起重吊装安全管理措施
一、引言
起重吊装是现代化施工作业的基本技术之一，是建筑施工中不可缺少的重要环节，能有效提高施工效率和质量。然而，起重吊装作业的安全风险也比较高，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和资产损失，因此，进行严格的起重吊装安全管理是至关重要的。
为了保障施工现场的安全，本文总结了一些起重吊装安全管理措施，希望能对广大从事建筑施工和相关行业的人员提供参考和帮助。
二、起重吊装安全管理措施
1.制定起重吊装安全管理制度
安全管理制度是保障施工安全的基础。建筑施工企业应当根据自身的实际情况，结合国家相关法律法规和标准规范，制定适合自己施工场地的起重吊装安全管理制度，确保起重吊装作业人员严格遵守相关规定和要求。
2.做好起重吊装设备的检查和维护工作
起重吊装设备在使用前，必须要进行检查和维护，以保证其在使用过程中的安全性。企业应制定设备检查和维护的计划，并按计划定期对设备进行维护和检查，对发现的问题及时处理。要注意对设备的使用寿命、内部损坏和磨损程度，发现问题要及时更换和维修。
3.选派合格的起重吊装作业人员
起重吊装作业人员应该具备相应的岗位资格和职业技能，对起重吊装设备的结构、性能有十分详细的了解，掌握起重吊装的基本操作和维修知识，具备一定的紧急处置能力和判断力。
在选派起重吊装作业人员时，应严格按照相关规定进行考核和评选，对合格的人员进行相应培训和考核，不合格的人员要及时进行纠正，以确保起重吊装作业人员的安全和操作准确性。
4.建立安全技术预控机制
安全技术预控机制是企业在起重吊装作业中做好安全管理的重要手段。企业应制定安全技术预控方案，及时收集、整理和分析相关的安全技术事故信息，对于存在安全隐患的施工场地实行预警机制。
企业在起重吊装作业前，应开展必要的预控工作，包括但不限于设备和材料的质量检查，场地和周边环境的检查，以及对作业人员的全面安全培训和教育。
5.形成现场安全文化
现场安全文化建设是企业保证人员安全的重要手段。企业应该积极提倡安全生产、文明施工，营造好的现场安全氛围。
现场安全文化主要包括：安全责任心、安全意识、安全纪律、安全卫生等方面。企业应通过宣传教育、文化建设等手段，加强作业人员的安全教育，提高安全文化意识，保证整个建设工程持续高效的进行。
三、结语
起重吊装作业是建筑施工中非常常见的作业，是一项非常危险的工作。本文总结了起重吊装安全管理的相关措施，包括制定安全管理制度、设备检查和维护、选派合格的作业人员、建立安全技术预控机制、形成现场安全文化等。希望这些措施能够帮助施工企业和从事建筑施工和相关行业的人员达到安全生产标准，为保障人员和设备的安全打下良好的基础。
起重吊装作业安全防护措施 1、桥式、门式起重机和天车司机，一定要经过审验合格，并在有经验的师傅带领下实验一年以上，理论、实际考试合格，取得司机操作合格证后，方能独立操作。 2、开车前，进行安全确认无误，先要进行危害辩识后，检查所有的控制器手柄是否在零位，鸣铃示警后，方能开车。 3、司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车，夜间工作时必须打开各部照明灯。 4、有主、副吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，其不准挂其它辅助吊具。 5、场地风力六级以上，应停止作业并采取防倒措施，挂好铁链。 6、司机必须了解自己所操作的天车结构，性能和现状，并熟记指挥人员的指挥信号。 7、司机进出驾驶室必须由固定梯子上下。 8、每班运行前，按下列顺序和内容进行检查： （1）钢丝绳不得有帘槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。 （2）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好，制动器松紧适度，不得有卡塞现象。 （3）受电器（滑块或滑轮）在滑线上应接触良好，绝缘子必须完整无缺和没有裂纹，并且要固牢在支柱上，
电缆卷筒的转动与天车的运行速度要协调。 （4）吊钩在横梁上的转动应灵活，钩尾螺母不得松动。 （5）定期向各润滑点加注润滑油或润滑脂。（周检时加注） （6）对露天工作的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。 （7）随时检查运行轴道及轨道附近不应有妨碍运行的物品。 （8）检查各部位的固定螺栓不能松动，车上严禁有散放的物品。 （9）经常检查各种控制指示灯的完好情况。 9、送电后，检查卷扬限制器（夹轨钳），行程限位器，联锁开关等安全装置，动作应灵敏可靠，消防设施是否齐全有效，并进行试吊。 10、开车前，要将所有控制器手柄置于零位，鸣铃示警后方能开车。 11、吊运作业中，遇下列情况时先鸣铃，待情况允许后方能继续作业。 （1）工件将要提升，下降，起动天车或小车时。 （2）工件接近人员时。 （3）接近同一跨的另一天车时。 （4）工件从可见度较差的地段通过时。 （5）工件在人行道上空通过时。
起重吊装作业安全措施 1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》(GB6095)的有关规定。 2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭(或采取临边防护措施)。 3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。 4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。 5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。 6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。 7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工
艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。 9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位;较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。 10、墙面处的竖向洞口(如电梯井口、管道井口)，除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。 11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。 12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。 13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台)，并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。 14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
1.8、吊细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。 1.9、当吊装构件，设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后，方可离开现场。 2.10、多人绑挂同一负载时，在起吊前应先做好呼唤应答，确认绑挂无误，才可指挥起吊。 2.14、群塔作业时，指挥人员必须配合好，注意保持起重机平安距离，两机起重臂的平安距离不得小于5米，防止两机碰撞或吊物钩
