夹层玻璃中间膜比较

夹胶玻璃中间膜是夹胶玻璃的重要组成部分，它不仅影响着夹胶玻璃的性能，还在很大程度上决定了夹胶玻璃的应用范围。

夹胶玻璃中间膜的种类繁多，各具特色，下面我们就来详细探讨一下夹胶玻璃中间膜的分类。

一、PVB中间膜PVB（聚乙烯醇缩丁醛）中间膜是夹胶玻璃中最常用的一种中间膜。

它具有良好的透明性、耐寒性、耐热性、抗冲击性和粘结性，因此被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。

PVB中间膜的主要优点是通用性强、操作性好，目前大部分国家80%以上的夹层玻璃产品都采用PVB作为中间膜。

然而，PVB中间膜也存在一定的缺点，如对空气中的水蒸气比较敏感，夹层玻璃的边部需要保护，长期暴露或保护不善的边部会产生局部的脱胶现象。

此外，PVB中间膜的厚度也是影响夹胶玻璃性能的重要因素，如果使用钢化夹胶玻璃，PVB的厚度至少在0.76mm以上，否则钢化玻璃的轻微变形就会影响产品质量。

二、SGP中间膜SGP（SentryGlas Plus）中间膜是美国杜邦公司生产的一种新型的夹层玻璃中间膜。

与PVB 中间膜相比，SGP中间膜具有更高的强度和更好的抗冲击性能。

SGP与玻璃及金属等物质以离子键的方式结合，因此具有优异的粘结性能。

SGP和玻璃材料的粘结强度在20Mpa以上，抗冲击、抗穿透和耐候性能是普通夹层玻璃的5倍，自身硬度是普通PVB的200倍以上，是抵抗飓风、暴雨等恶劣天气的理想材料。

此外，SGP中间膜还具有优异的隔音性能，可以有效地降低噪音对人们生活和工作的影响。

同时，SGP中间膜还具有良好的光学性能，可以保持玻璃的高透明度，使人们的视野更加开阔。

因此，SGP中间膜被广泛应用于高层建筑、银行、博物馆等对安全性能要求较高的场所。

三、XIR中间膜XIR中间膜是一种特殊的中间膜材料，通常在两层PVB膜之间夹了一层表面镀有金属银的PET 薄膜。

这种结构使得XIR中间膜具有优异的隔热性能和遮阳性能，可以有效地阻挡太阳光的热量和紫外线辐射，降低室内温度波动和能耗，提高室内舒适度。

EVA,PVB,SGP基本知识夹层玻璃在建筑玻璃领域是使用较为广泛的玻璃，其也被称为安全玻璃。

夹层玻璃顾名思义是由多层组成的玻璃，除开玻璃之外，剩下的就是玻璃中间的夹层，通常情况下有三种夹层：EVA、PVB、SGP。

PVBPVB夹层相信是大家较为熟悉的名字之一。

PVB也是当前建筑玻璃和汽车玻璃使用较为广泛的夹层材料。

PVB夹层的存储工艺及加工方式较EVA复杂，对温度和湿度的要求较高。

PVB加工合片时要求温度控制在18℃-23℃之间，相对湿度控制在18-23%，PVB保持0.4%-0.6%的含水率，通过预热滚压或抽真空的工艺后的是使用高压釜进行保温保压，高压釜温度：120-130℃，压力：1.0-1.3MPa，时间：30-60min。

PVB成套生产设备需要100万左右的资金，对于小企业来说有一定的难度。

在几年前，主要以国外杜邦、首诺、积水等厂家生产，国产PVB主要是回收材料进行二次加工，但质量稳定性不是很好。

近些年，国产PVB生产厂家也在逐步发展。

PVB具有良好的安全性、隔声性、透明性及预防光线直射，但PVB抗水性能不佳，长期处于潮湿的环境下容易开胶脱落。

EVAEVA全称为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

因其具有强大的耐水性、耐腐蚀性能，广泛应用于包装膜、功能性棚膜、发泡鞋料、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，我国通常用EVA作为鞋底材料。

EVA也被用作夹层玻璃的夹层，其性价比较高，同PVB、SGP相比，EVA流动性较好，融化温度较低，温度达到110℃左右就可加工。

其全套生产设备需要10万元左右。

EVA的膜层流动性较好，可在膜层中进行夹丝、夹卷等工艺，制作出漂亮的带有图案及花纹的装饰性玻璃。

EVA具有良好的耐水性，但是预防光线直射能力弱，长期日晒容易发黄发黑，因此其主要用于室内隔断。

SGPSGP全称为离子性中间膜（SentryGlasPlus），它是杜邦公司研发的高性能夹层材料。

其高性能体现在：1、优良的力学性能，较高的强度。

引言夹层玻璃离子型聚合物中间膜在玻璃深加工行业内俗称“SGP”，名字取自前杜邦聚合物中间膜的商品名SentryGlas®Plus，现今在可乐丽集团的佳士福品牌旗下销售。

