全面质量管理与质量成本

全面质量管理（二）-质量管理（一）质量管理的定义ISO9000：2015及我国国家标准GB/T19000：2016将质量管理定义为：在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

在质量方面的指挥和控制活动通常包括质量方针和质量目标的建立，以及通过质量策划、质量保证、质量控制和质量改进来实现质量目标的过程。

（二）质量管理的原则ISO9001:2015标准中提到了如下质量七原则：（1）以顾客为关注焦点。

组织只有赢得和保持顾客和其他相关方的信任才能获得持续成功。

组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并努力超越顾客期望，这是质量管理的首要关注点。

（2）领导作用。

各级领导需建立统一的宗旨和方向，并创造全员积极参与实现组织的质量目标的条件。

统一的宗旨和方向的建立，以及全员的积极参与，能够使组织将战略、方针、过程和资源协调一致，以实现其目标。

（3）全员积极参与。

员工是组织的根本，只有各级人员得到尊重并参与其中才能促进组织质量目标的实现，才能为组织创造和提供价值。

（4）过程方法。

将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可更加有效和高效地达到预期目的。

过程方法包括按照组织的质量方针和战略方向，对各过程及其相互作用进行系统的规定和管理，从而实现预期结果。

（5）持续改进:组织的持续改进应是组织的一个永恒目标。

（6）基于事实的决策方法。

有效的决策需建立在对数据和信息的分析和评价基础上。

（7）互利的供方关系。

组织和供发是相互依存的，保持互利的关系可增强双方创造价值的能力。

（三）质量管理的基本内容（1）质量方针。

质量方针由组织的最高管理者制定、实施和保持，并成为组织总的质量宗旨的方向，通常与组织的总方针一致。

质量方针为建立和评审质量目标提供了框架。

（2）质量管理体系。

质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

通常指实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源。

（3）质量策划。

致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

全面质量管理的质量成本控制全面质量管理是一种通过不断完善管理体系和过程，提高产品和服务质量的管理方法。

在全面质量管理中，控制质量成本是一个重要的环节，它涉及到企业的经济效益和产品的市场竞争力。

本文将探讨全面质量管理中的质量成本控制措施和方法。

一、质量成本的分类在全面质量管理中，质量成本可以分为三类：预防成本、评估成本和故障成本。

1. 预防成本：预防成本包括与产品和服务质量相关的所有活动和资源投入，旨在预防生产过程中的缺陷和问题的发生。

这些成本主要包括培训员工、制定和执行质量管理计划、维护设备和工具等。

2. 评估成本：评估成本是指为了检测和评估产品和服务质量而进行的成本。

这包括质量检测、测试和评估所需的人力、设备和材料等。

3. 故障成本：故障成本是由于产品和服务质量问题而产生的成本。

这些成本包括退货、返工、维修、保修费用以及因质量问题而导致的客户投诉处理等。

二、质量成本控制的方法在全面质量管理中，控制质量成本可以采用以下几种方法：1. 预防为主：预防成本在全部质量成本中占比较大，因此，企业应该将预防问题的发生作为首要任务。

通过建立科学合理的管理制度和流程，培训员工的质量意识和技能，加强设备和工具的维护保养，提高生产过程的稳定性和可控性，从源头上减少质量问题的发生。

2. 精细化管理：全面质量管理强调对全过程的控制和管理，并提倡采用精细化管理的方法。

通过对每个环节进行细致的规划、组织、控制和纠偏，及时发现和解决质量问题，避免问题扩大化和成本增加。

3. 追求零缺陷：在全面质量管理中，追求零缺陷是一个重要目标。

企业可以通过引入先进的检测设备和技术，加强质量控制和监督，提高产品和服务的一致性和稳定性，以实现质量成本的最小化。

4. 数据分析和改进：企业应该通过数据分析和改进来不断提高生产过程和质量管理水平。

通过收集和分析质量数据，找出质量问题的根本原因，并采取有效的改进措施，以降低故障成本和评估成本。

5. 建立激励机制：为了激励员工积极参与质量成本控制，企业可以建立激励机制。

全面质量管理中的质量成本与经济效益分析质量成本和经济效益是企业在全面质量管理中重要的考量因素。

质量成本指的是为了保证产品或服务质量而产生的费用，包括预防成本、检测成本和内部/外部失控成本。

经济效益则是指通过质量管理措施所带来的利益，包括产品或服务的质量增强、客户满意度的提高以及企业形象的增强等方面。

本文将以一家企业的实例，探讨质量成本与经济效益之间的关系以及如何进行分析。

一、质量成本的分类质量成本可以分为三类：预防成本、检测成本和失控成本。

1. 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而进行的投入。

这包括培训员工、建立质量管理体系、改进生产工艺等方面的费用。

通过预防成本的投入，企业可以减少生产过程中的不良品率和服务过程中的差错率，从而降低质量问题产生的概率。

2. 检测成本检测成本是为了发现和纠正产品或服务质量问题而进行的投入。

这包括检验、测试、抽样等方面的费用。

通过检测成本的投入，企业可以及时地发现质量问题，避免不良品流入市场或不合格服务被送到客户手中。

3. 失控成本失控成本是由于质量问题而造成的损失。

这包括产品退货、客户索赔、售后服务等方面的费用。

失控成本不仅包括直接发生的经济损失，还包括由此带来的客户流失、企业声誉受损等隐性的经济损失。

二、经济效益的分析经济效益是企业质量管理的目标之一，通过质量管理措施可以带来多方面的经济效益。

1. 产品或服务质量的提升通过投入质量管理成本，企业可以提升产品或服务的质量水平。

质量好的产品或服务能够更好地满足客户需求，提高客户满意度，从而加强客户的忠诚度。

客户忠诚度的提高意味着企业能够保持稳定的市场份额，提高销售额，并带来持续的经济收益。

2. 成本的降低在实施质量管理措施的过程中，企业可以通过改善生产流程、提高生产效率等方式降低生产成本。

同时，通过控制不良品率和差错率，减少不良品和差错带来的损失，进一步降低成本。

成本的降低能够提高产品或服务的竞争力，为企业带来更多的经济效益。

全面质量管理体系全面质量管理体系是企业为了提高产品质量、服务质量和管理质量而建立的一套管理体系。

其主要目标是通过有效的质量管理方法和控制措施，实现组织内各个环节的协同合作，从而提高整体运作的效能和产品/服务的质量水平。

本文将从全面质量管理体系的定义、重要性以及实施步骤等方面进行论述。

一、全面质量管理体系的定义全面质量管理体系是指企业依据国家和行业相关标准，建立并实施一套贯穿于组织各个环节的管理体系，以达到提高产品质量、服务质量和管理质量的目标。

它包括质量方针与目标的制定、质量目标的监控和评估、过程管理与控制、资源配置以及持续改进等方面。

二、全面质量管理体系的重要性1. 提升产品/服务质量：全面质量管理体系通过从产品设计、生产制造到售后服务的全过程控制，确保产品/服务符合客户的需求，提升产品/服务的质量水平。

2. 提高工作效率：通过制定规范和程序，明确各个环节的职责和流程，实现工作的有序进行，提高工作效率和生产效益。

3. 减少质量成本：全面质量管理体系强调从源头控制，减少不合格品和不良问题的发生，减少返工和退货成本。

4. 增加企业竞争力：优质的产品和可靠的服务是企业树立品牌形象、提高市场竞争力的重要保证，全面质量管理体系能帮助企业提升产品质量，提供更好的服务，提高企业竞争力。

三、全面质量管理体系的实施步骤1. 确定质量方针和目标：企业需要明确质量方针，即对质量的基本要求和追求的目标。

同时，制定准确的质量目标，并确保其能够与企业的整体战略目标相协调。

2. 建立质量管理手册：质量管理手册是全面质量管理体系的核心文件，其中包括各个环节的职责、流程、程序、标准和指南等信息，用于指导和规范全体员工的日常工作。

3. 制定工作程序和流程：根据质量方针和目标，明确工作的各个程序和流程，包括产品设计、原材料采购、生产制造、质量控制、售后服务等环节。

4. 建立绩效评估体系：制定合适的绩效评估指标，对实施全面质量管理体系的效果进行监控和评估，及时发现和解决问题，推动持续改进。

Total quality management and cost of quality(译文)全面质量管理与质量成本费根鲍姆在1950年改善引入全面质量管理（TQC)的概念到西方国家，作为一种管理工具，以通过降低运营成本产品设计和质量损失。

日本化学家卡罗，在 1950-1960年左右介绍了日本全面质量管理，他指出“在全公司范围内将其作为管理工具以生产高质量产品和服务，将会在短期内以及在不久的将来，都会给公司带来竞争上的优势。

”全面质量管理(TQM)是一种企业文化，允许其以最低的成本提供优质的产品和服务，以实现客户的满意度，同时，确保业务的不断改进与发展。

为使组织有效运作并取得成效，必须识别众多相互关联的活动。

一个活动使用资源和管理，以使输入转变为输出，被认为是一个过程。

通常，一个过程的输出直接影响到下个过程的输入。

全面质量管理的过程包括三个主要活动：制定有效的政策和策略组织；有效的管理组织；寻求持续改进。

首先，全面质量管理的基本概念进行了介绍。

当明白出现的问题是“我们能做些什么来实现我们组织的全面质量管理？”。

此时，我们就会明白，需要进一步解释的含义和“质量改进”基础知识以及如何提高质量管理。

一种改进质量的工具，必须安装在我们的组织，使其有足够的质量改进和全面质量管理设施。

全面质量管理在实践中了解一些哲学家和他们的质量方针<•全面质量管理的最终目标是让组织取得更大的利益，例如通过最小化的成本来实现最优化的质量和生产效率。

哲学的全面质量管理适用于任何以客户为导向，致力于质量的组织。

质量必须致力于传播各级组织的各项活动。

此外，管理承诺包括每个部门、功能和工艺的组织和积极主动的承诺组织里的每一个人都满足顾客需求，寻求持续改进。

质量改进是任何现代组织的目标。

改进需要持续且永无止境的。

改进的方法可应用于两个工作人员和过程。

改善的程度达到可以测量、监控，并且控制。

在进行质量改进的实际情况中往往会存在一些问题。

先进质量管理方法
先进质量管理方法是指利用先进的理论、技术和工具来提高产品或服务质量的管理方法。

以下是一些先进的质量管理方法：
1.六西格玛（Six Sigma）：六西格玛是一种以数据为基础的质量管理方法，旨在减少产品或服务的缺陷率。

它利用统计分析和改进方法来识别和消除导致质量问题的根本原因。

2.精益生产（Lean Manufacturing）：精益生产是一种通过优化流程和减少浪费来提高质量和生产效率的方法。

它强调对价值流进行分析，消除无价值的活动和浪费，并建立高效的生产流程。

3.质量成本管理（Quality Cost Management）：质量成本管理是一种以成本为中心的质量管理方法，它通过测量、分析和控制质量成本，以提高产品或服务质量和降低成本。

4.全面质量管理（Total Quality Management，TQM）：全面质量管理是一种以顾客满意为导向的质量管理方法，它强调全员参与和持续改进。

它包括质量规划、质量控制、质量改进和质量保证等方面的管理活动。

5.质量功能展开（Quality Function Deployment，QFD）：质量功能展开是一种通过将客户需求转化为产品或服务的设计要求，以确保产品或服务质量的管理
方法。