挂。 2.15、要经常检查大钩以下的扁担、卡环、绳索、卡具必须完好有效，发现隐患时必须立即、彻底消除更换。 三、司机 3.4、严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊索具吊挂重物，不得在起吊的重物上悬挂任何重物。 3.5、起吊短碎物料时，必须用吊斗或吊笼等容器吊装，严禁直接捆扎起吊，起吊细长物料时，物料至少捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。〔六〕、吊运大模板必须用卡环卡好吊运。起吊重物的整个过程中，不得摆动、旋转。吊运体积较大的重物，应拉溜绳。 3.6、吊运重物时，不准猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊离地面50厘米左右停住检查，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。 3.8、操纵控制器时必须从零开始，逐级推倒所需要的档位，传动装置作反方向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，严禁越档操作和急开急停。
3.9、在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5米时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。 四、吊装 4.1、在地面对塔机的结构〔焊缝及变形情况〕、平安装置、机构、电气、液压等零部件进行检查，合格前方可进行安装。 4.2、班前进行教育并做好记录，进行平安技术交底。 4.3、安装现场应有指挥人员统一指挥并做好平安监护工作，做好安装过程中的时间、风力、参加人员、设备配合等情况的记录。 4.4、服从施工现场的各项管理规定，带好平安帽，系好平安带。 4.5、吊装人员必须经过培训，持证上岗。严格按操作规程及拆装方案操作。 4.6、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业，不得在高空抛掷工具及物件，严禁吸烟。
起重吊装安全管理措施 一、引言 起重吊装是现代化施工作业的基本技术之一，是建筑施工中不可缺少的重要环节，能有效提高施工效率和质量。然而，起重吊装作业的安全风险也比较高，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和资产损失，因此，进行严格的起重吊装安全管理是至关重要的。 为了保障施工现场的安全，本文总结了一些起重吊装安全管理措施，希望能对广大从事建筑施工和相关行业的人员提供参考和帮助。 二、起重吊装安全管理措施 1.制定起重吊装安全管理制度 安全管理制度是保障施工安全的基础。建筑施工企业应当根据自身的实际情况，结合国家相关法律法规和标准规范，制定适合自己施工场地的起重吊装安全管理制度，确保起重吊装作业人员严格遵守相关规定和要求。 2.做好起重吊装设备的检查和维护工作 起重吊装设备在使用前，必须要进行检查和维护，以保证其在使用过程中的安全性。企业应制定设备检查和维护的计划，并按计划定期对设备进行维护和检查，对发现的问题及时处理。要注意对设备的使用寿命、内部损坏和磨损程度，发现问题要及时更换和维修。
3.选派合格的起重吊装作业人员 起重吊装作业人员应该具备相应的岗位资格和职业技能，对起重吊装设备的结构、性能有十分详细的了解，掌握起重吊装的基本操作和维修知识，具备一定的紧急处置能力和判断力。 在选派起重吊装作业人员时，应严格按照相关规定进行考核和评选，对合格的人员进行相应培训和考核，不合格的人员要及时进行纠正，以确保起重吊装作业人员的安全和操作准确性。 4.建立安全技术预控机制 安全技术预控机制是企业在起重吊装作业中做好安全管理的重要手段。企业应制定安全技术预控方案，及时收集、整理和分析相关的安全技术事故信息，对于存在安全隐患的施工场地实行预警机制。 企业在起重吊装作业前，应开展必要的预控工作，包括但不限于设备和材料的质量检查，场地和周边环境的检查，以及对作业人员的全面安全培训和教育。 5.形成现场安全文化 现场安全文化建设是企业保证人员安全的重要手段。企业应该积极提倡安全生产、文明施工，营造好的现场安全氛围。 现场安全文化主要包括：安全责任心、安全意识、安全纪律、安全卫生等方面。企业应通过宣传教育、文化建设等手段，加强作业人员的安全教育，提高安全文化意识，保证整个建设工程持续高效的进行。
起重吊装作业安全措施 一、一般注意事项 1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。 2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。 3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。 4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。 5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。 6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。 7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导
（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。 (1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。 (2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。 (3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 (4)爆炸品、危险品必须起吊时。 (5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。 8、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。 9、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。 10、各种起重设备的安装、使用及检查、试验等，除应遵守本规程的规定外，并应执行国家、行业有关部门颁发的相关规定、规程和技术标准。 11、当起重设备处于相邻建筑物、构筑物等设备的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按下表1的规定安装防雷装置。野外作业的流动式起重机，再雷雨天应停止作业，并将起重机伸臂放下或收回。 表1 机械设备安装防雷装置的规定 12、各起重设备的检查、试验等工作可参考附录J的有关资料。 二、各式起重机安全工作规程
起重安全措施15篇 【第1篇】塔式起重机安装平安措施 1、安装前预备工作 1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。 2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。 3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。 4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。 5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。 2、安装基础节 把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节 3、安装顶升套架 在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。 4、安装支座和回转机构 在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。
