论电石炉安全生产风险管理

一、总则为了加强电石炉的安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全，确保生产顺利进行，特制定本制度。

二、安全管理制度内容1. 人员培训（1）所有从事电石炉操作、维护、检修等工作人员必须经过专业培训，取得上岗资格。

（2）定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

2. 设备管理（1）设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备运行正常。

（2）设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

（3）设备故障应及时上报，并采取措施进行处理。

3. 操作规程（1）电石炉操作人员必须熟悉电石炉的构造、原理、操作规程和安全注意事项。

（2）操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（3）操作过程中，应密切注意设备运行情况，发现异常情况立即停机检查。

4. 作业环境（1）保持作业环境整洁，及时清理设备周围的废料、杂物。

（2）加强通风，确保作业区域空气质量符合国家标准。

（3）定期检查电气线路、设备接地，防止触电事故发生。

5. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。

（2）组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

（3）事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延，并尽快组织救援。

6. 安全检查（1）定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

（2）对安全检查结果进行记录，对未整改的安全隐患进行跟踪。

（3）对安全检查中发现的问题，追究相关责任人的责任。

三、安全管理制度执行与监督1. 各部门负责人对本部门的安全工作负总责，确保安全管理制度的有效实施。

2. 安全管理部门负责安全监督和检查，对违反安全管理制度的行为进行处罚。

3. 员工应自觉遵守安全管理制度，对违反安全管理制度的行为进行举报。

四、奖惩措施1. 对严格遵守安全管理制度，在安全生产工作中做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反安全管理制度，造成安全事故的员工，依据相关法律法规和公司规章制度进行处理。

密闭炉电石炉安全生产重点防范措施密闭炉电石炉是一种工业炉，广泛应用于钢铁、化工、冶金等领域。

由于其工作环境危险，存在较高的安全风险，因此密闭炉电石炉的安全生产十分关键。

为了确保工人的生命安全和财产安全，必须认真执行各项安全防范措施，预防事故的发生。

以下是密闭炉电石炉安全生产的重点防范措施：一、设立完善的安全管理制度完善的安全管理制度是保障密闭炉电石炉安全生产的基础。

应建立完善的公司安全管理责任制，确定各级安全管理人员的职责，督促各级管理人员认真执行安全生产工作，并定期组织安全生产培训，提高员工自我保护意识。

二、加强作业流程的科学管理密闭炉电石炉工作流程繁琐，操作环节多，必须制定合理的作业流程和作业安全规程。

应区分标准操作程序和异常情况处理程序，对各类工作程序进行严格的操作许可和授权，并加强对操作人员的监督和管理，防止违章操作。

三、保护工人的人身安全要保障工人的人身安全，首先需要做到安全教育，教育工人正确的操作技能和安全防护知识。

此外，还应定期检测各种安全防护设备的性能，并及时更换失效设备。

在作业过程中，应配备足够的个人防护材料，提高员工的安全意识。

四、管理网格与现场记录为进一步保障安全，可以在现场设立针对密闭炉电石炉的安全警戒线和管理网格，限制非工作人员进入现场。

此外，还需建立标准的现场记录和报表，定期巡视检查，及时整改和纠正安全隐患。

五、应急预案与演练在所有的安全措施中，应急预案和演练是最关键的安全保障措施。

密闭炉电石炉工作环境复杂，事故难以避免，因此，应建立科学的应急预案，要求在一旦发生事故的情况下，能够做到快速、迅速、有效地控制事故。

同时，还应定期组织安全演练，提高应急处理能力和效率。

以上是密闭炉电石炉安全生产的主要措施。

在实践中，还需要根据具体情况进行不断完善和调整，细致认真地执行各项措施，确保人员安全和设备安全，从而实现生产安全、经济效益、良好社会形象的统一。

电石安全生产的注意事项探讨摘要：电石行业是一个高能耗、高污染的行业，加之国内电石行业在规模、炉型、设计、节能、环保等方面存在不足，原材料质量不高，管理水平比较低。

因此，如何合理解决上述问题成为电石企业生存和发展的关键环节。

关键词：电石；生产性项目技术；安防措施；建议1 电石生产工艺现阶段我国比较成熟的电石生产炉是封闭式电石炉，这种电石炉有炉盖，可以将生产中产生的一氧化碳气体全部排出，保证了较高的利用率。

