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基坑支护工程施工组织设计一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX市中心区域，主要包括一栋高度为XXX米的主楼、一栋高度为XXX米的副楼和一座地下室。
基坑支护工程是本项目的重要组成部分，涉及到土方开挖、支护结构施工、排水系统建设等多个方面。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计文件和规范要求，保证基坑支护结构的稳定性和安全性，确保工程质量达到优良等级。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防事故的发生，确保施工人员的人身安全。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保基坑支护工程按时完成，不影响整体工程进度。
4. 降低工程成本：通过科学组织施工，优化资源配置，降低工程成本。
三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个基坑支护工程的施工组织和管理，对工程质量、安全、进度和成本负责。
2. 技术部门：负责编制施工方案、技术交底和安全措施，对施工过程中的技术问题进行指导和支持。
3. 施工队伍：负责基坑支护结构的施工，包括土方开挖、支护结构施工、排水系统建设等。
4. 安全监督部门：负责施工现场的安全监督，预防事故的发生，对施工现场的安全状况进行定期检查。
5. 质量监控部门：负责对施工过程中的质量问题进行监控，确保工程质量达到优良等级。
四、施工流程1. 施工准备：包括施工现场的平整、排水系统的建设、临时道路的铺设等。
2. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，注意控制开挖深度和边坡稳定性。
3. 支护结构施工：根据设计文件进行支护结构的施工，包括锚杆、喷锚、支撑等。
4. 排水系统施工：施工过程中要注意排水系统的建设，防止水浸泡基坑。
5. 施工监测：对基坑支护结构的稳定性、周围环境的变化等进行监测，及时发现问题并采取措施。
6. 施工收尾：工程完成后进行验收，确保工程质量达到优良等级。
五、施工措施1. 质量措施：严格把控原材料的质量，对施工过程中的质量问题进行及时处理。
2. 安全措施：加强施工现场的安全培训，定期进行安全检查，配备齐全的安全设施。
基坑放坡加土钉墙支护组织施工设计方案一、施工组织方案1.施工队伍组织根据基坑的规模和复杂程度，合理组织施工队伍。
施工队伍应包括工地负责人、技术人员、土建工人、设备操作人员等。
确保施工过程中各岗位的协调配合和工作安全。
2.施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括工序安排、材料采购、设备调配等。
合理安排施工序列，确保施工的连续性和高效性。
同时考虑天气条件、交通状况等因素，制定灵活的施工计划。
3.安全管理施工过程中重视安全管理，制定合理的安全措施。
加强施工现场的安全巡查，落实好劳动防护措施，确保施工人员的安全。
加强施工现场的防护措施，设置警示标志牌、安全网等，防止施工过程中的安全事故发生。
4.环境保护在施工过程中，按照环境保护的要求进行工作。
采取合理的排污方案，控制扬尘、废水等对周边环境的影响。
施工完成后，及时清理施工现场，恢复原有环境。
1.基坑放坡设计根据基坑的具体情况，设计适当的坡度和坡高。
考虑基坑周边土体的稳定性和承载能力，确保基坑的稳定性。
同时，根据土体情况和施工方法，选择合适的放坡方式，如平面放坡、阶梯放坡等。
2.土钉墙支护设计根据基坑的深度和土体质量，设计合适的土钉长度和间距。
考虑土体的抗剪强度、拉力、抗压强度等参数，确保土钉墙的稳定性和承载力。
根据土钉墙的高度，确定合理的锚定长度和锚固深度。
3.土壤加固设计根据土体的性质和强度要求，设计合适的土壤加固措施。
可以采用深层加固、浅层加固等方法，如加固灌浆、点支撑等。
根据施工条件和土壤特性，选择合适的加固材料和加固方法。
4.施工工艺设计根据施工条件和工程要求，制定详细的施工工艺方案。
包括开挖工艺、加固工艺、土钉安装工艺等。
合理选择施工方法和设备，确保施工质量和进度。