5、安装塔帽 在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。 6、安装平衡臂 将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。 7、安装起重臂 1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。 2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。 8、安装司机室 在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。 9、吊装平衡重 依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。 10、安装标准节 在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。 11平安措施: 1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。
起重吊装作业的安全控制措施 （一）一般规定 1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫 痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 3、作业前必须检查作业环境，吊索具、防护用品、吊装区域无闲散人员，障碍已排除。 吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4、轮式或履带式起重机作业时，必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装 作业，严禁在带电的高压线下或一侧作业。 6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 7、起重机司机、指挥信号、持钩工必须具备下列操作能力： （1）、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力： A、所操作的起重机的构造和技术性能。 B、起重机安全技术规程、制度。
C、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 D、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 E、一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 F、钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。 G、吊装构件重量计算。 H、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。 L、制动器突然失效能作紧急处理。 （2）、指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力： A、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 B、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件材料和设备等。 C、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料重量。 D、正确地使用吊具、索具、编插各种规格的钢丝绳。 E、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
起重吊装作业的安全措施 1、起重吊装作业施工方必须派专人指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标识，所用手势、哨音、旗帜等，必须按统一规定进行，信号要明确，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）； 2、参加起重作业的人员要有明确的分工。统一听从指挥人员的命令，严禁起重作业中多头指挥。吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位； 3、在起重作业前，指挥人员必须充分了解现场工作环境，重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置，然后确定使用的工具，制定起吊方案和操作规程，人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊； 4、大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案，并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签，方可实施。在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案； 5、遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业，夜间不允许进行吊装作业，因生产急需原因确需吊装的，按大型设备吊装要求执行； 6、起吊作业前要进行试吊，检查各部机具是否灵活好用，起重机严禁超负荷使用，禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物； 7、根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠，吊
物就位及固定前，不得解开吊装索具，换热器芯吊装必须使用吊装带； 8、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有参加施工人员清楚地了解吊装方案；应尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机械，并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。用两台或多台起重机械吊运一重物时，钢丝绳应保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降运行应保持同步；起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%； 9、在输电线附近进行起重作业，钢丝绳、吊车臂、重物与电线的直线距离不得少于2米，6千伏以上的高压输电线的垂直下方禁止带电进行作业，应停电后再进行起重作业； 10、夜间在通道上进行起重作业时，必须在通道两端设置红灯及标志牌； 11、起吊过程中，起重物件上和重物下面严禁站人，并不准在吊臂下逗留或通行； 12、在厂内通道或消防道路上进行起重作业时，必须事先通知安全部门允许后方可作业； 13、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除故障，不得使吊物长时间处于悬吊状态，在停工或休息时，也不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中； 14、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作，对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施，加强现场警戒，未经批准，在任何情况下绝对严禁斜拉歪吊。