因此SGP不是材料名称，也不是化学名称缩写。

在杜邦的专利文件中可以得知此类离子型聚合物的主要成分为乙烯-甲基丙烯酸-甲基丙烯酸钠共聚物，化学名称缩写为EMAA-Na+。

在国内外互联网中，通过搜索EMAA材料，可以发现主要有商品名为Surlyn®和Nucrel®的两款塑料的信息，这两款都是美国陶氏杜邦生产的，Surlyn®和Nucrel®都有众多牌号，其中大部分产品的主要成分为乙烯-甲基丙烯酸-甲基丙烯酸盐共聚物，而Nucrel®主要成分为乙烯-甲基丙烯酸共聚物。

从上述信息可以猜测得知SGP中间膜的主要材料是通过Surlyn®树脂制得。

在众多夹层玻璃建筑物中，离子聚合物中间膜因其高透明和高力学强度性能，常常会被承建开发商选中使用。

综合国产离子聚合物中间膜的性能、价格和服务等综合因素，离子聚合物中间膜国产化替代杜邦SGP的趋势也日益明显。

由于这款材料目前我国还没有相关的行业标准和国家标准，因此本文对该离子聚合物中间膜进行定性与基团含量的定量分析，以及对不同厂家离子聚合物中间膜的物理性能进行比较探究，可供玻璃深加工企业及其他相关单位参考研究。

样品制作（1）PVB中间膜与离子聚合物中间膜夹层玻璃制作本试验中PVB与离子聚合物夹层玻璃都是通过预压机预压和高压釜高压成型制得。

预压机的主要作用是将叠合好的中间膜与玻璃之间的残余空气排出，并且将四周边部封住，防止高压釜加压时空气贯穿；高压釜的主要作用是加热中间膜使之处于粘流态，在高温高压的作用下使得中间膜与玻璃充分接触粘合。

建筑夹层玻璃工艺流程见图1。

图1 建筑夹层玻璃制作工艺流程图（2）夹层玻璃制作光学测试用夹层玻璃，有些玻璃样品的中间膜为6.35 mm，不适合通过辊压的方式进行制样，必须使用平板硫化机与限高模具进行压制。

夹层玻璃的类型及特性【夹层玻璃】是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU 等。

此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。

内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。

1、夹层玻璃类型根据中间膜的熔点不同，可分为：低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃; 根据中间所夹材料不同，可分为：夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众多种类;根据夹层间的粘接方法不同，可分为：混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃根据夹层的层类不同，可分为：一般夹层玻璃和防弹玻璃。

夹层玻璃，就是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB中间膜。

玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。

这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。

玻璃安全破裂，在重球撞击下可能碎裂，但整块玻璃仍保持一体性夹层，碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。

这种玻璃破碎时，碎片不会分散，多用在汽车等交通工具上。

钢化玻璃需要较大撞击力才碎，一旦破碎，整块玻璃爆裂成无数细微颗粒，框架中仅存少许碎玻璃。

普通玻璃一撞就碎，典型的破碎状况，产生许多长条形的锐口碎片。

夹丝玻璃破碎时，镜齿形碎片包围着洞口，且在穿透点四周留有较多玻璃碎片，金属丝断裂长短不一。

2、夹层玻璃的特性(1)安全性夹层安全玻璃相对普通玻璃来说不易破碎，是一种相对较坚韧的材料，也不会在破碎时产生锋利的碎片，所以安全性有保障。

同时，夹层安全玻璃的安全性还体现在当其破裂时，它的碎片会残留在夹层内部，不会暴露在外部，对行人产生危害，最大限度的保障了行人的安全。

夹层玻璃会在破裂时保持相对完美的形状和良好的视觉效果，从表面上看，夹层安全玻璃的破损和不破损在外表上无太大的差别，这种安全又美观的特性在玻璃市场中脱颖而出，成为佼佼者。