同时，设置监测点，监测基坑和土钉墙的变形和稳定性。
通过合理组织施工队伍，切实做好施工现场的安全管理和环境保护，同时根据基坑的具体情况设计合适的放坡和土钉墙支护方案，可以有效地保证基坑施工的顺利进行，并最大程度地降低施工风险。
某工程深基坑施工方案1.工程概况本工程位于地区的市中心，总建筑面积约为xx平方米。
计划施工一座深基坑，用于建造xx建筑物。
基坑的形状为矩形，长xx米，宽xx米，深度为xx米。
由于基坑深度大，施工具有一定难度和风险。
2.基坑设计与支护依据地质勘探结果，建议采取钢支撑的方式进行基坑支护。
具体支护方式包括设置钢支撑框架、预制装配钢板和混凝土组合墙等。
在基坑四周设置锚杆或地锚，以增加整体的稳定性和承载能力。
3.施工步骤3.1基坑开挖按照设计要求，使用挖掘机进行基坑的开挖工作。
根据实际情况，采用分段开挖，先进行边坡切割，再挖掘坑底和剩余地块。
开挖过程中，需要加强顶部和侧壁的支撑，避免发生土方塌方事故。
3.2地下水处理地下水处理是基坑开挖的重要工作。
根据地质调查结果，预计挖掘过程中会遇到中等程度的地下水。
因此，在施工过程中，需要采取合理的处理措施，例如设置排水井、抽水机等。
确保基坑周围的地下水位降低到安全范围内。
3.3基坑支护在完成基坑开挖后，需要立即进行支护工作。
首先安装钢支撑框架，使其固定在基坑的侧壁上。
然后，安装预制装配钢板，对基坑周围进行封闭。
最后，预制混凝土组合墙。
这些支护措施可以有效地保护基坑的稳定性和安全性。
3.4地下室建设基坑支护完成后，开始进行地下室的建设。
首先进行地下室的地面处理工作，包括清理地面垃圾、腐蚀性物质等。
然后，进行地下室地面的混凝土浇筑，并进行必要的抹平、砼密实等处理工作。
接下来进行地下室的墙体和屋面的建设，按照设计要求进行施工。
3.5级配填料和土方回填在地下室建设完成后，进行级配填料和土方回填作业。
根据地面沉降的情况，选择适当的土方回填方式，增加地基的稳定性和承载能力。
同时，在填料和土方回填过程中要严格控制填筑层数和层厚，确保填料的均匀性和一致性。
4.安全措施在施工过程中，要严格遵守现场安全规定和操作规程。
建立及时有效的通信系统和报警机制，确保相关人员及时获得紧急事故发生的信息。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
广东某工程基坑（旋喷桩）支护工程施工组织设计1目 录一、工程概况二、场地地质条件三、支护设计方案四、施工总平面布置五、旋喷桩施工工艺六、主要施工机械设备七、施工人员安排八、安全施工措施九、质量保证措施及检验十、施工进度计划2一、工程概况广州公司拟建楼，位于大道西侧，紧临已建的广东外商活动中心。
其北边紧靠主楼，西边临近主楼锅炉房，东边为主楼停车场，南边紧靠市政电缆沟及围墙（地下室外墙离围墙边净距约0.9m，离电缆沟边净距约1.45m）。
裙楼设计5层，地下室1层，占地约800m2，基坑最大开挖深度4.0m。
工程桩设计采用人工挖孔桩，共28条，其中：φ1000的26条，φ1200的1条，φ1400的1条。
桩端持力层为微风化岩。
二、场地地质条件根据广东省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场区内的岩土层自上而下依次为：1.人工填土层：上层为0.3m厚的混凝土路面，下层为建筑垃圾及黏性土，层厚0.9～4.9m。
2.冲积层：首层为粉土（其中K2、K5两钻孔因主楼开挖挖穿此层，因此未见）；第二层为粉质黏土，含多量中、粗砂，层厚2.5m；第三层为中砂，松散至稍密实，饱和，含多量黏性土，层厚约2.0～4.0m；第四层为粗砂，稍密实，饱和，含多量黏性土，层厚约2.0m。
3.残积层：多为粉土，呈稍密至密实状，稍湿，局部夹强风化砂岩岩块，层厚2.7～6.9m。
34.基岩：场区内基岩为白垩纪粉砂岩，岩面埋深8.6～11.8m。
按风化程度依次为：强风化粉砂岩，岩面埋深8.6～11.8m，层厚2.0～4.7m；中风化粉砂岩，岩面埋深11.5～14.5m，层厚0.7～1.0m，局部达6.5m；微风化岩岩面埋深13.7～18.0m。
场区内地下水较丰富，以砂层孔隙水和基岩裂隙水为主。
静止水位埋深2.3～2.5m。
水质分析表明：地下水对混凝土没有侵蚀性。
三、 支护设计方案本基坑最大开挖深度4.0m，周长约136m。
设计采用三重管旋喷桩进行基坑支护，设计依据《建筑地基处理技术规范JGJ79-91》。