起重吊装安全措施 3、大雨、大雾、六级以上大风等恶劣天气条件，禁止室外吊装作业。 4、起重机工作场地应保持平坦坚实，地面松软不平时，支腿应用垫 木垫实。 5、作业前应全部伸出支腿，调整机体使回转支撑面的倾斜斜度在无 荷载时不大于1/000(水准居中)。支腿的定位销必须插上。 7、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩用 钢丝绳挂牢;应将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后锁住起重操纵室门。 履带起重机 2、操作人员和起重指挥人员必须持有《特种作业操作证》，并对设 备的工作原理和构造及安全装置的构和调整方法熟悉。定期保养，严禁搬 动和拆安全装置。 3、起重作业场地应符合说明书要求，如地面松软，应夯实后用枕木 横向垫于履带下方;工作、行驶与停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离。加油时严禁吸烟或动用明火。 4、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10-20cm 并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信 号指挥。如遇大风，应立即停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至最低 位置。 5、起吊前确认回转范围内有无障碍物，保持与建筑物、高压线间的 安全距离。 6、有物品悬挂在空中时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。
7、每班作业完毕后，履带吊必须退出施工现场塔吊的回转区域，将主臂降至40～60°之间，并转至顺风方向，关闭发动机，操纵杆放到空挡位置，将各制动器刹死，并将驾驶室门窗锁住。 卷扬机1、卷扬机的安拆和使用应编制施工方案，经过审批后实施。卷扬机及钢丝绳的进场需经过安全验收。 2、设备安装:卷扬机使用后置埋件作为固定点的，在安装前，固定点应进行额定负荷(含卷扬机自重)的125％抗拉拔试验。新安装或经拆检后安装的卷扬机，首先应进行空车试运转3次。在正常使用前以额定负荷125％，受吊物起升离地100mm，10min的静负荷试验，检査是否正常。钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圏。 3、安全防护:卷扬机周边5m范围内应使用1.8m高工具化防护设施进行隔离。 4、安全装置:卷扬机应有制动器、限位、防跳绳装置，皮带或开式齿轮传动部分，均应设防护罩。卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物。 5、岗前培训:卷扬机的操作应指定专人，在进行培训和安全交底后方能上岗作业。 6、注意事项:受吊物不在操作人员视线内，应配备对讲机。卷扬机每日施工前需检査一次，看是否存在断裂等现象。作业完毕或休息时重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切断电源锁好闸箱，做好运转记录后才能离开。 7、维修检查:维修检查时，必须切断电源并且空载。卷扬机每月检査一次。卷扬机的最高使用年限不得超过5年。
起重吊装作业安全措施 一、起重吊装作业要求 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应臵警戒区域，设臵醒目的警示村志，防止无关人员进入。特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业。属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位臵作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高。构件存放除设臵垫木外，必要时要设臵相应的支撑，提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项 （1）手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 （2）手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装臵的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 （3）千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶臵于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 二、起重吊装作业方案 根据本工程项目场地狭窄、起重吊装作业任务重，塔吊及物料提升机使用频繁的特点，结合施工现场及周边环境的实际情况，为确保机械设备在安装、使用和拆卸工作中的施工安全，特制定起重、吊装作业方案。 1、人员的配备及安全责任 （1）物料提升机操作使用组，配备责任司机（组长）一人负责施工电梯的日常管理，检查保养与维修，做检查记录。司机六人负责日常运行、保养与维修，做日常工作记录。
起重机吊装施工安全措施 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离。 2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。 3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿。收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上。 4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作。操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意。如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。 9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度。如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经项目部技术负责人批准后，方可起吊。 10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 11、起重机机械设备严禁超载。 12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊。严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。 15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
起重吊装安全管理制度 （共4篇） 以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。 起重吊装安全管理制度篇1 起重吊装安全管理制度 1 总则 1.1 目的 为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。 1.2适用范围 本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。 2定义
