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基础知识部分一、质量管理基本术语1、产品的定义：活动或过程的结果。
1）产品划分为四种类别：即硬件、流程性材料、软件和服务。
2）硬件是不连续具有特定形状的产品，如零件，元件、建筑物。
3）流程性材料是将原料转化成某一预定状态产品，可以是流体、气体、粒状、块状、交付方式或袋装、罐装、卷面等。
4）软件是通过支持媒体表达的信息所构成的一种智力创作、如信息、程序、规则、记录、计算机程序等。
5）服务：“为满足顾客的需要，供方和顾客之间在接触时的活动以及供方内部活动的产生产结果”如：安全性、保密性、礼貌、信用等。
2、过程的概念定义：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
输入特征：（依据）1）任何一个过程都有输入和输出，输出是结果（即形成有形或无形产品）。
2）完成过程必须投入适当的资源和活动。
3）过程本必是价值增加的转换，价值的增加来源于投入。
4）为确保过程的质量，对输入信息，如输出产品进行检查，评审、验证。
3、程序的概念：定义：程序是为进行某项活动所规定的途径。
可形成文件和不形成文件。
内容包括该项活动的目的和范围，做什么和谁来做，何时、何地、职何做，应使用什么材料，设备和文件，如何对活动进行控制和记录。
4、质量体系的概念：定义：为实施质量管理所需用的组织结构，程序，过程和资源。
1）QS与QM的关系，QM需通过质量体系来运作，建立QS并有运作是QM的任务。
2）QS由组织结构，程序，过程和资源组成。
3）其中组织结构是一个组成为行使其职能按某种方式建立的职责，权限及其相互关系。
4）资源包括人员、设备、设施、技术和方法。
5、质量控制的概念：含义：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。
1）质量控制的对象是过程，控制的结果应能使被控制的对象达到质量要求。
2）为使控制对象达到规定的质量要求就必须采取适当的、有效的措施，包括作业技术和方法。
6、质量保证的概念：定义：为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需用要进行证实的全部有计划、有交流的活动。
ISO质量管理体系基础知识ISO质量管理体系基础知识1、引言1.1 本文档旨在介绍ISO质量管理体系的基础知识，帮助读者了解ISO质量管理体系的基本原理、要求和应用。
2、ISO质量管理体系概述2.1 ISO质量管理体系的定义2.1.1 ISO质量管理体系是指一组规范和要求，旨在帮助组织建立和实施有效的质量管理体系，以提供符合客户要求和法律法规的产品和服务。
2.2 ISO质量管理体系的优势2.2.1 提高产品和服务的质量2.2.2 提高组织的运行效率2.2.3 增强客户的信任和满意度2.2.4 提升竞争力和市场份额3、ISO质量管理体系要素3.1 质量方针3.1.1 定义组织对质量的承诺和目标3.2 质量目标3.2.1 设定具体、可衡量和可追踪的质量目标3.3 全面质量管理3.3.1 管理质量相关的所有过程和活动3.4 质量手册3.4.1 编制质量手册，包括组织的质量方针、目标和过程3.5 质量程序和记录3.5.1 建立质量程序和记录，以确保质量管理体系的有效实施和持续改进4、ISO质量管理体系的实施过程4.1 规划阶段4.1.1 确定组织的质量目标和策略4.1.2 建立质量团队和指定质量管理代表4.2 实施阶段4.2.1 开展质量管理培训和意识提高活动4.2.2 建立和改进质量管理程序和记录4.2.3 实施质量管理体系，并进行内部审核 4.3 检查和改进阶段4.3.1 进行管理评审和持续改进活动4.3.2 执行内部和外部审核4.3.3 确定和实施纠正和预防措施5、ISO质量管理体系认证5.1 认证机构5.1.1 选择合适的认证机构5.1.2 提交认证申请并进行评估5.2 认证过程5.2.1 准备认证文件和资料5.2.2 进行初次认证审核5.2.3 完善和改进质量管理体系5.2.4 进行再认证或监督审核6、附件附件2：ISO质量管理体系内部审核程序7、法律名词及注释- 质量管理体系：指组织在实施和管控质量过程中所建立的一系列文件、规范和程序。