第1篇一、工程概况本工程基坑施工地点位于XXX地区，基坑周边环境复杂，地质条件较差。
基坑开挖深度为5米，基坑平面尺寸为100米×50米。
基坑支护采用水泥土搅拌桩支护，土方开挖采用机械开挖，运输采用自卸汽车。
二、施工准备1. 施工组织成立基坑施工项目部，负责基坑施工的全面管理工作。
项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组等，各组成员明确分工，确保施工顺利进行。
2. 施工机械挖土机：2台；自卸汽车：5辆；水泥搅拌桩机：2台；振动锤：2台；推土机：1台；平板振动器：2台。
3. 施工材料水泥：425号普通硅酸盐水泥；砂：中粗砂；碎石：5-20mm碎石；钢筋：HRB400钢筋。
三、施工工艺1. 水泥土搅拌桩支护（1）施工前，对搅拌桩机进行调试，确保设备运行正常。
（2）根据设计图纸，确定搅拌桩桩位、桩径、桩距等参数。
（3）采用“三搅一喷”工艺进行搅拌，确保搅拌均匀。
（4）搅拌桩成桩后，进行养护，强度达到设计要求后方可进行土方开挖。
2. 土方开挖（1）采用机械开挖，按照设计开挖深度进行开挖。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（3）开挖完成后，对基坑边坡进行修整，确保边坡稳定。
3. 基坑降水（1）采用井点降水法进行基坑降水。
（2）根据设计要求，确定井点布置、井点深度、井点间距等参数。
（3）安装井点设备，进行试抽水，确保井点降水效果。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场巡查，确保施工安全。
2. 机械设备安全（1）机械设备运行前，进行全面检查，确保设备完好。
（2）操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）加强机械设备维护保养，确保设备正常运行。
3. 土方开挖安全（1）开挖过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况立即停止开挖。
（2）加强基坑边坡支护，确保边坡稳定。
（3）严格控制开挖深度，避免超挖。
危大工程基坑支护施工方案为了确保危大工程基坑支护施工安全、质量和进度，我们将制定详细的施工方案，并严格执行。
本施工方案将涉及工程施工目标、工程基本情况、施工组织设计、施工方案和要点、质量与安全措施等内容。
一、工程施工目标1、确保基坑支护工程施工安全、质量和进度的同时，最大限度地减少对周边环境和人员的影响。
2、保障基坑支护工程施工质量，确保工程结构的牢固和稳定。
3、落实施工现场的安全管理措施，保障施工人员安全。
二、工程基本情况本工程基坑支护工程位于城市中心区域，周边临近商业区和居民区，地下管线较为密集。
基坑深度30米，基坑周边建筑密集，施工条件较为复杂。
在此基础上，我们制定了以下施工组织设计：三、施工组织设计1、成立专门的施工指挥部，指导基坑支护工程的施工工作并负责施工安全管理工作。
2、合理划分施工区域，设立施工现场临时围栏，并配备专门的施工监管人员。
3、制定详细的施工计划，合理安排施工进度和施工人员，并保证监理单位和业主单位的配合。
四、施工方案和重点1、基坑支护工程采用预制桩支撑和混凝土桩结合的支撑方式，确保施工过程中的稳定性和安全性。
2、在进行支护施工前，进行严格的地质勘察和工程测量，掌握基坑周边建筑物的结构特点和地质情况，确保施工过程中的安全和稳定。
3、制定详细的施工工艺流程，包括桩基础施工、支撑结构搭设、混凝土浇筑等各个环节，并做好施工记录和监控。
五、质量与安全措施1、严格按照施工图纸和技术规范要求进行施工，保证基坑支护结构的施工质量。
2、在施工过程中，设置专门的安全监测点，监测基坑支护工程的变形变位情况，确保施工安全和周边环境的安全。
3、严格执行安全操作规程，保证施工人员的安全，并配备必要的安全防护设施和器材。
六、施工质量保证1、组织专门的质量监理人员进行施工现场的质量监督和检查，并及时纠正施工过程中的质量问题。
2、对施工过程中的重要节点进行质量检查和验收，确保基坑支护工程的施工质量。
3、制定详细的施工记录和施工档案，保障施工过程的质量和安全。
