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数控机床编程技术第二版课后答案
第一章
1.问题：什么是数控机床编程技术？答案：数控机床编程技术
是一种通过使用程序来控制机床进行加工的技术，可以提高生产效率和
产品质量。
第二章
2.问题：数控机床编程的主要优点是什么？答案：数控机床编程可以
实现自动化生产，提高加工精度，减少人为误差，以及灵活性高、生产效率高等优点。
第三章
3.问题：数控机床编程中常用的编程语言有哪些？答案：常用的编程
语言包括G代码、M代码等，用于描述加工路径、速度、刀具切削等信息。
第四章
4.问题：数控机床编程技术的应用领域有哪些？答案：数控机床编程
技术广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域，对提高生产效率具有重要意义。
第五章
5.问题：数控机床编程技术的发展趋势是什么？答案：随着科技的发
展，数控机床编程技术将越来越智能化，自适应性和精准度将得到进一步提高，人机交互也将更加便捷化。
第六章
6.问题：数控机床编程技术的学习方法有哪些？答案：学习数控机床
编程技术需要理论知识的学习，同时也需要通过实际操作来加深理解，不断积累经验和改进技术水平。
结语
通过对数控机床编程技术的学习和掌握，可以提高工作效率，提升产品质量，
为实现智能制造和工业化4.0做出贡献。
希望本答案对学习者有帮助，提高对数控
机床编程技术的理解和掌握。
数控机床结构与维护第2版习题及答案一、填空题1.1952年诞生的世界上第一台数控机床是数控铳床。
2.数字控制是一种借助数字、字符或其他符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。
3.数控系统是由输入/输出设备、计算机数控装置、可编程控制器、主轴驱动系统和进给伺服驱动系统等组成。
4.伺服机构是数控机床的执行机构，由驱动和执行两大局部组成。
5,数控机床的伺服机构中，常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电动机、交流伺服电动机和直线电动机。
6.PLC接受CNC装置的控制代码M、S、T等顺序动作信息，对其进行译码，转换成对应的控制信号。
7.数控机床按其进刀与工件相对运动的方式，可以分为点位控制、直线控制和轮廓控制。
8.保养的内容主要有清洗、除尘、防腐及调整等工作，配备必要的测量仪表与工具。
9. 一级保养就是每天的日常保养。
10.TPM是Total Productive Maintenance第一个字母的缩写，本意是“全员参与的生产保全二、选择题（请将正确答案的代号填在空格中）1.第一台数控机床诞生于（B ）年。
A. 1950B. 1952C.19552.•开环控制系统用于（A ）数控机床上。
A.经济型B.中、高档C.精密3.数控铳床多为三坐标、两坐标联动的机床，也称两轴半控制，即在（D ）三个坐标轴，任意两轴都可以联动。
A.U、V、WB.X、0、YC. X、Z、CD. X、Y、Z4.全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的（C ）oA.执行机构B.反应信号C.检测元件5.数控车床通常采用的是（C ）。
A.点位控制系统B.直线控制系统C.轮廓控制系统D.其他系统5.在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（C ）o A. X轴 B. Y轴 C. Z轴6.四坐标数控铳床的第四轴是垂直布置的，那么该轴命名为（B ）。
A. B轴B.C轴C W轴7.机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。
单元四 步进驱动系统习 题一、单项选择（共17题，每题1分，共17分。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
）1.步进电动机多相通电可以( A )A.减小步距角 B 增大步距角C.提高电动机转速D.往往提能高输出转矩2.步进电动机主要用于（ A ）A.经济型数控机床的进给驱动B.加工中心的进给驱动C.大型数控机床的进给驱动D.数控机床的主轴驱动3.可用于开环伺服控制的电动机是( D )A.交流主轴电动机B.永磁宽调速直流电动机C.无刷直流电动机D.功率步进电动机4.数控机床进给系统不能采用（ D ）电机驱动。
