天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程

第1篇一、作业前的准备工作1. 施工单位必须对作业人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握天井掘进作业的安全操作规程。

2. 作业人员必须通过身体健康检查，确保符合作业要求。

患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫等病史的人员不得从事天井掘进作业。

3. 作业前，施工单位应办理危险作业审批单，并确保相关安全措施落实到位。

4. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，包括工程的技术要求、相邻情况、爆破作业撤人范围及站岗位置、风险辨识及防范措施等。

二、作业过程中的安全操作1. 作业人员进入作业面前，必须进行通风、喷雾洒水，确保炮烟全部排除后，方可进行作业。

2. 天井施工禁止单人作业，必须两人以上同时作业，相互配合，确保作业安全。

3. 作业面必须有可靠的通风设施，独头掘进时，必须安装局部通风设施，风头口距井脚的距离不得大于5m，风筒吊挂平直，无漏风。

4. 作业人员进入作业面启动风机，待炮烟散尽后，方可进入井筒。

进入井筒时，对井筒进行炮烟浓度检测，炮烟浓度超标时，禁止作业。

5. 井下与井上应具备通讯设备，确保作业过程中信息畅通。

6. 天井、溜井、地井和漏斗口，必须设有标志、照明、护栏、隔筛、盖板，确保作业安全。

7. 搭设平台时，必须使用槽钢、花纹板、插钎、梯子等材料，严禁使用木制材料。

插钎眼的深度视现场岩石情况而定，插钎眼必须反倾水平面100～150度，平台板与横梁必须焊接牢固。

8. 作业人员进入工作面，对工作面15m范围内进行洒水洗壁，检查和清除浮石片帮，检查和清除残瞎炮。

9. 作业前，必须准备好照明、合格的撬毛杆及打眼工具，施工人员进入工作面启动风机连续运转，经一氧化碳浓度检测合格方能作业。

10. 认真检查凿岩设备，检查风、水管与凿岩机联接的可靠性，防止风、水管脱落伤人。

11. 坚持湿式作业，凿岩时应先开水后开风，开眼时应开微风，凿岩时凿岩工应站立在凿岩机的旁侧，不准骑在气腿上控制气腿的撑力，要防止断钎伤人，辅助工应站在凿岩机的旁侧。

