014-LSB-W-1铝塑泡罩包装机标准操作规程

目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。

适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。

责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。

内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。

1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。

1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。

2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。

2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。

2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。

2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC 加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。

2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。

2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。

2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。

2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。

2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。

2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。

文件制修订记录1 目的建立铝塑包装的标准操作程序，确保内包产品质量。

2 范围固体制剂车间铝塑包装岗位。

3 责任3.1 分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。

3.2 车间工艺员、质监员负责操作过程的监督与检查。

3.3 铝塑包装岗位操作人员按本程序正确操作。

4 内容4.1 准备工作4.1.1 关掉紫外线灯（车间工艺员生产前一天下班时开紫外灯）。

4.1.2 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。

4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。

4.1.4 按工艺规程要求安装好模具及钢字批号，并二人核对。

4.1.5用75%的乙醇擦拭铝塑包装机料斗、振荡器、毛刷、刷辊及四壁、模具、安装PVC或铝箔的滚动轴及直接接触药片或胶囊的有关器具。

4.1.6由中间站领取需铝塑包装的中间产品及内包材料，核对品名、规格、批号、重量、生产日期及外观质量，确认无误，按程序办理交接。

4.2 包装操作4.2.1 启动空气压缩机，检查空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。

接通铝塑包装机电源开关，预热20-25分钟。

4.2.2 按照《DPP-250型多功能平板式自动铝塑包装机标准操作规程》，将PVC和铝箔装好，调机，直到机器自动按正确位置吸塑、冲切出合格的包装板块来。

4.2.3 将半成品倒入铝塑包装机料斗中，调节其下料速度，可正式进行包装。

4.2.4 当PVC水泡眼上没有填入片或胶囊时，应及时用镊子夹起补填。

4.2.5 应有专人随时检查冲切出的产品，将片剂磕边、掉盖、带色点、批号打印不正或不清晰、热合网纹不齐，PVC起泡不全、切刀不正、缺片、包装材料表面破损、有油污及有异物粘附、气密性不严等不合格品挑除，将包装合格的产品统计数量后交中间站按中间产品交接程序办理交接。

中间站管理员填写请检单，送质监科请检。

4.2.6 当更换PVC或铝箔时，接口处应停止加料，以免不合格产品增加。

自动泡罩包装机岗位标准操作规程模版1. 岗位职责：1.1 负责操作自动泡罩包装机的启动、停机、调试、清洁和维护工作；1.2 负责检查产品质量，确保包装过程符合标准要求；1.3 及时反馈机器故障，保证生产线的正常运行；1.4 协助上级完成其他相关工作。

2. 工作环境：2.1 工作场所要求整洁、通风良好；2.2 工作区域禁止吸烟，注意防火安全；2.3 注意个人卫生，保持工作服整洁。

3. 安全操作：3.1 在操作自动泡罩包装机之前，必须穿戴工作服，佩戴安全帽、手套和耳塞；3.2 了解并遵守工厂的安全规章制度，禁止擅自操作设备；3.3 在停机和清洁机器时，需断开电源或加装安全锁，确保安全操作；3.4 严禁把手、手指或其他物品放入机器运动部位。

4. 操作流程：4.1 开机前，检查设备是否正常运作，确保操作前的准备工作；4.2 确认所需包装材料充足；4.3 打开电源开关，启动自动泡罩包装机；4.4 按照设定好的参数，调整机器运行速度和加工厚度；4.5 将产品放入适当位置，确保正确进入包装机；4.6 监控包装过程中机器的正常运行，及时处理异常问题；4.7 包装完成后，停机并关闭电源开关；4.8 清洁机器，将残留物清理干净；4.9 完成日常维护工作，并记录维护情况。

5. 品质控制：5.1 监控包装过程中产品的质量，确保产品符合标准；5.2 定期抽检产品，检查包装是否合格；5.3 发现问题时，及时调整设备并采取措施解决；5.4 做好记录，并及时向上级汇报。

6. 机器维护：6.1 定期对自动泡罩包装机进行维护保养，保持设备的正常运行；6.2 按照维护手册的要求，进行机器的清洁和润滑；6.3 及时更换磨损的部件，保证机器的工作效率；6.4 配合维修人员对设备进行大修和升级。

7. 总结：7.1 定期总结工作中遇到的问题和解决方案，形成经验；7.2 提出改进建议，以提高生产效率和产品质量。

注意事项：1. 在操作自动泡罩包装机时，严禁戏弄他人，确保工作场所的安全和秩序；2. 严格遵守操作规程，确保操作的准确性和规范性；3. 坚持培养良好的工作习惯，提高工作效率；4. 熟悉并遵守操作规程中的安全操作要求；5. 遇到问题及时向上级报告，并做好记录。

