铝单板幕墙工程
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铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是指在建筑物外墙表面安装铝合金单板,形成一种美观、耐久、防水、防火的装饰和保护层。
本项目的目标是在工程施工前,对铝单板幕墙工程的技术要求进行详细交底,确保施工过程中的质量和安全。
二、施工要求1. 材料选择:铝单板材料应符合国家标准,具有良好的耐候性和耐腐蚀性能。
颜色、厚度和表面处理应符合设计要求,并经过质量检验合格。
2. 安全措施:施工现场应设置安全警示标志,工人应佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
施工过程中应注意防滑、防坠落等安全措施。
3. 施工工艺:按照设计图纸和施工方案进行施工,确保每道工序的顺利进行。
施工前应进行充分的准备工作,包括材料准备、设备调试等。
4. 焊接工艺:采用氩弧焊接工艺,焊接接头应牢固、均匀,无气泡、裂纹等缺陷。
焊接工艺应符合国家标准,并经过焊接质量检验合格。
5. 表面处理:铝单板表面应进行氟碳喷涂处理,确保颜色鲜艳、耐候性好。
喷涂工艺应符合国家标准,并经过质量检验合格。
6. 安装要求:铝单板应按照设计要求进行安装,连接件和固定件应牢固可靠。
安装过程中应注意保护铝单板表面,避免划伤和损坏。
7. 质量验收:施工完成后,应进行质量验收。
验收标准包括外观质量、平整度、尺寸偏差等。
合格后方可进行下一道工序。
三、施工流程1. 材料准备:根据设计要求,准备铝单板、连接件、固定件等材料,并进行质量检验。
2. 焊接工艺:按照焊接工艺要求,进行铝单板的焊接。
焊接完成后,进行焊缝检查和质量验收。
3. 表面处理:将焊接好的铝单板进行表面处理,包括清洁、除锈和喷涂等工艺。
4. 安装工艺:根据设计图纸,进行铝单板的安装。
安装过程中应注意连接件和固定件的安装质量。
5. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
6. 完工清理:清理施工现场,将废弃材料和垃圾进行分类处理,并保持施工现场的整洁。
四、质量控制1. 施工前的准备工作应充分,包括材料准备、设备调试等。
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备(1)确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1)现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2)铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有轻质、耐腐蚀、易安装等特点。
本次技术交底旨在详细介绍铝单板幕墙工程的相关技术要求和施工流程,确保项目能够按照规范进行施工。
二、铝单板幕墙工程的基本要求1. 材料选择:铝单板应符合国家相关标准,具有良好的耐候性和抗腐蚀性能。
材料的厚度、强度等指标应符合设计要求。
2. 施工准备:施工前应对施工现场进行清理,确保施工区域的平整度和干净度。
同时,要对施工所需的材料、工具进行清点和准备。
3. 安全措施:施工现场应设置合适的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴好安全防护装备,并按照相关规定进行作业。
4. 施工工艺:铝单板幕墙的安装工艺包括固定系统的设计和安装、铝板的切割和加工、幕墙的安装等。
施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
5. 质量控制:施工过程中应进行质量检查,确保铝单板幕墙的安装质量。
包括检查材料的质量、尺寸的准确性、固定系统的牢固性等。
6. 现场管理:施工现场应保持整洁有序,材料的存放要合理有序,避免堆放过高或过杂。
施工人员应按照施工计划进行施工,确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 铝单板幕墙工程的施工流程主要包括以下几个步骤:a. 施工准备:清理施工现场,检查材料和工具的准备情况。
b. 固定系统的设计和安装:根据设计要求,确定固定系统的类型和安装位置,并进行固定系统的安装。
c. 铝板的切割和加工:根据设计图纸,对铝板进行切割和加工,确保尺寸和形状的准确性。
d. 幕墙的安装:根据设计要求,将加工好的铝板安装在幕墙的固定系统上,并进行固定和调整。
e. 质量检查和整理:对已安装的铝单板幕墙进行质量检查,确保安装质量符合要求,并进行整理和清理施工现场。
四、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁有序,材料的存放要合理有序,避免堆放过高或过杂。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有轻质、耐候性好、安装方便等特点。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 铝单板幕墙的材料要求:采用优质的铝合金材料,具有良好的抗腐蚀性能和强度。
2. 施工工艺要求:按照设计图纸和施工方案进行施工,确保幕墙的稳固性和密封性。
3. 安全要求:施工过程中要严格遵守相关安全规范,保证施工人员的人身安全。
三、施工流程1. 准备工作:包括施工材料的准备、施工设备的检查和准备等。
2. 安装支撑结构:根据设计图纸,按照要求安装支撑结构,确保支撑结构的牢固性和稳定性。
3. 安装铝单板:将铝单板根据设计要求进行切割、加工,然后使用合适的固定件将铝单板安装在支撑结构上。
4. 进行密封处理:使用密封胶对铝单板之间的缝隙进行密封处理,确保幕墙的防水性能。
5. 进行表面处理:根据设计要求,对铝单板进行表面处理,如喷涂、氧化等。