摄影ISO感光度知识：ISO感光度的基础知识ISO感光度是摄影中的一个重要概念，指的是相机传感器对光线敏感的程度。
在合适的光线情况下，ISO感光度越高，相机传感器对光线的敏感度也就越高；相反，在光线不足的环境下，ISO感光度越低，影像的质量和亮度也会明显受到影响。
这篇文章将介绍ISO感光度的基础知识，包括ISO值的定义、不同ISO值对影像的影响以及相机设置中的ISO选项。
一、ISO值的定义ISO值是一个表示相机传感器对光线敏感度的数字，一般来说，ISO值越高代表相机传感器对光线的敏感度也越高。
ISO值的起源可以追溯到摄影胶片时代，当时的摄影爱好者们通过更换感光度更高的胶片来提高照片的亮度和细节，以达到更好的拍摄效果。
现代数码相机的ISO值区间通常从100到6400不等，有些高端相机甚至支持12800以及更高的ISO值。
二、不同ISO值对影像的影响1.低ISO值（100-400）在良好的光线环境下，选择较低的ISO值可以获得相对高质量的影像效果。
拍摄出来的照片会呈现出细节丰富、噪点较少、曝光准确并且色彩还原度高的特点。
低ISO值的缺点是在光线不足的情况下相机很难正常工作。
如果相机设置的ISO值太低，照片的亮度会不足、过度暗淡且缺少细节。
2.中等ISO值（800-1600）相对于低ISO值，中等ISO值的照片会更加明亮。
这是由于相机传感器对光线的敏感度更高，捕捉到的光线数量也更多。
然而，与此同时，照片会因为噪点的存在而失去一部分细节并且颗粒度更大。
即使相机设置得很有技巧，使用中等ISO值仍然会影响照片的色彩还原度，使得照片看起来不太真实。
3.高ISO值（3200-6400）在极度光线暗淡的环境下，选择高ISO值可以让摄像机更加敏感，从而捕捉到更多的光线。
然而，这种设置也会导致照片出现较多噪点，色彩还原度也会受到很大影响。
除了这些缺点之外，高ISO值在摄影中使用的效果还会受到相机型号和传感器技术的影响。
ISO的知识第一章 ISO9000一、ISO9000基本知识1.什么叫ISO？ISO是一个组织的英语简称。
其全称是International Organization for Standardization，翻译成中文就是“国际标准化组织”。
又称“经济联合国”（现有成员国120多个）。
ISO为一非政府的国际科技组织，是世界上最大的、最具权威的国际标准制订、修订组织。
它成立于1947年2月23日。
ISO的最高权力机构是每年一次的“全体大会”，其日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。
ISO 宣称它的宗旨是“发展国际标准，促进标准在全球的一致性，促进国际贸易与科学技术的合作。
”ISO 现有120个国家和地区成员。
2.什么叫ISO9000 ？ISO标准由技术委员会（TECHNICAL COMMITTEES简称TC）制订。
ISO共有200多个技术委员会，2200多个分技术委员会（简称SC）。
ISO9000是指质量管理体系标准，它不是指一个标准，而是一族标准的统称。
ISO9000是由TC176（TC176指质量管理体系技术委员会）制定的所有国际标准。
ISO9000是ISO发布之12000多个标准中最畅销、最普遍的产品。
3.什么叫认证？“认证”一词的英文原意是一种出具证明文件的行动。
1986中对“认证”的定义是：“由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。
”举例来说，对第一方（供方或卖方）提供的产品或服务，第二方（需方或买方）无法判定其品质是否合格，而由第三方来判定。
第三方既要对第一方负责，又要对第二方负责，不偏不倚，出具的证明要能获得双方的信任，这样的活动就叫做“认证”。
这就是说，第三方的认证活动必须公开、公正、公平，才能有效。