A.直流伺服B.交流伺服C.步进D.笼式三相交流5.在步进电机性能中，矩频特性是指（ B ）A.输出转矩与启动频率的关系B.输出转矩与运行频率的关系C.输入脉冲频率与电机运行频率的关系D.步进电机运行平稳性与频率的关系6．( C )是一种将电脉冲信号转换为机械角位移的机电执行元件。
A ．交流电动机B ．直流电动机C ．步进电动机7．正常情况下步进电机的转速取决于( A )A.控制绕组通电频率B.绕组通电方式C.负载大小D.绕组的电流8．某三相反应式步进电机的转子齿数为50，其齿距角为( A )A.7.2°B.120°C.360°电角度D.120°电角度9．某四相反应式步进电机的转子齿数为60，其步距角为( A )A.1.5°B.0.75°C.45°电角度D.90°电角度10．某三相反应式步进电机的初始通电顺序为C B A →→，下列可使电机反转的通电顺序为（ A ）A.A B C →→B.A C B →→C.B C A →→D.C A B →→11．下列关于步进电机的描述正确的是（ C ）A.抗干扰能力强B.带负载能力强C.功能是将电脉冲转化成角位移D.误差不会积累12. 三相步进电动机的步距角是1.5°，若步进电动机通电频率为2000Hz，则步进电动机的转速为 ( B )r／min。
第二章习题与思考题参考答案1.电气图中，SB、SQ、FU、KM、KA、KT分别是什么电气元件的文字符号?答：SB-控制按钮；SQ-行程开关；FU-熔断器；KM-接触器；KA-中间继电器；KT-时间继电器。
2.说明“自锁”控制电路与“点动”控制电路的区别，“自锁”控制电路与“互锁”控制电路的区别。
答：依靠接触器自身辅助触点而使其线圈保持通电的现象称为自锁，起自锁作用的辅助触点称为自锁触点。
“一按（点）就动，一松（放）就停”的电路称为点动控制电路。
点动电路为“一按（点）就动，一松（放）就停”，不需要自锁触点，因短时工作，电路中可不设热继电器作过载保护；而自锁电路需要在起动按钮的两端并联自锁触点，在按下起动按钮并松开后，依靠自锁触点（接触器自身的辅助常开触点）接通电路，因电路工作时间较长，需要设热继电器作过载保护。
自锁是接触器（或其他电磁式电器）把自身常开辅助触点并接在起动按钮的两端，其作用是松开起动按钮后通过该常开辅助触点保持线圈通电。
互锁是把两个接触器的常闭辅助触点分别串接在对方接触器线圈的电路中以达到相互制约的作用。
即其中任一接触器线圈先通电吸合，另一接触器线圈就无法得电吸合。
3.什么叫减压起动?常用的减压起动方法有哪几种?答：减压起动：利用起动设备将电源电压适当降低后加到电机定子绕组上起动，以减小起动电流，待电机转速升高后再将电压恢复至额定值的起动方法称为降压起动。
笼型异步电动机常用的减压起动方法有：定子绕组串电阻减压起动、星-三角减压起动、自耦变压器减压起动、延边三角形减压起动和使用软起动器起动等方法。
绕线转子异步电动机减压起动方法主要有转子绕组串电阻减压起动方法。
4. 电动机在什么情况下应采用减压起动?定子绕组为星形联结的三相异步电动机能否用星-三角减压起动?为什么?答：当电动机容量大于10kW以上通常采用降压起动。
正常运行时定子绕组为三角形联结的笼型异步电动机，可采用星-三角减压起动方法来限制起动电流。
项目2 数控机床电气控制认知
任务2.1 数控机床常用电气元件认知
1、归纳总结机床电气控制中所涉及的电器元件的图形和文字符号。
略
2、利用万用表检测数控机床低压电器元件的好坏。
略
任务2.2 数控机床电气原理图识读
1、查找资料，学习电气原理图的标准和规范。
略
任务2.4上电过程检查
1、归纳总结数控机床上电前检查的步骤与注意事项。
（1）测量电源相阻值及对地电阻
（2）检查空气开关
（3）检查各个负载回路
（4）变压器检查
（5）检查伺服供电回路
（6）检查24V供电模块
2、总结数控机床中用到的变压器的种类及作用。
种类：伺服变压器和控制变压器
作用：伺服变压器：将3相380V变成伺服驱动单元所需要的电压。
控制变压器：提供所需要的电源电压。
如为交流接触器线圈或电磁阀提供110V或127V电压，为照明灯提供36V安全电压等。
总而言之，只要是特殊电源（非220V和380V），都需要变压器变压提供。
3、数控机床变压器如何选型?
