VRV多联空调施工组织设计方案

施 工 组 织 设 计 方 案

一、 编制依据

二、 施工安排

三、 施工准备

四、 施工方法

五、 质量标准和验收

六、 施工过程中的配合措施

七、 安全生产、文明施工的措施

八、 设备吊装安全保障措施

一、 编制依据

1.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

3。《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98

5。《通风空调工程施工工艺标准》ZJ00-SG—011-2003

6。《通风空调工程质量检验评定标准》

7。《制冷设备安装工程施工和验收规范》

9.《建筑工程施工技术管理规程》

二、 施工安排

3.1。 项目施工组织机构

项目施工组织机构的设置框图(见下页）

施工现场负责人

铜管班一组

铜管班二组 风管班一组 风管班二组 排水管一组 排水管二组 保温班一组 保温班二组 电气配线一组 电气配线二组 设备安装一组 设备安装二组

3.2 劳动力计划

劳动力需用计划是根据该工程施工总量、现场施工情况以及质量标准经测算确定。根据施工进度合理安排劳动力和施工流水，保证劳动力计划满足进度要求和质量要求,防止劳动力安排不当引起施工顺序混乱,造成施工进度和施工质量受到影响.

风管班组 16人

铜管班组 8人

设备安装组 6人

排水管班组 6人

保温班组 6 人

电气配线班组 4人

共计 46人

3.3施工进度计划

根据本工程工期要求制定施工进度计划,工程开工后，再根据各个施工阶段的具体情况，明确月、周的分项工程进度计划，在保证安装专业的进度落实的同时，还应保证与土建、装修或其他安装专业交叉施工的进度得到落实。

本工程分为五个阶段完成。

第一阶段（进场准备阶段）

该阶段需要完成在甲方指定区域的现场布置大量材料堆放区、加工区的确定和建立（含施工现场简单加工场地和临时周转材料堆放场地）.在此期间组织图纸会审，参加设计交底，编制材料供应计划，组织材料、劳动力进场，进行各类人员的技术交流培训，熟悉施工现场作业环境，与甲方、监理的各专业主管人员进行施工技术交流和沟通.

第二阶段（各专业安装阶段）

各专业按进度计划分层次实施室内、外机组、冷媒管、风管、冷凝水管、防腐保温施工。装修吊顶前，完成隐蔽工程检查、管路保压、空调风管、管道保温。

第三阶段(配合装修安装阶段）

第四阶段(系统调试阶段）

进行设备通电,系统调试。

第五阶段（工程交付阶段）

各工程进行收尾工作,参加甲方及监理单位的工程验收.

3。4工期保证措施

本工程安装主体工期配合内装修并根据甲方要求，我公司力争提前完成。

3。5施工进度保证措施:

接到甲方开工通知后，我们立即组织项目管理人员进驻工地，分头搞好施工准备工作，做到技术、材料、机械同时到位,为施工开工作好准备,做到三天内开工。确保该工程在要求工期内保质保量完成。

3。5。1施工前要分专业统一编制月、旬（周）分项工程施工进度计划，明确各专业施工中的相互制约关系，确保分项工程进度计划得到落实。

3。5。2各专业施工服从统一施工部署，合理安排施工顺序.施工中要遵循先安装最上部管道设施，再安装下部管道设施，先安装主干管（风)道，再安装支管（风）管,装修前完成设备安装的原则.

3.5.3紧跟主体施工进度,主体施工一经完工,可先行施工吊顶内的设备、风管、管道及设施的安装，为装修工作提供工作面。

3。5.4准确测算完成各分项工程的所需劳动力，组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。确保劳动力计划得到落实，随时根据施工变化进行调整，以满足总体工程进度需要。

3.5.5施工班组分标段、分区同时开展施工，各区分别配备相应管理人员，并相互调剂。

3。5.6做好施工人员的思想工作,听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。

3.5.7与装修施工单位积极配合，服从装修施工单位的总体协调，确保整个工程按时交付使用。

3。5.8保证充足的材料、资金、满足施工进度的需要，确保施工进度及施工工期按计划实施和完成。

3。5.9施工现场配备足够且适用的施工机具（包括手持电动工具)，严格按照施工机具的进场计划组织机具进场，防止因施工机具短缺造成操作人员窝工。

3。5.10在施工过程中采取以下措施保证施工进度完成。

3。5。10.1开展多工作面施工.