这就要求第三方必须有绝对的权力和威信，必须独立于第一方和第二方之外，必须与第一方和第二方没有经济上的利益关系，或者有同等的利害关系，或者有维护双方权益的义务和责任，才能获得双方的充分信任。
ISO基础知识
1．ISO是国际标准化组织的英文缩写（International Standardization Organization）
2．成立时间：1947年2月23日
3．总部地点：端士的日内瓦
4．ISO成员国：128个
5．推行ISO有哪些益处
改善企业内部管理，工作条理化
明确各部门/岗位职责，工作条理化
加强工序控制，提高产品质量
扩大公司知名度与市场份量
提高员工素质，沟通顺畅
全面提高员工培训水平
7．ISO 9000 的精神
1、说你该做，
写你所做，
做你所写，
记你所做；
2、注重预防；
3、持续不断的改进。
8.术语
1.返修:不合格品经过整修后需让步接受的
2.纠正:针对不合格所采取的改善措施
3.预防:为消除潜在不合格发生而采取的防范措施
4.质量：一组固有特性满足要求的程度
5.产品:过程的结果.分为四大类:1.服务2.流程性材料3.硬件4.软件
6.特采:就是在不影响性能的情况下,让步接受的不合格品
7.返工:就是按原来的工序再做一次
9.ISO八大原则
以顾客关注为焦点
领导作用
全员参与
过程方法
系统管理方法
持续改进
基于实事的决策方法
与供方互利的关系
10.ISO六要素
文件管理程序
质量记录管理程序
内部审核管理程序
不合格品控制程序
纠正措施
预防措施。
《ISO9001、ISO14001体系基础知识》知识点1、通用体系知识：1）对体系的认识：体系构建的目的不在于通过认证，而是通过体系的运行达到持续改进的目的，关键在于体系的维护和改进，提升质量管理水平；体系的构建是一个系统工程，需要各个部门的参与并大力支持有效的、实用的体系是按照标准的要求并结合公司的现状制定的，并形成一系列的文件，通过文件的执行明确职责权限，规范公司的管理。
2）名词定义解释：什么是体系（ISO9000:20053・2・1）:相互关联或相互作用的一组要素。
什么是管理：指挥和控制组织的协调的活动。
什么是过程：一组将输入转化为输出的活动。
3）体系建立和运行的步骤：页脚内容1页脚内容24）文件的定义及分类:文件：信息及其承载媒体示例：记录、规范、程序文件、图样、报告、标准。
注1:媒体可以是纸张，计算机磁盘、光盘或其他电子媒体，照片或标准样品，或它 们的组合。
注2：—组文件，如若干个规范和记录，通常被称为“documentation”。
注3：某些要求（如易读的要求）与所有类型的文件有关，可是对规范（如修订受控的要求）和记录（如可检索的要求）可以有不同的要求。
按照文件的性质：共分为四阶：手册、程序文件、作业指导类文件、质量记录按照文件的来源和去向：内部文件、外来文件和外发文件。
外来文件根据需要可以转化为公司内部文件。
记录一是一种特殊的文件：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件体系建立 文件编写*文件修■敌 文件培训内审管理评审体系政进 认证审核迎按审核不待合项鉀正注：记录可用于为可追溯性提供文件，并提供验证、预防措施和纠正措施的证据。
体系文件的层次；一般分为四层;5）纠正与纠正措施：纠正：为消除已发现的不合格（不符合）所采取的措施。
纠正措施：为消除已发现的丕合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
注1:一个不合格可以有若干个原因。
ISO基础知识一．质量发展进程（三个阶段）：1．第一阶段：质量检验阶段（20世纪初-20世纪40代）：特点：属于一种单纯的检验，通过事后把关性质的质量检查，对已生产出来的产品进行筛选，把不合格品和合格品分开。
优点：该阶段由于推行的是全数检验，所以保证了出厂产品品质。
缺点：A.由于是产品生产出来后进行检验，所以未起到预防控制作用。
B.由于是全数检验，所以增加检验费用。
C.不利于大批量生产。