选择变压器的额定电压，高压侧电压与所接入电网电压相等，低压侧电压比低压侧电网电压高10%到5%；选择变压器容量，比实际负荷大一些；选择变压器型号。
第1章综合练习题一、判断题（正确打“√”、错误打“×”）（√）1-4，7、8、9，17-24(× )5、6，10-16，二、填空题1. 通电和断电。
2．电压和电流。
3． 10 A，专门 ; 4．灭弧系统、保护装置、操作机构。
5．动、静。
6． 1140 V、 630 A。
7．双金属片、加热元件、动作机构。
8．电感、电子。
9．灭弧栅；磁吹灭弧；纵缝。
10．机械位移电信号。
11． 1 200 V 1 500 V。
12．短路和严重过载。
13．交流和直流。
14. 电磁系统、触头系统、灭弧装置。
15. 延时接通或断开。
三、选择题1. ( B )。
2. (B)。
3. (B )。
4. (B )。
5. (C )。
6. (C)7. (A )8. ( B )9. ( A ) 10. ( B )四、简答题1．答：交流接触器是电力拖动和自动控制系统中用来自动地接通或断开大电流电路的一种低压控制电器，主要控制对象是电动机，能实现远距离控制，交流接触器具有欠(零)电压保护、低电压释放保护、使用寿命长、工作可靠性高等优点,是一种最重要和最常用的低压控制电器。
2．答：电流继电器与电压继电器在结构上的区别主要是线圈不同。
电流继电器的线圈匝数少、导线粗，与负载串联以反映电路电流的变化。
电压继电器的线圈匝数多、导线细，与负载并联以反映其两端的电压。
中间继电器实际上也是一种电压继电器，只是它具有数量较多、容量较大的触点，起到中间放大的作用。
3．答：热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器，主要用于电动机或其他负载的过载保护。
当负载电流超过规定电流值并经过一定时间后，发热元件所产生的热量使双金属片受热弯曲，带动动触点与静触点分断，切断电动机的控制回路，使接触器线圈断电释放，断开主电路，实现了对电动机的过载保护。
热继电器不能作短路保护。
4．答：低压断路器又称自动空气开关或自动空气断路器，主要用于低压动力线路中。
数控技术第二版章节练习答案第一章绪论数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床三者如何区别答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
．数控机床有哪些特点答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床各有何特点答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
（2）闭环控制系统；其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。
数控技术第二版课后答案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】数控技术第二版章节练习答案第一章绪论数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
2432数控机床电气控制-0001单选题（共12题，共36分）1. 如图所示是一个（）。
A 开环控制机床系统B 半闭环控制机床系统C 闭环控制机床系统参考答案：B2. 如图所示是一个（）。
A 开环控制机床系统B 半闭环控制机床系统C 闭环控制机床系统参考答案：A3. 以下图形符号表示的是（）。
A 刀开关B 熔断器C 电磁继电器参考答案：C4. 电气原理图是（）。
A 是用于表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置。
B 是用于表达所有电器元件的导电部件和接线端子之间的相互关系。
C 是用于表达各电器元件的相对位置和它们之间的电路连接的详细信息。
参考答案：B5. （）就是按下按钮时电动机开始转动，松开按钮时电机停止工作。
A 反接制动控制B 转速调节控制C 点动控制参考答案：C6. 数控装置是基于（）。
A 微型计算机的硬件和软件来实现其功能，所以称之为计算机数控（CNC）装置。
B 微型计算机的软件来实现其功能，所以称之为计算机数控（CNC）装置。
C 微型计算机的硬件来实现其功能，所以称之为计算机数控（CNC）装置。
参考答案：A7. 共模干扰属于以下（）。
A 电磁波干扰B 供电线路干扰C 信号传输干扰参考答案：C8. 交流电动机转子的负载转矩增大时，定子磁极轴线与转子磁极轴线间的夹角θ会（）。
A 增大B 减小C 不变参考答案：A9. 按照电动机学原理，当（）的定子三相绕组接通三相交流电源时，就会产生旋转磁场。
