起重机械的安全管理制度

起重机械安全日管控、周排查、月调度制度

为了确保起重机械的安全运行，防止和减少事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，特制定本起重机械安全日管控、周排查、月调度制度。

一、日管控

1. 每天由指定人员对起重机械进行日常检查，包括检查起重机械的机械部件、电气部分、安全防护装置等，确保其处于良好的工作状态。

2. 检查人员应持有相应的特种设备作业人员资格证书，具备相应的专业知识和技能。

3. 检查人员应按照规定的检查内容和标准进行操作，确保检查的全面性和准确性。

4. 检查中发现的问题应立即进行整改，无法立即整改的应制定整改计划，并指定责任人负责整改工作。 5. 检查情况应记录在特种设备日排查记录本上，并由检查人员签字确认。

二、周排查

1. 每周由特种设备安全总监组织对起重机械进行周排查，全面排查起重机械的使用过程可能存在的风险和隐患。

2. 周排查可以结合日管控的情况、现场自查情况等对各个车间进行周排查，确保排查的全面性和准确性。

3. 对排查出的风险和隐患，应立即采取相应的防范措施，及时解决发现的问题。

4. 周排查情况应及时报至特种设备安全总监，并抄送至各车间相关责任负责人，使其知晓存在的风险和隐患，督促相关责任人采取相应的管控措施，确保风险和隐患可控。

三、月调度 1. 每月由特种设备安全总监组织对起重机械安全工作进行调度，全面了解和掌握起重机械的安全运行情况。

2. 调度内容包括起重机械的定期检验、人员持证上岗、使用单位对作业人员的安全教育和技能培训等情况。

3. 对调度中发现的问题，应立即采取相应的整改措施，确保起重机械的安全运行。

4. 调度情况应记录在特种设备月调度记录本上，并由特种设备安全总监签字确认。

四、其他要求

1. 起重机械使用单位应建立健全特种设备安全管理制度，明确各级管理人员和作业人员的职责和权限。

2. 起重机械使用单位应定期组织对作业人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。 3. 起重机械使用单位应配合特种设备安全监察部门对起重机械进行安全检查和监督，及时整改存在的问题。

一、目的

为确保起重机械的安全运行，预防事故的发生，保障人员生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有在用起重机械的检验工作。

三、检验原则

1. 严格按照国家相关法律法规和标准进行检验；

2. 检验工作应坚持全面、客观、公正、科学的原则；

3. 检验人员应具备相应的专业知识和技能。

四、检验内容

1. 起重机械的总体结构、零部件的完好情况；

2. 起重机械的安全装置、限位装置、报警装置等是否齐全、完好；

3. 起重机械的制动系统、液压系统、电气系统等是否正常；

4. 起重机械的吊钩、钢丝绳、链条等吊索具的磨损、断丝、变形等情况；

5. 起重机械的安装基础、轨道、防护栏杆等是否牢固、安全；

6. 起重机械的操作人员是否符合要求。

五、检验程序

1. 检验部门应根据检验计划，提前通知使用单位做好准备工作；

2. 检验人员到达现场后，应向使用单位了解起重机械的使用情况；

3. 检验人员对起重机械进行现场检查，并填写检验记录；

4. 检验完成后，检验部门应及时将检验结果反馈给使用单位；

5. 对检验中发现的问题，使用单位应立即整改，检验部门应进行复查。

六、检验责任

1. 检验部门负责制定检验计划、组织实施检验工作，并对检验结果负责； 2. 使用单位应积极配合检验工作，确保检验工作的顺利进行；

3. 检验人员应认真履行职责，确保检验结果的准确性。

七、检验档案管理

1. 检验部门应建立起重机械检验档案，包括检验记录、检验报告、整改记录等；

2. 检验档案应按照档案管理要求进行保管，确保档案的完整、准确、安全。

八、附则

1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释；

2. 本制度自发布之日起实施。

第1页共11页 起重机械使用管理规定

一、起重机机械日常检查、维修制度

1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

检查内容：

(1)起重机正常工作的技术性能；

(2)安全保护装置和仪器的可靠性；

(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；

(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；

(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；

对检查发现的问要立即组织修复。

4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

需全面试验的起重机械包括有：

(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；

(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；

(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；

(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。 第2页共11页 二、起重机械事故处理制度

1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案

第 1 页 共 12 页 建筑起重机械安全管理制度

第一章 总 则

第一条 法律依据

根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。

第二条 适用范围

本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。

第三条 安全管理的核心原则

本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。

第四条 安全管理的目标

本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。

第五条 安全管理的责任

（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；

（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；

（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障； 第 2 页 共 12 页 （四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；

（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；

（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。

第六条 安全管理的原则

（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；

（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；

（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；

（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。

第二章 起重机械的选型

第七条 安全选型原则

（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；

（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；