高压真空断路器正常分闸后不能再合闸故障分析之向导

高压真空断路器故障分析及处理方法一、常见的真空断路器不正常运行状态1断路器拒合、拒分表现为在断路器得到合闸（分闸）命令后合闸（分闸）电磁铁动作铁心顶杆将合闸（分闸）掣子顶开合闸（分闸）弹簧释放能量带动断路器合闸（分闸）但断路器灭弧室不能合闸（分闸）。

2断路器误分表现为断路器在正常运行状态在不明原因情况下动作跳闸。

3断路器机构储能后储能电机不停表现为断路器在合闸后操动机构储能电机开始工作但弹簧能量储满后电机仍在不停运转。

4断路器直流电阻增大表现为断路器在运行一定时间后灭弧室触头的接触电阻不断增大。

5断路器合闸弹跳时间增大表现为断路器在运行一定时间后合闸弹跳时间不断增大。

6断路器中间箱CT 表面对支架放电表现为断路器在运行过程中电流互感器表面对中间箱支架放电。

7断路器灭弧室不能断开表现为断路器在进行分闸操作后高压真空断路器不能断开或非全相断开。

二故障原因分析1、断路器拒分、拒合操动机构发生拒动现象时一般先分析拒动原因是二次回路故障还是机械部分故障然后进行处理。

在检查二次回路正常后发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大虽然操动机构正常动作但不能带动断路器分合闸联杆动作导致断路器不能正常分合闸。

2、断路器误分断路器在正常运行状态下在没有外施操作电源及机械分闸动作时断路器不能分闸。

在确认没有进行误操作的情况下检查二次回路及操动机构。

发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象分闸电源通过短路点与分闸线圈接通造成误分闸。

原因是断路器机构箱顶部漏雨雨水沿着输出拐臂向下流正好落在机构辅助开关上造成接点短路。

3、断路器机构储能后储能电机不停断路器在合闸后操动机构储能电机开始工作弹簧能量储满后发出弹簧已储能信号。

储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点断路器合闸后辅助开关的常开接点接通储能电机开始工作弹簧储满能量后机构摇臂将行程开关常闭接点打开储能回路断电储能电机停止工作。

储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开储能回路一直带电储能电机不能停止工作。

电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理方法马红雷，男，汉族，1982年生，河南永城人，讲师，学士学位，现在任职于永城职业学院矿业工程系，主要从事电学方面的教学及科研工作。

摘要：笔者根据自身多年一线教学经验以及常年的寒暑假企业挂职锻炼的实际操作经验，在本论文中，就电力系统中常用的高压真空断路器一些常见的故障原因及故障处理方法进行了探讨。

关键词：高压真空断路器；故障原因；故障处理方法0 论文提出背景高压断路器是电力系统中最主要的控制设备。

它的断流能力很强，可以在正常时接通和断开负荷电路，在线路发生短路故障时，切断短路电流。

高压断路器按其灭弧介质不同，可分为油断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器、真空断路器等。

断路器的种类很多，常见的有好多种，比如多油断路器、少油断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、真空断路器等等。

这些名称都是根据其灭弧介质来命名的，因为断路器中灭弧介质的性质决定了其灭弧能力的强弱。

而真空断路器灭弧能力很强，能很快熄灭电弧，因为该类型的断路器中灭弧介质以及其后触头空隙之间填充的绝缘物均为高真空，也正因为这个原因，其名称才被称为真空断路器。

该类型的断路器优点如下：块头小、质感轻、可用于开关频繁操作的一些场合，尤其适用于配电网络中。

近年来，由于该类型断路器的应用范围和数量增多，该断路器应用的一些弊端也浮出水面，比如说高缺陷率以及高故障率。

本论文侧重探讨真空断路器的常见故障及处理方法。

1真空断路器的常见故障分析及处理经验1）真空断路器的真空泡内的真空度值降低真空断路器是在真空泡内进行开启和断开电路中的电流的，并且也是在真空泡内进行灭弧的。

因为真空断路器本身没有安装定量监测真空泡内真空度特性的装置，所以一旦发生真空断路器内真空度降低的故障时，就不容易被工作人员发现，但是一旦发生这种故障，其危险程度要远远大于其它显性故障。

真空断路器发生真空度降低现象的原因很多，常见的主要原因如下：真空泡内波形管的材质不过关或者波形管的制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点;真空泡本身存在微小漏点;在操作分体式真空断路器时，由于其操作连杆的距离很大，会直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，加快真空断路器真空度降低的速度。

10KV真空断路器合闸故障分析摘要：近年来，某电网SF6开关合闸缺陷时有发生，容易造成开关合闸线圈或接触器烧毁，其一旦损坏，只能进行更换。

线圈及接触器烧毁后进行更换不仅成本高，费时费力，而且会延误给用户送电，影响用户正常生活生产，同时影响供电质量和用户满意度。

关键词：10KV；真空断路器；合闸故障引言高压断路器是用来接通和开断高压电路，它既能分合正常负荷电流，又能切断巨大的短路故障电流，迅速可靠地熄灭电弧，所以它是企业变电站中最重要的运行操作电气设备。