A 三相交流电动机B 直流电动机C 步进电动机参考答案：A10. 在光电码盘的里圈里有一条透光条纹C，每转产生一个脉冲，该脉冲信号又称零标志脉冲，作为（）。
A 测量基准。
B 计数信号。
C 整形信号。
参考答案：A11. 为保证数控机床的精度和效率，检测装置必须具有足够的精度和检测速度，位置检测装置分辨率应（）。
A 等于数控机床的分辨率一个数量级。
B 高于数控机床的分辨率一个数量级。
C 低于数控机床的分辨率一个数量级。
国家开放大学电大专科《数控机床电气控制》单选题题库及答案（试卷号：2432）（推荐五篇）第一篇：国家开放大学电大专科《数控机床电气控制》单选题题库及答案（试卷号：2432）国家开放大学电大专科《数控机床电气控制》单选题题库及答案（试卷号：2432）盗传必究单选题 1．数控装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作，两者缺一不可。
数控装置的软件由()组成。
A．控制软件 B．管理软件和控制软件两部分 C．管理软件 2．位置检测装置按检测量的测量基准，可分为()和增量式测量。
A．绝对式B．直接测量C．回转型3．旋转编码器是一种()检测装置，在数控机床中得到了广泛的使用。
A．直线位移 B．角位移 C．短距离直线位移 4．传统的继电接触器控制装置体积大、动作速度较慢、耗电较多、功能少，目前大都用()取代。
A．可编程序控制器 B．数控装置 C．通用计算机 5．位置检测装置输出信号的变化量相对于输入信号变化量的比值为()。
A．灵敏度B．测量范围C．零漂6．()又称主轴准停控制，即当主轴停止时能控制其停在固定位置。
A.开环控制B．主轴定向控制 C．辅助控制 7．()不仅控制起点和终点位置，而且要控制加工过程中每一点的位置和速度，加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。
A．直线控制的数控机床 B．轮廓控制的数控机床 C．点位控制的数控机床8．数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的，在信号输入、传输和输出过程中出现的一些()的有害的电气瞬变现象。
A．可预见 B．确定 C．不确定 9.()是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。
电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。
A.接地B．电动机C．检测元件10．某数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度，而不管是按什么轨迹运动，在移动过程中不进行任何加工。
那么这是属于()。
A.直线控制的数控机床 B．轮廓控制的数控机床 C．点位控制的数控机床11．()是一种将电脉冲信号转换为机械角位移的机电执行元件。
精品文档习题答案机床控制线路的基本环节第一章1.答：低压电器是机床控制线路的基本组成元件。
它可以分为以下几大类；开关电器，主令电器，熔断器，接触器，继电器，控制变压器，直流稳压电源。
常用的低压电器有：刀开关，组合开关，低压断路器，按制按钮，行程开关，万能转换开关，脚踏开关，熔断器，接触器，电磁式继电器，时间继电器，热继电器，速度继电器，控制变压器，直流稳压电源。
2．答：低压断路器俗称为自动空气开关，是将控制和保护的功能合为一体的电器。
它常作为不频繁接通和断开电路的总电源开关或部分电路的电源开关，当发生过载、短路或欠电压故障时能自动切断电路，有效地保护串接在它后面的电气设备，并且在分断故障电流后一般不需要更换零部件。
因此，低压断路器在数控机床上使用越来越广泛。
3．答：虽然继电器与接触器都是用来自动接通或断开电路，但是它们仍有很多不同之处。
继电器可以对各种电量或非电量的变化作出反应，而接触器只有在一定的电压信号下动作；继电器用于切换小电流的控制电路，而接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载的主电路（如电动机）的自动控制电器。
因此继电器触点容量较小（不大于5A）。
在控制功率较小时（不大于5A）可用中间继电器来代替接触器起动电动机。
4．答：热继电器由于其热惯性，当电路短路时不能立即动作切断电路，不能用作短路保护，熔断器不具备热惯性所以只能作电动机的短路保护而不能作长期过载保护；另外，热继电器与熔断器的额定电流选择不同，因此，热继电器只能作为过载保护，熔断器只能作为短路保护。
5．答：短路保护：瞬时大电流保护，最常用的是利用熔断器进行短路保护。
