美工刀安全操作规程

第1篇一、总则为了加强学校安全管理，保障师生人身安全，维护校园和谐稳定，根据《中华人民共和国治安管理处罚法》、《中华人民共和国教育法》等相关法律法规，结合我校实际情况，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于我校所有师生、工作人员以及进入校园的校外人员。

三、刀具的定义本规定所称刀具，是指具有切割、刺伤功能的器具，包括但不限于以下物品：1. 尖刀、匕首、弹簧刀等；2. 钳子、剪子、锯子等；3. 钢丝钳、一字螺丝刀、十字螺丝刀等；4. 其他可能用于伤害他人的工具。

四、刀具管理职责1. 学校安全管理部门负责全校刀具管理的组织实施和监督检查；2. 各部门、各班级负责本部门、本班级刀具管理的具体工作；3. 学生会、学生社团等学生组织协助学校开展刀具管理工作。

五、刀具管理措施1. 宣传教育- 定期开展刀具安全知识宣传教育活动，提高师生安全意识；- 通过校园广播、宣传栏、班会等形式，普及刀具安全知识，引导师生正确使用刀具。

2. 刀具收缴- 学校设立刀具收缴点，师生发现或收到的刀具应主动上交；- 安全管理部门定期或不定期对校园进行刀具清查，发现违规携带刀具的，立即收缴并按规定处理。

3. 刀具存放- 学校刀具应存放在指定地点，并由专人负责管理；- 不得将刀具带出校园，特殊情况需经学校批准。

4. 刀具使用- 学生使用刀具应遵守相关安全操作规程，不得随意丢弃或乱扔；- 教师使用刀具应确保安全，不得对学生进行伤害。

5. 刀具维修- 学校刀具应定期进行维修保养，确保安全可靠；- 发现刀具存在安全隐患的，应立即停止使用并报修。

六、违规处理1. 对违规携带刀具的师生，视情节轻重，给予批评教育、警告、记过等处分；2. 对造成严重后果的，依法追究法律责任；3. 对故意伤害他人或造成严重后果的，移送公安机关处理。