普通法掘进天溜井安全作业规程一、作用本规程是为了指导普通法掘进天溜井的安全作业，保证操作人员和设备的安全，减少事故的发生。

二、适用范围本规程适用于普通法掘进天溜井的开掘和施工过程中的安全作业。

三、责任分工1.生产经理：负责工地整体安全的管理，包括天溜井的安全管理。

2.工长：负责工人的安全教育和安全操作的指导。

3.操作人员：严格按照规程和操作规范进行安全作业。

四、前置准备1.操作人员要清晰明确天溜井及周边环境的情况，必须在施工前检查天溜井的支撑架和钢管立柱是否完好，以及灯光是否正常。

2.工作前必须进行安全检查，如无任何问题才能开展作业。

3.在操作期间，必须严格按压力参数允许范围执行，不得任意增大或减少压力。

五、安全操作规程1.操作人员在天溜井内进行作业前，必须戴好安全帽，佩戴安全带，穿戴防滑鞋。

2.操作人员必须熟知設備的操作方法，快速掌握应急处理方法以及应急呼救措施。

3.在进行施工作业时，必须查看环境，清理施工现场的杂物和障碍。

4.在作业期间，必须密切关注外界气体含量，如有特殊气体浓度过高，必须立即催促人员撤离现场，并向相关人员报告。

5.在操作过程中必须始终保持语音联系，发现异常情况，必须立即停止机器作业，并向相关人员报告。

六、安全注意事项1.操作人员不得在设备上攀爬或坐在设备上。

2.机器的油液检查必须在切断电源后进行，必须确保安全。

3.施工人员及时进行巡逻，发现问题及时催促工作人员解决，保持安全。

4.如遇意外情况，必须立即停机处理，并配合救援人员做好各项善后工作。

5.安全规程的修改必须经过相关负责人的同意，方可执行。

七、安全教育培训1.生产经理和工长负责定期组织施工人员的安全教育和培训，确保施工作业的安全。

2.授课内容包括施工的特点、事故的处理、紧急救助、操作注意事项等等。

3.操作人员必须参加培训才能进行施工作业。

八、安全检查与记录1.操作员在天溜井内作业前，必须进行安全检查，并查看相关记录。

2.相关人员必须对天溜井安全作业规程执行情况进行检查，并在相关记录中做出标注。

普通法掘进天溜井安全规程一、前言普通法掘进天溜井是煤炭生产中重要的一环，是实现煤炭地下开采和运输的关键。

在进行天溜井掘进过程中，要严格遵守国家和地方有关技术规定和安全规程，确保作业安全，保证煤炭生产的顺利进行。

本文将详细介绍普通法掘进天溜井的安全规程。

二、掘进前的准备工作1. 安排专人负责天溜井掘进工作，明确岗位职责，保证人员素质和工作经验符合要求。

2. 在掘进地点与掘进导线的交汇处设置掘进基点和标志，标明掘进方向和掘进线路。

3. 对天溜井项目进行周密的技术论证，确定掘进方案、闭合方案和支护方案，并编制安全技术交底书和掘进计划。

4. 采取适当的水文地质勘探技术，查明周围的水文地质情况，确定掘进范围内的水文地质条件，采取相应的防水措施。

5. 在掘进前，要进行验收和批准，严禁未获批准的新掘进作业。

三、掘进作业的安全规程1. 掘进作业时，应按照规范步骤，严格按图施工，加强交流，确保钻工的安全。

2. 在适当的地点，应设置安全出口，并保持畅通，方便人员疏散。

3. 在掘进过程中，注意检查巷道支架的使用和拆除，确保钻工和仪器的使用和保护良好。

4. 在掘进前、中、后及闭合作业前、中、后，应做好排水和通风工作，确保作业环境安全。

5. 掘进作业应按照预定的时间段进行，逐步向目标掘进，确保不会破坏与目标钻孔的连接。

6. 在掘进作业过程中，应注意各种基础设施的安装，包括通讯设备、照明设备等。

7. 在掘进结束后，应对现场进行检查和整理，保持作业环境整洁和保养，确保无人员和设备遗留。

四、事故应急预案1. 在掘进作业中，发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即启动应急预案，执行紧急疏散措施。

2. 在穿越瓦斯突出区时，应严格执行瓦斯防治措施，一旦发现异常，应立即采取控制措施。

3. 在掘进坍塌时，应立即停止掘进、采取应急支护措施，保证掘进面不会扩大，确保作业人员安全撤离。

4. 在掘进过程中，应按照技术规范和安全规程要求，对钻孔、煤层、巷道内的有毒有害气体进行监测和处理，确保作业人员身体健康。

普通法天井凿岩安全技术操作规程一、概述普通法天井凿岩作为一项危险性较高的施工工艺，必须严格遵守安全技术操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。

本操作规程旨在规范普通法天井凿岩施工过程中的安全操作，保障施工人员的安全健康。

二、前期准备1.施工前，必须组织相关岩土工程专家和技术人员进行现场考察和安全评估，并制定详细的施工方案。

2.准备必要的设备和工具，包括凿岩机、破碎装置、护栏、绳索等，设备和工具必须符合国家安全标准，并定期进行维护和检修。

3.组织施工人员进行安全培训，包括准确使用设备的方法、注意事项以及突发情况的处理等。

三、设备检查1.在每次凿岩作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，没有异常声音和异味。

2.检查凿岩机的电源和电线是否正常，并检查电源开关、破碎装置等部位的安全装置是否完好。

3.检查绳索的拉力和固定情况，确保绳索能够承受凿岩机的重量，并且固定牢靠。

四、现场布置1.根据凿岩的具体情况，设置安全警示标志和警示线，明确施工区域，禁止无关人员靠近作业现场。

2.对现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工空间宽敞，并设置防护栏和护栏网，防止坠物造成伤害。

3.对施工人员进行工作岗位划分，明确责任和任务，确保人员分工合理，避免冲突和混乱。

五、施工操作1.凿岩机的操作必须由经过培训的专业人员进行，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

2.操作人员必须严格按照设备使用说明进行操作，禁止随意调整设备参数。

3.凿岩时，必须保持机器的水平稳定，避免设备晃动和倾倒。

4.施工现场必须保持通风良好，避免有毒有害气体聚集，必要时使用通风设备。

5.施工过程中，禁止在凿岩机旁边站立或观察，禁止在凿岩机上站立。

6.凿岩机出现异常情况时，必须立即停止操作，并报告相关负责人进行检修或更换设备。

六、突发情况处理1.突发火灾时，立即使用灭火器或报警器进行处置，并尽快疏散人员到安全地点。

井下掘进安全操作规程井下掘进是一个危险性较大的作业过程，因此需要严格的安全操作规程来确保工人的安全。

井下掘进作业包括土石方开挖、洞壁的支护与加固、地表的处理等环节，每一个环节都需要按照规程进行操作，以避免事故的发生。

首先，在井下掘进之前，需要进行详细的勘察与分析工作。

勘察过程中要仔细研究地质构造、岩石特性和水文地质情况，以便准确判断井下掘进的稳定性。

在分析工作中，要注意各种影响因素，如地下水的涌出、地应力的分布等。

只有详细的勘察和分析，才能制定出合理的掘进方案和支护措施。

其次，在井下掘进过程中，提前设置好规范的安全施工围护措施，确保工人的人身安全。

在施工现场，必须设置合理的通风设施，保证空气流通，减少有害气体对工人身体的危害。

此外，还应设置明显的安全标志，提示工人注意潜在危险。

在掘进过程中，需要根据实际情况进行排水处理，以防止地下水突然涌入，导致若干安全事故。

另外，还应设置临时和永久性的支护设施，保障掘进的稳定性。

这些设施必须符合相关安全标准，且每天进行检查和维护。

然后，工人在井下掘进作业中，必须严格遵守安全作业规程。

首先，工人必须接受专业的培训，了解安全规程和操作流程，掌握相应的技能和知识。

其次，工人在进入施工现场前，必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、工作手套等。

此外，工人在操作中必须保持警觉，遵守操作规范，不得随意更改工作流程，确保工作的连贯性。

最后，在井下掘进作业结束后，需要进行验收和清理工作。

验收过程中，要检查掘进过程中的各项支护设施是否完好，地质构造是否稳定，是否存在地质灾害的隐患等。

清理工作则需要将施工过程中产生的废弃物和碎石清理干净，恢复地面的平整度和美观度。

总之，井下掘进作为一项危险性较大的作业，对工人的安全要求极高。

在整个掘进过程中，必须严格遵守安全操作规程，从勘察分析到施工完成都要做到规范和标准化。

只有这样，我们才能确保井下掘进的安全性，保护工人的健康安全。

普通法掘进天溜井安全规程1. 引言普通法掘进天溜井，是指开挖垂直于煤层走向的从采煤工作面上部连通采出口与地面作为通风、排水、供水和人员、物资运输的井道。

其作业环境复杂，存在很大的安全风险。

因此，为保障作业人员的安全，特制定本安全规程。

2. 应遵守的基本原则1.安全第一，预防为主。

在施工过程中，应把预防和纠正措施相结合，做到早发现、早报告、早处理问题。

2.合理规划，科学布局。

在规划设计过程中，应充分考虑工程的技术性、经济性和安全性，严格执行工程方案，保证施工的稳步进行。

3.严格管理，质量求稳。

严格按照规程执行作业，加强巡视监控，及时处理隐患，确保施工质量。

4.坚持教育培训，全员参与。

注重对作业人员进行系统的安全培训、讲解，提高安全意识和技能，保证施工顺利进行。

3. 安全防范措施3.1 前期准备1.施工前必须制定详尽的安全计划和技术措施，准备好计划、材料、人员等资源。

2.对井口、钻孔设备、试车和安装过程做好安全隐患排查，确保施工环境安全。

3.2 钻孔处理1.处理钻孔时，必须按照规定的方向和深度进行操作，并保证吊臂的稳定性。

2.对孔口及时进行处理，做好防范钻发事故工作，避免安全事故的发生。

3.3 掘进和支护1.在掘进过程中，应严格执行作业规程，保障作业人员的安全。

2.检查支护结构的完整性，严禁存在缺陷或损坏的支护结构继续使用。

3.在铺设管道、电缆、通讯线等设施时，应采取严格的防水、防裂措施，避免漏水、漏电和断裂等情况的发生。

3.4 天井维修1.天井的维修必须在安全条件下进行，维修作业前务必检查井距、井口等设施是否齐备。

2.承修单位必须按照国家有关标准和操作规程进行维修作业，并防止不规范操作给人员和设施造成危害。

3.在维修过程中，必须配备专业的施工人员和充足的救援工具，确保人员的安全。

4. 事故应对处理方法1.事故现场必须停止作业，采取安全措施，将伤者及时送往医院急救。

2.因事故而受到伤害或损失的人员，应及时报告主管部门并报案。

天井、竖井、溜矿井（斜井）作业规程天井、竖井、溜矿井、斜井属于危险作业，必须搞好安全措施，确保安全。

一、作业前生产负责人或值班长必须指定有经验的，懂得作业安全和作业规程的专人负责指挥作业安全或者带班工作。

以保作业安全。

二、作业前生产负责人或值班长及安全员要交待好作业过程中应当注意的安全事项和应当采取的安全措施，作到分工明确、责任清楚。

并搞好作业人员安全思想教育，开好班前教育会。

三、天井、竖井、溜矿井、斜井掘进必须根据不同设计规格架设井框、并在井框一侧设专行人道，人道与货道中间要用隔板封严。

人行道要有错口平台、梯子不能高于4米，梯子踏板不少于0.5公分厚，每架井框不能大于1.5米高（以柱腿高计算），各井形成后，井口要有围栏和安装防护门，并设立危险标志。

