4月份车间质量状况统计表

4月生产部工作总结表
4月份是一个繁忙而又充实的月份，对于生产部来说更是如此。

在这个月里，
我们经历了许多挑战，也取得了许多成绩。

以下是我们4月份的工作总结表：
1. 订单完成情况。

在4月份，我们共完成了100个订单，其中80%的订单提前完成，20%的订
单按时完成。

虽然在完成订单的过程中遇到了一些困难，但是通过团队的努力和协作，我们成功地克服了所有的障碍，保证了订单的及时交付。

2. 生产效率。

本月我们的生产效率有了显著的提高。

通过优化生产流程和提高设备利用率，我们成功地提高了生产效率，降低了生产成本。

这不仅使我们能够更好地满足客户的需求，还为公司创造了更多的利润。

3. 质量控制。

本月我们对产品质量进行了更加严格的控制，通过加强质量检查和培训员工，我们成功地降低了产品的次品率。

这不仅提高了客户的满意度，还提升了公司的声誉。

4. 安全生产。

在本月，我们没有发生任何生产安全事故，这得益于我们对安全生产的高度
重视和员工的安全意识。

我们将继续加强安全生产管理，确保员工的安全和健康。

总的来说，4月份是一个充满挑战和机遇的月份，我们在面对挑战时展现了团
队的力量，取得了许多成绩。

但同时，我们也看到了一些不足之处，比如生产设备的更新换代、员工的技能培训等方面还有待加强。

我们将在下个月继续努力，不断
提高生产效率和产品质量，为公司的发展贡献更多力量。

希望在未来的工作中，我们可以更加团结、努力，共同创造更加辉煌的业绩！。

4月生产部工作总结表
4月份是一个充满挑战和机遇的月份，对于我们生产部来说更是如此。

在这个
月里，我们经历了种种困难和挑战，但也取得了许多成就和进步。

以下是我们生产部4月份的工作总结表：
1. 生产任务完成情况。

在4月份，我们生产部共完成了XX个生产任务，其中有XX%的任务提前完成，XX%的任务按时完成，XX%的任务延期完成。

尽管受到原材料供应不稳定和
人员调整的影响，但我们依然努力克服困难，确保生产任务按时完成。

2. 生产效率提升。

为了提高生产效率，我们生产部在4月份进行了一系列的改进和优化措施。

通
过优化生产流程、提高设备利用率和加强员工培训等措施，我们成功提升了生产效率，降低了生产成本，提高了产品质量。

3. 安全生产情况。

在4月份，我们生产部始终把安全生产放在首位，加强了安全生产管理和培训，严格执行各项安全操作规程。

因此，我们在4月份没有发生任何安全事故，确保了生产过程的安全稳定。

4. 员工绩效和团队建设。

在4月份，我们生产部加强了员工绩效考核和培训，激励员工积极进取，提高
工作效率。

同时，我们也加强了团队建设，通过举办团队活动和交流会议，增强了团队凝聚力和协作能力。

总的来说，4月份对我们生产部来说是一个充满挑战和机遇的月份，我们克服
了各种困难，取得了许多成就和进步。

但同时，我们也清楚地认识到，还有许多工
作需要进一步改进和完善。

因此，我们将继续努力，不断提升生产效率，确保安全生产，提高产品质量，为公司的发展做出更大的贡献。

品保部四月份品质状况统计一、上月品质会议提到的问题：品保部在4月27日对仓库进行了抽查，发现S-3515-S9喇叭、2510-6P 90°2510-8P连接器、TX43负极弹片尾数数量未标示；1.9*5平头平尾螺丝，其中一个未标明数量。

二、进货检验：四月份共进货检验565批，不合格36批，其中特采9批，占不良率为25%，四月份进货合格率为93.6%，与上月相比进货产品合格批率下降了1.3%，其中天天印务、威龙、荣顺、联丰、东方的送货合格率都低于75%。