高压断路器的控制操作回路承担着高压断路器的基本手动、继电保护和自动装置自动分合闸任务，能够显示断路器合闸、分闸位置状态的红、绿灯信号，并且能够利用断路器控制操作手柄与断路器实际位置不对应的原理区分手动与自动操作的不同，并且跳闸、合闸线圈按照短时通电要求设计，以防止长时间大电流发热烧坏线圈，因此在合闸、分闸操作任务完成后，断路器的控制回路应该自动切断合、分闸回路，无论断路器是否带有机械闭锁装置，都应该具备防止高压断路器多次跳、合闸的电气防跳功能。

企业变电站的高压断路器一旦无法正常分合闸，将造成用户失电损失，因此加强高压断路器控制回路的运行维护及其重要。

1故障现象某区域电网所辖高压断路器在2020年合闸操作1500次以上，处理断路器拒合缺陷38次，其中停电处理的缺陷29次，包括更换合闸线圈13个、更换合闸接触器16个。

对29次因设备烧毁造成的缺陷的原因进行分析和统计可见，误操作与开关机械故障占故障原因的86.2%。

2020年我单位保护专业针对这个问题进行了技术上研究，提出了解决方法并修改了部分变电所断路器合闸回路接线，降低了合闸线圈的烧毁率。

但在实际运行中发现，改动后的合闸回路在工作中极易引起合闸接触器长时间带电而导致其烧毁。

因此，再次提出对此回路的改进方法，彻底杜绝此类事件发生。

2合闸回路线圈烧坏原因分析真空断路器本体内部合闸线圈的设计要求是短时通电即可完成操作机构的弹簧储能释放实现手动合闸。

高压真空断路器常见故障分析及处理措施探讨摘要高压真空断路器是电力系统的重要保护装置之一，所以只有让其始终保持良好的工作状态才能保证电力系统正常运行。

所以在日常工作中要对高压真空断路器的故障进行预防和处理，本文详细介绍其故障分析和处理措施。

关键词真空断路器;故障分析;处理方法近年来，经济飞速发展电力系统功不可没，它让生产的速度有了大幅度的提升，从而既节省了开支又解放了劳动力。

但是，由于对电力的依赖，如果电路系统一旦发生故障，各个企业将面临瘫痪，无法生产。

所以一些电路保护装置就成为企业生产的保障，高压真空断路器就是一个很重要的保护装置，对于电力系统的正常工作起着不可替代的作用。

真空断路器的广泛使用主要在于它的很多的优势。

它的触头开距小，其中10kV真空断路器的触头开距只有10mm左右，因此操作机构的操作功就很小，机械部分行程小，其机械寿命就长。

还有就是高压真空断路器的燃弧时间非常短，而且燃弧时间与开关电流大小无关，一般只有半周波。

而且它的体积很小，重量很轻，十分便于安置。

所以当高压真空断路器的故障越来越少电路才能正常的工作下去[1]。

1 高压真空断路器的常见故障1.1 高压开关柜的故障类型高压开关柜的主要作用是对电力系统输电过程进行开合和保护的设备，也是一个经常会产生故障的元件。

（1）拒动、误动故障。

这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。

一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。

另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。

（2）绝缘放电故障。

开关柜的放电现象是电气设备的一种极具威胁的隐患，其主要原因是因绝缘件或者绝缘间隙的绝缘强度低于外加电压从而产生放电现象，这种故障对于高压真空断路器的影响很大，这种危害具有缓慢性、长期性，因此很不容易被发现，所以很容易被忽略。

高压断路器合闸回路故障原因分析及整改措施摘要：现如今，我国的电力系统越来越完善，在电力系统中，高压断路器的应用十分广泛。

断路器因故障跳闸后，合闸回路的完整性缺少有效的监测手段，这给自动重合闸功能的可靠性带来挑战，使断路器可能因临时性故障跳闸后无法实现重合。

本文就高压断路器合闸回路故障原因及整改措施进行研究，从而可在断路器运行的情况下，检测合闸闭锁回路的完好性，为保护装置实现自动重合闸功能提供保障。

关键词：高压断路器；合闸闭锁;信号识别引言高压断路器等电压等级可以达到10kv及以上，在电网系统中是重要的开关设备之一，高压断路器种类多、结构复杂。

同时，其受到自身质量、户外环境等因素的影响，使得故障时有发生。

近些年来，国内发生的多起大型停电事故都是由高压断路器引起的，所造成的停电时长超过了供电总量的60%。

这些停电事故的发生给人们正常的生产生活带来了很多的不便，严重的情况下还会造成人员的伤亡。

因此，对于高压断路器合闸回路故障分析具有极其重要的现实意义。

1断路器合闸回路工作原理断路器进行合闸操作，选择就地操作(手合)时，将分合闸转换开关旋转至就地位，的①、②触点接通，发出一瞬间合闸信号。

直流正电源+KM经的①、②→防跳继电器电压线圈KLT．V常闭触点→闭锁合闸继电器KPL．C常闭触点(压力异常时，KPL．C线圈得电，该常闭触点断开，切断合闸回路)→合闸保持继电器KLC线圈→断路器工作位置常开触点→断路器辅助常闭触点→弹簧储能辅助常开触点→合闸线圈HQ→直流负电源－KM。

