喷煤引风机叶轮技术协议
本技术协议是（甲方）与（乙方）就甲方购置喷煤引风机叶轮签定的技术协议，为将来合同不可分割的一部分，经双方友好协商达成如下协议：
一、风机参数
产品型号：Y5-60-13D
风机流量：6 万m3/h 风压：3300Pa 功率：160KW
转速1450r/min
二、叶轮制造执行标准
下列标准只是设备制造中标准的一部分，未列出部分将按照国家现有标准规范执行。
序号标准编号标准名称
1 GB/T1236-2000 通风机空气动力试验方法
2 GB10178-91 通风机现场试验
3 JB/T10563-2006 一般用途离心通风机技术条件
4 JB/T53063-93 一般用途离心通风机产品质量分等
5 JB/T7258-94 一般用途的离心式鼓风机
6 JB/T6444-92 风机包装通用技术条件
7 JB/T6445-92 通风机叶轮超速试验
8 JB/T6886-93 通风机涂装技术条件
9 JB/T6887-2004 风机用铸铁件技术条件
10 JB/T6888-2004 风机用铸钢件技术条件
11 JB/T6890-93 风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件
12 JB/T8689-98 通风机振动检测及其限值
13 JB/T8690-98 工业通风机噪声限值
14 JB/T10214-2000 通风机铆焊件技术要求
15 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验技术条件
16 ZJB72040-90 风机、制冷机无损检测验收
17 JB/T19001-ISO900质量保证体系标准
18 JB/T9101-1999 通风机转子平衡
19 BS6072 磁粉探伤方法
20 BS4872 要求焊接工艺验收时的焊工验收试验规范
21 BS2901 气体保护电弧焊用焊条丝规范
22 BS4670 合金钢锻件规范
23 BS131 切口试棒试验方法
24 BS1449 不锈钢和耐热钢中厚钢板薄钢板及钢带规范
25 BS4360 焊接结构钢规范
26 BS5135 碳钢和碳锰钢的弧焊方法规范
27 BS5289 熔焊接头的外观检查
28 BS5265 旋转体的机械平衡-关于旋转钢体平衡质量的推荐值
29 GB/T3235-1999 通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线
三、供货范围：
1、Y5-60-13D风机配套叶轮左旋90°、右旋90°各1套
四、技术要求：
1、主要转动零部件的材料进厂后，都要取样作化学成分分析；
2、转动部件均要作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工；
3、转子要求退火处理；
4、叶轮做动平衡试验，动平衡精度G5，应符合JB/T9101-1999《通风机转子平衡》标准；
5、对于叶轮的焊缝，运转试验后要进行多次着色检验，确保焊缝质量；
6、所供风机叶轮与现风机转子具备完全互换性；
7、风机叶轮在交货前按国家有关标准和行业标准进行涂装。
五、技术资料交付：
1、叶轮动平衡试验报告
2、叶轮无损探伤检验报告
3、转动部件材料性能检验（化学试验、物理试验）报告
4、叶轮性能试验报告
5、叶轮出厂合格证
6、叶轮图纸、资料
六、工期、运输
1、设备交货期，合同签订之日起80天内交货。
2、供货范围内需要包装的设备全部由乙方负责包装，并按甲方要求时间运送到指定的安装现场，运费由乙方承担。
3、设备在运输过程中发生的设备损坏及由此产生的费用由乙方承担，并对买方造成的经济损失负责赔偿。
七、技术、售后服务
1、乙方应派专业技术人员现场免费提供设备安装调试技术指导，直所供设备运行正常。
2、设备质量保证期从投产之日起一年。在设备质保期内，设备运行过程中因风机制造质量出现的故障或事故，乙方应在接到通知48小时内到达现场处理解决。
3、因叶轮制造质量出现的故障或事故，卖方无偿进行维修或更换，并对买方因此造成的经济损失负责赔偿。
本技术协议生效后双方将严格执行。对技术协议执行过程中出现的意见分歧，双方应通过友好协商的方式解决。
甲方：石家庄钢铁有限责任公司乙方：
年月日年月日
目录 附件1 技术协议书 附件2 供货范围 附件3 技术资料及交付进度 附件4 交货进度 附件5 监造（检验）和性能验收试验附件7 技术服务和联络 附件8 分包与外购 附件9 大（部）件情况 附件10 设备性能违约罚金的计算 附件11 技术澄清文件
附件1 技术协议书 1 总则 1.1本技术协议用于山西大唐国际运城发电厂新建工程（以下简称运城电厂）的叶轮给煤机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方应提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.3在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应予以配合，如买方提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。 1.4本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5在合同签定后，买方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商解决。 1.6卖方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方应对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。具体标识原则、方法和深度在第一次设计联络会上确定。 2 设计条件与环境条件 2.1 电厂及输煤系统概况 山西大唐运城发电厂新建工程厂址位于山西省南部运城市芮城县风陵渡地区，该地区为秦、晋、豫三省交界处，发电厂北距太原490km，距临汾市230km，距运城市70km。规划容量2400MW，本期工程新安装2×600MW燃煤发电机组。输煤系统按2×600+2×600MW容量设计，分两期建设。煤源为山西省霍州原煤和洗中煤。 2.2 本期工程燃料供及其运输简介 电厂本期工程燃用煤335×104t/a全部由火车运输。日进厂列车5列，每列车由50节敞车组成。每列车牵引定数 4000 t。厂内从卸煤装置采用翻车机自动卸煤线。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用固定带式输送机。从翻车机自动卸煤线到煤场输送机为B=1600mm；Q=2400t/h。从煤场到锅炉房原煤斗的输送机为B=1400mm；Q=1200t/h。煤场设备为斗轮堆取料机。 叶轮给煤机分别安装于火车翻车机卸车缝式煤槽下，叶轮给煤机采用桥式叶轮给煤机，额定生产能力1500t/h，最大生产能力1700t/h。燃煤粒度≤300mm，燃煤水份≤15%。缝式煤槽下每路带式输送机配1台叶轮给煤机，共设置2台，左装1台；右装1台； 2.3环境条件