过电流保护：当电流超过其整定值时才动作，整定范围通常为1.1--4倍额定电流。
最常用的是利用过电流继电器进行过电流保护。
长期过载保护：电动机在实际运行中，短时过载是允许的，但如果长期过载或断相运行都可能使电动机的电流超过其额定值，引起电动机发热。
绕组温升超过额定温升，将损坏绕组的绝缘，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会烧毁电动机绕组，因此必须采取过载保护措施。
最常用的是利用热继电器进行过载保护。
6．答：当电动机正在运行时，如果电源电压因某种原因消失，那么在电源电压恢复时，精品文档．精品文档电动机就将自行起动，这就可能造成生产设备的损坏，甚至造成人身事故。
对电网来说，许多电动机同时自行起动会引起太大的过电流及电压降。
防止电压恢复时电动机自行起动的保护叫零压保护。
在电动机运转时，电源电压过分地降低会引起电动机转速下降甚至停转。
同时，在负载转矩一定时，电流就会增加。
此外由于电压的降低将会引起一些电器的释放，造成控制电路不正常工作，可能产生事故。
因此需要在电压下降到最小允许电压值时将电动机电源切除，这就叫欠电压保护。
．答：如图所示长动控制线路。
它的工作原理如下：接通7吸合，主电路接时，接触器KMQS电源开关，按下起动按钮SB2两端的接触起动运行。
同时并联在起动按钮SB2通，电动机M控制电路也不会SB2，器辅助常开触点也闭合，故即使松开按钮线圈断KM断电，电动机仍能继续运行。
按下停止按钮SBl时，电，接触器所有触点断开，切断主电路，电动机停转。
这种依靠接触器自身的辅助触点来使其线圈保持通电的现象称为自锁或自保。
主轴的正转反两个方向的运动，例如机床工作台的前进与后退，许多生产机械需要正、只需将接至交流电动机的与反转，起重机吊钩的上升与下降等，要求电动机可以正、反转。
控制。
必须指KM2三相电源进线中任意两相对调，即可实现反转。
这可由两个接触器KM1、因此在正转接KM2和的主触点决不允许同时接通，否则将造成电源短路的事故。
出的是KM1也不通电时，KM2不允许反转接触器的线圈通电。
同样在线圈KM2通电时，触器的线圈KM1 KM1通电，这就是互锁保护。
允许线圈 8．精品文档．精品文档L1L2L3FU1FRSBKMSB1KMSBSB2FR1SAKM1M19.L3L1L1L2L3L2FU2FU1SB1FR2FR1KM1SB7SB5SB3KAKASB6KM2KAFR1SB4SB2KM1KM2FR2KAKM2KM1M2M1电气控制系统中常用的保护环节有过载保护、短路保护、零电压与．答：10精品文档．精品文档保护等。
欠电压保护以及弱磁常用的短路保护元件有熔断器和断路器。
常用的过载保护元件有热继电器(或断路器)过电流保护元件是过电流继电器。
器继电压电件的常用零电压与欠电压保护元是精品文档．精品文档第二章典型普通机床电器控制线路的分析．答：首先详细阅读了设备说明书，了解了电气控制系统的总体结构、电动机和1电器元件的分布状况及控制要求等内容后，便可以阅读分析电气原理图了。
(1)分析主电路从主电路人手，根据每台电动机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。
控制内容包括起动、转向控制、调速和制动等。
(2)分析控制电路根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，利用前面学过的典型控制环节的知识，按功能不同将控制线路“化整为零”来进行分析。
(3)分析辅助电路辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分，它们大多由控制电路中的元器件来控制的，所以在分析辅助电路时，要对照控制电路进行分析。
(4)分析联锁及保护环节机床对于安全性及可靠性有很高的要求，为实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。
(5)总体检查经过“化整为零”，逐步分析了每一局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系后，还必须用“集零为整”的方法，检查整个控制线路，以免遗漏。
特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系，清晰地理解作过程及主要参数。
原理图中每一个电器元件的作用、工2．答：按下反向起动按钮SB4→KM3线圈通电→KM3主触点闭合→短接限流电阻R，另有一个常开辅助触点KM3（5—15，此号表示触点两端的线号）闭合→KA线圈通电→KA常开触点（5—10）闭合→KM3线圈自锁保持通电→把电阻R切除，同时KA线圈也保持通电。
