时机选择：在冬季施工中，应选择合适的施工时机。尽 量避免在极端寒冷的天气条件下进行灌浆料施工，以免产生质量问题。 5. 跟踪监测：在冬季施工过程中，应加强对灌浆料的跟踪监测。及时发现问题并采取措施进行调整，确保施工质量。 三、安全注意事项 在冬季灌浆料施工过程中，还需要注意以下几个安全事项：
灌浆料养护 一、灌浆料的概念和作用 灌浆料是一种常用的建筑材料，其主要用途是填充混凝土结构中的空洞和裂缝，提高混凝土结构的强度和稳定性。灌浆料拥有良好的粘结性和流动性，可以有效地填充混凝土结构中的空隙，并与混凝土形成坚固的连接。 二、灌浆料的种类和应用范围 2.1 灌浆料的种类 1.水泥基灌浆料：由水泥、砂子、细骨料等原材料混合而成，常用于填充混凝 土墙体和柱子的空隙和裂缝。 2.聚合物改性灌浆料：在水泥基灌浆料中添加聚合物改性剂，提高其抗渗性和 粘结力。 3.硅酸盐灌浆料：由硅酸盐水泥和活性矿物掺合而成，具有良好的抗渗性和耐 久性，适用于高要求的场所。 2.2 灌浆料的应用范围 1.建筑结构修复：用于修复混凝土结构中的损坏部分，提高其承载能力和使用 寿命。 2.基础加固：填充基础中的空隙和裂缝，提高基础的稳定性和承载能力。 3.桥梁维护：用于填充桥梁墩身和桥台中的空洞和裂缝，提高其抗震性能和使 用寿命。 三、灌浆料养护的重要性和方法 3.1 养护的重要性 灌浆料养护是保证灌浆料正常硬化和发挥作用的关键环节。良好的养护能够使灌浆料具备良好的强度、密实度和耐久性，提高混凝土结构的整体性能。
3.2 养护的方法 1.湿润养护：在灌浆料表面覆盖湿润的保护层，防止灌浆料过早干燥，有利于 其正常硬化。 2.温度控制养护：在高温环境下，采取降低温度的措施，防止灌浆料过热引起 裂缝；在低温环境下，采取加热措施，促进灌浆料的早期强度发展。 3.养护时间控制：根据灌浆料的材料特性和环境条件，合理确定养护的时间长 度，保证灌浆料充分硬化。 四、灌浆料养护中需要注意的问题 4.1 养护期间的安全措施 1.充分了解灌浆料的性能和使用要求，遵循操作规程，佩戴个人防护装备，确 保施工人员的安全。 2.避免与其它建筑材料混合使用，以免对灌浆料的性能产生不利影响。 3.注意施工现场的通风，避免因有害气体积聚而产生危险。 4.2 养护期间的质量控制 1.定期检查养护效果，确保灌浆料充分硬化。 2.对灌浆料进行试验和质检，保证其达到相应的标准要求。 3.注意养护过程中的温度和湿度变化，及时采取合理的措施进行调整。 4.3 养护后的维护保养 1.养护期结束后，对灌浆部位进行巡视和检查，发现问题及时进行维修。 2.定期对灌浆部位进行维护保养，防止其重新出现空洞和裂缝。 4.4 情况处理和纠正 1.对于养护中出现的问题，及时进行处理和纠正，以避免对工程质量产生不良 影响。 2.根据灌浆料的使用反馈和工程实践经验，不断改进和完善养护工艺和方法。
灌浆料养护标准 一、温度控制 1. 养护期间应控制温度在适当的范围内，以避免灌浆料出现热胀冷缩现象，影响其强度和稳定性。 2. 温度控制范围应根据灌浆料的品种和特性确定，一般应在5℃-30℃之间。 3. 在养护过程中，应定时测量并记录温度，以便及时调整养护措施。 二、湿度保持 1. 养护期间应保持灌浆料处于湿润状态，以避免其因干燥而出现裂纹或裂缝。 2. 对于暴露在空气中的灌浆料表面，应定期喷洒水雾或使用湿润的布料进行覆盖，以保持其湿润。 3. 在养护过程中，应定时测量并记录湿度，以便及时调整养护措施。 三、时间要求 1. 不同类型的灌浆料有不同的养护时间要求，一般应在24-72小时之间。 2. 在养护过程中，应按照规定的时间要求进行养护，不得提前或延迟。 3. 在达到规定的养护时间后，应对灌浆料进行检测，以确保其强度和稳定性符合要求。 四、负载限制 1. 在灌浆料养护期间，应避免在其上施加任何负载，以免影响其强
度和稳定性。 2. 如需在灌浆料上施加负载，应待其达到规定强度后方可进行。 3. 在施加负载前，应对灌浆料进行检测，以确保其强度和稳定性符合要求。 五、防护措施 1. 在灌浆料养护期间，应采取措施对其进行防护，以避免其受到外界因素（如风吹、日晒、雨淋等）的影响。 2. 可采取覆盖薄膜、搭建防护棚等措施进行防护。 3. 在防护措施实施过程中，应定时检查灌浆料的情况，如有异常应及时处理。 六、检测要求 1. 在灌浆料养护期间及养护结束后，应对其进行检测，以评估其性能和质量。 2. 检测内容可包括强度、稳定性、密实度等方面。 3. 如检测发现灌浆料存在质量问题，应及时采取措施进行处理。 七、操作规范 1. 在灌浆料搅拌、运输、浇筑等过程中，应遵守相应的操作规范。 2. 在搅拌时，应控制好水灰比和搅拌时间，确保灌浆料充分搅拌均匀。 3. 在运输时，应防止灌浆料离析或初凝现象的发生。 4. 在浇筑时，应保证灌浆料均匀铺设并振捣密实。