高压变频电动机技术规范书 二〇一四年五月
目录 1、风机主要技术参数 (1) 2、电动机主要技术参数： (2) 3、技术要求： (2) 4、测温装置及其他要求： (3) 6、交货时间、地点 (5) 7、涂装、包装要求和运输方式 (5) 9、其它 (6) 10、质保期： (6)
本技术规范书为中冶纸业银河有限公司热电分厂75t/h循环流化床锅炉配套引风机电机设备招标定货。 1、风机主要技术参数 1.1风机技术参数汇总表 1.2风机选型性能表 2、电动机主要技术参数： 3、技术要求： 3.1、电动机要求为高压变频电机，电动机的制作应符合国家的有关标准和行业标准，技术参数必须满足要求。 3.2、锅炉引风机采用高压变频调速。 3.3、所有电机轴承要求采用SKF原装进口轴承（带原产地证明材料）。投标方在技术文件中应注明： ①、各电动机轴承型号、数量； ②、轴承用油的牌号；加油、换油周期及数量； 3.4、轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入，供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。 3.5、供方的电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑
油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。 3.6、投标方应向招标方提供电动机的基础图的详细要求，以使电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。 3.7、电机均配钢性底盘，钢性底盘供货要求为：（投标方配置的钢性底盘应具有安装找正用的纵、横向螺栓调节装置） 3.8、变频电机要求配置独立冷却风扇。 4、测温装置及其他要求： 4.1、电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。 4.2、轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。 4.3、所有测温装置均能够实现与招标方的DCS系统对接。 4.4、所有测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。 4.5、温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。 4.6、投标方安装使用的测温装置必须经过招标方认可才能使用。供方在交货时，所有测温元件的合格证明、规格型号及使用说明等一同交由需方。 4.7、所有测温装置要求使用标准化组件，以适用需方设备检修更换的需要。 4.8、每一台电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 4.9、电动机为卧式单轴伸带平键、带空—空冷却器，冷却器置于电动机的顶部。 4.10、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5％时，电动机能输出额定功率。 4.11、当电压为额定，且电源频率为48.5～50.5Hz时，电动机能输出额定功率。 4.12、电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值大于最大的制动功率。 4.13、电动机能在80～100％的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。 4.14、在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100％时，电动机能达到满意的运转性能。 4.15、供方中标后提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间，电动机
叶轮给煤机检修工艺规程 1主要技术数据 1.1型号意义： Q Y G -—— 1000 A 带除尘装置 生 产能力 叶 轮给煤机 桥 式 1.2技术参数 型号出力范围主电机行走电机水泵电机 QYG-1000 300-1000t/h 型号：Y180L-4 电流:42.5A 转 速:1470r/min 功率：22kW 功率：2*3 kW 电 流:2*6.82A 功率：3kW 电流： 3.65A
2 概述 叶轮给煤机主要用于火力发电厂缝隙式煤沟，通过设备沿轨道前后行走和拔煤叶轮的转动，将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拔到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤，也可定点给煤，并适用于煤炭、化工、建材、矿山、冶金等行业实现连续给料。 我厂共安装4台叶轮给煤机，A、B路各安装两台，相互备用。 QYG调频式叶轮给煤机电气控制采用最先进的变频调速方式实现无级调速，并对原有的控制回路以及元器件的选型进行了全面的改进，保证了整个系统正常、安全稳定运行，降低了故障点，减小了检修工作量，使整个系统的性能得到全面改进。并适用于就地、集控、程控等不同的运行方式。 QYG型调频式叶轮给煤机电气控制箱采用变频器。变频器特别适用于交流变速传动的电压源型变频器，包括各种选件。该变频器为微处理器控制，采用特殊的脉宽调制方法和可选择的脉冲频率，使电动机静音运行，各种不同的保护功能使变频器和电动机得到全面的保护。 3 工作原理 根据叶轮给煤机的工作环境及现场较高的电磁干扰，本控制系统的控制回路的所有交流接触器、时间继电器、中间继电器均采用220VAC控制。变频器的调速信号采用4～20ｍＡ的电流传输及加阻容滤波器降低线路的干扰。闭合启动按钮，左行限位、右行限位时间继电器吸合，保护延时继电器及中间继电器吸合。中间继电器吸
炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货 技术协议 甲方： 乙方： 设计院： 二零零九年九月十日
1080m3高炉中速磨机及给煤机供货技术协议 甲方： 乙方： 甲乙双方经过友好协商，就炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节详细说明，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规格书和有关国家、工业标准的优质产品。 1.2本技术协议所使用的标准如遇与有关标准发生矛盾时，按较高标准执行； 1.3本技术协议签订后，使用方、设计院有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由供、使用、设计院协商确定。 二、供货及技术条件 1、设备使用条件： 1. 1‘原料： 煤种：烟煤或无烟煤。 1.3、服务对象及要求： ⑴磨制烟煤或无烟煤供高炉喷吹煤粉。 ⑵负压操作，煤粉经一级分离器回收进煤粉仓。 ⑶干燥剂为高炉煤气产生的烟气及热风炉废气（或空气）。 ⑷制粉系统：中速磨煤机一级收粉负压制粉系统，间断运行。
⑸煤粉细度：R90=14.4%。 ⑹煤粉水分：WMF≤1%。 1.4、磨煤机有关要求： ⑴入磨原煤粒度一般不大于40mm。 ⑵煤粉管道数量和内径：1根，内径待定。 ⑶磨煤机入口干燥介质温度不小于240?C，磨煤机出口温度70°C～110°C。 1.5、电压等级：10kV. 2、磨煤机技术性能要求及参数 2.1、设计出力：磨煤机在磨辊磨损后期的煤粉出力≥27t/h。磨煤机最大研磨出力为40t/h。（工况条件：见“1”设备使用条件”） 2.2、磨煤机通风阻力：＜4.0KPa。 2.3、磨煤机抗爆能力：0.35MPa。 2.4、密封风机参数：9-26 NO5.6A-3 ⑴风量：7185M3/h ⑵风压：7.4 Kpa ⑶其他：包含空气滤清。 2.5、防爆介质参数：氮气 压力：0.3~0.5Mpa 喷射时间：10～15分钟 流量：厂家定。温度：厂家定。 2.6、冷却水要求： 供水温度：≤35℃ 供水压力：0.2～0.4 MPa。 水质：悬浮物≤50mg/L 2.7、磨煤机保护要求：厂家提供磨煤机启停逻辑保护图。祥见供图 2.8、磨煤机基础设计应考虑进出口气体推力。 2.9、磨煤机要求密封性好。 2.10、控制系统控制电压为DC24V 3、供货范围 磨本体（减速机为南高齿）、给煤机（及其电控）、润滑油站及其电控、一次仪表及其他辅助设备和检修专用供具等全套设备成套供货。 3.1、磨本体：下至基础台板，上至分离器出口法兰及落煤管出口法兰(与给料机连接)，包括电动机（防护等级IP54，绝缘等级F），南高齿齿轮箱及分离器，地脚螺栓和设备安装用垫板，自身用的扶梯平台等。 3.2、整套润滑油站：包括油泵、油箱、电加热器、滤油器、冷油器及油管道（包括电控箱，电器控制系统随设备成套供货）；油泵2台（1用1备），选用天津工业泵厂产品（型号SNH210-54），油管用不锈钢材质；过滤器用双筒过滤器，选用南通航海机器厂产品，型号
XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位：XX X X设计院2010年10月
一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 二、技术参数 a．一次风机（送风机） 型号： 流量：58600 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台
b．二次风机 型号： 流量：50914 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机 型号： 流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机） 型号： 流量：1538 m3/h
GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200TD SCD200/200GZ SCD2002/200TD SCD200/200SCD200/200GZ 型号 最大提升高度(m)250250250250250 提升速度(m/min)400~6340400~60 额定载重量(kg)2×20002×20002×20002×20002×2000额定安装载重量2×20002×20002×20002×20002×2000吊杆额定载重量(kg)180180180180180 电机功率(kw)2×3×112×3×112×3×112×3×112×3×18.5电机数量(set)2×32×22×32×22×3 防护等级IP55IP55IP55IP55IP55 额定电流(A)2×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.5供电电压(V)380/440380/440380/440380/440380/440限速器(Yype)SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2外笼重量(kg)14801480148014801480 吊笼重量(kg)2×12002×12002×12002×12002×1200标准节重量(kg)150165170170165