定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3作业分级 3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级 3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t; 3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t; 3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。 4职责 4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。 4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。 4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。 4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。 4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。 4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。 5一般要求
5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。 5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。 5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。 5.4 室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应进行吊装作业。 5.5正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题待排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。 5.6起重作业应严格执行十不吊的原则。 6管理表单 6.1 起重吊装作业许可证 起重吊装作业许可证 填报时间: 年月日许可证编号: 申请单位申请人联系电话作业地点安全员联系电话起重机械名称起重司机操作证编号吊物重量起重指挥操作证编号作业时间年月日时至年月日时作业内容: 序号检查单确认执行不适用1 施工方案审批、技术交底组织和劳保用品穿戴2 司机、指挥、起重工持证上岗3 起
起重吊装安全管理措施 随着城市建设的飞速发展，高层建筑、大型设施等的兴建也日益增多。而这些大规模建设过程中不可或缺的一项工作就是起重吊装。但是，由于其涉及到人身安全和财产安全，必须严格遵循起重吊装安全管理措施，以确保施工进程安全有序进行。本文将从以下几个方面来探讨起重吊装安全管理措施。 一、安全评估 在起重吊装之前，需要进行一系列的安全评估。这些评估工作包括现场风险评估、建筑结构评估、重物重量评估、设备评估以及操作人员评估。通过这些评估，可以看出吊装过程中存在哪些潜在的风险，从而制定出相应的措施来应对这些风险。 二、制定吊装方案 在评估完吊装过程中存在的风险之后，需要根据吊装的实际情况，制定出合理的吊装方案。这个方案不仅需要考虑到吊装的方向、重量、高度以及作业区域等因素，还需要结合实际情况来制定合理的作业流程、设备配置以及操作人员的技术要求。 三、选用合适的设备 在吊装过程中，需要根据吊装方案的要求选用合适的设备。这个设备包括起重机、吊车、绳索、风吸盘等。需要注意的是，
这些设备必须符合国家的相关标准，并且每次使用之前都需要进行检测，确保其安全可靠。 四、人员培训 在吊装过程中，需要有专业的操作人员进行操作。这些人员需要接受过专业的培训，掌握吊装的技术要求和安全知识，能够熟练操作各种起重设备，并且能够在出现危险时处理突发情况，有效避免事故的发生。 五、作业过程中的安全措施 在吊装过程中，需要严格遵循以下几个安全措施： 1、确保吊装现场的无人闯入，保证吊装现场的安全。 2、现场人员需要清晰知道自己的职责和工作范围，遵守作业流程和安全规定，保证工作有序开展。 3、定期检查吊装设备的状况，并严格按照规定进行保养和维护。 4、在吊装过程中，需要在作业区域附近设置明显的警示标志和警戒线，防范行人和车辆误入。 5、在吊装过程中，需要定期进行安全检查，并在出现安全问题时采取以停工为主的安全措施。 总之，起重吊装安全管理措施对于施工工作的安全和顺利进行至关重要。作为企业的管理者，需要进行全面的安全评估并制定科学合理的吊装方案，选择合适的设备和技术要求，并
起重吊装施工安全措施 一、吊装对象 1、木工模板、支撑材料及扣件； 2、脚手架钢管及扣件； 3、斗装砼； 4、钢筋原料、成品、半成品； 5、大中型机具、设备； 二、辅助吊装工具 1、钢丝绳：选用6*19，d=15.5mm钢丝绳，极限荷载1.4KN/mm2。钢丝绳采用插接制成吊环用作吊索，插接长度按不小于20~25d（钢丝绳直径），且不小于300mm的规范要求确定为400mm，绳环长度按大于20d的规范要求确定为400mm。 2、钢丝绳允许拉力计算： 6*19d=15.5mm；极限强度1.4 KN/mm2时，破断拉力总合P=125 KN，换算系数0.85，安全系数取K=5.5时允许拉力；P=0.85*125KN/5.5=1.9T；采用两点吊装时最大可吊重3.8T。 因此实际吊装过程中必须预先计算好吊物重量，超过上述极限时，必须采用多点吊装，且吊物重量不允许超过塔式起重机荷载。 三、吊装方法 1、定型竹模板、体型较大的构件，如钢管、钢管原料、成品、半成品，必须使用铁扁担和钢丝绳套，在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。
2、钢模板、小型工具、扣件吊装，采用吊笼装好后吊装。 3、大中型设备吊装前，先了解设备重量后，选择适当的钢丝绳及卡具，确定好吊点及数量后方可正式吊装。 四、吊装注意事项 1、起吊： 1）塔吊司机必须听到起吊信号后方可起吊。 2）起吊前，必须进行试吊，确定吊点稳定、牢固，且所吊重物平衡不倾斜后，方可正式起吊； 3）严禁突然起吊； 2、吊运： 1）吊运时，必须确定好臂杆旋转方向，不得与周围设施材料、建筑物发生干扰。 2）吊运过程中必须注意避开电线、高嵩物及人群密集处，双塔作业过程中必须注意相互避让。 3）吊运时严禁加速、刹车或大幅度回转，防止因扭矩过大或因惯性过大，造成塔式起重机倾覆； 4）吊运时必须平稳运行小车，不得大幅度突然移动小车。 3、落钩： 1）落钩时，必须避开人群集中处。如落钩地点人员密集，必须避开人群落钩。 2）落钩必须平稳缓慢，不得突然落钩。 4、司索：
起重（吊装）机械安全控制措施 1.起重作业人员无证上岗 起重作业属特种作业，参加人员要身体健康，符合登高作业要求，并熟悉本工种操作规程，同时具备操作知识和技能，并经考试合格，方可胜任此工作。 2.起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品 "安全第一、预防为主'，是安全生产的确保，起重作业是特种作业，其操作过程复杂、作业环境具有危险性，因此参加起重工作的所有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。以避免发生人员伤亡事故。 3.未设安全警示区 强化吊装现场管理，及时拉设安全警示区，并派专人监控；避免发生在吊装危险。 起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等，如果处在这些位置上，一旦发生危险很不容易躲开。所以作业人员的站位非常重要，不但自己要随时注意，还必须要互相提醒，以防不测。 4.任何工作人员不许站立或坐在起重机吊钩上.
5.起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成起重机失稳 为保证起重机安全作业，起重机安放位置应用坚实的地面，并用垫木支撑，严禁不用支腿吊重作业；同时应依据吊装方案要求加上合适配重。 6风力过大、违章作业造成起重机倾覆 依据吊装安全技术规程，严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业；不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置要合适、牢固；钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，也不准在起吊过程中板动或调整支腿；如要找平机身时，应将重物放下后进行处理。 7.机抬吊，负荷分布不准，导致一台吊车过载失稳而发生事故 双吊车抬吊构件时，宜选用两台机型相同、性能相同的起重机，然后要依据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所同意起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)，操作时按双机抬吊指挥细则进行。