同时，电炉料面无明火、无粉尘，自控性强，为工人提供了良好的工作环境，这种电石炉在人体内就不会再有空气了，炉子的产气量也很小。

只要冷却并除尘，就可以再次使用，有效降低了生产成本。

它还具有这些优点，使其成为国家推荐的关键烤箱类型。

电石的生产要经过气石灰窑、原料输送、电石冷却等多道工序。

2 电石生产项目工艺安全措施及建议2.1 生产过程首先，根据电石炉生产工艺，在电石生产车间炉气容易泄漏的地方安装一氧化碳报警装置。

一旦一氧化碳超标，报警装置就会发出警报，提醒操作者采取措施处理。

同时，所有生产和维修人员必须使用便携式一氧化碳检测设备，以确保检测人员的安全。

在电炉冷却循环水中，所有回水管都应安装感温元件。

如果水温超过标准值，主控室会报警，操作人员根据指示完成水系统的维护。

当流量值低于规定值时，达到该值时也会发出报警，操作人员将报警信息发送给维修人员。

操作结束后，报警信号也会停止，以确保设备的安全。

二是电石原料运输时，需要应用到计算机系统中。

烘箱上料仓的指示灯会发出指示信号，实现遥控。

安装了轴流风机，安装了变压器油包钙空气冷却器。

安装了硬质合金炉变压器和风扇罩，每个变压器都进行了绝缘保护。

系统的配料站将在进出料输送机等处加装防护罩和拉绳开关，并在车间内安装轴流风机。

电石中还将安装强力风机保护装置和风冷设备。

炉子变压器用于绝缘保护的变压器。

此外，净化除尘管道应安装氢气、氧气和一氧化碳气体检测仪器，进行实时监测。

电石炉出炉过程中安全风险及控制对策分析发布时间：2022-11-13T02:43:43.427Z 来源：《中国科技信息》2022年第14期作者：马怀士[导读] 由于我国资源分布贫油、少气、富煤，近年来，马怀士新疆圣雄电石有限公司，新疆维吾尔自治区 838000摘要：由于我国资源分布贫油、少气、富煤，近年来，我国煤化工产业蓬勃发展，各地形成了许多煤-焦-电-化产品结构的循环经济企业。

作为重要组成部分之一的电石也得到了很大的发展，各地已经淘汰了小容量的敞开式或半敞开式电石炉。

然而，随着电石行业的大发展，也出现了许多问题，如产能严重过剩。

从事电石行业的管理人员、技术人员、操作人员数量和质量严重不足，电石炉的许多新技术发挥不了作用，达不到产量标准，造成资源浪费。

本文对行业中存在的一些问题进行了探讨，以期为生产提供参考和帮助，并供行业从业者参考。

关键词：电石炉出料过程中的安全风险；控制对策1电极外壳损坏：1.1现象在组合控制器炉型生产中，由于操作不当或维护不当，一些机组经常发生电极外壳损坏事故。

在事故初期，可以看到防护水套上部冒出白眼或黄烟的现象。

如果不及时停炉，火焰会逐渐从悬挂法兰冒出。

此时停炉检修后，会发现电极外壳的加强板甚至弧形板都有不同程度的损坏。

有些单位在发生黄烟时尝试增加电石炉内发热元件的风机冷却或泵负压，但最终效果不会好。

1.2原因分析电极外壳损坏的主要原因是电极工作长度控制不好(一般是电极长度测量不准，过长)；电极电流控制过大，超过筋板接触区域可承受的电流密度(在一定条件下，如焙烧初期电极未成型，连续电极壳损坏后生产，有时电流不大也会损坏电极壳)；检修时，接触元件与电极外壳之间的夹紧力不足或不均匀，造成局部电弧放电，加热温度高；底部气封质量不好或安装不当，电极外壳外耐热针刺毡塞不严密，有空腔，造成炉内热气逸出。