D.由于是事后检验，故不良品已经产生，已经给企业造成损失。
2．第二阶段：统计质量控制阶段（20世纪40年代-20世纪50年代）：特点：它不是等一个工序整批工件加工完了，才去进行事后检查，而是在生产过程中，定期地进行抽查，并把抽查结果当成一个反馈的信号，通过控制图发现或鉴定生产过程是否出现了不正常情况，以便能及时发现和消除不正常的原因，防止废品的产生。
优点：由事后把关变为事前预防，不良品在生产过程中得到解决。
缺点：A.过分强调质量控制的统计方法。
C.让人们错误认为质量管理就是统计方法，是统计专家的事。
B.由于未有计算机软件辅助，实施较困难。
3．第三阶段：全面质量管理阶段（20世纪60年代-至今）：特点：以质量为中心，以全员参与为基础。
4．以上质量管理发展的三个阶段的质的区别是:A.质量检验阶段靠的是事后把关，是一种防守型的质量管理；B.统计质量控制阶段主要靠在生产过程中实施控制，把可能发生的问题消灭在生产过程之中，是一种预防型的质量管理；C.全面质量管理，则保留了前两者的长处，对整个系统采取措施，不断提高质量，可以说是一种进攻型或者是全攻全守型的质量管理。
二．ISO解释：1．ISO（International Standardization Organization）国际标准化组织：是世界上最主要的非政府间国际标准化机构，成立于二次世界大战以后，总部位于瑞士日内瓦。
2．TS是“Technical Specification”的缩写，指技术规范。
ISO基础知识培训教材第1版ISO9000:2000培训教材ISO简介ISO标准变更ISO9001：2000八大理念ISO9001：2000质量管理体系标准广东华兴玻璃有限公司二零零五年二月第一章质量管理发展史一、绪言当工商业从农业中分化出来后，质量管理就产生了。
约公元前18世纪，古代汉谟拉比法典中有一条法律规定：‘如果营造商为某人造一所房屋，由于他建得不牢固，结果房屋倒塌，使房主身亡，那么这位营造商将被处死’。
在我国，甲骨文卜辞中的“司空”，“司工”，就是商王朝任命的专门管理手工业产的官司吏。
《周礼考工记》中“天有时，地有气，材有美，工有巧，合此四者，然后可以为良”，秦始皇兵马俑的“物勒工名”等，都反映我国古代管理的状况。
但直到期20世纪以前，产品质量一直靠手工操作者的手艺和经验来保证，不适合大工业生产，随著生产的发展，企业规模的扩大，特别是以泰勒为代表的“科学管理运动”开展起来后，现代的质量管理才逐渐产生和发展。
从历史的观点来看，差不多每隔20年，在解决质量管理工作方面就会发生若干重大的变革，见以下简图：质量管理发展简图质量保证体系全面质量管理可靠性统计质量管理检验员工长检验操作者1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990从国外工业发达国家的情况来看，质量管理的发展大体经历以下三个阶段。
1．质量检验阶段2．统计质量控制阶段3．全面质量管理阶段二、质量检验阶段（20世纪初—40年代）质量检验的思想源远流长，但是作为一种科学的管理方式，则形成于20世纪初至20世纪30年代。
20世纪初，科学管理的创始人美国工程师泰勒提出了“科学管理理论”，创立了“泰勒制度”。
泰勒（1856—1915），出生于律师家庭，18岁考哈佛大学，攻读法律以继承父业，但中途因眼疾，神经性头痛辍学。
1878—1890钢铁厂，1890—1893总经理，1893—1898咨询师，研究院（强调专业化，即从主观向规范化转变），被尊称为“科学管理之父”，曾任美国机械工程师学会主席。
1895年《计件工资制》，1903年《工厂管理》，1911年《科学管理原理》，1912年美国国会听证会。
伯利恒钢铁厂搬运生铁试验（21磅），工人减少500—140，日工作量增加12.5—47.5，单位工资增加1.15—1.85泰勒主张计划与执行必须分开，因而需要有“专职检验”这一环节。
与此同时，随着生产规模的扩大，对零件的互换性，标准化的要求也越来越高。