6. 完成验收:施工完成后,进行幕墙的验收工作,确保幕墙的质量和外观符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前要对施工现场进行检查,确保施工条件符合要求。
2. 施工过程中要严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改。
3. 施工人员要熟悉施工工艺和操作规程,具备相关的施工经验和技能。
4. 施工过程中要注意安全防护,如佩戴安全帽、安全绳等,避免发生意外事故。
5. 施工结束后要进行幕墙的验收工作,确保质量和外观符合设计要求。
五、工程质量验收标准1. 幕墙的外观应平整、光滑,无明显的凹凸、起泡、划痕等缺陷。
2. 幕墙的固定件应牢固可靠,不得出现松动、脱落等现象。
3. 幕墙的密封胶应均匀、牢固,无漏胶现象。
4. 幕墙的防水性能应符合设计要求,无渗漏现象。
5. 幕墙的色彩、表面处理等应符合设计要求,无明显的色差、划痕等缺陷。
六、工程保修期根据相关规定,铝单板幕墙工程的保修期为一年,施工单位应对施工质量负责,并在保修期内及时处理施工质量问题。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种现代建造外墙装饰材料,具有轻质、高强度、防火、防腐、耐候性好等特点,广泛应用于商业建造、办公楼、酒店等各类建造项目。
本次技术交底旨在详细介绍铝单板幕墙工程的施工流程、材料选用、质量控制等相关内容。
二、施工流程1. 铝单板幕墙工程施工前的准备工作:a. 确定设计方案,包括幕墙结构、铝单板规格、颜色等。
b. 制定施工计划,明确工期和施工顺序。
c. 采购所需材料,包括铝单板、型材、连接件等。
d. 搭建施工脚手架,确保施工安全。
2. 铝单板幕墙工程施工步骤:a. 安装幕墙结构:根据设计方案进行幕墙结构的安装,包括支撑结构、龙骨、横梁等。
b. 安装铝单板:根据设计要求,将铝单板安装在幕墙结构上,使用专用的连接件固定。
c. 进行密封处理:使用密封胶对铝单板与幕墙结构之间的接缝进行密封处理,确保幕墙的防水性能。
d. 进行表面处理:对铝单板表面进行清洁、抛光、喷涂等处理,提高幕墙的装饰效果。
e. 进行检测验收:对已安装的铝单板幕墙进行检测验收,确保质量符合要求。
三、材料选用1. 铝单板:选择质量优良、表面平整、色采一致的铝单板作为幕墙材料。
2. 型材:选用高强度、耐腐蚀的铝合金型材作为幕墙结构的支撑材料。
3. 连接件:选择耐腐蚀、强度高、连接坚固的连接件,确保幕墙的稳定性和安全性。
4. 密封胶:选用耐候性好、粘结性强的密封胶,确保幕墙的防水性能。
四、质量控制1. 施工前的质量控制:a. 对材料进行检验,确保符合设计和施工要求。
b. 对施工现场进行检查,确保施工条件符合要求。
c. 对施工人员进行培训,提高施工质量意识。
2. 施工中的质量控制:a. 对幕墙结构进行检查,确保安装坚固、垂直度符合要求。
b. 对铝单板进行检查,确保表面平整、颜色一致。
c. 对密封胶进行检查,确保密封效果良好。
3. 施工后的质量控制:a. 进行幕墙的功能性测试,如防水性能测试、气密性能测试等。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀、防火等特点。
本次工程旨在对铝单板幕墙的安装、施工工艺、材料要求等进行技术交底,确保工程质量和安全。
二、安装要求1. 铝单板幕墙的安装应符合国家相关标准和规范要求,包括但不限于《建筑幕墙工程施工及验收规范》等。
2. 安装前应对施工现场进行勘察,确保基础、支撑结构等满足安装要求。
3. 在安装过程中,应使用专业的安装工具和设备,确保安装质量和施工安全。
4. 安装时应注意保护铝单板表面,避免划伤、碰撞等损坏。
三、施工工艺1. 铝单板幕墙的施工工艺包括铝单板加工、安装支架、安装铝单板等步骤。
2. 铝单板加工应在专业加工厂进行,确保板材尺寸、表面处理等符合要求。
3. 安装支架时,应根据设计要求进行定位、固定,并确保支架的垂直度和水平度。
4. 铝单板的安装应按照设计图纸要求进行,采用合适的连接方式,确保板材的牢固性和整体美观性。
5. 安装完成后,应进行验收,确保铝单板幕墙的质量和功能满足设计要求。
四、材料要求1. 铝单板应采用高质量的铝合金材料,具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
2. 铝单板厚度应根据设计要求确定,一般为2mm至4mm。
3. 铝单板表面处理应采用阳极氧化、喷涂等方式,确保表面平整、光滑、耐久。
4. 安装配件应使用优质的不锈钢材料,具有良好的抗腐蚀性能。
5. 密封胶应选用耐候性好、粘结强度高的产品,确保铝单板幕墙的密封性和防水性。
五、安全注意事项1. 施工人员应具备相关的资质和技术经验,严格按照施工工艺进行操作。
2. 在高空作业时,应使用安全防护设备,确保人员的安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标志,确保周围人员的安全。
4. 施工过程中应注意防止火源,严禁吸烟和使用明火。
5. 施工结束后,应及时清理施工现场,确保周围环境的整洁和安全。
六、质量验收标准1. 铝单板幕墙的质量验收应符合国家相关标准和规范要求。
外装饰幕墙工程—干挂铝单板施工方案外装饰幕墙工程在建筑设计中扮演着重要的角色,不仅能提升建筑物的外观美感,还能增加其结构的防水和保温性能。
作为一种常用的外装饰材料,干挂铝单板因其轻便、耐腐蚀、易加工等特点而备受青睐。
本文将针对干挂铝单板在外装饰幕墙工程中的施工方案进行详细介绍。
施工前准备工作在进行干挂铝单板的施工前,应做好以下准备工作:1.设计方案确认:在施工前要确认好干挂铝单板的设计方案,包括安装位置、尺寸要求等。
2.材料准备:需要准备好符合设计要求的干挂铝单板及其相关配件。
3.施工人员培训:保证施工人员具备必要的干挂铝单板安装技能。