3.5。10.2根据工期要求，晚上加班施工。

3.5。10.3有条件预制加工的,均提前预制。

四、 施工准备

4。1技术准备

4.1.1熟悉工程具体结构形式、特点和使用功能.

4。1。2熟悉设计图纸中施工难度大，技术要求高的部位，制定施工方案。

4。1。3熟悉设计图纸中设备进入安装点的路径，核对立体交叉的各种尺寸. 4.1。4明确工程的工期(包括分期投入使用的时间要求)。

4。1.5编制施工组织设计，按照本大楼具体结构特点和业主的要求，编制出能切实指导该工程全部施工活动最佳方案

4.1.6组织有关的工程技术人员，熟悉设计图纸，包括对设计图的疑问和对设计图纸的合理化建议。

4.1.7由建设单位主持，监理单位和施工单位参加，三方进行图纸技术交底.

4.2 物资准备

由公司材料部牵头，会同项目组物资采购、管理人员分别落实货源,运输储备等工作，针对本工程具体情况，我公司对工程材料设备进场安排如下：开工3日内工程第一批材料进场，接到用户通知后30 日内所有空调设备运抵工地,正常安装后10日内第二批工程材料进场、剩余零星材料根据工程进度分批进场。

4.2。1施工设备及施工机具计划

机械名称 规格 数量 进退场时间

台钻 1。2KW 1台 进场至安装结束

电焊机 11KW 1台 进场至安装结束

切割机 2.2KW 1台 进场至安装结束

气焊具 2套 冷媒管施工开始

咬口机 1台 风管制作开始

手拉葫芦 5吨 1个 进场至完工

冲击电钻 0。3KW 6个 进场至完工

电工器具 2套 电气施工开始

风速仪 1套 调试期间

分贝仪 1套 调试期间

真空泵 1台 抽真空

冷媒表 2套 加冷媒

4.3施工现场准备

施工现场准备是为给空调工程的施工创造有利的施工条件和物资保证,主要指以下几个方面：

4.3.1搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。

按总包单位和建设单位的排布，合理建造临时办公室、仓库、加工场地以及临时住宿等，临时设施是正式开工的前提条件。

4.3。2安装、调试施工机具

按照调试机具需要量计划，组织施工机具进场，并且将它安置在规定的地点或仓库，对于固定的施工机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作,对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

4.3.3做好安装材料的储存和堆放

根据安装材料的需要量计划组织进场，并将其安置在规定的地点和指定的方式进行储存和堆放.

4。3。4 安全设施

按照施工组织设计的要求，建立消防、安全等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、安全等措施.

4.4 施工进度计划的编制

1、编制依据：

（1）工程的设计图纸及其它技术经济资料；

(2）业主具体要求；

（3)行业标准、规范及定额；

（4）技术设计及说明等。

2、编制原则：

（1）确保工程质量的前提下，使进度最快，工期最短；

（2)全盘规划系统连贯，责任落实；

（3）作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;

（4)甲方预付款和进度计划支付，确保加工、施工周期；

(5）我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行.

五、施工方法

5.1 管道施工方案

本工程系统安装，既要保证各分部分项工程的质量，也应考虑各工种交叉及与外单位协调施工的问题。各系统均遵循先重点后一般的原则,灵活安排各专业施工顺序,科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。

5。1.1 施工图纸及其他技术文件齐全，并经过会审和技术交底。

5。1.2 分阶段编制施工方案，由工程技术人员向班组作图纸和施工方案交底,并做好记录。

5.1。3 按工程进度分批安排施工人员、材料、机具进场，保证顺利施工。

5。1.4 施工用水、电及施工场院等临时设施,能满足工种需要.

5.2.安装要点及技术要求

5。2.1施工方案的选择

在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择.制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：

1、分项工程施工工艺流程图示：

 机组位置的定位-—机组组装或吊装

 风管路安装工艺流程：

测量、放线-—确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装-—校正位置-—管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

 冷媒管管路安装施工工艺流程：

测量、放线—-根据管路不同位置设支架,固定架，吊筋—-按图纸所示位置安装冷媒管管路-—与机组连接（包括吊装风柜）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温-—清洁整理——检查验收

2、分项工程施工方法

风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道在现场加工，吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工:

 测量放线：由技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直

 风管及部件安装

1）风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2）风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

4）风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

6）现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

7）风管支、吊架的施工应符合下列规定: