氟硅酸钠生产装置技术改造

（最新版）年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计毕业设计论⽂北京化⼯⼤学毕业设计说明书课题：年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计学号：设计者：杨⼩飞班级：黔化升131指导⽼师：冉隆⽂⼆O⼀五年五⽉北京化⼯⼤学化学⼯程与⼯艺专业黔化升131班毕业设计说明书课题：年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计设计条件：设计者：杨⼩飞设计开始⽇期：2015年3⽉1⽇设计完成⽇期：2015年6⽉1⽇指导教师：冉隆⽂⽬录第⼀章前⾔………………………………第⼆章概述………………………1.1含氟⽓体的来源………………………1.2含氟⽓体的主要现在………………………1.3含氟废弃吸收过程特点………………………1.4含氟废弃的处理⽅法………………………1.5 氟硅酸的性质及⽤途………………………第三章⼯艺过程…………………………2.1⼯艺原理………………………2.2⼯艺过程的选择………………………2.3⼯艺流程简图……………………2.4各岗位操作⽅法………………………2.5 物料衡算………………………第四章结论…………………………第五章主要参考⽂献……………………………第六章附⼯艺流程图………………………第七章附主要设备结构图………………………年产2000T氟硅酸钠⼯艺设计摘要本设计为北京化⼯⼤学2013级化学⼯程与⼯艺的毕业设计。

题⽬为2000T氟硅酸钠⼯艺设计。

主要是针对磷酸⽣产过程中的含氟⽓体是污染源，但同时也是宝贵的氟、硅资源。

在磷酸⼯段中,磷矿中的氟⼤部分以SiF4和HF⽓体的形式逸出。

由于氟化物对环境和⽣态平衡的危害极⼤,⽇益严格的环保要求,这迫使⽣产⼚家要对氟化物进⾏处理和回收。

氟化物的回收加⼯,既能使环境得到保护,⼜可化害为利、变废为宝,提⾼企业的经济效益。

含氟⽓体通常⽤⽔吸收,⽣成氟硅酸。

以此为原料,可以加⼯成氟化铝、氟硅酸钠、冰晶⽯多种氟化物盐类。

⽬前以⽤于⽣产氟化铝和氟硅酸钠为多。

由于我国磷矿资源丰富,中⼩型磷铵⼚和磷肥⼚遍布全国各地,氟硅酸产量⼤，再加上氟硅酸钠⽣产的原料⾷盐来源⼴,流程简单,操作控制容易,⽣产成本低,规模不受限制,因⽽利⽤氟硅酸⽣产氟硅酸钠的⽅法⽬前可以得到⼴泛的应⽤。

浅谈氟硅酸钠生产新工艺及污水回收探讨摘要：讨论当前氟硅酸钠的生产方法及特点，氟硅酸钠生产过程中产生的污水及其回收难点，通过实验改变原有生产工艺，解决氟硅酸钠生产过程中污水回收利用难题，并产生可观的经济效益。