七、附则1. 本规定由学校安全管理部门负责解释；2. 本规定自发布之日起施行。

八、具体实施细则1. 刀具收缴点设置- 在学校门口、宿舍区、教学楼等人员密集区域设置刀具收缴点；- 刀具收缴点应配备专职或兼职管理人员，负责刀具收缴和登记工作。

风电场安全规范制度1、轮毂内工作时至少两个人，两个人中任何一个人的操作，都要获得对方的确认，确认后方可操作。

2、进入轮毂前所有工具都要放入工具包内，不要把工具掉落或遗落在轮毂内。

3、变桨柜门一定要锁好，轮毂内的操作要保证只有一种操作(偏航时禁止变桨)。

4、挂好提升物品后，远离不安全地带，方可让上方动作，同时塔下工作人员要远离提升机吊物孔。

5、安全衣、安全绳、安全帽要齐全，到变压器维护平台工作时，一定要穿好安全带，挂好安全绳。

6、工具必须放在工具包内，严禁随身携带，以防止坠落。

工具包使用前，要检查工具包背带。

进入叶轮工作时，确定叶轮完全锁定后方可进入叶轮工作。

7、注意用电安全，上电操作人要明白电压等级，用万用表测量后，方可以操作。

除操作人员外，严禁其他人员操作，操作时要佩戴绝缘手套。

8、个人对自己的身体状态要有清醒的了解，如感觉不适，切勿操作。

爬塔架梯子时，要拉开距离，至少____米，上一个人进入上一个平台，并放好盖板后，下一人方可攀爬塔架。

9、保证每人的休息时间，不应该疲劳作业。

10、冬季施工雨雪天气，爬塔架时应时刻注意防滑，个人要注意保暖，配备棉制手套。

11、时刻警惕，防止高空坠物。

偏航时，远离旋转部件，变浆时，远离旋转部件。

13、进行维护工作时，挂上明显的警示牌。

14、雷电天气，不能在上风机工作。

15、不能站立在导流罩的人孔上，远离电缆及齿轮盘。

禁止超过____人以上的人员在导流罩内停留。

16、在无照明的风机及塔架内工作时要随身携带手电(最好是头灯)。

17、在塔筒内工作时，戴好安全帽，工作人员要远离梯子。

18、用美工刀或电工刀时要带上手套。

19变流柜做试验时，柜门要关好。

20、冬季雨雪天气，清除梯子上及脚底的冰雪后，方可进入塔架，注意防滑。

21、风机工作时，远离滤波器护罩，防止烫伤。

冬季叶片结冰时，要远离风机附近。

22、工作时，头脑清醒。

任何饮用含有酒精饮料的人员，严禁进入风机进行工作。

23、处理风机故障时，要保证两人以上在同一工位。

软管扣压机安全操作规程1综合说明1.1该装置为扣压软管专业之用，只供受过专业培训的专业人员操作，操作人员应了解此装置在运转时的危险性！1.2模具的开度应比软管外径大6mm，以便把软管放入模具内扣压，因此在换模具与扣压装置时必须按操作规程及以下注意事项进行：1.2.1机器运行时严禁将手放入模具内；1.2.2当机器运行时，手应尽量远离扣压处以免伤手；1.2.3正常工作期间不得随意触动任何按钮；1.2.4非专业电气操作人员不得拆开配电盒：高压、危险；1.2.5当用快换工具换模具时，应握住工具，以保证手没有伸到模具中。

2操作控制2.1起动、卸载装置用来起动和停止电机；2.2按下扣压按钮，模具将收缩到预先设置的扣压直径；2.3回缩按钮，当按此按钮时，模具将回缩到最大位置；2.4扣压直径刻度盘，用于调整扣压后的最终尺寸；2.5模具范围表格，每一模具都有一个扣压直径范围的调整值。

3测试装置运动控制3.1起动电机；3.2设置扣压直径刻度到0.0；3.3第一次扣压时，缸体中的气体使模具无规则运动，需使电机运动几分钟后才会达到均匀的运动；3.4为避免事故，应保证模具间无其他杂物；3.5如果模具没有任何方向的移动，电机转向错误，应改换两相电源。

4模具的选择只能使用扣压机所带的原装模具，而且只有符合用户技术参数的装置才适用此扣压直径，每个模具都有自己的扣压直径范围。

只能按正确的模具进行扣压，才能保证尽可能好的扣压效果。

扣压直径标在每个模具上，除标准模具外，还有特殊范围的模具。

我公司所用模具型号及参数见下表（扣压机上有相同表格）模具型号 收拢后内径 模块长度 内径变化范围 备注 14# Ф14 55 Ф14-1616# Ф16 55 Ф16-1919# Ф19 55 Ф19-2323# Ф23 55 Ф23-2727# Ф27 70 Ф27-3131# Ф31 70 Ф31-3636# Ф36 75 Ф36-4141# Ф41 75 Ф41-4747# Ф47 85 Ф47-545模具的安装用一个快换工具能很快的将模具装在主模具内。

压延机安全操作规程一投料1､作业时,穿戴好劳保用品,禁止赤膊､穿背心､拖鞋､赤脚作业｡2､投料前,先开启通风装置,戴好口罩,避免尘粒吸入｡3､保持工作场地的整洁,发现料中有铁屑等物,应及时处理并报告班长｡二､配料1､操作时,应戴好乳胶手套,各种辅助材料应分辨清楚,方可称料｡2､工作认真仔细,反复校对,杜绝粗心而造成事故｡3､禁止穿拖鞋及硬底鞋作业,防止跌伤｡三､色酱间打料1､使用三辊研磨机､双桨搅拌机应遵循有关安全操作规程｡2､擦洗设备时当心轧手,应逆时针方向擦洗｡3､使用各种溶剂时,要戴好乳胶手套,随抽随用,禁止敞口不用,挥发浪费以致造成危害｡4､作业时,必须打开窗户,开动换气扇,保持空气流通,对散落在地的溶剂类,必须及时擦净,并妥善处理｡5､投放树脂､颜料时,需穿戴好口罩,当心吸入体内｡6､经常检查灭火器材,防止溶剂起燃｡7､领用溶剂类物品应小心谨慎,禁止铁器敲击｡四､热混机1､上岗前,穿戴好劳保用品,检查机台是否正常｡作业时,不得离岗,发现异常情况,立即关掉机器并向班长报告,进行处理｡2､运行停止时,要待热混机完全停止运转,方可测定料的混合程度,以防伤手｡3､当处理坏料时,要当心高温烫伤｡4､加入添加剂等辅料时,应正确穿戴劳防用品，减速缓慢加入,当心溅入眼睛中｡五､万马力机1､机器运行正常时,方可投料,压料及开启机门时,操作者要与机门保持一定距离,防止气浪及料冲出｡2､利用余料生产时应在机器运行正常时,逐块加入,禁止整包投入,以防损坏机器｡3､经常检查润滑油泵的供油､回油情况DOP泵循环润滑情况,防止因此而损坏机器｡六､轧轮机1､上岗前,必须穿戴好劳保用品,防止高温烫伤｡2､翻动物料时,不得强行拉料,以免手被物料卷入轧轮机内｡3､出现危险情况时,立即拉下保险绳或按下紧急按钮｡4､经常检查机器运行､润滑情况,出现问题及时报告班长｡七､胶布机1､拉料时按规定进行,禁止在压花轮下方拉料｡2､贴合时,注意手不能靠轮子(含橡胶轮)太近,更不可用手拉轮子反卷过去的基布和皮料｡3､压延机四辊在运行时,严禁用手直接去捡压轮间挤出的余料,防止因此将手带入｡4､每批布基或半成品上机贴合引料时,绕过冷却轮时,手尽量要在冷却轮最边缘处｡5､使用电动葫芦起吊前,先检查起吊钢丝索是否牢牢固,限位､移动是否正常,禁止横拉起吊｡操作者起吊前应先作点动起吊,并站立在起吊物边侧｡6､做好周围环境卫生工作,经常检查机器上的紧固件是否牢固,严紧铁器､硬物带入压机中｡7､使用美工刀要小心,用力均匀,勿太猛,当心伤身｡8､每次开车前,要先开启抽风装置后再行运作｡9､换卷作业时,操作者应站在卷架两侧,以防卷架弹出轨道｡八､收卷1､收卷岗位禁止戴手套,禁止手动收卷｡2､当上收卷位置不正时,严禁用手指在其间隙中校对位置,以防手指受伤｡3､收卷大小要适当,防止超重而造成后道工序隐患｡九、异常处理：1操作中发生异常情行应将主机停止，断开电源，并通知班长或机修人员进行维修。

挂件工安全操作规程
1.上岗前必须经过“三级”安全教育和专业技术培训，考试合格后方可上岗作业。

2.工作前劳保用品必须穿戴齐全。

3.杜绝酒后上岗，不得在工作现场打闹嬉戏，禁止在工作现场吸烟、吃零食。

4.操作电源开关等带电设备时应佩戴洁净干燥的手套，保持全身干燥状态。

5.使用美工刀应注意刀片长度及力度、方向控制，使用完毕立即收回刀片防止割伤。

6.注意胶带架的切割部分较锋利，禁止指向自己及其他员工，防止戳伤。

7.堆放货物应整齐稳固，禁止超超过高度限制线。

8.移动产品、挂具架应注意少量多次原则，轻拿轻放缓慢推行。

9.挂具架上取挂具时应注意分开缠绕在一起的挂具，慢慢向上举起单只挂具，注意不要挂、连相邻的挂具。

10.挂件时注意挂具放置稳固、支点牢靠，控制力度方向防止砸伤、划伤。

11.挂大型部件时应注意拿稳，看准挂钩，防止滑落伤脚。

12.挂满工件的挂具应双手抓稳、缓慢提起挂在悬挂机的挂钩上。

13.工作完毕整理现场、货物摆放整齐、关闭所有电源，方可离开。

14.注意发现现场的安全隐患并及时处理，不能排除的上报上级领导。

大连内林精密制造有限公司 2019/1/22。

炼胶车间安全管第一章总则第一条为了加强炼胶车间的安全管理工作，确保生产过程中的安全和顺利进行，特制订本规范。

第二条本规范适用于炼胶车间的所有工作人员和相关人员。

第三条炼胶车间应当建立完善的安全管理体系，明确责任制度，加强安全教育培训，落实安全防护措施，提高安全意识和应急处理能力。

第四条炼胶车间的安全管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则，采取综合措施，从源头上控制安全风险，保障工作人员的生命安全和身体健康。