SGP离子性中间膜夹层玻璃一、常规的PVB 夹层玻璃目前，玻璃幕墙夹层玻璃广泛采用的中间膜是聚乙烯醇缩丁醛，简称PVB 。

PVB使用已经有多年历史，也为幕墙行业普遍熟悉。

但是，这种夹胶膜最初是为汽车玻璃而开发的，所以它的性能主要是为了满足汽车玻璃的以下要求：1．能可靠地粘结玻璃，减少碎玻璃的飞散，最大限度保护驾驶员和乘客的安全。

2．能防止石块和其他小物件击穿玻璃进入车内。

3．有一定的柔软性，防止驾驶员头部激烈撞击挡风玻璃，并防止车内人员飞出车外。

4．满足汽车的使用功能，符合光学、降噪、阻隔紫外线等要求。

由于PVB夹胶膜主要不是针对建筑幕墙开发的，所以它富于弹性，比较柔软，剪切模量小，两块玻璃间受力后会有显著的相对滑移，承载力较小，弯曲变形较大。

PVB夹层玻璃可以用于一般玻璃幕墙，不适宜用于有高性能要求的玻璃幕墙。

同时，PVB夹层玻璃的外露边容易受潮开胶，PVB胶膜夹层玻璃使用时间长以后容易发黄变色，这些都是应该加以注意的。

理想的建筑幕墙用夹层玻璃中间膜应能满足以下要求：1．对玻璃有较高的粘结能力，有较强的抗撕裂强度，能防止玻璃破碎时飞散。

2．有较强的防护能力，可以防止自然力和人力的破坏。

对强风、地震、暴力、盗窃等有足够的抵抗力。

3．能承受室内人员的突然撞击，防止玻璃飞散或整体脱出，避免室内人员飞出坠落。

4．有足够的剩余承载力，玻璃破碎后再发生弯曲变形时不会整块脱落。

5．中间膜有大的剪切模量，使两块玻璃尽可能整截面受弯工作，从而提高玻璃的承载力和弯曲刚度，减小玻璃的厚度，减轻玻璃的自重。

6．无色透明，能耐受紫外线、水汽和外界气候变化影响，长时期使用不泛黄变色。

目前采用的PVB夹胶膜还不能完全满足上述要求。

有必要开发更高性能的幕墙夹层玻璃专用中间膜，以适应超高层建筑幕墙、大跨度采光顶、超大尺寸夹层玻璃、全玻璃结构等对夹层玻璃的高标准要求。

二、离子性中间膜的特性现在，能满足建筑幕墙夹层玻璃上述性能要求的夹胶膜—离子性中间膜已经由美国杜邦公司开发出来，并批量生产，商品名称为SGP 。

一、材质分析—玻璃栈道玻璃选材：夹胶玻璃即夹层玻璃，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。

二、材质分析—木栈道木质选材：1、防腐木是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性，能够直接接触土壤及潮湿环境。

2、户外重竹木以楠竹为主要原料，采用现代设备及工艺，经过一系列除湿、干燥、防腐、防潮、胶合、高压和刨光等工序加工而成的一种新型地板，具有细密均匀的纹理和坚硬的质地，其抗拉力和承重力是一般木材的1～3倍，其静曲强度、弹性模量、强度也是一般木材的2倍，由于坚硬的质地，竹材具有极强的抗腐蚀能力。

户外重竹木优缺点：优点：硬度高、具有良好的耐久性、稳定性、抗白蚁性能、防火、防腐。

缺点：防霉变性能、脚感较差，呆板不生动。

3、PE木塑即木塑复合材料，是一种新型复合材料，是利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等代替通常的树脂胶粘剂，与超过35～70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加_T-而成。