4.施工现场清理:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,便于施工进行。
干挂铝单板安装步骤1. 定位测量在安装干挂铝单板前,首先要进行定位测量,确定干挂铝单板的安装位置和尺寸。
在确认位置后,使用水平仪进行水平校正,确保单板安装的平整度。
2. 铝单板预处理对铝单板进行预处理,包括清洁表面、切割定尺、折边加工等步骤。
根据设计要求进行切割和加工,确保铝单板符合安装尺寸和形状。
3. 安装支架在安装干挂铝单板之前,需要搭设支架结构。
支架的搭设应符合设计要求,保证整体结构稳固可靠。
4. 干挂铝单板安装将预处理好的铝单板通过固定耳朵或夹片的方式挂在支架上,确保单板安装牢固。
在安装过程中要注意保持板与板之间的间隙一致,保证整体装饰效果。
5. 衔接处理在干挂铝单板的安装过程中,要注意处理板与板之间的衔接。
采用专用的密封胶或密封条填充板与板之间的缝隙,确保干挂铝单板体现出统一完整的外观效果。
6. 质量检验在完成干挂铝单板的安装后,要进行质量检验。
检查单板的安装是否牢固、平整度是否达标等,确保工程质量符合设计要求。
施工注意事项•施工过程中要注意安全,做好现场防护措施,避免高空坠物和其他安全事故发生。
•注意施工工艺,按照设计要求进行干挂铝单板的安装,保证施工质量。
•施工结束后要对现场进行清理,清除施工垃圾和材料,保持施工现场整洁。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种现代建造外立面装饰材料,具有轻质、防火、耐候、施工方便等特点。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求和施工流程。
二、材料要求1. 铝单板:采用厚度为2.0mm的铝合金板材,表面经过氟碳喷涂处理,颜色可根据设计要求进行选择。
2. 铝合金龙骨:采用6063-T5铝合金型材,截面尺寸根据设计要求确定。
3. 铝单板连接件:采用不锈钢材质,具有耐腐蚀性能。
三、施工流程1. 准备工作a. 根据设计图纸,确定铝单板幕墙的安装位置和尺寸。
b. 检查施工现场,确保基础墙体平整、无明显缺陷。
c. 准备好所需的施工工具和材料。
2. 安装龙骨a. 根据设计要求,在基础墙体上进行龙骨的定位和标高。
b. 使用膨胀螺栓将龙骨固定在基础墙体上。
c. 根据设计要求,安装水平龙骨和垂直龙骨。
3. 安装铝单板a. 将铝单板按照设计要求进行切割和加工。
b. 使用不锈钢连接件将铝单板固定在龙骨上。
c. 确保铝单板的安装水平、垂直和平整。
4. 进行防水处理a. 在铝单板幕墙的接缝处进行防水处理,使用防水胶条进行密封。
b. 对幕墙内部进行防水处理,确保幕墙的密封性能。
5. 进行验收和清理a. 对已安装的铝单板幕墙进行验收,检查是否符合设计要求和施工规范。
b. 清理施工现场,将废弃材料和垃圾进行分类处理。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作。
2. 对材料进行检测,确保其符合相关标准和要求。
3. 对施工现场进行质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题。
4. 进行施工记录和质量档案的管理,便于后期维护和管理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置警示标志,确保施工区域的安全。
3. 施工人员必须熟悉操作规程,遵守安全操作规范。
4. 定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。
六、维护保养1. 定期对铝单板幕墙进行清洁,去除污垢和灰尘。
铝单板幕墙工程技术交底引言概述:铝单板幕墙工程是一种现代建造外墙装饰材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,在建造设计中得到了广泛应用。
本文将从四个方面详细介绍铝单板幕墙工程的技术交底内容。
一、材料选用1.1 铝单板材料:铝单板幕墙工程中,常用的铝单板材料有铝合金单板和铝塑板。
铝合金单板具有较高的强度和耐腐蚀性,适合于高层建造;铝塑板则具有较轻的分量和良好的隔音性能,适合于低层建造。
1.2 表面处理:铝单板表面处理常采用喷涂、氟碳喷涂和阳极氧化等工艺。
喷涂工艺可实现多种颜色和效果的涂装,氟碳喷涂具有较好的耐候性和耐腐蚀性,阳极氧化则可增加铝单板的硬度和耐磨性。
1.3 铝单板厚度:铝单板的厚度选择应根据幕墙的高度和所处环境来确定。
普通情况下,高层建造的铝单板厚度应大于等于2.5mm,低层建造可选择1.5mm以上的铝单板。
二、安装方法2.1 铝单板的固定:铝单板可采用可见固定和暗固定两种方式进行安装。
可见固定即铝单板通过螺栓或者铆钉等固定在支撑结构上,适合于建造外墙装饰要求较高的场所;暗固定则是将铝单板通过角码或者悬挂件等暗藏在幕墙内部,适合于建造外观要求简洁的场所。
2.2 铝单板的连接:铝单板之间的连接普通采用搭接、折边和焊接等方式。
搭接连接可增加幕墙的整体强度,折边连接可使铝单板之间的连接更加密切,焊接连接则可提高连接的坚固性。
2.3 铝单板的防火处理:铝单板在幕墙工程中需要进行防火处理。
常用的防火处理方法有涂层防火、填充防火和隔离防火等,以提高幕墙的防火性能。
三、质量控制3.1 材料检验:对于铝单板幕墙工程,应进行材料的检验,包括铝单板的厚度、表面处理质量和强度等方面。
检验结果应符合相关标准和规范要求。
3.2 安装检验:在铝单板幕墙工程的安装过程中,应进行安装质量的检验,包括固定方式、连接方式和防火处理等方面。
检验结果应符合相关规范和设计要求。
3.3 施工验收:铝单板幕墙工程的施工完成后,应进行整体的验收。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是指利用铝合金材料制作的单板作为幕墙的外立面材料,通过一定的构造和安装方式,将单板固定在建造物的外墙上,形成一个整体的外观装饰和保温隔热系统。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、施工流程和质量控制等相关内容。