标准节长度(mm)15081508150815081508 对重重量(kg)无对重2×20002×10002×1000无对重 SC200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 SCD200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。SCD200/200型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 SCD200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 SC200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度频升降机 带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号SCD200/2002×200036 2×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD200/200TD2×2000362×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD270/270TD2×2700362×3×112×1000SAJ40-1.2 SCD320/320TD2×3200362×3×112×1200SAJ40-1.2 不带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号 SC100/1002×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC100/100TD2×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC150/1502×1500362×2×150SAJ40-1.2 SC150/150TD2×1500362×3×150SAJ40-1.2
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
QYG系列 叶轮给煤机 使用说明书 青岛海川节能环保设备有限公司 二零一二年
我公司生产的叶轮给煤机,按结构形式分为门式和桥式,按配煤形式分为单侧和双侧。 1.产品用途 叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤,也可定点给煤。 这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。 2.产品说明 YG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的下方，SG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的上方，是性能较高的新产品，两种产品均有桥式，门式两种结构，YG型叶轮给煤机还有双侧给煤结构形式，供选购。 3.型号说明 Q(M、S) Y G – X X X A 带除尘装置 生产能力(t/h) 叶轮给煤机 Q:桥式 M:门式 S:双侧 4.产品特点 1.采用封闭式结构的传动系统,安全可靠；
2.拨煤和行走系统,有各自独立的转动机构,便于安装和检修。 3.拔煤传动机构可无级调速，能根据现场需要调整给煤量，还装有安全联轴节，保证运行安全；并设置堵转保护装置。 4.该机拔煤机构能在煤沟轨道前后行走中拔煤，无空行程。亦可定点拔煤。 5.根据用户需要可配备除尘装置，改善工作环境。 6.关键部件精心设计，拨煤轮主轴为垂直传动轴，设计为双重机械密封，解决了恶劣工作环境下密封这一关键问题、又确保免维运行。 5.技术指标 型号 性能参数 QYG-300 QYG-600 QYG-1000 出力（t/h）100-300 200-600 300-1000 物料特性粒度（mm）≤300容量（t/m3）0.9 拔煤机构叶轮直径（?）2680 26803000电机功率（kw）15 18.522电机调整范围 （r.p.m） 132-1440 叶轮转速（r.p.m） 2.76-8.33 2.76-8.333-12 行走机 电机功率（kw） 2.2 3行走速度（m/min） 3.74 车轮直径（?）380
摘要 ............................................................................................................................................. I Abstract .................................................................................................................................... II 第1章绪论 ................................................................................................................... - 1 - 1 课题来源及研究目的和意义................................................................................. - 1 - 1.1、选题背景和意义......................................................................................... - 1 - 1.2 定量星形粉体给料机系统概述........................................................................... - 3 - 1.2.1定量星形粉体给料机的基本结构和类型................................................ - 3 - 1.3 主要研究内容....................................................................................................... - 3 -第二章星形粉体给料机的发展概况与展望....................................................................... - 5 - 2.1星形粉体给料机的原理及应用............................................... 错误！未定义书签。 2.1.1 粉体定量给料机的原理.............................................. 错误！未定义书签。 2.1.2星形粉尘给料机的应用............................................... 错误！未定义书签。 2.2 粉体定量给料机未来的发展方向.......................................... 错误！未定义书签。第三章设计任务及要求....................................................................................................... - 6 - 3.1螺旋体 ............................................................................................................ - 6 - 3.1.1螺旋间隙.................................................................................................... - 6 - 3.1.2 螺旋叶片................................................................................................... - 6 - 3.1.3螺旋轴 ........................................................................................................ - 6 - 3.1.4轴承 ............................................................................................................ - 7 - 3.1.5机槽 ............................................................................................................ - 8 - 3.1.6具体要求.................................................................................................. - 10 - 3.2 系统功能设计..................................................................................................... - 10 - 3.2.2确定系统主要参数，编制各执行元件工况图...................................... - 10 - 4.1粉尘给料机驱动装置的选择.............................................................................. - 14 - 4.2进料口设计 .......................................................................................................... - 21 - 4.3螺旋体设计 .......................................................................................................... - 21 -第五章毕业设计总结与展望........................................................................................... - 26 - 5.1 毕业设计总结..................................................................................................... - 26 - 5.2毕业设计展望...................................................................................................... - 26 -参考文献 ............................................................................................................................. - 27 -致谢 ..................................................................................................................................... - 28 -
杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准： 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉 2）额定功率：≥2.8MW 3)额定出水温度：≥85℃ 4）回水温度：≤60℃ 5)排烟温度：≤200℃ 6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧 8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明） 9)锅炉水循环方式：正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11）除尘：水膜除尘 12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14）水处理方式：钠离子交换器 注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供： 热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表） 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1
1升降平台设备技术规格及要求 1.1.设备技术规格及要求 1.1.1.载重量:静态≥10T;动载≥6.0T 起升高度1.5m 1.1. 2.参考规格：2000㎜×2500㎜（满足现有预留洞口条件，需到现场踏勘），舌板长度：≥400㎜ 1.1.3.地坑尺寸：由投标方提出。 1.1.4.单张舌板厚度：≥14㎜，台面花纹钢板厚度：≥7.5㎜，为花纹+平板拼焊 1.1.5.以平台水平面为基点卸货平台调节高低范围≥±300㎜。 1.2.功能要求： 1.2.1.利用液压动力单元，通过主油缸将卸货平台主平台抬升，小油缸将舌板抬起。 1.2.2.卸货平台靠自重下降后，舌板搭接到卸货车厢尾部，完成整个动作。 1.2.3.油缸内部装有管状液压安全阀；具有重置功能的紧急停止开关；平台两侧带警示标志的安全护趾挡板；维修时不可移动的保养撑杆；保护电机的热动继电器； 1.3.技术性能要求： 1.3.1.采用进口集成设计的液压动力单元，可靠的液压系统，长期使用应动作灵敏，无油液漏 1.3. 2.电动控制单元简单，不需培训可进行操作。国产控制仪器。集成控制箱设有紧急停止按钮。 1.3.3.控制方式采用单键式控制液压平台升降，液压平台需降至低于站台的高度时无需拉链控制。 1.3.4.卸货平台骨架采用高强度钢板制作（材料为Q235），选用宝钢、首钢、武钢钢板，面板采用压花防滑钢板。 1.3.5.舌板板应与车厢底板紧密连接，需要采用单5°拱桥式强化舌板（或相应技术）。
1.3.6.卸货平台提升后，两侧要有护脚挡板，并有安全警示标志。（安全警示色为黄黑相间线条） 1.3.7.舌板与平台采取开放式铰链 1.3.8.维护时有维修支撑杆 1.3.9.主要结构均采取紧密焊接制造，无明显脱焊\虚焊\漏焊 1.3.10.油漆前经过严格除锈\防锈处理,两道底漆,两道面漆,漆膜厚度不小于0.08㎜,经处理后应不容易脱落.外观油漆颜色为银灰色,台面钢板四周涂100㎜宽的黑黄相间线条。 1.3.1 2.投标产品电机额定功率必须≥0.75KM，并能在380V/50Hz的电压环境下正常工作。电机为防水防尘电机，电机须为进口知名品牌，防水防尘电机防护等级IP65. 1.3.13.投标产品须能在室外－35度至45度的环境下正常工作。 1.4其他要求： 1.4.1.厂家提供详细地坑施工技术要求及图纸，负责后期设备安装。 1.4. 2.厂家提供卸货平台防撞块及其他附件比提供安装。防撞块不小于以下规格（构成由墙向外方向）：橡胶块 200㎜×400㎜×100㎜1.4. 3.设备提供整机一年质量保证，关键部件（液压动力单元）提供2年或以上质量保证。质量保证期内免费提供保养服务，一经报修在3小时内到达现场，除控制模块及液压动力单元以外的问题9小时内解决。 1.4.4该批设备质量保证期开始时间需从终验收合格之日起计算。1.4.5.服务支持：可签定长期保养及技术服务合同。 1.4.6.在质量保证期内，设备发生故障后卖方服务人员要保证在接到买方通知后的3小时到达现场。 1.4.7.设备安装完后，在买方现场，卖方将对买方操作人员进行为期半天的技术培训，以保证买方能够正确安全的操作设备。 1.4.8.设备安装厂家必须配合买方在施工现场确认设备基础的施工，确保设备基础的尺寸及管线预理能保证设备的正常安装。 1.4.9.产品动力电源接线盒位置必须设在电动控制单元附件或一体，
*************公司*************项目Y4-73No18D型引风机供货技术技术协议1．总则************公司与************公司就 *************项目Y4-73No18D型引风机的供货范围、设计、制造、标准规范、质量保证、资料交付等问题进行了充分的讨论， 达成如下技术协议，此协议为订货合同的一部分，与订货 合同具有相等法律效力。本协议的要求是卖方所提供的产 品和服务最低限度的要求。本协议不能保证对一切技术细 节做出规定，也不能保证充分引述相关标准和规范及使用 条件，不能降低或解除卖方按更严格、先进、经济的要求 进行正确设计、选材、制造和检验的任何责任，卖方应保 证提供符合本技术协议和有关最新的国家标准、规范的产 品和服务。卖方承诺提供的产品和服务不低于国家的相关 标准和规范的要求，不低于技术协议的要求。各技术文件 规定相冲突时以最高要求为准。本协议一式四份，买方三 份，卖方一份。本协议经双方代表签字盖章后生效。2．引 风机主要技术参数设备名称参数单位供货数量备注型号 Y4- 73No18D 3标态风量m/h 154160 从电机侧看：叶轮为3工态风量m/h 逆时针旋转，机壳出口方向逆180°。表压 Pa 2864 引风机 1台 （套）转速 r/min 960 使用温度℃ 200 功率 Kw 200 振动值 mm ≤0.05 3．结构要求： 3.1引风机3.1.1机壳：用钢板焊接成蜗形体，机壳作成两开式，带有中分法兰，以便拆除叶轮，便于维修。机壳上有清灰门，便于清洗机壳内污物。蜗形板作了适当
加厚以增加耐磨性。机壳侧板上均布井字形筋板，以增强刚性。3.1.2叶轮：由后倾斜切的翼形叶片保证了风机最高效率，低噪声，高强度。叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳。将叶轮用轴盘固定连接到主轴上，叶轮的动静平衡符合相关国标或行标5.6级。