关键词：氟硅酸钠生产污水回收利用1 前言氟硅酸钠是一种重要的无机化工产品，随着农业和工业的发展，其用途越来越广泛。

当前，氟硅酸钠的生产方法主要有氯化钠法和硫酸钠法，硫酸钠法和氯化钠法由于价格便宜，工艺成熟，被多数厂家采用。

实际生产中氯化钠法生产成本低，工艺成熟，但由于其污水中含有盐酸，回收难度大，处理费用高，所以硫酸钠为原料的生产工艺被广大生产采用。

硫酸钠为原料虽然有氯化钠为原料不具有的部分优点，可是硫酸钠法工艺产生的污水中含有大量硫酸，同时还含有一定量的钠离子，污水的处理回收利用仍然是一道难题。

为此，本公司以回收硫酸钠工艺中污水为出发点，做了大量的实验研究，成功将该法产生的污水直接用于磷酸萃取生产，解决了硫酸钠法氟硅酸钠生产中污水回收的难题。

2 氟硅酸钠生产中污水处理现状无论是硫酸钠法还是氯化钠法，生产过程中都会产生大量的污水。

硫酸钠法污水的组成主要是硫酸根、氟硅酸根和和钠离子；氯化钠法污水的主要组成是氯离子、氟硅酸钠和钠离子。

不论是硫酸钠法还是氯化钠法污水都有共同的特点：污水成酸性，都含有一定量的氟硅酸根，腐蚀性强，如不加以处理，会对环境造成严重的污染。

当前，有将污水用于磷酸生产的，但由于污水中钠离子含量高，导致无法正常利用，污水处理的方法主要是采用石灰乳液进行中和，通过两级沉降分离，实现固液分离。

上法中，污水经石灰乳处理后出水中氟含量与钙离子浓度和溶液的pH值有关。

降低污水中的酸度，提高pH值、提高钙离子浓度，有利于降低出水氟离子浓度。

也就是说，为保证出水中氟含量达标，出水pH与钙离子浓度必须满足一定的匹配条件。

事实上在实际操作中，为使pH值达标，加入的石灰乳满足了中和的要求，但提供的钙离子浓度往往不够，造成氟化物不能达标。

Wuhan Zhongdong Phosphate Technology Co.,Ltd氟硅酸钠生产现状及废水再利用一、概述氟硅酸钠是利用磷酸尾气洗涤得到的氟硅酸副产物与氯化钠或硫酸钠等钠盐溶液反应，利用溶解度差异生成氟硅酸钠沉淀物（即沉淀法工艺），再经离心、洗涤、干燥等工序制得的一种副产品。

主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂，农药工业中用于制造杀虫剂。

氟硅酸钠的生产可选用氯化钠、硫酸钠、碳酸钠等作为钠盐来源，我公司磷酸车间氟硅酸钠生产线使用前两者（选用氯化钠时为卤水）。

当选用氯化钠、硫酸钠作为钠盐来源（分别称为氯化钠法、硫酸钠法）时，合成氟硅酸钠的化学方程式分别为：H2SiF6+2NaCl=Na2SiF6↓+2HCl、H2SiF6+Na2SO4=Na2SiF6↓+H2SO4。

氯化钠法、硫酸钠法生产氟硅酸钠工艺基本相同，主要区别见下表：表1 氯化钠法、硫酸钠法生产氟硅酸钠工艺对比分类氯化钠法硫酸钠法生产工艺氯化钠溶解度温度系数较小，采用卤水时无需化盐和加热。

硫酸钠溶解度温度系数较大，易生成十水结晶盐，需蒸汽加热化盐。

产品质量产品质量稳定，易于控制，但含有更多的硅胶产品质量随温度等波动较大，所含硅胶相对较少。

Wuhan Zhongdong Phosphate Technology Co.,Ltd废水处理废水中硅胶含量偏高，不易分离，且氯离子难以回收利用，挥发后易造成设备管道腐蚀。

废水中硅胶含量较低，母液中所含硫酸易于回收利用，硫酸不会挥发造成额外腐蚀。

经济效益原料成本较低，无需蒸汽化盐，废水不易回收处理。

原料成本较高，且需蒸汽化盐，但废水回收可降低成本。

鉴于车间目前主要使用硫酸钠作为钠盐来源，为便于描述，后文中如非特别注明，采用的钠盐均为硫酸钠。

二、生产工艺（一）工艺流程我车间氟硅酸钠生产工艺主要包括合成、离心、干燥包装等步骤。

1. 合成先将氟硅酸输送至高位槽经计量（约7.2m3）后放至反应槽，再将盐水高位槽的饱和盐水经计量（约2.8m3）后缓慢加入反应槽，不断搅拌反应生成氟硅酸钠沉淀。

技术升级是氟化工行业生产和发展的捷径
佚名
【期刊名称】《无机盐工业》
【年(卷),期】2009(41)2
【摘要】多氟多化工股份有限公司嘲绕磷肥副产氟的综合利用，成功地开发出氟硅酸钠法制冰晶石联产优质白炭黑生产技术。

该技术属中国首创，其生产线成为国家高技术产业化示范工程，为电解铝用氟化盐牛产开创了一条新路。

这条路线的开辟不仅节约了萤石资源，还解决了长期困扰中国磷肥工业发展的“三废”问题。

此外，该公司利用铝型材加工中产生的副产品氟铝酸铵，
【总页数】1页(P32-32)
【关键词】氟硅酸钠;化工行业;技术升级;生产技术;国家高技术产业化示范工程;磷肥副产;铝型材加工;综合利用
【正文语种】中文
【中图分类】TQ131.12;F426.7
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