1．基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2．确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3．支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5．灌浆 灌浆施工时应符合下列要求： 1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 6、养护 1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 日最低气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d） －10～096 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7
浅谈严寒地区客运专线箱梁支座砂浆冬季施工 摘要：随着高速铁路的快速发展，桥梁架设法施工已成为当前比较受欢迎的施 工方法，而大吨位箱梁架设的关键工艺—支座砂浆灌注施工往往容易被忽视，特 别是在冬季进行支座砂浆的灌注尤为重要，稍不注意就会给后期箱梁质量及安全 带来严重的隐患，本文作者通过在京沈客专11标段架梁施工现场的实践和学习，对严寒地区箱梁支座砂浆的灌注施工进行如下总结。 关键词：高速铁路；严寒地区；箱梁架设；支座砂浆 由于冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易 引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生砂浆冻胀、裂缝（纹）、结构酥散、表 面泛霜等质量问题。所以，做好支座砂浆灌注冬季养护施工是十分重要的。 1.工程概况 新民制梁场位于新民市梁山镇建设村境内，承担新建北京至沈阳铁路客运专 线辽宁段站前工程TJ-11标段范围内绕阳河特大桥（DK605+320.95～ DK621+586.11）和柳河特大桥（DK622+218.09～DK632+297.66）2座桥梁的箱梁 预制及架设任务，共计箱梁660榀。 2.气象及水文条件 新民介于东经122°27′-123°20′，北纬41°42′-42°17′之间。位于辽宁省中部，辽 河下游平原地区。新民市属于温带大陆性季风气候，四季分明。冬季西伯利亚冷 空气经常侵袭，干寒时间较长；夏季湿热；春季风沙大；秋季晴朗。春秋两季时 间较短，气候多变。年平均气温7.6 ℃。七月最热，平均气温24.3℃；一月最冷，平均零下12 ℃。全年降水量600毫米左右，年平均相对湿度62%。 3.冬施计划 根据《建筑工程冬季施工规程》规定：当工地昼夜平均气温（最高和最低气 温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃ 或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应按冬施规定实行。经过气象资料及现场调查，该地区从当年11月～次年3月份属于冬施期。 按照京沈铁路公司架梁计划的要求需要进行冬季施工。本项目在11月1日进入冬季施工，预计于12月10日停止架梁施工。 冬施期间架设柳河特大桥48#墩至148#墩（DK623+805.75-DK627+027.25）共 计箱梁100榀，其中32米箱梁94榀（墩号为48#-50#、53#-122#、125#-148#），24米箱梁6榀（墩号为50#-53#、122#-125#）。 4.支座砂浆灌注施工工艺 5.支座砂浆灌注施工方法及措施 冬季施工最显著的特点是环境温度低，这对于新拌以及硬化后的灌浆料有许 多不利的影响。在低温条件下灌浆料施工，水分蒸发慢，水化反应降低，灌浆料 初凝时间较长，强度增长慢。另外，灌浆料养护非常重要，如灌浆后不能及时加 温养护，灌浆料低温将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且凝结时间长，影响施工进度。 为此，针对冬季灌浆施工特点和诸多不利因素，应采取必要的防护措施，以 保证灌浆质量。 ⑴材料防寒保温措施 灌浆料选用低温早强型DGM灌浆料，需保存于温度为10℃及以上的料库之中，用帆布包裹严实。每次取用之后立即包裹严实，不得长时间裸露。如果库房