自动泡罩包装机岗位标准操作规程岗位名称：自动泡罩包装机操作员一、岗位职责1. 操作自动泡罩包装机进行产品包装，确保包装效果优良；2. 熟悉自动泡罩包装机的工作原理和操作流程，能够快速排除故障；3. 负责检查包装材料的库存情况，及时补充并报告物料部门；4. 按照生产计划安排，准确记录生产数据，并及时上报；5. 协助维修人员对自动泡罩包装机进行日常维护和保养；6. 遵守企业的生产管理制度和安全规定，确保生产安全。

二、岗位要求1. 具备一定的机械操作技能，能够熟练操作自动泡罩包装机；2. 具备一定的电气知识，能够对自动泡罩包装机进行基本的故障排除；3. 具备一定的计算机应用知识，能够使用电脑记录和上报生产数据；4. 具备较强的责任心和团队合作意识，能够严格按照生产计划完成工作任务；5. 具备良好的观察力和反应能力，能够快速发现并解决生产过程中的问题；6. 具备较强的抗压能力和适应力，能够适应长时间的工作和细致的操作。

三、操作流程1. 准备工作(1) 检查自动泡罩包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态；(2) 检查包装材料的库存情况，及时补充不足的材料；(3) 确认生产计划和产品规格要求，并准备相应的模具和工装；(4) 检查自动泡罩包装机的操作面板和控制系统，确保正常工作。

2. 开机操作(1) 启动自动泡罩包装机电源，按照操作面板上的指示操作；(2) 选择适合的包装规格和数量，设置好生产参数；(3) 检查包装材料的供应和送纸装置，确保正常运行；(4) 按照工艺要求将产品放置在工作台上，并启动自动泡罩包装机。

3. 生产操作(1) 观察自动泡罩包装机的运行状态，确保工作正常；(2) 确认产品包装效果和合格率，及时调整参数和工装；(3) 定期检查包装材料的供应和换纸装置的状况，确保持续生产；(4) 定期记录生产数据和异常情况，及时上报。

4. 故障处理(1) 在自动泡罩包装机出现异常情况时，立即停机并报告上级；(2) 根据故障现象，尝试进行简单的故障排除；(3) 若无法解决故障，及时联系维修人员进行维修；(4) 在故障修复后，重新进行调试和测试，确保正常运行。

目的：规范铝塑泡罩包装机的操作程序。

适用范围：适用于LSB-W-I铝塑泡罩包装机操作过程。

责任：LSB-W-A型铝塑泡罩包装机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。

内容1.准备工作：1.1全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。

1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。

1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。

2.操作2.1打开机器总电源开关“I”键，打开控制盒中的电源锁；2.2按下控制盒中的“加热”、“批号”键分别给PVC加热辊筒（调节至155℃-160℃），铝箔加热辊筒（调节至185℃-190℃）及批号钢字加热（120-130℃）。

2.3打开冷却水开关，保持成型辊筒温度不超过40℃，开启抽风机。

2.4按规定方向装上PVC及铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向相同，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。

2.5待达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。

2.6按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。

2.7检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。

2.8检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。

2.9打开放料阀，但要调节好加料速度与机器转速填运一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，以不影响中间产品质量为宜；2.10机器正常运转，开始进行生产操作。

2.11生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产。

2.12生产结束后，按总停开关即可，锁住电源开关，将总电源开关设置在“O”处，关闭冷却水及压缩气。

铝塑泡罩药板包装机枕式自动化安全操作及保养规程铝塑泡罩药板包装机是制药企业中使用较多的一种机器。

该机器采用枕式自动化设计，可以实现对药板的快速包装，同时确保药品无污染。

然而，操作该机器需要高度的技术和安全意识。

本文将详细介绍铝塑泡罩药板包装机的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作前，必须对设备进行检查和准备，同时确定以下情况：•检查电源线是否接好，接地是否良好。

•检查液压油位是否在规定标志内。

•检查空气压力表示是否正常。

•检查机器各部位是否有异物、堵塞物。

•检查物料是否足够。

当确认以上情况都正确时，才可以操作设备。

2. 操作步骤•打开电源开关，检查电源线。

•打开空气开关，在确定合适气压下启动设备。

•启动设备的前置工作，包括调整设备、清洁设备、调整物料等。

•将物料移入机器，物料的高度和数量应符合规定，同时确保物料的干净。

•在设备转速逐渐升高时，保持规律调顺罩膜。

•在放合适数量的药板后，设备将完成剩余的工作，将产品包装完整。

•在生产过程中，要多次检查设备运行情况，防止偏差，及时修正。

3. 关闭设备•将产品取出。

•关闭设备的加热装置，等待设备冷却之后再关闭电源。

•关闭液压油泵，将剩余液体放干净。

•将机器进行清洁。

保养规程1. 日常保养•在设备运行前，必须进行清洁。

•每周检查设备的散热器清洁和润滑油的使用情况。

•每周检查硅胶轴承，保证其精度和正常使用。

•每月检查物料传送带的情况，修复损坏的部分。

•定期清理设备内积存的脏物。

2. 节假日保养节假日保养是在设备和人员都不工作的时候进行，也是保养的重点，包括以下内容：•重新检查设备的所有故障和损坏。

•收拾机器，清除积存的油脂，及时清洗机器的各个部分。

•对传动链、轴等部件进行润滑。

•制定预防性维护计划，定期检查设备的低噪音、可靠性等。

结论铝塑泡罩药板包装机的正确操作和及时保养，可以不仅提高生产效率，还能延长机器使用寿命，同时减少机器出现故障的概率。

微型铝塑泡罩药品食品包装机安全操作及保养规程前言微型铝塑泡罩药品食品包装机是一种用于制造塑料泡罩型包装制品的机器，这种机器被广泛用于医药和食品制造行业。

本文将为您介绍如何正确操作和保养微型铝塑泡罩药品食品包装机，以确保生产效率的同时，保证操作者的安全和机器的运转。

安全操作规程操作前的准备在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，必须做好以下准备工作。

1.了解机器基本构造及原理：在操作前，必须熟悉微型铝塑泡罩药品食品包装机的结构和工作原理，了解控制系统中的各种按钮、指示灯和传感器的功能以及其所对应的工作状态。

2.安全防护措施的落实：在操作前，要检查机器的各个安全防护设施是否齐全，如防护罩和紧急停机装置等，以确保操作时的安全。

3.确认包装材料是否符合标准：了解使用的包装材料技术要求和规格要求，检查其是否符合生产标准，以确保包装成品的质量。

操作中的注意事项在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机的过程中，需要注意以下几点。

1.操作者应做好手部保护：在操作微型铝塑泡罩药品食品包装机之前，应先戴上手套，勿长时间暴露于包装材料和泡罩中。

2.机器不得过载和过度操作：操作者不得超过机器规格说明所能承受范围，并不得长时间操作，在做好防护措施的情况下迅速完成工作。

3.不得随意停机：操作者应遵循包装制品生产的原则，确保生产效率的同时，不得随意停机，以免造成损失。

4.确保包装过程中的卫生：操作者需要经常清理机器并保持包装操作区域的卫生，以保证包装成品的卫生。

操作后的清理工作当微型铝塑泡罩药品食品包装机完成其生产任务后，需要做好以下清理工作。

1.关闭电源并释放气压：当机器运转结束后，必须及时关闭其电源并释放机器中的气压，以确保操作者的安全和机器的正常保养。

2.清理包装材料及残留物：当机器完成其工作后，应及时清理残留的包装材料和其他物品，以保证机器正常运行和下次顺利操作。

3.定期维护和保养：保养机器是保证其正常运行和延长其寿命的重要步骤。

铝塑泡罩包装机清洁标准操作规程
1.0目的：
使铝塑泡罩操作过程规范进行。

2.0范围：
适用于泡罩岗位。

3.0责任者：
操作人员、铝塑包装班长。

4.0程序：
4.1 准备工作：
4.1.1 生产前按《生产前检查标准操作规程》进行检查，此外对设备模块，
容器、工具、工作台用75%乙醇进行消毒。

4.1.2从内包材暂存间领取PVC和铝铂，并从中间站领取待包装的已填充的胶
囊或药片，并注意核对品名、批号、规格、重量和中间体检验报告单。

4.1.3启动电源总开关，然后依次启动下列开关：①冷却水②空气压缩机③
热封温度④成形加热。

4.1.4将PVC依次从固定轴→变向轴→成型器→加料斗→热封轴→打码器→机
械手→冲截套上机器，最后端放入废料桶。

4.1.5换好模具和批号，按下热封开关和冲截开关，根据PVC的性质，设定热
封温度(140℃～160℃)进行预热。

4.1.6将铝箔依次从固定轴→热封轴→打码器→机械手→冲截，套上机器。

4.2 操作
4.2.1 待热封轴温度达到设定温度时，戴好白色尼龙手套，并闭下料门待泡
罩的胶囊或药片，试运行，当泡眼成形，热合严密良好后，打开下料门，使料落入泡眼内，进行泡罩。