二、技术要求1. 材料选择:铝单板应符合国家相关标准,具有良好的抗腐蚀性能、耐候性能和耐久性。
2. 设计要求:根据建造设计要求,确定幕墙的结构形式、构造细节和安装方式,确保安全可靠。
3. 施工要求:施工前应制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、材料搭配等,并按照施工方案进行施工。
4. 现场加工:根据实际尺寸要求,对铝单板进行现场加工,确保尺寸精确、平整度良好。
5. 安装要求:安装前应进行幕墙结构的检查,确保基层平整、坚固,安装过程中应注意固定件的选择和安装方式,确保安装坚固可靠。
三、施工流程1. 筹备阶段:确定施工方案、编制施工图纸、采购材料和设备等。
2. 基础处理:对建造物外墙进行清理、处理裂缝和修补不平整的地方,确保基层平整坚固。
3. 铝单板加工:根据设计要求和现场实际尺寸,对铝单板进行切割、折弯和打孔等加工处理。
4. 安装骨架:根据设计方案,安装幕墙的骨架结构,包括固定支架、龙骨和横梁等。
5. 铝单板安装:将加工好的铝单板按照设计要求和施工图纸进行安装,注意固定件的选择和安装方式。
6. 封缝处理:对铝单板之间的接缝进行密封处理,确保幕墙的密封性能和防水性能。
7. 检验验收:完成施工后,对幕墙进行检查和测试,确保质量合格,达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家相关标准采购铝单板材料,确保材料的质量符合要求。
2. 工艺质量控制:施工过程中,严格按照施工方案和工艺要求进行施工,确保每一个环节的质量。
3. 尺寸精确度控制:对铝单板的加工和安装过程中,采用精确的测量工具和技术手段,确保尺寸精确度。
4. 施工质量检验:在施工过程中进行必要的质量检验,包括材料检验、焊接接头检验、尺寸检验等。
铝单板幕墙工程技术交底引言概述:铝单板幕墙工程技术交底是指在进行铝单板幕墙工程施工前,施工方与业主或者设计方进行技术交底,明确施工方案、施工要求和质量标准等内容。
这一环节对于确保工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述铝单板幕墙工程技术交底的内容。
正文内容:1. 施工方案交底1.1 确定施工方案:根据设计方案和实际施工情况,施工方应制定详细的施工方案,包括施工顺序、材料选用、施工工艺等。
1.2 交底施工步骤:施工方应向业主或者设计方交底施工步骤,包括铝单板幕墙的安装顺序、固定方法、密封处理等。
2. 施工要求交底2.1 材料要求:施工方应向业主或者设计方交底所选用的铝单板材料的品牌、规格、颜色等要求。
2.2 安装要求:施工方应交底铝单板幕墙的安装要求,包括固定件的安装间距、固定方法、横平竖直度要求等。
2.3 密封要求:施工方应向业主或者设计方交底铝单板幕墙的密封要求,包括密封胶的选用、施工方法、密封处的处理等。
3. 质量标准交底3.1 表面质量:施工方应向业主或者设计方交底铝单板幕墙的表面质量标准,包括表面平整度、色差、划痕等要求。
3.2 安装质量:施工方应交底铝单板幕墙的安装质量标准,包括固定件的坚固度、横平竖直度、尺寸偏差等要求。
3.3 密封质量:施工方应向业主或者设计方交底铝单板幕墙的密封质量标准,包括密封胶的密封性能、耐候性等要求。
4. 安全交底4.1 安全措施:施工方应向业主或者设计方交底施工过程中的安全措施,包括施工现场的防护措施、操作人员的安全防护等。
4.2 应急预案:施工方应交底施工过程中可能浮现的应急情况及相应的应急预案,确保施工过程的安全性。
4.3 施工期限:施工方应向业主或者设计方交底施工的期限,确保按时完成工程,并协调其他施工工序的进行。
5. 环保交底5.1 材料环保:施工方应交底所使用的铝单板材料是否符合环保标准,是否含有有害物质。
5.2 施工过程环保:施工方应向业主或者设计方交底施工过程中的环保措施,包括噪音控制、粉尘防治等。
铝单板幕墙工程技术交底引言概述:铝单板幕墙工程技术交底是指在铝单板幕墙工程施工前,由施工方向业主或监理单位进行的技术交底,以确保工程施工的质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述铝单板幕墙工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确定施工方案:根据设计方案和施工图纸,确定铝单板幕墙的具体施工方案,包括安装方式、材料选择、固定方式等。
1.2 确定施工队伍:根据工程规模和施工要求,确定施工队伍的人员组成和分工,确保施工人员具备相应的技术能力和经验。
1.3 确定施工工期:根据工程的实际情况和施工队伍的组织能力,确定合理的施工工期,确保工程按时完工。
二、材料采购与检验2.1 材料采购:根据施工方案和设计要求,采购符合标准和质量要求的铝单板和安装所需的其他材料,确保材料的供应和质量。
2.2 材料检验:对采购的铝单板和其他材料进行检验,包括外观质量、尺寸精度、表面处理等方面的检查,确保材料符合要求。
2.3 材料保管:对检验合格的材料进行分类、包装和标识,并妥善保管,防止材料受潮、变形或损坏。
三、施工方案交底3.1 工程概况介绍:向业主或监理单位介绍铝单板幕墙工程的概况,包括工程的设计目标、施工内容和施工要求等。
3.2 施工工艺交底:详细介绍铝单板幕墙的施工工艺,包括材料准备、预处理、安装方式、固定方式等,确保施工人员了解和掌握施工工艺。
3.3 安全注意事项:强调施工过程中的安全注意事项,包括高空作业的安全措施、防护措施的使用等,确保施工人员的人身安全。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控:对施工过程中的关键节点进行监控,包括材料的加工和安装过程的控制,确保施工质量符合要求。