KLC线圈得电，其常开触点闭合，闭锁合闸回路。

合闸线圈HQ得电，合闸电磁铁吸合，带动操动机构动作，直至合闸成功。

同样，选择远方操作(遥合)时，将分合闸转换开关旋转至远方位，的⑤、⑥触点接通，通过后台监控机进行远方操作，远控合闸继电器触点KＲC闭合，可实现断路器的远方合闸操作。

跳闸位置监视继电器KTP和安装在保护装置面板上的跳位监视绿灯所在的回路可以监测断路器的分合闸位置状态，通过观察是否点亮，可实时判知断路器合闸回路的完整性，即合闸外部条件是否完备。

电力科技2016年11期︱203︱高压真空断路器的结构、故障现象、原因及处理方法苏 敬国投新集能源股份有限公司一矿供电队，安徽 淮南 232001摘要：高压真空断路器，机械寿命长，占用体积小，维修量小，但随着大面积的使用过程中依然会出现一些故障，本文以ZN9L-6/400-12.5型弹簧操作机构的高压真空断路器为例，根据多年来的经验对故障现象，原因给予具体分析及具体处理方法。

关键词：高压真空断路器；原理结构；故障现象；原因；处理方法中图分类号：TM561 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）11-0203-02引言 真空断路器的广泛使用在于它的很多优势。

因为真空断路器属于无油设备具有寿命长，开端能力强，能够保持长久的高效率开断能力。

伴随着真空断路器广泛的使用，出现问题也是不可避免的，本文就是针对ZN9L-6/400-12.5型弹簧操作机构的高压真空断路器为例给予具体分析及具体处理方法。

1 高压真空断路器的原理和结构 真空断路器利用真空中电流过零点时，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，达到切断电流的目的。

真空度是真空断路器的重要技术指标。

动触头位于真空灭弧室的下部，在与其连接的导电杆周围和外壳之间装有导向管，用以保证动触头在真空灭弧室内能沿轴向运动。

波纹管是真空管中唯一需要大幅度运动的机械变形的元件，易因疲劳损坏，因此它对真空灭弧室的机械寿命起着主要的作用。

2 高压真空断路器拒合 2.1 电动拒合，手动可以合闸 （1）故障现象：电动拒合，手动可以合闸。

（2）原因分析：因此型号高压真空断路器具有手动，电动合闸的功能出现电动拒合，手动可以合闸说明欠压脱扣器及操动机构良好，只是合闸回路，驱动电源有异常或合闸齿轮，棘爪有问题。

（3）处理方法： 1）检查三相整流桥输入，输出电压是否正常。

2）行程开关常闭点是否正常。

3）合闸电机有无故障。

4）合闸电机偏心凸轮固定有无异常，驱动合闸齿轮棘爪，逆止棘爪及固定张力弹簧有无脱落。

10kV真空断路器常见故障分析及处理技术10kV真空断路器能够全面确保电网安全稳定运行。

但是真空断路器容易受到技术失误和设计问题所影响，常常会出现真空泡慢性漏气故障、误动和拒动故障等故障，对其安全运行造成极大影响。

本文通过分析研究10kV真空断路器常见故障，并且按照故障产生原因提出针对性的处理措施，希望能够给相关人员提供一定的参考。

标签：10kV真空断路器;故障分析;处理1真空断路器的概述真空断路器主要组成部分包括真空灭弧室，操作机构以及支撑部分，如图1所示。

真空断路器的工作原理为由于真空中气体平均自由形成较大且出现游离，当实施开关分闸时触头间会发生电弧现象，在高温作用下会导致触头表面生成金属蒸汽。

在触头部位电流所形成的磁场会导致电弧沿触头表面切线方向移动，使屏蔽罩上凝结蒸汽，在自然过零时电弧会熄灭，相应恢复触头介质强度。

10kV 真空断路器比油开关的灭弧性能比较良好，并且具有较高的开断容量，便于后期维护。

但是，真空断路器会受到设计和技术失误影响，导致其发生真空泡慢性、误动和拒动等故障，极大影响了断路器的运行稳定性。

所以，需要深入研究10kV 真空断路器常见故障以及相应的解决措施，可以在较大程度上确保断路器安全稳定运行。

2 10kV真空断路器常见故障2.1真空度降低10kV的真空断路器本常见故障是真空泡真空度低。

真空断路器在真空泡内开端电流并且进行灭弧，但是真空断路器它本身并没有定性和定量检测真空度特性的装置，使得真空度降低。

真空度降低的故障是一种隐性的故障，在进行检修和运行测试时比较难发觉，但是真空泡真度低的危险程度远远大于一些显性的故障，当真空度很低甚至使得断路器不能进行正常工作的时候就会产生断口燃烧或者爆炸等十分严重的后果。