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX地区某住宅楼基坑支护工程2. 基坑支护桩类型：钢筋混凝土预制桩3. 基坑支护桩设计长度：10米4. 基坑支护桩间距：1.5米5. 基坑支护桩数量：200根6. 施工工期：60天二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）技术负责人：负责施工技术方案编制、技术交底、技术指导、质量检查等工作。
（3）施工班组：负责具体施工任务，包括桩基施工、土方开挖、支护结构施工等。
2. 材料设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、模板、混凝土等。
（2）设备：打桩机、搅拌机、振动器、水准仪、经纬仪、切割机等。
3. 施工图纸施工图纸应齐全、准确，包括基坑支护桩施工图、土方开挖图、基础施工图等。
4. 施工场地（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等，确保场地排水畅通。
（3）临时道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计要求，进行钢筋下料，确保长度、直径、间距等符合要求。
（2）钢筋焊接：采用闪光对接焊或电弧焊，确保焊接质量。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、间距均匀。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：根据设计要求，制作钢筋混凝土预制桩模板，确保尺寸准确、平整。
（2）模板安装：将模板固定在桩位处，确保模板垂直、稳固。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：采用搅拌机进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
4. 打桩施工（1）桩位测量：采用经纬仪、水准仪等测量仪器，对桩位进行测量，确保桩位准确。
（2）打桩施工：采用振动打桩机进行打桩施工，确保桩体垂直、稳定。
5. 土方开挖（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合设计要求。
（2）土方运输：采用运输车辆将土方运至指定地点。
第一部分综合说明1.工程概况本工程位于××办公室院内。
其南侧紧靠原有办公楼，新建地下室基础外墙与原有办公楼地下室基础外墙距离100mm，原有办公楼基底标高-5.6m；其西侧距离××原有小楼基础约 3.9m，××小楼基础为条形基础，基础埋深 1.7m；其东侧为现场主要交通道路，场地狭窄，土方开挖时对相临建筑物的影响较大，边坡支护尤为重要。
该工程地下两层，地下一层为车库，地下二层为指挥室及相关办公室。
地下二层南侧靠近原有办公楼位置为消防水池，基底标高-5.7m；其余周边处基底标高为-7.4m，中间指挥室部分基底标高为-8.6m，基底标高复杂，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。
该工程地下水位较高，根据5月份地质报告，地下水位埋深6.0m左右，因今年雨期降水较多，估计水位有所升高，土方开挖前须做好基坑降水。
2.编制依据该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。
主要规范、规程如下：《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3.总体施工部署3.1质量目标根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。
分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。
竣工验收一次合格率100%，优良率85%。
3.2工期目标根据招标文件要求，确保总工期20天完工，开工日期按业主要求。
工期控制点（因开工日期未定，暂按1号开始安排工期，待开工日期确定做相应调整）深井开挖： 1—6号 6d第一步土方开挖； 4—6号 3d第一步边坡支护： 5--9号 5d第二步土方开挖： 8--10号 3d第二步边坡支护： 9--13号 5d第三步土方开挖： 12--14号 3d第三步边坡支护： 13--17号 5d第四步土方开挖： 16--18号 3d基坑清理： 19--20号 2d3.3安全文明施工目标现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。