夹持器型电极壳的筋板一般为2+3+2mm的形式，接触元件的常规长度为635mm。

电石炉出炉过程中安全风险及控制措施虽然目前已有一些单位采用出炉机械手或者全自动电石出炉机，但还是有很多采用的人工操作。

在这个过程当中，会存在很多安全风险。

1.灼伤①当电石炉炉压过高时，出炉过程液体电石或其他炉内杂物会喷射到出炉平台，容易造成作业人员灼伤。

②出炉吹氧过程中，如果隔离防护或个体防护不到位，也会造成作业人员灼伤。

③在处理出炉流道电石过程中，如操作不当或个体防护不到位，可能造成作业人员灼伤。

④更换灼热碳棒及捅拉钎子时，人员站位和防护不当，造成烫伤。

2.火灾爆炸①出炉过程中出炉嘴漏水、炉嘴循环水管漏水、出炉挡屏漏水等，与热电石接触，会造成闪爆。

②出炉过程中电石锅内有水或潮湿的杂物，与热电石接触产生乙炔，会造成闪爆。

③出炉轨道有积水，与热电石接触产生乙炔，会造成着火闪爆。

④吹氧管有水，吹氧作业时可能会引发爆炸。

⑤电石炉9.6米检修过程中清理出来的水从炉体缝隙流到0米桥架遇电石粉末，可能发生着火。

⑥炉前破碎机在破料时混入潮湿的电石或水瓶，可能会引发爆炸。

⑦出炉灰罐和净化灰罐在可燃气体超标情况下可能发生闪爆。

3.触电①出炉过程中如出炉机上的导电设备绝缘损坏或防护不到位，可能会造成作业人员触电，如出炉机烧穿器铜母线、带电体与设备连接处绝缘损坏等。

4.机械伤害①违章操作出炉机。

②压缩空气管绑扎不牢崩开。

③作业人员或其他人员在卷扬机运行过程中穿越轨道。

④卷扬机故障运行，出现拔河现象，出炉小车发生倾覆。

⑤炉前电石破碎机防护挡板错位或缺失，可能会发生机械伤害。

1.灼伤①出炉前出炉组长应对作业人员的劳动防护情况进行检查，工段及其他管理人员应不定时进行监督检查，并提出整改意见。

②出炉和吹氧前当班组长应对护屏及挡板的完好程度进行检查。

③属地单位及相关专业每月开展一次出炉防护设施专项检查，及时将问题反馈工段，由设备组负责组织整改。

④清理轨道电石过程中，需安排专人监护，如清理跑眼流道电石，当班班长必须现场指挥操作;如使用叉车清理，必须落实好人和车辆的防护，严禁强行推拉。

一、总则为加强电石炉安全生产管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。

二、安全生产责任制1. 企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责，分管安全生产的领导对安全生产工作负直接领导责任。

2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，对本部门的安全生产管理工作进行监督检查。

3. 各岗位操作人员对本岗位安全生产工作负直接责任，严格执行安全生产操作规程。

三、安全生产管理内容1. 安全生产培训：对新员工进行岗前安全教育培训，对在岗员工定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

2. 安全生产检查：定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，对检查中发现的问题，及时整改。

3. 事故处理：发生事故时，立即启动应急预案，组织救援，保护事故现场，协助调查处理事故。

4. 安全生产记录：建立健全安全生产记录，如实记录安全生产培训、检查、事故处理等情况。

四、安全生产操作规程1. 严格执行电石炉操作规程，确保设备正常运行。

2. 定期对设备进行检查、维护、保养，确保设备安全可靠。

3. 严格执行各项安全操作规程，确保生产过程安全。

4. 严格执行危险品管理制度，防止火灾、爆炸等事故发生。

五、奖惩措施1. 对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定，造成事故的，依法追究责任，给予相应的处罚。

3. 对不履行安全生产职责，造成严重后果的，依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

密闭电石炉安全生产重点防控措施电石炉是一种用于生产气体和化学原料的设备，它具有高压、高温、易燃、易爆等特点，对于电石炉的安全生产，必须重视，采取有效的防控措施，以确保工人安全和生产的稳定进行。

操作规范在电石炉的生产过程中，必须严格按照规定进行操作，防止人为操作失误导致事故的发生。

以下为电石炉安全操作规范：1.操作前必须进行检查，确认电石炉的设备完好，不存在漏电、泄气、泄水等问题。

2.操作前必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。

3.操作人员必须经过专业培训，并取得相关资质证书，才能进行相应的电石炉操作。

4.操作时必须仔细阅读操作规程，清晰明了地了解所需操作步骤。

安全设施电石炉作为一种特殊设备，生产过程中应当配备相应的安全设施，以确保万无一失。

以下为电石炉必备安全设施：1.电石炉安全防护网2.安全监视系统3.紧急停车按钮4.无毒无味气体报警器5.生产设备自动化控制系统应急措施无论工艺控制还是安全设施投入使用处理到位，仍无法完全从根本上避免电石炉事故的发生。