因此，大约从20世纪初开始，大多数企业普遍设置了专职的检验（QC）部门，配备了一定数量的专职检验人员，制定了产品检验制度，添置了必备的检验仪器，用一定的检验手段负责全企业的产品检验工作，因而又被称为“检验员的质量管理”。
企业执行检验的职责由操作者转移到工长，继而转移到专职的检验人员身上，这是一个很大的转变。
由检验员把关，加强了生产者的责任心，减少了社会上不良品的流通，促进了产品质量的提高，但人们对质量管理的理解只限于产品质量的检验，即依靠检验手段挑出不合格品，并对不合格品进行统计而已，管理的作用薄弱。
这种“检验员的质量管理”是以半成品，成品的事后检验为主的质量管理方式，对于防止不合格品出厂，保护出厂产品质量和用户利益是完全必要的，但是，这种事后把关型的管理，不能避免不合格品的产生，而且出了质量问题又可能推诿责任，随著生产规模的放大，其缺陷越来越突出。
比如：1）解决质量问题缺乏系统的观念；2）只注重事后的结果，缺乏预防；3）它要求对成品进行100%的检验，在大批量生产的情况下往往难以实现。
落检验花时效率低合格品三统计质量控制阶段（40—60年代）统计质量控制形成于20世纪的30年代。
1924年，美国贝尔电话实验室的休哈特应用数理统计提出了SPC（统计过程控制）理论，其目的是预防生产过程中不合格品的产生，从理论上实现了质量管理从事后把关向事前预防的转变。
1931年休哈特出版了《加工产品质量的经济控制》专著，1929年，同一实验室的道奇和蔼米格提出了统计抽样检验原理和抽检表。
他们是最早把数理统计引入质量管理领域的三位学者，但由于当时的美国经济处于萧条时期，上述成果未得到广泛的应用。
第二次世界大战期间，美国为保证军火生产的质量，美国国防部组织有关专家进行了统计质量控制的专门研究，制定了“战时质量管理标准”，强制要求生产军需品的各军工企业推行统计质量控制，保证并改善了军工产品的质量，效果显著。
战后又把它推广到民用工业中，给企业带来了巨额利润，于是全世界纷纷效仿，50年代达到高峰。
利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，可以预防不合格品的大量产生，在方式上，责任者也从专职检验员转移到专职的质量控制工程师和技术人员，这标志著事后检验的观念转变为预防质量事故的预防观念。
但由于过分强调数理统计，使员工感到深奥，误以为“质量控制是工程师的事，与自己无关”，从而限制了这些方法的进一步推广。
50年代后，由于美国当时的国际竞争压力较小，上述方法在美国又逐渐消失，直到20世纪80年代，日本经济的迅速发展，特别是日本的质量管理所起的巨大作用，又一次引起了对统计质量控制的重视，以美国为首的工业发达国家掀起了大力推行SPC的热潮。
四全面质量管理阶段（60年代后）1全面质量管理的产生全面质量管理的理论于20世纪60年代提出，至今仍在不断的发展和完善当中。
20世纪50年代以来，随蓍社会的发展，人们对产品质量的要求越来越高，不仅注重其性能，而且增加了耐用性，可靠性，安全性，经济性等要求；同时，随蓍“保护消费利益”运动的兴起，随蓍市场竞争尤其是国际市场竞争的加剧，各国都很重视“产品责任”和“产品保证”问题，20世纪60年代在管理理论中出现了“行为科学理论”突出重视人的因素，强调人在管理中的作用，同时，在生产和企业中广泛应用系统分析的概念，把质量问题作为一个系统工程加以综合分析研究。
最早提出全面质量管理概念的是美国的菲根堡姆，1961年，他发表了《全面质量管理》一书，该书强调质量职能应由全体人员承担，质量管理应贯穿于产品产生，形成的全过程。
全面质量管理是在统计质量控制的基础上发展起来的，它重视人的因素，强调企业全员参加，从全过程的各项工作研究质量问题，它的方法，手段更丰富，从而把产品质量真正管理起来。
60年代以后，全面质量管理的观点在全球范围内得到了广泛的传播。
各国都结合自己的实践进行了创新并不断完善提高，特别是日本，提出了全公司质量管理CWQC，全面质量管理取得了辉煌的成就。
2全面质量管理的基本特点1．把过去的以事后检验和把关转变为预防和改进为主青蛙实验：把青蛙投入滚烫的水中，青蛙立即跳出来，把青蛙放入常温水中，然后慢慢加热，当青蛙感觉到热想跳出来时，却跳不出来。