叶轮增加耐磨措施如下：后盘与叶片主要耐磨部位焊耐磨板，耐磨板上堆焊厚2～3mm的耐磨层，硬度达到HRC62～63，并且耐磨层不得有裂纹，以延长叶轮使用寿命。 3.1.3传动组：轴承箱采用水冷式,根据季节和工况需要改变水量。轴承箱内安装油封和甩油环，润滑油无任何泄露现象，轴承箱配套提供远传测温仪表（Pt100）二支和油位指示器，轴承采用瓦房店轴承。3.1.4按《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求，距离风机机壳外1m处的噪声不大于85dB（A）。 3.1.5运行试验▲负荷试验：引风机现场安装后以空气为介质进行负荷试验(引风机不超过额定电流情况下)，在工作转速下运行时间不少于4小时，在负荷运行前，卖方向买方提供试运行方案并派人指导，由买现场负责组织实施，试运行结束后，由双方负责人共同整理试运行报告。▲运转考核：装置投产时在额定工况下进行考核运转，买方提前10天通知卖方派人参加，由双方代表按订货参数进行考核，运转72小时合格后签署验收文件。4．制造标准 GB/T3235-99 通风机基本型式尺寸参数
一、概述 BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机，扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。 本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。 该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。 该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书。 二、设备正常工作条件 1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。 2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。 3、包压稳定：供料连续可靠。 4、包装机机械动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量。 5、正常工作环境条件： （1）环境温度范围：-100C～400C; （2）温度变化速率：≤±5oC/h; （3）相对湿度：≤ 90%RH; （4）海拔高度：≤ 1千米; 6、包装袋符合JC/T标准。 三、结构及原理 1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口 的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。
招标编号： 华能榆社发电有限责任公司 二期2×300MW机组脱硫除尘提效 改造工程 引风机及电机设备招标文件 第三卷技术规范书 招标单位：华能国际电力股份有限公司山西分公司 二〇一四年一月
目录 附件1技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3标准和性能保证 (14) 4总的技术要求 (21) 5仪表及控制 (35) 7投标方设计数据 (48) 9附图 (48) 附件2供货范围 (48) 1总则 (48) 2供货范围 (49) 2.1工艺部分 (49) 附件3设计范围和设计联络会 (50) 1设计范围 (50) 2设计联络 (51) 附件4技术资料内容和交付进度 (51) 1总则 (51) 2投标阶段提供的资料 (52) 3规划和建设阶段的资料 (52) 4调试试运和性能验收试验 (53) 5运行和维护说明 (53) 6调试后资料 (56) 7联系单 (56) 8投标方提供的资料份数 (56) 附件5检验、试验及验收 (56) 1总则 (56) 2工厂检验及试验 (58) 2.1总述 (58) 2.2机械设备 (59) 2.3电动机设备 (59) 3验收试验（保证值测试） (60) 附件6设备交货总进度 (61) 附件7差异表 (62) 附件8投标方需要说明的其它内容 (62)
附件1 技术规范 1 总则 1.1本规范书适用于华能榆社发电有限责任公司二期2×300MW机组脱硫除尘提效改造工程（引风机改造项目）。本工程原烟气系统采用一级预电除尘器+半干法脱硫塔+脱硫电除尘器，每台炉一个单元，系统设烟气旁路；每台炉配2台静叶可调轴流风机。 本次改造工程拆除原静调引风机及辅助设备，更换动叶可调轴流式引风机及电机。 1.2本规范书包括二期3#、4#组的引风机及配套设备和电机的设计、选型、采购、运输及储存、制造、调试及试运行、考核验收、、培训和最终交付投产等，投标方在中标后需进行现场引风机试验，并以此为依据进行新风机选型设计。 1.3整套装置的调试和性能保证工作均由投标方负责。本规范书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按高标准执行。 1.4本规范书提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.5如果投标方没有以书面方式对本招标书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件8“差异表”中。 1.6投标方如对本规范书中的技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。如投标文件与招标文件有差别，投标方应在偏差表中列出并说明原因。 1.7只有招标方有权修改本招标文件。招标文件的修改将同等地对待所有投标方。招标文件的修改可能会在招标前，也可能在招标时。合同谈判将以本招标文件为蓝本，根据招标时的澄清和答疑经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件。 1.8投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均采用中文编写，所有数据的单位均采用法定计量单位。如用其他语言，招标方将拒绝接受。 1.9本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。在签订合同之后，