真空泡真度降低的原因有很多种，比如真空泡的材质存在问题，就会使得真空泡产生漏气;或者由于制造的工艺不精良，也会导致真空泡存在一些缺点，进而影响了它的真空度。

真空断路器在长时间的运行过程中会不断地产生振动，导致真空泡的一些密封的部位出现松动的现象，这也会导致真空度降低。

高压断路器合闸回路故障原因分析及整改措施摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，高压断路器的应用越来越广泛。

针对高压断路器定期停电检修十分不便、状态监测采集信号种类单一的问题，该文首先分析高压断路器合闸回路故障原因，其次探讨高压断路器合闸回路故障整改措施，以供参考。

关键词：高压断路器；多源信号；信号采集引言高压断路器作为电网中的核心设备，用于控制负荷电流以调整电网运行方式和切除故障电流以保障电网运行安全。

操动机构作为断路器的控制和动力部件，若存在制造工艺或装配工艺等问题，则会导致断路器出现合闸不到位、合后即分等问题，甚至导致断路器燃弧、爆炸，危及电网安全运行。

操动机构的可靠性直接影响高压断路器能否安全运行。

高压断路器的拒动故障包括拒分故障和拒合故障，其中拒分故障是最严重的故障，往往会引发越级跳闸，造成系统故障，扩大事故范围。

本文梳理了多起因机械原因导致高压断路器弹簧机构拒动的故障，并深入分析故障原因，提出了合理化建议。

1高压断路器合闸回路故障原因正常分闸的动作过程如下：分闸信号使分闸线圈带电，电磁铁吸合使分闸撞杆撞击分闸掣子，分闸掣子顺时针方向旋转并释放合闸保持掣子，合闸保持掣子逆时针方向旋转释放主拐臂上的轴销，分闸弹簧力使主拐臂逆时针旋转，断路器分闸。

对拆除的零部件进行外观检查无形变，检查合闸保持掣子与拐臂滚轮定位部位有明显凹槽痕迹，该痕迹为合闸过程中合闸销撞击合闸保持掣子形成。

断路器机构内合闸保持掣子存在材质质量和元件尺寸误差、装配工艺等问题，合闸保持掣子与分、合闸主拐臂销定位位置存在阻尼卡涩现象，导致在分闸掣子已动作到位的情况下合闸保持掣子无法脱扣卡死，断路器无法分闸，二次线圈长时间带电而烧毁。

2高压断路器合闸回路故障整改措施2.1断路器交接试验及例行试验中，应进行行程曲线测机械行程特性曲线测试是检测断路器整体分合闸性能的重要手段，对于反映触头磨损、机构传动不良、弹簧老化、拉杆连接变位松动、异常弹跳、行程过冲等问题均有效。

高压断路器合闸故障的检查与处理
断路器合闸失灵时，可以从电路、机械部分和传动机构方面进行检查。

1 电路故障
(1) 检查电池或硅整流器的实际容量是否降低，造成合闸时电源电压过低，超过了合闸电压的最低允许值；
(2) 检查闭合电路的保险丝或其他操作元件，有无发生熔断、接触不良和断线等现象；
(3) 检查合闸直流接触器的主触头或辅助触头是否失效，接触器电磁线圈有无损坏；
(4) 检查合闸线圈本身是否故障(如匝间绝缘损坏)而使电磁吸力不够；
(5) 检查电机驱动装置的部件是否关闭，是否有短路、断线、接触不良等现象；
(6) 检查断路器分闸线圈的电磁铁推杆是否卡滞并返回其原始位置。

2 机械故障
(1) 传动机构的定位(或套管)屋顶是否因移动而产生、卡现象，使动作不到位；
(2) 传动机构连接轴是否脱落。

3 操作机构故障
(1) 检查合闸铁芯超程调节是否充分；
(2) 检查合闸铁芯顶杆是否卡住；
(3) 检查闭合缓冲器间隙是否调整得不够，使合闸不到位；
(4) 检查合闸托架的坡度是否太陡，支架与闭合轴之间是否接触不足，是否不在支架中心，是否振动和滑动；
(5) 检查分间连板三点位置，闭合时开口连接板是否向上移动；
(6) 检查分闸有无卡住、不回到原来位置的现象；
(7) 检查机构回位弹簧是否无效等。

高压真空断路器常见故障分析及处理高压真空断路器已普遍应用于生活中，为日常生活提供了很多方便，但也存在一些问题。

本文对高压真空断路器进行了概述，对常见故障的情况、原因进行了分析，得出主要原因为合闸失灵、分闸失灵、断路器自身的缺陷、储能机构失灵等，通过研究分析得出处理这些故障的方法。