深基坑支护专项施工组织方案1.项目概述本项目建筑地块深基坑支护专项施工，工程包括基坑开挖、支护墙体建设、土石方开挖以及沉降监测等。
本方案旨在合理规划施工，确保工程质量和安全。
2.前期工作2.1项目负责人应对地形、土层情况进行勘察，并制定相应的勘察报告。
2.2选择合适的施工工艺和设备，保证施工的安全性和高效性。
2.3编制项目施工组织设计，并报请相关部门批准。
3.施工方案3.1基坑开挖3.1.1根据地质勘察结果，确定开挖深度，确保后续施工所需的空间。
3.1.2通过挖掘机和装载机进行开挖，根据实际情况采取逐层开挖、间隙开挖、分段开挖等方式。
3.1.3进行开挖时需设置临时支撑，以保证开挖过程中的施工安全。
3.2支护墙体建设3.2.1选择适当的支护方式，包括钢支撑、混凝土桩、桩板结合等，确保基坑的稳定性。
3.2.2根据设计要求，进行支护墙的施工，包括钢支撑的安装、混凝土桩的浇筑以及桩板的安装等。
3.3土石方开挖3.3.1根据地质勘察结果，确定土石方开挖的范围和深度。
3.3.2采取合理的土石方开挖顺序，确保施工安全和效率。
3.3.3对于边坡的处理，采取适当的支护措施，如喷锚、锚索等。
3.4沉降监测3.4.1在施工过程中，设置沉降监测点，并定期进行沉降测量。
3.4.2根据沉降监测数据，及时调整施工方案和支护措施，以避免地面沉降引起的安全事故。
4.施工安全措施4.1组织施工人员参加安全教育培训，提高安全意识。
4.2设立明显的施工警示标志，保持施工现场的秩序和安全。
4.3采取必要的安全防护措施，包括安全帽、安全绳等。
4.4加强现场巡视和安全检查，及时发现和处理安全隐患。
5.质量监控措施5.1设立质量监控点，对施工过程进行监测和分析。
5.2加强对材料的质量检查，确保施工材料的合格性。
5.3配备专业的施工人员，进行施工现场的质量把关。
6.进度计划6.1根据项目要求，编制详细的施工进度计划。
6.2加强与相关供应商和分包单位的沟通协调，确保施工按计划进行。
*****工程施工组织方案*****有限公司二O O七年月日责任表项目经理：项目副经理：工程技术部：工程质保部：安全生产部：后勤材料部：测量负责：目录前言第一章工程概况1.1概况1.2设计要求及工作量1.3工程地质条件1.4场地施工条件第二章工程管理目标2.1 工期目标2.2 质量目标2.3 安全目标2.4 文明施工目标第三章施工布置3.1工程现场管理机构及人员配备3.2施工机械布置及施工顺序3.3进场材料计划3.4施工进度计划及保证措施3.5现场总平面布置3.6施工协调与配合第四章主要施工方法及施工工艺流程图4.1测量放线定位4.2桩孔内挖土、护壁施工4.3终孔封底4.4钢笼制作、运输及吊放工艺4.5砼灌注工程4.6施工工艺流程图第五章排水措施及雨季施工措施第六章施工质量保证措施6.1质量管理保证体系6.2质量保证措施第七章地下管线和其它地下、地上设施的保障措施第八章安全、文明施工措施8.1安全生产管理措施8.2文明施工措施前言我公司是一支造诣深、经验丰富的施工队伍，各种桩基机械配套俱全，设备精良，具备承担各类大小桩基工程施工的能力，施工技术先进。
我公司承接****基坑支护工程，为了使施工满足规范及设计要求，达到“优质、安全、高效、低耗”的目的，针对该工程特点，我们组织相关人员编写了本次工程施工组织方案。
施工中我们将严格执行桩基施工规范、规程、设计要求以及本施工方案，以优质的服务力争本支护工程质量目标—优良。
本方案主要编写依据：1.****公司提供的综合楼基坑支护平面布置图。
2.******提供的岩土工程勘察报告（工程编号：****）。
3.现行有关规范和验收标准。
4.现场施工条件。
5.本工程的建设工程施工招标文件。
6.支护工程答疑。
7.本公司在近年内完成的该地区同类桩型施工经验等。
本方案报业主或总监理代表审核批准后方可实施.。
第一章工程概况1.1概况拟建工程位于****。
±0.00相当于绝对标高13.20m。
支护桩采用人工挖孔桩，总桩数为134根，人工挖孔桩3根，抗拔桩8根。
该项目由***房地产开发有限公司开发，****工程勘察院勘察，****公司设计。
1.2设计要点及工作量1.2.1设计要点：①本工程室内标高±0.00相当于绝对标高13.20m。
②本工程支护桩设计为人工挖孔灌注桩，桩径为Φ800，桩总数为134根。