4.2.2 在铝塑泡罩过程中要注意冲切位要正确，批号要清晰，压合要严密，
点线密合纹清晰。

4.3 操作结束：
4.3.1 关停设备、切断电源，做好清洁工作。

4.3.2 填写有关生产操作记录。

自动泡罩包装机岗位标准操作规程一、岗位职责1. 对机器进行检查和调整，确保机器可以正常工作。

2. 收集包装材料，按要求安装和配置罩袋和其他所需的配件。

3. 启动机器，并监控整个包装过程，及时清理和处理不正常的包装情况。

4. 对包装生产线进行日常维护和保养，保证机器的稳定性和可靠性。

5. 保持生产线的清洁和整洁状态，避免杂物和灰尘影响包装质量。

6. 跟踪工作记录和生产数据，及时提交工作报告和统计数据。

7. 工作结束后，对机器和周围环境进行清理和维护。

二、岗位要求1. 具备相关领域的技术知识和实践经验，熟悉机器的构造和原理。

2. 具有良好的逻辑思维和解决问题的能力，能够迅速定位和排除故障。

3. 具有较强的责任心和工作认真的态度，能够承担压力和完成工作任务。

4. 具有团队合作和沟通协调的能力，能够与其他工作人员和领导沟通和协调。

5. 懂得安全生产和环境保护知识，能够按照规定执行操作程序。

三、操作规程1. 进入工作区前，需经过统一的培训和安全指导，熟悉岗位职责和操作要点。

2. 在操作之前，应检查并确认机器的运转状态和相关配件的安装情况。

3. 开机前，应先检查各个控制装置和安全系统是否正常。

4. 执行包装程序时，需要控制包装速度和包装质量，以确保罩袋正确地抖落和覆盖产品。

5. 在生产过程中，需要不断地检查罩袋的状态和位置，及时调整和清洁罩袋和转盘，避免产生故障。

6. 保证生产线的整洁和干净。

在生产结束后，及时将机器、周围环境和工具进行清理和维护。

7. 工作记录和数据需要及时更新和提交至质量管理部门，以便监督和改进生产质量。

8. 如发现机器异常情况，需要立即上报至有关负责人，避免影响后续生产。

四、注意事项1. 严格按照规定的操作流程和安全措施进行操作，避免产生事故。

2. 禁止在生产过程中穿着短袖、拖鞋等不符合安全规定的服装。

3. 操作人员需要在机器开动前离开包装区，以免被卷入机器。

4. 禁止将物品和工具放在生产线上，以免影响机器运行和产生故障。

自动泡罩包装机岗位操作规程一、岗位背景和任务描述自动泡罩包装机是一种自动化设备，用于对泡罩进行包装。

泡罩是一种用于保护产品的塑料外套。

该岗位的主要任务是操作自动泡罩包装机，确保泡罩能够准确、高效地进行包装。

二、操作前的准备1.熟悉自动泡罩包装机的组成部分和工作原理，了解其操作要点。

2.检查包装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态。

3.准备所需的泡罩和包装材料，确保充足的库存。

4.穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、口罩等。

三、操作步骤1.开启自动泡罩包装机的电源，按照设备上的操作面板指示进行操作。

2.检查泡罩的质量和数量，确保符合产品规格要求。

3.将泡罩放置在包装机的进料口，确保泡罩的位置正确。

4.根据包装要求，设置好包装机的参数，如包装速度、包装材料长度等。

5.按下启动按钮，开始运行自动泡罩包装机。

6.监控包装机的运行状态，确保包装过程中没有异常情况发生。

7.定期检查包装机的工作效果，如包装质量、包装速度等，及时调整参数以达到最佳效果。

8.如果发现异常情况，如包装材料断裂、泡罩位置偏移等，及时暂停包装机运行，检查并解决问题后再恢复运行。

9.定期清理包装机及其周围的环境，确保设备的卫生和安全。

10.关闭自动泡罩包装机的电源，完成当天的操作任务。

四、安全注意事项1.操作人员在操作自动泡罩包装机时，应时刻保持注意力集中，避免分心。

2.在操作过程中，避免将手部或其他身体部位放入包装机的动作区域，以免发生意外伤害。

3.在操作前，确保包装机已经停止运行并断电，以避免意外启动造成伤害。

4.在清理包装机时，应先断开电源，并等待机器充分冷却后再进行清理工作。

5.如果发现包装机有异常情况，如冒烟、异响等，应立即停止操作并报告相关人员进行维修。

五、岗位操作规范1.操作人员应按照操作规程进行操作，不得越权操作或随意更改包装机的参数。

2.在操作过程中，应严格按照工艺要求进行包装，确保产品的质量和外观。

3.如果发现包装质量有问题，应及时调整相关参数，或及时报告相关部门进行处理。