标签：真空断路器；故障原因；处理方法引言：随着高压真空断路器的普及，其在大中型水电站中应用最为广泛。

相比油断路器，具有体积小、重量轻、灭弧性能好、少检修、适合操作频繁场所等优点。

与此同时，真空断路器的故障也常常发生，为了使其更好的应用于社会建设中，要究其原因，并给出解决方法。

一、高压真空断路器的概述高压真空断路器较之前的断路器，具有很大的优越性，如：寿命长、可频繁操作、体积小、避免火灾灾难、绝缘力大、检修维护少等。

因此，高压真空断路器得到了大众的认可，广泛应用于社会中。

但在我国早期时候，高压真空断路器设备质量还不足够优质，容易出现漏气、电压偏高、电阻不符合规定值等缺点。

直至1992年，我国对高压真空断路器进行推广会议的召开，使我国对高压真空断路器的制造技术名列前茅，与此同时，也伴随着一些故障情况的发生。

二、高压真空断路器出现故障的原因（一）断路器合闸失灵。

主要是由于机械出现了故障，导致断路器合不上闸。

主要原因有：1、合闸制子磨损，导致断路器不能保持合闸。

断路器合闸后本应处于合闸状态，但由于其合闸制子出现磨损，致使断路器不能处于合闸状态。

主要表现为高压真空断路器电动合闸后，合闸机构弹簧虽动作，但由于合闸制子磨损严重，使其不能处于支架滚轮中，分闸制子在弹簧的作用下，将合闸制子跳开，断路器又回到了分闸状态。

2、高压真空断路器合闸触头不完善。

在合闸命令后，合闸机构运动，但由于高压真空断路器触头的不完善，导致断路器未到达本应该合闸的位置，就停止合闸，又在分闸制子的作用下，回到了分闸状态。

出现此故障的原因有：①由于合闸弹簧的长期使用，而没有及时更换，导致合闸弹簧因为使用时间太长，弹簧变得不牢固。

高压真空断路器故障分析及处理措施高压真空断路器是关系到电力系统能否得到有效控制的关键性电器之一，只有保持它的良好运行状态才能够保证电路系统的正常高效运转。

依据断路器的关键性功能，工作中务必要实时的检测真空断路器的运行状态，及时的发现出现的问题采取相应的措施进行解决。

本文跟大家分享高压真空断路器现场故障的处理方法，希望能为广大网友提供参考。

一、一般性的真空断路器的故障断路器故障(如断路器拒合、据分、误合误分);储能机构故障;真空度降低，灭弧能力受损;断路器灭弧室灭弧能力下降等。

二、故障原因分析1、断路器拒分、拒合导致断路器拒动主要原因有断路器二次回路故障和机械部分故障两方面。

要根据不同的原因分情况进行解决。

当检测二次回路没有出现故障的之后，要观察操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙的长度，有的时候该间隙过大的时候任然能使得操动机器正常运转，但是在这样的情况先容易使得断路器分合闸联杆无法被带动起来，最终造成断路器无法有规律的分合闸，所以要将该间隙维持在一定的范围之内。

2、断路器误分断路器在一般的运转情况之下，在还没进行外施操作电源及机械分闸的时候，不要急于将断路器分闸。

要保证各项操作进行准确无误之后，认真的检测二次回路及动作机构。

要是操动机构出现短路，此时分闸电源就会通过分闸线圈与短路点形成回路，造成真空断路器误分合闸。

导致接线短路主要的主要因素就是断路器机构箱顶部漏雨，雨水和输出拐臂连接成一条线恰好接触到机构辅助的开关。

3、断路器机构储能后，储能电机不停操动机构储能电机只有在断路器在合闸后才能进行运转，弹簧能量积聚满格之后就会发出弹簧已储能指示。

当弹簧能量满足之后，行程开关处于闭合状态，储能回路接通，电机带电并保持运转。

4、断路器直流电阻增大由于真空灭弧室的触头为对接式，所以在触头接触电阻超出了实际的承载量范围的话就会导致载流时触头的温度上升，这样通常会造成导电和开断电路情况的出现，因此接触电阻值务必不能大于出说明书规定的最大值。

真空断路器合闸不正常故障原因分析作者：田进堂马永奎杨晓东来源：《科学与财富》2010年第06期[摘要] 对真空断路器实际运行中出现合闸不正常故障进行分析和讨论,提出故障解决方案。

[关键词] 真空断路器弹簧操作机构合闸不正常1、概述近年来,随着电网的不断建设发展,各类用户对电压质量和供电可靠性提出了更高的要求。

真空断路器由于灭弧能力强、电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等优点,在电力系统35kV及以下电压等级中被广泛应用。

尽管真空断路器已经普及应用在整个电力系统中,对某些问题仍需慎重对待、正确处理,方可保证电力系统的安全稳定运行。

及时发现查找出真空断路器的故障点,采取积极的防范措施,对提高电网供电的可靠性是很有帮助的。

高压断路器所配弹簧操动机构是近几年电力系统广泛运用的一种操动机构,其优点是速度快,能够重合闸,电源容量小,交、直流均可使用,暂时失去电源仍能操作一次;其缺点是结构比较复杂,强度要求高,被广泛运用到10KV及以上高压断路器的操动机构当中。