与地面相透通的井口要有可靠的防止掉物和滑坡埋堵及人员和畜物坠落的防护措施。

做为通风和人员通行的安全出口必须保证梯子和井筒安全状况良好和畅通。

四、各井作业时，井口的上面和井底（有人出入的巷道）必须有专人员负责安全监护，没有专人监护不准在井内作业与露天贯通的井口必须在井口的上面和井口通往露天的外面要有专人监护，井内作业人员必须系安全带和有安全可靠的防止人员坠落措施，作业时井筒的下方严禁人员停留。

五、与地表相贯通和与其他采矿、巷道之间相贯通时，在贯通前10米时，在露天与井下，贯通部位与其他井巷及采矿互相之间有安全威胁影响的，要停止一方作业，并签定安全协议。

六、对各井进行安全检查时和作业维修及清扫浮石时，人员要从井口的上面起往下进行，严禁从下往上操作。

七、各井掘进爆破后作业时，必须排净炮烟后进行，作业前要先扫净井柜和梯子及隔板上的浮石，撬净顶、邦浮石后方可正常作业。

八、各井作业升降物料要用吊桶或绳索，物料要固定和捆绑牢固，升降时人员不准在下方停留。

九、各井掘进爆破时，必须有专职爆破工进行，爆破工要持证上岗，要严格遵守爆破技术安全规程，携带爆破材料，要用皮包装和专用箱携带，并要有防水和防物品掉落保护措施。

掘进系统安全技术操作规程一、前言掘进系统是煤矿生产的重要组成部分，其安全生产至关重要。

为了保障掘进系统的安全稳定运转，必须建立完善的安全技术操作规程。

本规程旨在规范掘进系统的安全技术操作，减少因人为操作失误而导致的安全事故的发生。

二、操作规程内容1. 掘进前的准备1.1 掘进前必须对工作面进行认真的勘探，并绘制出详细的地质平面图和剖面图，制定出合理的掘进方案。

1.2 掘进前必须对掏槽镐、抽岩机、打钻机等工具进行检查和维护，确保其正常状态下待机或工作。

1.3 掘进前必须进行培训和考试，掌握各种安全技术操作规程，熟练掌握各种工具的使用方法。

1.4 工作时必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，并对隐患进行排查和处理。

2. 掘进过程中的安全技术操作2.1 掘进进出口必须设立撤退通道，并进行标注，以备紧急情况下撤离使用。

2.2 工作时必须保持掘进面干燥，防止水泥、木材、钢材等工具的变形和滑动。

2.3 工作时必须按照掘进方案的要求进行开挖，不得随意更改，否则可能导致地质灾害的发生。

2.4 工作时必须注意掘进面的空气质量，如有可燃气体超标，必须暂停工作并进行通风处理。

2.5 工作时必须注意掘进面的瓦斯浓度，如发现超标，必须停止工作，采取避患措施进行措施，如不采取措施暂停工程。

2.6 工作时必须注意采取安全措施，防止矿泉、煤尘等物品进入呼吸系统或眼睛，严禁在没有安全设施保护的情况下工作。

2.7 工作时必须注意掘进竖向和水平夹层的处理，不能对改变岩体结构的情况进行掘进作业。

2.8 工作时必须根据特定的岩体条件和掘进方案，选择合适的掘进方式，确保其安全稳定。

2.9 工作时必须定期检查掘进面的支护设施的稳定性和完整性，发现问题必须及时采取相应的措施处理。

2.10 掘进结束后必须对场地进行清理，将不用的工具、设备和材料归还原处，确保场地整洁、无障碍。

三、操作规程的宣传培训与执行3.1 为确保工人掌握本规程的要求，必须开展规范的安全技术操作培训，包括讲解、模拟演练、现场参观等多种形式。

普通法掘进天溜井安全规程1. 引言天溜井是矿井中垂直或近乎垂直的贯通洞口，是矿井工作中最为危险的地方之一。

本安全规程了普通法掘进天溜井的安全风险，并提供了适当的安全措施和建议，以确保工人的安全。

2. 安全管理2.1 工人培训在开始工作之前，必须对从事天溜井工作的工人进行专业技能的培训和反复演练。

工人需要了解并掌握正确的操作流程，及时处理突发情况，保证其对准确控制天溜井工作、避免事故的贡献。

2.2 排除危险源在进行掘进和施工之前，必须先排除天溜井存在的危险源。

如有可能，应先进行透气、消毒、除尘等工作，以确保天溜井空气质量达标。