另一方面，当SB4尚未松开时，由于KA的另一常开触点（12－13）已闭合→KM2线圈通电→KM2主触点闭合→KA的另一常开触点(5－10)也闭合(自锁) →主电动机M1全压反向起动运行。
这样，当松开SB4后，由于KA的二个常开触点闭合，其中KA(5—10)闭合使KM3线圈继续通电，也使KM2线圈继续通电，故可形成自锁通路。
3．答：假设原来主电动机M1反转运行，则KS-2(11—6)闭合，而反向常开触点KS-1(13--11)依然断开。
当按下正向总停按钮SB1(4－5)后，原来通电的KM2、KM3、KT和KA就随即断电，它们的所有触点均被释放而复位。
然而当SB1松开后，正转接触器KM1立即通电，电流通路是：4(线号) →SB1常闭触点(4—5) →KA常闭触点(5—11) ---KS反向常开触点KS→2(11—6) →KM2常闭触点(6—7) →KM1线圈(3—8) →FR1常闭触点(8—3) →3(线精品文档．精品文档号)。
这样，主电动机M1就串联电阻R进行反接制动，反向速度很快降下来，当速度降到很低时(n≤100r／min)，KS的反向常开触点KS-2(11—6)断开复位，从而切断了上述电流通路。
至此，反向反接制动就结束了。
4．答：为适应加工的需要，主轴转速与进给速度应有较宽的调节范围。
X62W铣床是采用机械变速的方法，改变变速箱传动比来实现的。
为保证变速时齿轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，要求变速时有电动机冲动(短时转动)控制。
铣床的变速既可以在停车时进行，也可以在运行时进行，在上变速操作中，就在将手柄拉到第二道槽或从第二道槽推回原位的瞬间，通过变速手柄联接的凸轮，将压下弹簧杆一次，而弹簧杆将碰撞主轴变速冲动开关SQ7（3—7、3—8）使其动作，即SQ7-2分断，SQ7-1闭合，接触器KM2线圈短时通电，电动机M1串入电阻R低速冲动一次。
这样，若原来主轴旋转着，当将变速手柄拉到第二道槽时，主电动M1被反接制动速度迅速下降。
当选好速度，将手柄推回原位时，冲动开关又动作一次，主电动机M1低速反转，有利于变速后的齿轮啮合。
由此可见，可进行不停车直接变速。
若原来处于停车状态，则不难想到，在主轴变速操作中SQ7第一次动作时，M1反转一下，SQ7第二次动作时，M1又反转一下，故也可停车变速。
当然，若要求主轴在新的速度下运行，则需重新起动主电动机。
5．答：在使用圆工作台时，工作台纵向及十字操作手柄都应置于中间停止位置，且要将圆工作台转换开关SA1置于圆工作台“接通”位置。
当按下主轴起动按钮SB1或SB2，主电动机M1便起动，而进给电动机M2也因KM4线圈的通电而旋转，由于圆工作台的机械传动链已接上，故也跟着旋转。
这时，KM4的通电电流通路为：13（线号）→SQ6-2（13—14）→SQ4-2（14—15）→SQ3-2（15—16）→SQ1-2（16—22）→SQ2-2（22—21）→SA1-2（21—17）→KM5常闭互锁触点（17—19）→KM4线圈（19—20）→20（线号）显见，此时电动机M2正转并带动圆工作台单向旋转。
由于圆工作台的控制电路中串联了SQ1～SQ4的常闭触点，所以扳动工作台任一方向的进给手柄，都将使圆工作台停止转动，这就起到圆工作台转动与普通工作台三个方向移动的联锁保护。
6．答：此时SA1置于使用普通工作台位置，十字手柄必须置于中间零位。
若要工作台向左进给，则将纵向操纵手柄扳向左，使得SQ2受压，KM5线圈通电，M2反转，工作台向左进给。
KM5的电流通路为：13（线号）→SQ6-2（13—14）→SQ4-2（14—15）→SQ3-2（15—16）→SA1-1（16—精品文档．精品文档18）→SQ2-1（18—23）→KM4常闭互锁触点（23—24）→KM5线圈（24—20）→20（线号）精品文档．精品文档第三章机床电气控制系统的设计1．答：在设计过程中应遵循以下几个原则。
1)最大限度满足机床和工艺对电气控制的要求。
2)在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单、经济和实用，不宜盲目追求自动化和高性能指标。
3)妥善处理机械与电气的关系。
很多生产机械是采用机电结合控制方式来实现控制要求的，要从工艺要求、制造成本、机械电气结构的复杂性和使用维护等方面协调处理好二者的关系。
4)把电气系统的安全性和可靠性放在首位，确保使用安全、可靠。
5)合理地选用电器元件。
机床电气控制系统设计包含原理设计与工艺设计两个部分。
2．答：确定电力拖动方案的原则如下：电力拖动方案选择是电气设计主要内容之一，也是以后各部分设计内容的基础和先决条件。
首先根据机床工艺要求及结构确定电动机的数量，然后根据机床运动机构要求的调速范围来选择调速方案。