2．把过去的以就事论事，分散管理转变为系统的观点进行全面的综合治理。
3．以管结果转变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动全员，全部门参与，依靠科学管理的理论，程序和方法，使生产，作业的全过程都有处于受控状态，以达到保证和提高产品质量和服务质量的目的。
3全面质量管理的基本要求：“三全一多样”1全员参加把所有人的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人的素质，上至经理，下至工人，人人关心质量，人人做好本职工作，全体参加质量管理，为此，一是要做好全员的质量教育，二是要明确各部门和各类人员的责任，三是要开展多种形式的质量管理活动，如质量圈活动（QCC）等。
2产品或服务质量产生，形成和实现的全过程要把产品质量有关的全过程各个环节加以管理，形成一个综合性的质量体系，为此，一要有预防为主，不断改进思想，二要有为顾客为用户为工序服务的思想。
---------下工序就是顾客3全企业的质量管理全企业就是企业管理层次都要有明确的质量管理活动内容，上层管理侧重于质量决策，如质量方针的制订，中层管理则实施领导层的质量决策，执行各处的质量职能，下层管理则要求每个员工都按标准，按规定程序进行生产或作业。
4采用多种多样的管理方法全面质量管理并不否定质量检验和统计质量控制的做法，而是把它们提高到更高的层次加以对待，全面质量管理尊重客观事实，尽量用数据说话，强调遵循PDCA循环的工作程序，强调广泛运用科学技术的新成果，如数理统计，网络计划，价值工程，工业工程，系统工程，运筹学。
---------用数据说话---------全面质量管理的理论和实践为ISO9000系列标准的产生奠定了基础。
五21世纪的质量管理1994年美国质量专家在美国质量大会上提出，21世纪是质量的世纪。
因此，进入21世纪，质量管理呈现下列许多新的特点和趋势；1、随着国际贸易的迅速扩大，产品和资本的流动日趋国际化和全球经济一体化，企业的竞争范围逐渐扩大，随之而来的是国际产品质量保证和产品的责任问题。
制定质量管理国际标准以促进国际技术经济合作，消除技术贸易壁垒成为全世界各国的共同的需要。
国际化标准组织提出的ISO9000族标准已为许多国家所采用，它标志着现代质量管理向着规范化、系列化、科学化和国际化的新高度在不断地深入和发展。
2、从20世纪80年代以来，全面质量管理的重点已经由制造向设计和售后服务两侧延伸。
售后服务的质量和产品质量同等重要，必须以顾客为导向，不断加改进使顾客满意，甚至进一步使顾客忠诚。
此外，服务贸易以远高于货物贸易的增长速度持续增长，质量运动在未来的发展中的重点将从制造业转移到教育，医疗保健和政府管理等领域。
3、美国质量专家克劳斯比提出，质量就是一次成功，即零缺陷，零缺陷活动是以消除工作缺陷为目的，为此，企业逐渐发展出6SIGMA(δ)管理。
在此基础上，进一步的质量提高是由整条供应链来共同保证的，要求企业必须在充分挖掘内部资源的基础上，整合利用外部资源，与顾客，供应商，分销商，合作者建立稳定的合作关系，坚持互利的原则。
4、人们对环境问题的重视以及可持续发展观的形成迫使人人们重新审视全面质量管理，人们应当建立一种全新的生态质量观。
5、以微电子技术为中心的新技术革命，使社会进入信息化时代，计算机软件在社会经济生活中占据了日益重要的地位，为保证并提高软件质量，软件企业通过贯彻ISO9000族标准或进行CMM（能力成熟度模型）认证，强调实施软件工程，采取在软件产品设计和开发阶段实行标准化，加强软件配置管理和技术状态管理等手段取得了很好的效果。
6、在21世纪，各组织更加强调满足顾客的个性化需求，通常采用“大规模定制”生产方式，形成以互联网，自动控制等技术支撑的生产网络，同时，21世纪的质量管理观念应逐渐转化为组织的质量文化，质量方针也应从持续改进转化为持续创新。
六我国质量管理的发展情况新中国成立至1977年，处于单纯的质量检验阶段。