无扩大头，各段有效桩长，详见桩位大样图。
③本工程桩端无扩大头，各段有效桩长，详见桩位大样图。
④沉渣厚度不大于50mm。
⑤护壁采用120砖护壁，桩身砼强度等级为C25。
⑥钢笼为通长配置，主筋、螺旋筋、加强筋布置情况详见配筋图，竖向钢筋保护层厚度40mm，钢筋锚固长度35d。
⑦各桩型设计参数表（详见图纸）。
⑧其他设计要求详见图纸。
⑨ 8根抗拔桩要求见详图。
1.2.2暂定工作量（见表1）表11.3工程地质条件：详见地质报告。
1.4场地施工条件第二章工程管理目标2.1 工期目标确保在50个日历日内完成本次支护桩工程。
2.2 质量目标符合国家《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001），一次性通过验收。
2.3 安全目标确保工程施工安全生产无事故。
2.4 文明施工目标工程施工现场达到标准化管理施工现场标准。
第三章施工布置3.1工程现场管理机构及人员配备、专业构成3.1.1工程现场管理机构为保证本期工程保质、保量，按期完工，本公司采用全面质量管理制度，由项目经理全权指挥，下属生产、技术、后勤保障三大部门，建立现场管理人员配备表（表2）及组织管理网络机构（见表3）。
3.1.2人员专业构成(见表4)人员组织配备表表2现场组织管理网络机构表3人员专业构成表表43.2施工机械布置及施工顺序考虑到甲方对工期的要求及现场实际情况，拟进现场25套设备，详见主要设备配合表（表5）：主要设备配合表表53.3进场材料计划本工程主要材料为碎石、钢材、水泥、黄砂、红砖等材料，根据招标文件水泥、钢筋为甲供材，其余均为自购。
为保证工程质量，进入施工工地的材料必须具备合格证或质保单，公司设备后勤组专门进行购置，验收，复检与管理，经验收、复检合格的材料才能施工使用。
验收和复检的材料的主要质量要求如下：（1）水泥：同厂家同品种同标号水泥为一验收批，散装水泥原则上每500吨送检一次，除出厂合格证外，我方送检水泥检测项目：安定性、凝结时间、强度、和易性等。
（2）钢筋：按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场的钢筋组成。
每批钢筋应做拉伸实验和弯曲试验。
每300个接头做一组焊接试验，满足验收规范。
（3）砂、石：应按同产地同规格进行。
运输到现场后以600t为一验收批，不足上述数量以一验收批计。
我方对砂检测项目：筛分析、含泥量、表观密度等。
对石子检测项目有：颗粒级配及含泥量等。
（4）商品砼：进场时必须提供各种原材检测报告及质保书，并安排人员对砼坍落度进行检查。
3.4施工进度计划及保证措施3.4.1施工进度计划根据工程量及甲方的要求，以及施工现场的实际情况，计划施工工期历时50天，人挖桩35天（圈梁、支撑15天）。
134根桩，拟安排20个左右作业班组挖孔（另根据现场进度情况，准备5组后备人员，随时准备进场施工，以保证工期），平均每天挖方量不少于50m3，安排1个钢筋笼制作组，跟进作业。
1个混凝土班组协助下笼、导管及砼的连续浇灌。
施工进度总安排详见进度计划表（表7）。
施工进度计划表表73.4.2保证措施为确保工期，特制定如下施工计划措施：(1) 项目部领导值班，生产、技术负责人24小时值班，保证现场施工生产有序进行。
（2）加强现场管理，确保各工序衔接紧密，工地整洁有序，及时平整或外运井内土，创造良好施工环境，提高生产效率。
（3）实行奖惩制度，责任到人，充分调动职工积极性。
（4）后续备用机械、人员落实到位，随时组织进场。
（5）设立专职维修人员，保证机械始终处于正常运转。
（6）材料供应及时跟进，列出日计划、周计划，专人联系负责，确保生产连续性。
（7）事先多方联系储存人力资源，以备人手不够，而造成怠工现象。
3.5现场总平面布置3.5 .1施工现场总体平面布置施工前须综合考虑合理布置场地，有序安排，科学布置施工便道，合理安排生活区、工作区及材料的堆放场地，做到不影响办公区正常工作和生活区秩序。
详见施工总平面布置图（附图1）3.5.2临时设施搭设本次工程进驻工地的施工人员约80人左右。
为了解决好进驻人员的住宿生活安排，现场拟采用集装箱作为项目管理办公宿舍，工人搭设临时帐篷。
保证24小时有生产技术负责人员值班，以协调和解决施工中随时出现的困难和问题。
3.6施工的协调与配合施工中如何作好协调、配合，直接影响着工程的进度、质量。