第五条在车间内严禁酒后驾车、吸烟、乱扔废弃物等行为，违者将受到相应处罚。

第二章生产安全管理第一节安全应急预案第六条炼胶车间应制定完善的安全应急预案，包括火灾、泄漏、事故等突发事件的应急处理措施和疏散逃生方案。

第七条安全应急预案应在车间内显著位置张贴，供工作人员随时参考和学习。

第八条炼胶车间应定期进行安全演练，提高工作人员的应急处理能力和协作配合能力。

第二节安全防护措施第九条炼胶车间应配备合适的消防设备，并设立明显的消防通道，保证工作人员在发生火灾等紧急情况下的迅速疏散。

第十条炼胶车间应定期检查消防设备的功能和性能，并及时维修或更换损坏的设备。

第十一条炼胶车间应采取必要的防尘、防毒和通风措施，有效控制化学物品的泄露和扩散。

第十二条炼胶车间应安装监控设备，及时监测车间内的安全状况，并做好安全记录。

第三节现场管理第十三条炼胶车间应在车间入口处设立安全警示牌，明确禁止未经许可的人员入场。

第十四条炼胶车间应对工作人员进行安全教育和培训，明确各项安全操作规程和操作流程。

第十五条炼胶车间应设立专门负责安全工作的岗位，负责监督并指导工作人员的安全操作。

第十六条炼胶车间应建立安全记录和事故报告制度，及时记录和汇报安全隐患和事故情况。

第三章人员管理第一节岗位责任第十七条炼胶车间应制定岗位责任制度，明确各个岗位的职责和权限，确保工作有序进行。

第十八条炼胶车间的工作人员应严格按照职责和权限进行操作，不得超越职责范围，违者将承担相应责任。

第1篇一、前言刀具作为我国制造业的重要组成部分，广泛应用于各行各业。

为了规范刀具的管理，提高刀具使用效率，保障生产安全，降低生产成本，促进企业可持续发展，特制定本刀具管理规定。

二、适用范围本规定适用于我国境内所有从事制造业的企业，包括但不限于机械制造、金属加工、木材加工、石材加工等行业。

三、管理原则1. 安全第一：刀具管理必须以保障生产安全为首要原则，防止因刀具管理不善导致的事故发生。

2. 节约使用：合理使用刀具，降低刀具消耗，提高刀具使用寿命，降低生产成本。

3. 规范管理：建立健全刀具管理制度，规范刀具的采购、验收、使用、保养、回收等环节。

4. 持续改进：根据生产需要和刀具使用情况，不断优化刀具管理，提高管理水平。

四、刀具分类1. 按材质分类：碳素工具钢刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具等。

2. 按形状分类：圆柱形刀具、锥形刀具、端面刀具、成形刀具等。

3. 按用途分类：车刀、铣刀、钻头、镗刀、刨刀、拉刀等。

五、刀具管理职责1. 生产部门：负责刀具的采购、验收、使用、保养和回收等工作。

2. 设备管理部门：负责刀具的存放、维护和保养，确保刀具的完好性。

3. 安全管理部门：负责刀具使用的安全监督，确保刀具使用符合安全规范。

六、刀具采购1. 采购计划：根据生产需求，制定刀具采购计划，包括刀具种类、数量、规格、材质等。

2. 供应商选择：选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的刀具供应商。

3. 验收标准：对采购的刀具进行验收，确保刀具符合质量要求。

七、刀具验收1. 外观检查：检查刀具的外观是否完好，有无裂纹、锈蚀等缺陷。

2. 尺寸检查：检查刀具的尺寸是否符合要求。

3. 性能检查：检查刀具的性能是否符合要求，如硬度、耐磨性、抗弯强度等。

八、刀具使用1. 刀具选择：根据加工工件的材料、形状、尺寸和生产要求，选择合适的刀具。

2. 刀具安装：按照刀具使用说明书和设备操作规程，正确安装刀具。

3. 刀具调整：根据加工要求，调整刀具的切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等。

第1篇一、前言为了保障美工岗位员工的生命安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事美工工作的员工。

二、适用范围本规程适用于公司内部所有从事美工工作的岗位，包括平面设计、网页设计、UI 设计等。

三、安全操作规程1. 作业场所要求（1）美工工作区域应保持整洁、宽敞，光线充足，通风良好。

（2）工作台面应保持平整，无杂物，确保操作人员能够舒适地工作。

（3）操作人员应按照规定配备必要的防护用品，如防尘口罩、护目镜等。

2. 设备操作要求（1）操作人员应熟悉所使用的设备性能、操作方法和注意事项。

（2）开机前，检查设备各部分是否完好，电源线路是否安全，如有异常，应立即报修。

（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查，排除故障。

（4）关机时，确保设备处于正常状态，切断电源，拔掉插头。

3. 软件使用要求（1）操作人员应熟悉所使用的软件功能、操作方法和注意事项。

（2）在使用软件过程中，注意保存重要文件，防止数据丢失。

（3）不得随意修改系统设置，如需修改，应咨询专业人员。

4. 安全注意事项（1）操作人员应保持良好的工作姿势，避免长时间保持同一姿势导致身体不适。

（2）使用电脑时，注意眼睛休息，每隔一段时间远眺，缓解眼部疲劳。

（3）保持良好的作息习惯，避免熬夜加班，确保身体健康。

（4）操作过程中，不得随意触碰电源插座、电线等，防止触电事故。

（5）遵守公司网络安全规定，不得传播、下载、使用非法软件。

四、异常情况处理1. 发现设备故障，立即停机报修，不得擅自拆装设备。

2. 发现火灾、触电等紧急情况，立即报警并采取相应措施，确保人身安全。

3. 发现安全隐患，立即上报，不得隐瞒。

五、培训与考核1. 公司定期对美工岗位员工进行安全操作规程培训，提高员工安全意识。

2. 员工需通过安全操作规程考核，合格后方可上岗。

六、附则本规程自发布之日起执行，如遇国家法律法规及公司制度调整，按最新规定执行。