PE木塑优缺点：优点：是一种新型环保复合材料，可以缓解森林资源紧张和塑料污染严重的情况；硬度较高：稳定性、耐磨性、耐水性较好，防火、防腐。

缺点：脚感较差；易折断(塑木材料具有l6～20％的孔隙度)，易被氧化，易被微生物污染损坏，表层易脱落；时间长易褪色，呆板不生动，长时间暴晒后容易翘曲变形。

三、材质分析—钢栈道钢栈道概述：钢栈道结构形式：结构形式主要有“平梁立柱式”、“干梁无柱式”、“多层平梁支撑式”、“石积式”、“凹槽式”、“倚坡塔架式”等。

基本特性：强度高、自重轻，栈道施工采用现代化的钻机钻孔、炸药实施爆破，栈道施工质量和结构安全性有了显著的提高。

pvb玻璃中间膜的作用PVB玻璃中间膜的作用PVB（聚醋酸乙烯酯）是一种常用于夹层玻璃的中间膜材料。

夹层玻璃是由两片玻璃之间夹着一层PVB膜而成的复合材料。

PVB玻璃中间膜在夹层玻璃中起着至关重要的作用，下面将详细介绍其作用和优势。

PVB玻璃中间膜的主要作用是增强玻璃的安全性。

当夹层玻璃受到冲击或碎裂时，PVB膜可以有效地阻止玻璃破碎的飞溅，减少人员受伤的风险。

PVB膜具有良好的韧性和粘附性，能够将碎玻璃牢牢地粘合在一起，形成一个完整的整体。

即使玻璃破碎，也不会形成尖锐的碎片，从而避免了割伤和刺伤的危险。

PVB玻璃中间膜还具有良好的隔音性能。

由于PVB膜具有较高的吸声性能，可以有效地阻挡外界噪音的传入。

夹层玻璃在建筑领域广泛应用，可以减少噪音污染，提供更加安静和舒适的室内环境。

这对于位于繁忙地区的建筑物和需要保持安静环境的场所尤为重要，如住宅、学校、医院等。

PVB玻璃中间膜还具有优异的防紫外线性能。

它能够有效地吸收99%以上的紫外线，减少紫外线对人体的伤害。

紫外线是导致皮肤晒伤、皮肤癌等问题的主要原因之一，而夹层玻璃的使用可以在一定程度上保护人们的健康。

PVB玻璃中间膜还具有防弹性能。

夹层玻璃经过特殊处理后可以抵御一定的冲击力和爆炸压力，防止玻璃破碎和飞溅。

这使得夹层玻璃在一些安全性要求较高的场所得到了广泛应用，如金融机构、政府大楼、军事设施等。

PVB玻璃中间膜还可以调节夹层玻璃的光透过率。

通过调整PVB膜的厚度和配方，可以控制夹层玻璃的光透过率，实现对阳光和热量的控制。

这使得夹层玻璃在节能建筑中得到了广泛应用，可以降低建筑物的能耗，提高室内的舒适度。

PVB玻璃中间膜在夹层玻璃中发挥着多种重要作用。

它增强了玻璃的安全性，减少了人员受伤的风险；具有良好的隔音性能，提供了更加安静和舒适的室内环境；具有优异的防紫外线和防弹性能，保护人们的健康和安全；并且可以调节光透过率，实现对阳光和热量的控制。

因此，PVB玻璃中间膜的应用范围非常广泛，并在建筑、汽车等领域发挥着重要作用。

玻璃的夹层1、夹层玻璃的性能优点：夹层玻璃属于安全玻璃的一种。

其组成玻璃有：普通玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、彩釉玻璃、镀膜玻璃等。

其在以下方面性能优越：1、隔音性能2、防紫外线3、抗冲击性能4、电磁屏蔽5、防爆、防盗、防火等。

2、夹层玻璃中间层：一般分为：PVB、SGP、EVA中间层。

其性能差异如下表：夹层材料耐温性抗撕强度残余强度粘结金属耐水性PVB＜70℃≈13无差差EVA 介于中间≈9无优优SGP＜82℃≈50有优优3、生产设备：1、清洗用去离子水生产装置，即纯水处理装置。

2、恒温恒湿机（开利空调）。

3、预压预热机。

4、空压机及干燥系统。

5、高压釜（沈阳北方压力容器有限公司）6、储气罐（上海奉贤设备容器厂）7、高压釜专用玻璃车。

4、生产线及生产能力：1、1#生产线：汉东机械夹层生产线，单片玻璃厚3~19mm，夹层玻璃厚度：4~80mm，加工规格：450*200~4000*2500mm。

2、2#生产线：本特勒夹层生产线，单片玻璃厚3~19mm，夹层玻璃厚度：4~80mm，加工规格：450*200~6000*2500mm。

5、加工流程：上片→清洗→合片→预压→预压下片→高压→落架割胶→成品6、人员安排：1、上片段：小片1人，大片2人，900kg悬吊机2、合片室：2人。

3、预压下片：1人，常用悬吊机配合一人下片。

4、高压：3人。

装下架，割胶。

7、中间层辅料：1、选用品牌：建滔、首诺、积水、杜邦。

2、 PVB胶片的组成：75%PVB树脂；25%增塑剂；少量添加剂。

3、 PVB胶片的参数：含水率：0.33~0.53%耐温性：250℃折射率与玻璃接近。

4、 PVB胶片存放环境：温度：20~25℃湿度：20~30%8、夹层玻璃国家规范：GB15763.3-20091、外观质量：点状缺陷、线状缺陷、周边缺陷、裂口、爆边、脱胶、皱痕和条纹。

2、尺寸偏差：长宽度、叠差、厚度、对角线。

3、弯曲度：弓形不超过0.3%，波形不超过0.2%4、可见光透射比5、可见光反射比6、抗风压性能7、耐热性（13mm内不能产生气泡或者其他缺陷）8、耐温性9、耐辐射性1、不可产生显著变色、气泡或浑浊现象。