既然是弹簧操动机构,那么弹簧就是机构中的心脏部位,断路器依靠弹簧释放能量,来带动传动部位,实现断路器的分、合闸。

合闸弹簧的拉力及长度,决定断路器分、合闸速度能否达到规定值,是否确保断路器分、合闸正常可靠。

从我局目前所使用的弹簧操动机构的高压断路器运行情况来看,110KV及以上高压断路器所配的弹簧操动机构性能比较稳定,如西安开关厂生产的LW25-126型、北京ABB的LTB145D型及LTB245E1型断路器的弹簧机构,而10KV、35KV断路器所配弹簧机构问题比较多,尤其是北京开关厂生产的ZN12-35型高压断路器,已多次出现断路器不能正常合闸的问题。

2、断路器合闸不正常的原因分析及解决方法我局某变电站35KV所用北京开关厂1997年到1999年生产的ZN12-35型高压真空断路器,在2005年春季传动工作中发现此断路器合闸时不可靠,断路器合闸后弹簧机构在储能过程中靠弹簧力的拉力合闸,出现这种现象以后,我们通过对此断路器弹簧机构原理进行分析:(1)从本地区风沙大,机构内出现风沙,加上机构生产厂家的材质差,传动部分容易出现锈蚀,造成弹簧机构传动不灵活,甚至卡涩现象来处理,给造成靠弹簧储能过程中的弹簧力靠拉力合闸的断路器机构喷入螺栓松动剂并涂融化油,并对此断路器弹簧机构垂直拉杆进行调整,发现此断路器机构经过处理后,能够进行正常合闸,但经多次合闸后,仍然出现靠弹簧力的拉力合闸的现象,从这种现象可以看出,由于机构内卡涩或锈蚀造成此断路器不能正常合闸已排除;(2)从弹簧机构弹簧的材质上来进行分析,经过分析认为,此断路器由于储能弹簧不论在运行状态还是在备用状态,都长期处于储能位置(弹簧处于拉伸状态),弹簧容易疲劳,势必造成弹簧弹力下降,从而使断路器在合闸过程中合闸弹簧拉力不够,使断路器合闸后经弹簧在储能过程中的弹簧弹力将断路器拉到合闸位置。

高压断路器合闸失灵原因及处理（1）原因：1）操作不当。

2）合闸于故障线路，保护后加速动作跳闸。

3）开关传动机构和操动机构机械故障。

（2）处理方法：1）操作不当。

①检查有无漏装合闸保险。

②控制开关是否复位过快或未扭到位。

③对装有并列装置者，应检查有无漏投并列装置。

④检查是否按自投装置的有关要求操作。

2）合闸于故障线路。

①对于后加速保护环节的开关，将有信号发出。

②对无后加速环节的开关，无信号发出，则应观察电流表有无因短路电流出现而引起的冲击摆动，照明灯光是否突然变暗，电压表读数是否突然下降。

若有上述现象应立即停止操作，汇报给调度，以查明情况。

3）操作合闸电源故障。

①对电磁机构，合闸接触器不动作，对弹簧和液压操作机构，合闸铁芯不动作，说明操作回路不通。

②若为电磁机构，合闸接触器动作，而合闸铁芯不动作，说明无合闸电源。

③当控制开关扭到“合闸”位置时，如绿灯指示不发生变化，即仍进行闪光，合闸电流表无摆动，说明二次回路不通，其原因可能是：A. 合闸保险熔断或接触不良。

B. 合闸母线电压太低。

C. 合闸回路中的接点接触不良，这些接点是：控制开关的接点，油开关的常闭辅助触点，防跳继电器的常闭触点，液压操作机构的“合闸闭锁”微动开关接点，弹簧操作机构的“储能闭锁”辅助接点等。

D. 操作回路的接线端子松动，合闸接触器或合闸线圈断线。

E. 联络线路的合闸回路，同期继电器的接点不通，同期转换开关接触不良。

4）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯灭，红灯不亮；控制开关返回“合闸后”位置，红绿灯皆不亮。

①如果有事故音响信号发出，说明没有合上，可能是因为操作电源的保险熔断或接触不良。

②有没有发出事故音响信号，合闸电流表有摆动，则应检查开关是否已合上；检查红灯灯泡、操作保险是否良好；检查开关的常开辅助触点接触是否良好。

5）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯熄灭后复亮（或闪光），合闸电流表有摆动，主要问题有二：①合闸电源电压过低，合闸硅整流容量过小，以致操动机构未能将开关提升杆提起，传动机构动作没有完成。

高压真空断路器正常分闸后不能再合闸故障分析之向导高压断路器拒合现象高压开关柜经检修调试以后，变电所值班员操作高压断路器时，第一次合闸和分闸操作均能正常动作，但当第二次合闸时，就产生拒合现象。