4.2 施工质量检查:对施工过程中的关键环节进行质量检查,包括铝单板的安装质量、固定件的使用质量等,及时发现和纠正施工中存在的问题。
4.3 质量记录和报告:对施工质量的检查结果进行记录和整理,及时向业主或监理单位提交质量报告,确保施工质量的可追溯性。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点。
本次技术交底旨在详细介绍铝单板幕墙工程的施工流程、材料要求、质量控制以及安全注意事项。
二、施工流程1. 设计与准备阶段:在施工前,需要进行详细的设计与准备工作。
包括幕墙设计方案、制作铝单板的材料准备、搭建脚手架等。
2. 铝单板制作与加工:根据设计方案,将铝板进行切割、折弯、打孔等加工工艺,制作成所需的形状和尺寸。
3. 安装前准备:在进行安装前,需要对建筑物外墙进行清洁、防水处理等。
同时,还需检查幕墙安装的基础结构是否符合要求。
4. 铝单板安装:将制作好的铝单板按照设计方案进行定位,并使用专用的连接件进行固定。
确保每块铝单板的安装位置准确无误。
5. 密封处理:在铝单板安装完毕后,需要对接缝处进行密封处理,以确保幕墙的防水性能。
6. 质量验收与保养:施工完毕后,进行质量验收,检查铝单板表面是否平整、无划痕等问题。
同时,还需制定相应的保养计划,定期检查维护幕墙的使用状况。
三、材料要求1. 铝单板:铝单板应选用高质量的铝合金材料,具有良好的抗腐蚀性能和耐候性能。
表面涂层应采用耐候性良好的涂料,以保证幕墙的使用寿命。
2. 连接件:连接件应选用耐腐蚀性能好的不锈钢材料,确保连接的牢固性和稳定性。
3. 密封材料:选择耐候性好、粘结性强的密封材料,确保幕墙的防水性能。
四、质量控制1. 施工前的质量控制:在施工前,对铝单板、连接件等材料进行检查,确保其质量符合要求。
2. 安装质量控制:在铝单板安装过程中,要求施工人员严格按照设计方案进行操作,确保每块铝单板的安装位置准确无误。
3. 密封处理质量控制:密封处理应均匀、牢固,确保幕墙的防水性能。
4. 质量验收:施工完毕后,进行质量验收,检查铝单板表面是否平整、无划痕等问题。
五、安全注意事项1. 施工人员应经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 在高空作业时,必须使用安全带,并设置安全网和警示标识。
铝单板幕墙工程量计算规则1. 铝单板幕墙的基本概念说到铝单板幕墙,大家可能会想,“这是什么高科技产品吗?”其实,铝单板幕墙就是我们常见的那种外墙装饰板,造型酷炫,给建筑外立面加了不少分数。
说白了,它就是在建筑的外面穿了一件漂亮的铠甲,不仅看起来棒,还能有效保护建筑不受天气侵蚀。
而工程量计算呢,就是在施工前,咱们得把这个“铠甲”需要的铝板数量算得精准无误,这样才能确保工程顺利进行,不至于像盲人摸象一样。
2. 工程量计算的基础规则2.1 计算的前提要想计算铝单板幕墙的工程量,咱们首先得搞清楚建筑的外立面是什么样的。
比如,墙面是平的,还是有点儿凹凸不平的?再说了,有些建筑的墙面可能有一大堆窗口和门框,这些地方可不能乱算,得好好减去,免得多买了铝单板,浪费资源。
简单来说,计算前得对建筑外立面的“全貌”有个清楚的了解,才不至于搞得一头雾水。
2.2 材料计算的方法接下来,我们要进行铝单板的具体计算。
计算方式嘛,其实也不复杂,就是用建筑墙面的总面积减去那些窗口和门框的面积。
然后再把结果除以单块铝单板的面积,这样咱们就能知道需要多少块铝单板了。
哦,对了,计算时别忘了预留一些备用的,这样如果施工过程中有意外,比如有些板子不小心损坏了,也能马上解决,不至于影响工期。
3. 细节问题的处理3.1 尺寸的准确性在实际计算过程中,尺寸的准确性可是至关重要的。
小小的误差可能就会导致铝单板无法完美地贴合到墙面上,结果就是墙面不平整,看起来就像吃了个大果冻一样。
为此,建议大家在测量时,最好用激光测距仪,这样能够保证每个数据都准确到位。
如果测量不准,可能就得重做,这可是一笔不小的开销,实在是得不偿失。
3.2 安装的细节安装铝单板时,除了需要准确计算数量外,还得考虑到一些细节问题。
比如,铝单板的接缝处,得用专门的密封材料来处理,这样才能防止水分渗入,造成幕墙内部的腐蚀。
还有,就是铝单板的固定方式,应该根据墙面的实际情况来选择合适的固定点,避免因为固定不牢而导致铝板掉落,给建筑带来麻烦。
铝单板幕墙工程技术交底引言概述:铝单板幕墙工程技术交底是指在铝单板幕墙工程施工前,施工方与业主或者监理方进行技术交底,明确工程的施工要求、工艺流程、质量标准等相关内容。
本文将从六个大点来详细阐述铝单板幕墙工程技术交底的内容。
一、工程概述1.1 工程背景:介绍铝单板幕墙工程的背景和目的。
1.2 工程范围:明确铝单板幕墙工程的施工范围和相关要求。
1.3 工程进度计划:确定施工的时间节点和工期。
二、材料及设备要求2.1 铝单板材料:详细介绍铝单板的规格、材质要求和检验标准。
2.2 安装辅材:列举安装所需的辅助材料,如密封胶、螺丝等,并说明其质量要求。
2.3 设备要求:列出施工所需的设备和工具,并明确其使用要求和检查标准。
三、施工工艺流程3.1 铝单板安装:详细描述铝单板的安装步骤和注意事项。
3.2 密封处理:介绍密封处理的工艺流程和要求,确保幕墙的防水性能。
3.3 玻璃安装:说明玻璃的安装方法和验收标准,保证玻璃的质量和安全性。
四、质量控制要求4.1 检验标准:明确铝单板、玻璃等材料的检验标准和验收要求。
4.2 焊接质量:强调铝单板幕墙焊接工艺的质量控制,确保焊缝坚固。
4.3 表面处理:阐述铝单板表面处理的方法和要求,保证表面质量和防腐性能。
五、安全施工要求5.1 安全防护:强调施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护装备,确保施工安全。
5.2 施工现场管理:介绍施工现场的安全管理要求,包括消防设施、暂时围挡等。
5.3 施工人员培训:强调施工人员必须具备相关的技术知识和操作能力,进行培训和考核。