望采购对以上供应商加强督促。

三、制程检验：1、SMT共检验33批，不合格2批，合格批率为93.94%；检验产品119878pcs，不合格55pcs，产品检验合格率为99.95%；其中不良如下：项次不良项目不良数累计不良数不良率累计不良率1 空焊42 42 76.36%2 偏移、锡少10 52 18.18%3 反件、缺件 3 55 5.46%项次不良项目不良数累计不良数不良率累计不良率1 空焊、高翘、脚未剪56 56 59.58% 59.58%2 包焊、极性反15 71 15.96% 75.54%3 练锡、损件、缺件14 85 14.89% 90.43%4 其它9 94 9.57% 100%，不合格90pcs，产品检验合格率为99.96%；其中不良如下：项次不良项目不良数累计不良数不良率累计不良率1 未组装好、高翘24 24 26.67% 26.67%2 有脏物20 44 22.22% 48.89%3 上下盖破洞18 62 20% 68.89%4 螺丝不良15 77 16.67% 85.86%5 其它13 90 14.44% 100%项次不良项目不良数累计不良数不良率累计不良率1 有脏物22 22 33.85% 33.85%2 贴纸不良16 38 24.62% 58.47%3 发射器不良15 53 23.08% 81.55%4 混模、晃动7 60 10.77% 92.32%5 其它 5 65 7.68% 100%，项次不良项目不良数累计不良数不良率累计不良率1 伸缩套破损 4 4 66.67% 66.67%2 齿轮有缺口 2 6 33.33% 100%，项次不良项目不良数累计不良数不良率累计不良率1 彩盒不良10 10 32.26% 32.26%2 中控锁不良8 18 25.81% 58.07%3 配件包不良7 25 22.57% 80.64%4 伸缩套有破洞 3 28 9.68% 90.32%5 其它 3 31 9.68% 100%与上月相比生产线检验合格率上升了0.06%，望生产线继续注意控制品质，达到持续改善。

4月份值班情况
一车间：
1号、三楼无人值班，四、六楼秦景山、马卫峰睡岗-4分，崔团结在厂区吸烟，交成长赞助费50元
3号、三楼北面窗户未关，交成长赞助费5元，-2分，四楼睡岗-2分
4、上岗10人，劳动纪律卫生较好，提出表扬，奖2分
6、三、五楼无人值班
8、一楼睡岗，-2分
9、一车间麸皮打包处烟头7只，-2分，交成长赞助费35元，六楼睡岗-2分
10、六楼桌子不按规定摆放-2分，一、四楼睡岗-4分
11、马卫峰工作表现较好奖2分
12、劳动纪律，现场卫生较好奖2分
13、班长李东亮积极认真修理提升机，奖2分
14、一、二、三、四楼睡岗，-8分
19、卫生、劳动纪律较好，奖2分
22、打麸皮睡岗-2分
一车间本月扣除26分，奖励9分，共计得分83分。

4月检修中心总结汇报表4月检修中心总结汇报表为了向上级汇报4月份的工作情况并总结经验，特撰写本份总结汇报表，以期能够对接下来的工作有所指导和改进。

以下为4月检修中心的工作总结：一、工作概况4月份，检修中心共接收并完成检修任务50个，其中数量较去年同期有所增加。

任务种类主要分为机械设备检修和设备维护保养两大类，分别占比55%和45%。

为保证任务完成质量，检修中心组织了全体员工参加岗前培训，确保技术水平和操作规范符合要求。

二、完成情况1. 机械设备检修：根据计划，本月共完成机械设备检修任务30个，其中核心设备涡轮机检修5台。

检修过程中，按照相关标准操作，对设备进行了全面检查和维修，确保了设备的正常运行，无故障报告出现。

2. 设备维护保养：按计划完成设备维护保养任务20个，维护保养范围涵盖电气设备、液压设备、气动设备等。

通过定期维护保养，设备状态良好，工作效率得到有效提升，减少了设备故障率和停工时间。

三、存在问题1. 任务安排不合理：在本月工作中，发现任务安排存在一定问题，主要表现为任务的紧张程度不一致。

部分任务密集集中在前半个月，导致后半个月任务较为清闲，影响了资源的合理利用。

应合理制定任务计划和安排，以提高整体效率。

2. 人员技术水平不平衡：部分员工技术水平有待提高，存在操作不规范、维修费时等问题。

虽然组织了岗前培训，但仍有员工技术不到位的情况。

为此，建议加强员工培训和技能提升，提高整体水平。

四、改进措施1. 优化任务安排：根据任务的紧急程度和工作量，制定详细的任务计划和安排，合理分配人力资源，避免任务集中和闲置现象。

2. 加强员工培训：针对人员技术水平不平衡的问题，应加强培训力度，提高员工技能和操作规范。

可以通过内部培训、外部培训和岗位轮换等方式，提升员工综合素质和工作能力。

3. 强化质量管理：建立严格的质量管理制度和流程，加强对设备维护保养和检修工作的监督和检查，确保操作规范和质量可控。

五、下阶段工作计划1. 深化改进措施：根据问题分析和改进提案，制定具体实施方案，并定期进行评估和改进，确保改进措施的实施效果。