事故警报均正常动作，发出声响和提示信号。

高压断路器拒合原因分析现场检查保护回路接线均和原图纸相符，检修过程没有出现更换设备和变换接线的情况，这到底是什么原因呢,该回路电气原理接线图见附图所示。

经检查发现，只要高压断路器一分闸，防跳继电器TBJ就吸合并保持。

从最后一页附图可知，TBJ是在高压断路器分闸时靠其电流线圈启动的。

启动后，TBJ常开触点闭合，信号灯LD与TBJ电压线圈两端串联，因此220V控制电源加在LD与TBJ电压线圈两端。

LD为节能型信号灯，其等效电阻约22kΩTBJ为中间继电器DZB—15B/220V、0.5A型，其电压线圈直流电阻为9kΩ。

经过查找资料并计算得出，LD两端电压为156V，TBJ两端电压为64V，，现场实测与计算基本相符，此中间继电器的返回电压按出厂标准为不小于额定电压的3%由此可见，造成第二次合闸时的拒合现象是由于TBJ电压线圈有足够的保持电压，因此切断了合闸回路。

3、解决办法(1)在LD信号灯回路中串联一个高压断路器常闭触点，当高压断路器合闸后，TBJ电压线圈中不流过电流，当然也不会产生保持电压。

当高压断路器分闸后，既能监视高压断路器合闸回路状态是否良好，又能指示其是否分闸。

(2)将LD的接线从3号线移到5号线(见附图中画虚线)，使TBJ动作后LD与其电压线圈断开，但此办法在某些高压断路器操动机构内改动其接线较为麻烦。

(3)如果高压断路器没有多余的常闭辅助接点，可在TBJ电压线圈两端并联一只附加电阻R，使TBJ电压线圈两端电压限制在不大于额定工作电压的30%以内。

经计算选择电阻为ZG11—50/600Ω，并对其进行了验算。

并联600Ω电阻后，LD 两端电压为214V，TBJ电压线圈两端电压为5.5V。

断路器不能合闸,造成断路器不能合闸的原因可能是：1>欠压线圈不工作（电压正常）(解决办法--更换欠压线圈(；2>按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作(解决办法--更换欠压线圈)；3>合闸按钮接触不良(解决办法：更换合闸按钮)；4>控制回路熔芯烧坏(解决办法--确认控制回路正常无短路后更换熔芯)；5>断路器未储能(解决办法--检查电动机控制电源电压必须≥ 85%)；6>合闸电磁铁控制电源电电压小于 85%(解决办法--合闸电磁铁电源电压必须≥85%)；7>合闸电磁铁已损坏(解决办法--更换合闸电磁铁)；8>抽屉式断路器二次回路接触不良(解决办法--把抽屉式断路器重新摇到“接通”位置。

检查二次回路是否连接可靠)；9>万能转换开关在停止位(解决办法--将开关转到左送电或右送电处)；1.“拒合”故障的判断和处理发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。

此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。

判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。

①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。

②若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。

检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。

③如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。

经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。

常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。

1.1电气方面常见的故障若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。

可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。

高压真空断路器本体电气故障的原因与处理分析摘要:本文介绍了几种真空断路器的故障和原因,以及处理的措施和方向,以此为实践工作提供一些经验。

关键词:真空断路器故障原因解决措施高压真空断路器的优点明显,不仅仅是因为此设备为无油化产品,而其电寿命、机械寿命、断开绝缘能力强、连续断开能力强、重量体积小、可进行频繁操作、免除火灾、降低维护费用等使其成为了电力运行系统认可的断路器设备。

随着真空断路器设备的广泛应用其故障情况也逐渐频繁,因此对其进行故障原因的研究并进行针对性的防护就成为了电网管理的重要工作内容之一。

1 高压真空断路器的故障分析1.1 断路器拒绝动作和误动此种类型故障为操作机构故障的表象,分析其出现误动的原因是二次回路故障还是机械故障,然后再进行处理。

在检测二次回路正常后,即应检查操动机构,如:主拐臂连接的轴头间隙增加,虽然操动机构可以正常动作但是不带动断路器的分合闸完成全部动作,从而动作分合闸五斗柜。

再如:操动机构箱体内负责开关出现故障,分闸电源短路与分闸线圈连通,造成此种情况的往往是因为机箱损坏而使得设备进水从而引发了机构辅助开关的短路。

1.2 断路器结构储能时电机不停此种情况下储能电机一直处在工作状态,其原因是弹簧储能后,机构摇臂不能将机构的进程开关完全关闭,储能回路一直处在带电状态,此时电机就不会停止工作。