六、质量验收要求6.1 铝单板验收:阐述铝单板幕墙的验收标准和方法,确保质量符合要求。
6.2 玻璃验收:明确玻璃的验收标准和方法,保证玻璃的质量和安全性。
6.3 工程竣工验收:介绍工程竣工验收的程序和要求,确保工程质量和安全。
总结:通过本文的详细阐述,我们了解到铝单板幕墙工程技术交底的重要性和内容。
从工程概述、材料及设备要求、施工工艺流程、质量控制要求、安全施工要求以及质量验收要求等六个大点来全面介绍了铝单板幕墙工程技术交底的内容。
铝单板幕墙工程技术交底引言概述:铝单板幕墙工程技术交底是指在铝单板幕墙施工前,施工方与业主或监理单位进行的技术交底会议。
通过技术交底,施工方向相关人员详细介绍幕墙工程的施工流程、材料选用、施工要求等内容,确保施工方案能够准确符合设计要求,提高施工质量和效率。
一、幕墙工程概述1.1 幕墙的定义和分类- 幕墙是指建筑外墙表面的装饰性、保温性、隔热性和防水性构件系统。
根据材料的不同,幕墙可分为铝单板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等。
- 铝单板幕墙是一种以铝合金单板为主要构件的幕墙系统,具有质轻、耐候、易加工等特点。
1.2 幕墙工程的重要性- 幕墙工程不仅是建筑外观的重要组成部分,还具有保温、隔热、防水等功能,对于建筑的舒适性和节能性具有重要影响。
- 正确的施工和材料选用能够确保幕墙的稳定性、耐久性和安全性。
1.3 幕墙工程的施工流程- 幕墙工程施工流程包括设计、采购、制造、安装和验收等阶段。
其中,铝单板幕墙的制造和安装是整个施工流程中的关键环节。
二、铝单板幕墙材料选用2.1 铝合金单板的特点- 铝合金单板具有质轻、耐腐蚀、易加工等特点,适用于各种建筑形态和设计要求。
- 铝合金单板的表面可进行不同的表面处理,如喷涂、氟碳喷涂等,以增加其耐候性和装饰效果。
2.2 铝合金单板的规格和厚度选择- 铝合金单板的规格和厚度应根据幕墙的设计要求和施工现场的实际情况来确定。
- 一般情况下,铝合金单板的厚度可选择1.5mm、2.0mm、2.5mm等,规格可根据需要进行定制。
2.3 铝合金单板的颜色选择- 铝合金单板的颜色选择应符合建筑的整体设计风格和要求。
- 铝合金单板的颜色可通过喷涂、氟碳喷涂等方式进行处理,以实现不同的装饰效果。
三、铝单板幕墙施工要求3.1 基础处理- 幕墙的基础处理应符合设计要求,确保基础的平整度和强度。
- 基础处理应注意防水和防腐,以延长幕墙的使用寿命。
3.2 铝单板安装- 铝单板的安装应按照设计要求和施工图纸进行,确保安装的位置、间距和垂直度等符合要求。
铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种现代建造外墙装饰材料,具有轻质、耐候、耐腐蚀等特点,广泛应用于商业建造、办公楼、住宅等各类建造物。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、施工流程和质量验收标准。
二、技术要求1. 材料选用铝单板:采用符合国家标准的铝合金材料,表面经过阳极氧化处理,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
铝单板构架:采用符合设计要求的铝合金型材,强度高、稳定性好。
固定件:采用不锈钢或者铝合金固定件,具有良好的耐腐蚀性和稳定性。
2. 设计要求根据建造设计要求,确定铝单板幕墙的类型、形状和颜色,并进行结构计算和稳定性分析。
3. 施工要求(1)基层处理:确保基层平整、坚固,清除杂物和灰尘,涂刷防水层。
(2)安装构架:按照设计要求,将铝合金构架固定在基层上,确保构架的平整和垂直度。
(3)安装铝单板:将铝单板按照设计要求进行剪裁和加工,采用专用的安装工具和固定件将铝单板固定在构架上,确保板与板之间的间距均匀,表面平整。
(4)密封处理:对铝单板幕墙的接缝和固定件进行密封处理,确保幕墙的防水性能。
(5)质量验收:对已安装的铝单板幕墙进行质量验收,包括外观质量、平整度、固定坚固性等。
三、施工流程1. 基层处理:清理基层,涂刷防水层。
2. 安装构架:按照设计要求进行构架的安装。
3. 铝单板加工:根据设计要求进行铝单板的剪裁和加工。
4. 安装铝单板:使用专用工具和固定件将铝单板固定在构架上。
5. 密封处理:对接缝和固定件进行密封处理。
6. 质量验收:对已安装的铝单板幕墙进行质量验收。
四、质量验收标准1. 外观质量:铝单板表面应平整、光滑,无明显划痕、凹凸和氧化斑点。
2. 平整度:铝单板幕墙应符合设计要求的平整度标准,不得有明显的波浪和变形。
3. 固定坚固性:铝单板应坚固固定在构架上,不得有松动和脱落现象。
4. 防水性能:铝单板幕墙的接缝和固定件应经过密封处理,确保防水性能良好。
以上是关于铝单板幕墙工程的技术交底,包括技术要求、施工流程和质量验收标准。
铝单板幕墙工程1:工程概况建设单位:松滋市人民医院设计单位:中工武大设计研究有限公司勘察单位:湖北万泰岩土勘察设计有限公司监理单位:湖北楚元工程建设咨询有限公司施工单位:中铁十一局集团建筑安装工程有限公司本工程位于松滋市沙刘公路与三环路交叉口西南侧。
总建筑面积133763.3平方米(其中地上总建筑面积106058.73平方米,地下总建筑面积27704.57平方米),具体为2#住院楼地上建筑面积22787.11平方米,地下5262.26平方米,框剪结构,地上10层,地下1层;3#住院楼地上建筑面积21140.63平方米,地下5622.20平方米,框剪结构,地上10层,地下1层;4#住院楼地上建筑面积25287.38平方米,框剪结构,地上11层;医疗综合楼地上建筑面积35656.26平方米,地下5095.40平方米,框架结构,地上4层,地下1层;高压氧舱地上建筑面积223.92平方米,地下150.08平方米,框架结构,地上1层,地下1层;警务室建筑面积225.96平方米,框架结构,地上1层;太平间建筑面积232.32平方米,框架结构,地上1层;架空停车场建筑面积11295.19平方米,框架结构,地下1层;垃圾转运站、污水处理间地上建筑面积505.15平方米,地下279.44平方米,框架结构,地上2层,地下1层。