同时，排除可能影响安全的各种隐患，如操作区域是否清晰、操作过程中是否存在限制，保证充足的安全防护设施。

2.3 作业时注意事项在天溜井内工作时应注意以下事项：•空气质量：特别是需要注意氧气，二氧化碳等气体的质量变化，避免空气污染。

•立足点的离散度：车辆平台、斗笠等应彻底清理，并在积尘、积水、沙石等缺陷处放置防滑垫、立足梯等设施。

•环境状况：特别是要注意湿度、水深、行车轨道的状况以及小矿水渗漏等因素，以及是否允许使用lampara照明设备从事作业。

•补给物品：在天溜井中工作的人员必须携带必要的补给物品，如雨披、手套、头盔、保护鞋、眼镜、空气換气装置等，以最大程度地减少事故伤害。

2.4 紧急事件处理在紧急情况下，如天溜井意外发生事故、人员身体不适，立即调动紧急救援措施。

工人必须被赋予处理紧急事件的权利和能力。

而伤员在被急救后，必须立即从暴露环境中转移到安全区域，进行系统评估并确保治疗。

3. 工作操作3.1 轨道和转台在使用轨道和转台作业时，应按照操作规范，合理使用和遵守操作手册。

3.2 护坡和防滑道为了防止发生意外伤害和雨天滑行，给护坡和防滑道建立扶梯、防护栏等，并采取垂直或某一倾斜角度设计，以最大程度地减少滑动。

3.3 照明为了使在天溜井内的工人能够更清晰地观察工作环境，及时发现隐患并采取措施，必须配备光线充足的照明设备。

掘进技术操作规程掘进技术是地下工程中常用的一种施工方法，其操作规程对于保证施工质量、提高施工效率具有非常重要的意义。

下面是一份掘进技术操作规程的范例，仅供参考：一、施工前准备1. 根据设计要求和施工图纸，对掘进地点进行勘察，确定掘进方向和施工参数；2. 准备好所需的施工设备和工具，并进行检查和维护；3. 确认施工区域的安全性，排除不安全因素，并设置必要的防护措施；4. 组织工人进行安全教育和培训，确保施工人员了解操作规程和注意事项。

二、掘进准备1. 确认掘进方向和坑口位置，标定掘进线、掘进面和掘进风向；2. 准备好相应的掘进工具，包括掘进机、推进管、加固材料等；3. 清理掘进坑口，确保无障碍物和杂土；4. 配置好必要的施工用水和电源。

三、掘进过程1. 通过掘进机在坑口区域进行初次开拓，确保开拓面平整光滑；2. 按照设计要求，确定掘进机的推进参数，包括掘进速度、掘进压力等；3. 在掘进过程中，定期检查推进管和加固材料的状况，及时进行修复和更换；4. 控制掘进面的湿度和温度，确保推进材料充分干燥；5. 定期清理掘进机周围的渣土和废料，保持施工现场的整洁；6. 根据需要进行地质勘探和土壤采样，确保施工质量符合设计要求。

四、掘进结束1. 根据设计要求和施工进度，确定掘进结束的标志性参数；2. 检查施工现场的安全状况，确认没有漏掘和漏材料的情况；3. 清理施工现场，包括渣土、废料等；4. 确保掘进机和工具得到妥善保管，并进行必要的维护和清洁；5. 与现场监理人员进行验收，并完成相关施工报告和记录。

五、安全注意事项1. 严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工过程安全可靠；2. 给施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等；3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全运行；4. 注意通风和排气，确保掘进区域的空气质量；5. 定期进行安全隐患排查和管理，及时消除可能的安全风险。

六、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保掘进尺寸和形状符合要求；2. 定期进行推进管和加固材料的检测，确保其质量合格；3. 对掘进机进行定期检查和维护，保证其运行正常；4. 进行必要的地质勘探和土壤采样，确保掘进质量符合设计要求；5. 定期进行施工质量检查和评估，及时纠正不符合要求的地方。