1.3 设备直流电阻增加因为真空灭弧室的触头接触面在经过多次的开关断流后就会产生必然的磨损,导致接触面的电阻增加,这对于开断性能和导电性能都会产生负面影响。

在相应的规程中规定,应定期测量导电回路的电阻,同时如果超过出厂值的1.2倍就应该进行维护。

1.4 断路器工作时间延长真空断路器在合闸的时候弹跳时间增加,就会导致触头烧毁或者熔焊。

真空断路器触头弹跳的时间通常应小于2ms。

随着断路器的工作时间增加,其合闸弹跳的时间就会增加,主要是因为弹簧机构弹性下降、机构磨损等情况而对其造成的负面影响。

高压真空断路器故障分析及处理摘要高压真空断路器具有可靠性高、寿命长和体积小的特点，本文对高压真空断路器的故障问题进行分析，并提出相应的处理措施。

关键词高压真空断路器；故障分析；处理措施高压真空断路器应该是电力系统中非常重要的控制仪器之一，高压真空断路器，主要负责对负载电流或者短路电流进行切断保护。

高压真空断路器具有较高的使用性能和安全性，它的使用寿命较长且绝缘能力较强，可频繁进行操作。

目前我国的高压真空断路器生产技术已经比较成熟，但随着高压真空断路器的不断推广，其故障问题也不可避免的会出现，下面我们就针对高压真空断路器故障问题产生的原因及处理措施进行具体探讨。

1高压真空断路器拒合、拒分或者误分故障及处理1.1故障原因此类故障表现为，高压真空断路器在得到合、分闸命令以后，断路器灭弧室却不能执行命令。

具体表现在正常运行状态下，不明原因的跳闸和断路器不能及时断开或者不能全相断开。

出现此类故障时，可归为操作机构故障，应该分析其具体的故障原因，判断是因为二次回路故障还是机械故障，然后再采取相应措施处理。

当检查二次回路正常以后，可检查操动机构，比如主拐臂连接的轴头间隙增加，虽然操动机构仍然可以正常运行，但是断路器的分合却无法被带动，从而导致分合闸不能正常操作；断路器误分可能是由于断路器在正常的运行状态下，在没有电路故障或者进行分合闸操作时，断路器的分闸不可用。

出现此类问题应当确认不存在误操作时，对二次回路和操动机构进行检查。

如果发现操动机构箱的辅助开关接点存在短路问题，那么就会造成误分闸现象。

导致此类问题的原因可能是由于机构箱的顶部漏雨，雨水下渗到机构箱的辅助开关上，进而造成接点发生短路。

1.2处理措施对于高压真空断路器拒合、拒分或者误分问题的处理，应该首先检查操动机构中所有的部件的连接，对间隙过大或者不合格的零部件进行更换处理，以保证操动机构的稳定性。

同时，还要检查机构箱的防雨措施，针对出现漏雨的部位进行处理，在输出拐臂连杆上进行密封处理；对机构箱进行干燥和防潮处理。

电力系统中高压真空断路器常见故障原因分析及处理发表时间：2017-12-07T18:18:29.743Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：田力李庆华[导读] 摘要：在电力系统日益发展的今天，高压真空断路器逐渐取代油断路器广泛地应用于电力系统中，较之油断路器，高压真空断路器具有开断容量大的，灭弧性能好，电寿命长，检修周期长，运行维护量小等优点。

（国网银川供电公司变电检修室宁夏银川 750001）摘要：在电力系统日益发展的今天，高压真空断路器逐渐取代油断路器广泛地应用于电力系统中，较之油断路器，高压真空断路器具有开断容量大的，灭弧性能好，电寿命长，检修周期长，运行维护量小等优点。

但是一旦高压真空断路器发生故障，检修起来将十分繁琐，检修费用巨大。

本文将通过高压真空断路器的运行特点，结合实际工作中高压真空断路器发生故障的状况，对高压高压真空断路器的故障进行分析处理。

关键词：高压真空断路器；故障原因；处理方法引言高压真空断路器是电力系统十分重要的控制设备，它具有很强的断流能力，在通电线路发生短路的故障时，快速地切断故障电路，有效地保障电力系统的稳定运行。

随着科学技术的不断发展，高压真空断路器的性能不断地提高，断流能力不断地增强，发生故障的可能性越来越小，为电力系统的发展做出更好的保障。

1高压真空断路器的结构与工作原理高压真空断路器的种类很多，单就其结构而言，都是由开断元件、支撑元件、传动元件、基座及操动机构等五部分组成，其中开断元件是整个断路器的核心元件，它由主触头、导电部分以及灭弧室组成，其中，开断元件的开和动作是由操动机构来传动的，一般情况下，都将开断元件牢牢地固定在基座上，并进行密封处理，其他的元件配合开断元件完成固定。

高压真空断路器是利用真空作为灭弧介质和绝缘介质的，采用0.13帕斯卡真空度空间。

真空断路器的触头装在真空灭弧室内，由于在真空室内没有可游离的气体，当触头发生分离时，会在触头间产生电流弧，没有可以传播的介质，电弧在第一次过零时，就会熄灭，第一时间做出反应，将故障电路从电力系统终断开，从而达到保护电力系统的作用。