它将顾客需求与产品设计、制造和服务等环节相结合。

6.敏捷质量管理（Agile Quality Management）：敏捷质量管理是一种适用于敏捷开发环境的质量管理方法。

它强调快速反馈、持续改进和团队合作，以保证产品质量。

这些先进的质量管理方法可以根据组织的需求和目标进行选择和应用，以实现优质的产品或服务。

全面质量管理中的质量成本概念想象一下，你在一家餐厅吃饭，点了一道特价菜。

哦，味道不好也就算了，结果还闹肚子。

这样一来，餐厅不仅失去了你这位顾客，还得花钱处理投诉，甚至赔偿。

这样算下来，特价菜的成本就飙升了，反而是贵的菜划算。

这就是质量成本的核心。

哎，谁都希望花钱能买到好东西，不然就像是自己往火里扔钱，最后心疼得直打滚。

质量成本可以分为几个部分。

首先是预防成本，简单来说，就是为了防止问题发生而花的钱。

比如说，培训员工、提高生产设备的质量，这些都是为未来省钱的投资。

有人说：“一分耕耘，一分收获”，这话真不假。

再往下说，评估成本就是检查、测试产品的费用。

你想啊，没做好就得重新来，这可不是闹着玩的。

内失成本，这指的是在生产过程中发生的错误导致的损失，比如说返工、废品等等。

简直就是让人头疼的事情，浪费时间不说，还得花钱。

还有外失成本，最可怕的就是这个。

顾客不满意，投诉上门，甚至流失，那可就真是“赔了夫人又折兵”了。

说到这里，质量成本真的是个大问题。

企业如果不重视，很可能在不知不觉中就掉进了深渊。

试想一下，如果企业一直不进行质量管理，最后只会面临倒闭的风险。

就像是走在悬崖边缘，随时都可能摔下去。

为了避免这种悲剧，企业就必须主动去了解、管理质量成本。

很多企业可能会觉得，这质量成本的概念太虚了，不如直接看收益来得实在。

可其实不然，质量管理就像是你在磨刀不误砍柴工。

你不去管理这些成本，长远来看损失会更大。

也许短期内看不出什么，但长久累积下去，真的是痛不欲生。

再说了，提升产品质量，客户自然就满意，口碑也会跟着提升。

有的人可能会问，咱们普通人能理解的质量成本有什么实际意义呢？当然有！你看啊，我们生活中接触的每个产品，都和质量成本息息相关。

买一件衣服，如果质量不行，穿了几次就开线了，那咱们再省钱也没用。

又比如买了个家电，质量不好，老是坏，那麻烦就大了。

等到修理的费用一来，心里可真不是滋味。

质量成本就像一面镜子，反映了企业的管理水平和市场竞争力。

全面质量管理中的质量成本控制与优化详述在现代企业管理中，质量成本控制与优化是全面质量管理的核心内容之一。

通过有效地控制和优化质量成本，企业可以提高产品和服务的质量，降低质量风险，同时提高企业的经济效益和竞争力。

本文将详述全面质量管理中的质量成本控制与优化的方法和策略。

一、质量成本的定义与分类质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的相关费用。

一般来说，质量成本可以分为三大类：预防成本、评估成本和失败成本。

1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题的发生而产生的投入。

这包括质量培训、质量规划、过程改进等预防措施所产生的成本。

2. 评估成本：评估成本是为了评估产品或服务质量而产生的费用。

这包括质检、测试、检测等评估活动所产生的费用。

3. 失败成本：失败成本是由于产品或服务质量不合格而引起的损失。

这包括产品返工、退货、售后维修等失败成本。

二、质量成本控制与优化的方法和策略为了实现全面质量管理的目标，企业需要采取有效的质量成本控制与优化的方法和策略。

以下是一些常用的方法和策略：1. 预防成本控制与优化预防成本控制与优化的关键在于预防和纠正质量问题。

企业可以通过以下措施实现预防成本的控制与优化：- 加强员工培训，提高员工的质量意识和专业知识水平；- 完善质量管理体系，确保质量管理各项措施的执行；- 引入先进的技术和设备，提高生产过程的可靠性和稳定性；- 进行供应商评估和管理，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。

2. 评估成本控制与优化评估成本控制与优化的关键在于提高评估活动的效率和准确性。

企业可以通过以下措施实现评估成本的控制与优化：- 采用先进的质检和测试技术，提高评估活动的准确性；- 优化评估流程，减少评估活动所需时间和资源；- 建立合理的评估指标和标准，确保评估结果客观可靠。

3. 失败成本控制与优化失败成本控制与优化的关键在于降低产品或服务质量不合格的风险。

企业可以通过以下措施实现失败成本的控制与优化：- 强化生产过程的监控和控制，及时发现和解决质量问题；- 加强产品设计和开发过程中的质量管理，确保产品符合用户需求；- 建立健全的售后服务体系，及时处理客户投诉和退货事宜。

全面质量管理及质量管理的意义全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是指企业系统性地组织和管理企业内外环境中的各种因素，以提高产品、服务和管理质量的管理理念和方法。

质量管理是指企业通过建立有效的质量体系，确保产品或服务能够符合客户需求和要求的一系列管理活动。

首先，全面质量管理有助于提高产品和服务质量。

通过全面质量管理，企业能够全面了解和满足客户需求和期望，从而提高产品和服务质量。

它强调从源头上控制质量，通过质量管理方式和方法，不断改进产品和服务的质量，降低产品和服务的缺陷率，提高客户满意度。

其次，全面质量管理有助于提高企业竞争力。

质量是企业的生命线，质量管理直接关系到企业的生存和发展。

通过全面质量管理，企业能够提高产品和服务的质量，满足客户需求，增强企业的竞争力。

优秀的质量管理将使企业在市场竞争中占据有利地位，赢得更多客户和市场份额。

再次，全面质量管理有助于降低质量成本。

通过全面质量管理，企业能够从整体质量管理角度来考虑问题，降低质量成本。

全面质量管理强调预防性质量管理，通过预防缺陷的发生，减少了质量问题的处理成本。

同时，全面质量管理可以通过优化生产流程和管理流程，提高资源利用效率，降低质量成本。

此外，全面质量管理有助于改进企业管理水平和文化。

全面质量管理注重全员参与和持续改进，要求企业全员进一步提高质量意识，强化质量文化。

全面质量管理推动企业向着目标迈进，倡导解决问题的综合整体化方法，促使企业形成了以质量为中心的管理理念，改善了企业管理水平和文化。

最后，全面质量管理有助于推动企业可持续发展。

质量是企业可持续发展的基础和保障。

通过全面质量管理，企业能够建立以客户为中心的市场导向型组织，增强企业的持续创新和竞争力，实现企业的可持续发展。

综上所述，全面质量管理是现代企业管理的必然选择。

通过全面质量管理，企业能够提高产品和服务质量、提高竞争力、降低质量成本、改进管理水平和文化，推动企业可持续发展。