起重吊装安全防护措施 （一）安全技术的一般规定 ①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 ②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 ③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 （二）防止高空坠落 ①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 ②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 ③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 ⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以 60-70°为宜。 （三）防物体落下伤人 ①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 ②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 ③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 ④构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 ⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。 （四）防止起重机倾翻
起重吊装作业安全措施 1一般规定 1.1起重工必需经特地安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 1.2起重工应安康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 1.3作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排解。吊索具无缺陷，捆绑正确坚固，被吊物与其他物件无连接。确认安全前方可作业。 1.4轮式或履带式起重机作业时必需确定吊装区域，并设戒备标志，必要时派人监护。 1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必需停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 1.6在高压线垂直或水平方向作业时，必需保持表1.6所列的最小安全距离。 表1.6起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220 允许沿输电导线垂直方向
最近距离m)1.53456 允许沿输电导线水平方向 最近距离(m)11.5246 1.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必需具备以下操作力量： 1.起重机司机必需熟知以下学问和操作力量： (1)所操纵的起重机的构造和技术性能。 (2)起重机安全技术规程、制度。 (3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 (4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 (5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排解。 (6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。 (7)吊装构件重量计算。 (8)操作中能准时发觉或推断各机构故障，并能实行有效措施。 (9)制动器突然失效能作紧急处理。 2.指挥信号工必需熟知以下学问和操作力量： (1)应把握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期协作司机进展检查。能娴熟地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 (2)能看懂一般的建筑构造施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。 (3)把握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算
起重吊装安全措施 1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。 2、建筑施工过程中，采纳密目式安全立网对建筑物进展封闭（或实行临边防护措施）。 3、建筑施工过程中，应实行有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定坚固。 4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。 5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最终阅历收确认符合要求。 6、高空作业的人员应按规定定期进展体检。 7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必需设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为 1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 8、在孔与洞口边的高处作业必需设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。 9、较小的洞口，应采纳坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采纳安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏
杆。 10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。 11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有牢靠的拉撑措施。 12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进展攀登。 13、在周边临空状态下进展高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。 14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进展攀登。 15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。 16、穿插施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满意要求时，应设置安全防护层。 17、各种撤除作业（如钢模板、脚手架等）上面撤除时下面不得同时进展清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。 18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，