3.6.1施工协调首先要服从甲方的管理、执行相关部门对我方施工的规定和要求。
（1）我公司在施工前首先与设计单位取得联系，进一步了解设计意图及工程要求，完成图纸会审和技术交底，协助建设单位进一步完善设计内容。
（2）施工全过程中，严格按照经建设单位、监理部门批准的“施工组织设计”进行，在自检的基础上，接受建设单位、监理单位的验收和检查，并按照业主、监理要求，予以整改。
杜绝现场不服从建设单位，监理部门工作的不正常现象发生，使业主、监理部门的一切指令得到全面执行。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主、监理部门的指令后再予磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护好业主、监理部门的权威性。
（3）建立与政府部门、公安部门、环保部门、城管部门等的工作联系。
了解对城市暂住人员和外来人员的具体管理办法以及对夜间施工，噪音，渣土外运，环境卫生等事项的具体要求。
根据项目进度提前办理各有关手续，在施工中遵守要求，对于项目所在地政府开展的改善环境卫生的活动给予积极响应，争取得到他们的支持与合作。
3.6.2协调方式(1)按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修改、调整下一个节点的实施要求。
(2)由建设单位的项目经理负责主持内部施工协调会，一般情况下，以天为单位进行协调。
重点了解各施工队进度计划执行情况，钢筋笼制作，材料进场计划。
每周举行一次生产例会，确保现场问题能及时沟通解决。
第四章主要施工方法及技术措施4.1测量放线定位由专职测量技术人员根据甲方移交的控制点，在施工场地内按一定的网度布设测量控制点，并加以保护，并经甲方、监理验收、固定，将来移交土建。
使用全站仪钢尺结合确定桩位中心位置，并采用Φ14钢筋40cm长，用混凝土浇筑保护好，标上醒目标志，在桩位外设置定位龙门桩，以保证桩位的垂直度和截面尺寸正确，在井圈内第一节护壁上设置十字控制点。
4.2孔内挖土、护壁施工井圈中线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应高出场地地面20cm，井圈宽度为全砖240mm。
挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖至桩底。
挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计桩径加两倍护壁厚度控制截面大小。
弃土装入掉篮（箩筐或尼龙布兜内），垂直运输到地面抛（运）出，井口四周1.0m范围内禁止堆土。
在挖土成孔的过程中遇流砂、涌坑（或坑位推移）、地下潜水等，根据工程情况，另行处理。
挖土应分层进行，并与护壁施工紧密配合，施工顺序如下：（1）按施工放线定位构筑井圈；（2）挖土一般挖深1.00m为一个施工段，若遇流砂、管涌现象，施工段深度定为0.5mm；（3）井坑土方挖到一个施工段深时，应及时护壁。
（4）重复挖土、护壁，直至设计深度要求。
（5）终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水、检查扩底直径，经监理验收同意，并立即浇注C30封底砼，放置钢筋笼后，并应及时组织浇灌桩身混凝土。
4.3终孔封底根据设计要求，检查扩底直径，确定封底厚度及混凝土的等级和用量，封底前对孔底应清理至干净不存在有积水，更不允许有沉渣，孔底应做成锅底形，并在中央留有水窝以便于施工排水。
桩身混凝土均为商品砼，配备1套灌注设备。
工程施工操作参照执行下列施工规范及操作规程：（1）《建筑材料质量标准与管理规程》（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4.4钢笼制作、运输及吊放工艺（1）根据施工设计图要求制作，根据桩型钢笼制作时应尽量避免浪费。
（2）钢筋笼制作必须依据钢笼制作加工图及质量要求。
分段制作，其长度以6-9m 为宜，同一截面的接头不得多于总数的50%，钢筋必须顺直，弯曲部分予以调直。
（3）严格按照《钢筋焊接及验收规范》规定施工（4）如有主筋搭接，必须先做钢筋焊接试验，合格后方可使用。
（5）要选择合格的电焊条。
（6）选择合适的焊接电流，防止电流过大而烧伤钢筋，影响焊接质量。
（7）钢筋笼制作产生的偏差，必须控制在规范规定的允许偏差范围内。