本项目医疗综合楼、2#住院楼、3#住院楼、4#住院楼均采用了铝单板幕墙装饰,编制此方案。
2 编制依据《玻璃铝板饰面工程技术规范》JGJ102-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程建设标准强制性条文》2002年版《建筑装饰装修工程施工及验收标准》GB50210-2001《建筑玻璃的选材与安装》AS1288《铝板饰面建筑型材》GB/T5237-2000《铝板饰面门》GB/T8478-2003《铝板饰面窗》GB/T8479-2003《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《铝板饰面门窗设计、施工及验收规范》DBJ/15-30-2002《铝及铝板饰面板材》GB3380-83《铝及铝板饰面阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-87《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2003《钢化玻璃》GB9963-98《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ36-86《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913 材料要求3.1一般规定3.1.1、材质:铝单板材质选择应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定,通常采用的材质型号为3003H24;本工程拟采用铝单板厚度为2mm。
3.1.2、涂层:采用氟碳漆涂层,涂层遍数不得小于两道,厚度应大于25μm;且氟碳树脂含量不应小于75%;氟碳涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
3.1.3、加工、储存及搬运:铝单板的加劲肋及连接件可采用焊接、铆接,应位置准确、固定牢固;铝单板面层应贴聚乙烯塑料保护膜,保护膜厚度不小于0.3mm,铝单板内外表面不得有划伤。
3.1.4、铝单板加工尺寸允许偏差:单位(mm)4.1测量工具:全站仪,铅垂仪,自动安平水准仪,5m塔尺, 5m钢卷尺若干,50m、30m钢卷尺。
4.2检查预埋件或安装后置件工具:小锤子、电锤、水准仪、经纬仪、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线5 作业条件5.1技术准备以提供的施工条件。
5.2现场条件6 施工操作工艺及施工要点6.1施工流程:安装施工准备→预埋件安装→施工测量放线→玻璃幕墙龙骨制作、支座焊接→幕墙龙骨安装及防雷接地安装→支座及主龙骨隐蔽验收→层间防火隔断→玻璃安装→密封处理→幕墙竣工验收6.2 安装施工准备(1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;(2)落实各项需用计划;(3)编制施工进度计划;(4)做好技术交底工作;(5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件;(6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施;(7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
6.3预埋件安装(1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;(2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位;(3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;(4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,防止出现歪、斜、倾等。
(5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大20mm。
6.4施工测量放线(1)复查由土建方移交的基准线。
(2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定基准线。
(3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。
(4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。
(5)最后,用Φ0.5~1.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。
(6)注意事项:①放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,应防止误差积累;②放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;③拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;④应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。
6.5幕墙龙骨安装(1)龙骨在安装之前进行材料报验,首先对钢龙骨进行直线度检查,检查的方法采用拉通线法,若不符合要求,经矫正后再上墙。
(2)龙骨安装顺序是从下向上,骨架安装时进行全面检查,随时调整,减少误差。
螺栓全部加平垫、弹垫以防松。
(3)整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。