因此，在紧急情况下，采取合适的应急措施非常必要。

1.发生事故时应立即停止设备运行，切断电源、阀门和输送管道，关闭喷嘴、泄压阀、泄料门、排气阀和泄水阀等相关设备。

2.及时启动应急处理装置，如加压冷却、紧急泄气、紧急喷水等。

3.如果紧急处理不当，可能会导致次生灾害，因此工作人员必须注意及时抢救和协调救援力量。

安全检测定期进行安全检测是避免电石炉安全事故的重要措施之一。

通过安全检测，可以及时发现安全隐患和设备故障，以及人员存在的问题。

1.消防安全检测：目的是检查电石炉设备是否存在火的危险，对电石炉的消防系统和消防器材进行检查。

2.显微检测：用于检查设备表面存在的缺陷，例如暴露的裂纹、放大的毛孔、未经处理的裂口。

3.声波检测：适用于检测设备是否存在裂缝、松弛现象、异常或变形等问题。

凭借此检查，可以及早发现警报，破坏物体，缺陷等。

建立安全管理制度对于电石炉企业，必须建立完善的安全管理制度以确保电石炉安全生产的顺利进行，1.明确定期检测的标准和频度。

电石安全生产电石的生产过程中存在许多安全隐患，因此严格的安全措施和操作规范是十分必要的。

本文将就电石的安全生产进行论述，力求提高电石生产的安全性。

首先，电石作为一种易燃物质，其生产过程中需要严格控制火源。

在电石炉中，通过高温加热石灰石和焦炭的反应产生电石气体。

这个过程中，保持电石炉的密闭状态，避免火源波及到气体反应区。

同时，在生产现场设置好灭火器和灭火设备，以应对意外火灾的发生。

其次，电石炉中产生的电石气体是一种有毒气体。

在生产过程中，必须保证操作人员的安全。

操作人员应佩戴防毒面具和防护装备，防止有毒气体对其造成伤害。

此外，还需要定期检查和维修设备，确保设备的正常运作，避免电石气体泄漏。

再次，电石的产生与粉尘也有关系。

生产中，电石炉周围会产生大量的粉尘，而电石粉尘是易爆物质。

因此，在电石生产现场，必须保持清洁和通风，以减少粉尘的聚集，并定期进行粉尘清理工作，防止粉尘积累导致意外爆炸。

另外，电石生产过程中还需要进行严格的操作规范。

操作人员应接受专业培训，熟悉电石生产的工艺流程和操作规程。

操作人员要严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故的发生。

同时，还需要建立完善的生产记录和事故报告制度，及时发现和处理潜在的安全隐患，以保障生产过程的安全。

最后，电石生产的安全还需要加强管理。

生产单位要建立完善的安全管理制度，负责人要充分重视安全生产工作，定期检查和评估生产现场的安全状况，并采取相应的措施进行改进。

此外，还要与相关部门和社会公众加强沟通和合作，共同推动电石生产的安全发展。

综上所述，电石生产的安全生产是一项重要的工作。

只有通过加强安全措施、严格执行操作规程，建立完善的管理体系，才能有效避免电石生产中的安全事故发生，提高生产过程的安全性。

我公司 30 万吨电石装置由碳材烘干系统、双梁式气烧石灰窑、配料系统、电极壳创造车间、软水制备及供水装置、空压制氮站、 4 台电石炉、电石冷却间、炉气净化系统、 110KV 变电站等生产单元组成，配套建有机修厂房、除尘设施、磅房等。

生产过程中存在易燃易爆、高温、粉尘、有毒等特点，易发生爆炸、中毒、烧伤、砸伤、高处坠落等安全事故，现就各系统可能发生的安全问题及我们已经实行的防范措施汇报如下：一、碳材烘干系统：1、皮带夹伤事故a.原由：运转的皮带加油或者检查时易发生胳膊或者衣物夹入皮带滚筒中造成人员伤害。

b.防范措施：传动部份加有防护罩；各皮带机尾及机头加有监控探头；配有拉绳开关等应急处理装置；制度要求处理故障必需停机。

2、中毒窒息：主要发生在沸腾炉和干燥机检修时a.原由：沸腾炉更换风帽或者干燥机更换抄板扬板时，系统置换不到位或者通风不好。

b.防范措施：每次停车检修时开大引风机开度进行置换；取样合格方准检修人员进入；外面专人监护。

3、高处滑跌、坠落：a.原由：户外楼梯遇雨雪结冰、踩空或者上下楼梯不抓扶手b.防范措施：楼梯处悬挂安全警示牌；遇雨雪天气绕行通廊或者室内楼梯、准时清理防止结冰；上下楼梯抓好扶手；装好围挡栏杆并往往检查。

4.排灰链板机及提升机夹伤a.原由：排灰链板机没有准时开造成积灰压死设备处理时想省力而未停电；提升机带料启动或者故障压死；检查提升机时未停电紧螺帽。

b.防范措施：处理此类故障必需住手设备，并在按钮处悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，专人守护按钮。

5.除尘布袋烧毁a.原由：该处除尘灰温度较高，在灰仓会萃时间长不许时排放或者遇湿结块b.防范措施：每班定期用木鎯头敲击除尘器灰仓；检查排灰量；每班配备红外线测温仪定期检测设备各部位温度，发觉特殊准时处理。

二、配料系统：1、皮带夹伤事故a.原由：运转的皮带加油或者检查时易发生胳膊或者衣物夹入皮带滚筒中造成人员伤害。

b、防范措施：传动部份加有防护罩；各皮带机尾及机头加有监控探头；配有拉绳开关等应急处理装置；制度要求处理故障必需停机。