各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准,进行分格安装。
(4)竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。
待安装完成后,经自检合格后填写隐蔽单,报监理验收。
6.6防雷安装:(1)按照建筑防雷设计规范要求,幕墙的防雷系统设计,不仅要考虑顶层雷击,还需考虑侧向雷击。
合理的防雷措施,将使外饰面免受雷击,达到安全使用的功能。
本幕墙设计中,预埋件与防雷网(均压环)有可靠的连接,幕墙结构也通过铝片与预埋件相连,使幕墙形成防雷网络,达到避雷目的。
(2)防雷系统采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和预埋钢板,设置与建筑外墙的避雷网带(均压坏)相连接的扁钢带,彼此按照电器通路要求,进行电焊。
确保所有在均压层的支座金属板与铝板构架导通,且与大厦四周防雷体系焊成一体,确保安全可靠。
(3)为防主框与插芯之间接触不好产生空抗阻,按设计要求在伸缩缝接头处用“Ω”型扁钢跨接,确保接地电阻畅通。
6.7防火安装:在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做封修处理。
其材料选用镀锌板。
根据设计节点,将镀锌板(封修板)加工成设计要求的形状。
安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起,另一侧与主体保持足够的接触面,用射钉固定。
(3)封修之间相互搭接,搭接面用抽钉固定,搭接缝注入相应的密封胶。
(4)封修板与主体结合处注入建筑密封膏。
幕墙四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料堵塞,厚度100mm,抗火指标达到设计相关(常规为2小时)。
内外表面用防火密封胶封闭,以保证接缝处的严密。
(5)为了起到保温防火的目的,封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。
6.8面板安装(1)钢龙骨安装完毕后,对整个铝板进行安装,在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线,所弹墨线几何尺寸应符合要求,墨线必须清晰。
(2)依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。
安装时一定要拉钢线。
(3)铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面平台搬运。
这样可避免铝板的挠曲变形。
(4)铝板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。
6.9铝板的打胶(1)铝板安装完毕后,清理板缝,然后进行泡沫条的填塞工作,泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象。
(2)泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。
(3)打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀与不平现象。
7 质量控制与检验标准7.1 质量控制7.1.1.铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求:(1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
7.1.2.铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求:(1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。
7.1.3.铝板幕墙构件安装应符合下列要求:(1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整;(2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;(3)空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;(4)填充硅酮耐候胶时,铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
7.1.4.铝板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。
(1)构件与主体的连接节点的安装;(2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;(3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;(4)幕墙防雷节点的安装;(5)防火隔离层节点的安装;(6)其他隐蔽项目节点的安装。
7.1.7.铝板幕墙组件安装完毕后,对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封,涂胶前应对涂胶表面净化,施涂完毕后,胶缝表面应平滑平整。
7.1.8.铝板幕墙的保护和清洗。
(1)幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。
不得发生变形、变色、污染等现象;(2)施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除;(3)幕墙工程安装完成后,制定清扫方案,清扫须避免损伤表面;(4)清洗铝板幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。