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****有限公司发电企业标准渗滤液处理运行规程（第二版）20**年**月**日发布实施****有限公司前言1．本规程依据《电力工业技术管理法规》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电力安全工作规程（热力与机械部分）》等标准，结合制造厂家提供的有关资料及设计院的设计图纸，并参照其它同类型电厂的运行经验编制而成。
2. 本规程适用于****公司渗滤液处理系统, 项目相应配套建设垃圾渗滤液处理站，渗滤液处理规模为400m3/d；生活污水处理系统处理规模为150m3/d。
3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。
4、下列人员应熟悉且严格执行本规程：4.1值长、化学除盐制水岗位值班员4.2化学专工、技术员4.3公司分管领导和其他有关生产、管理及维护人员。
5、在编订过程中，难免有遗漏和不妥之处，请在执行过程中提出修改意见，以便在下次修订时一并充实，使该规程进一步完善。
6、本规程自下发之日起执行。
编制：周虎审核：批准：二0**年**月目录第一篇渗滤液系统一、主要内容及适用范围 (1)1.1.主要内容 (1)1.2.适用范围 (1)1.3.安全注意事项 (1)1.4岗位安全注意事项 (2)1.5安全防护设施 (2)1.6安全检查项目 (2)二、概况及结构 (3)2.1项目概况 (3)2.2流程概述 (3)三、技术规范 (5)3.1主要工艺设备描述 (5)3.2预处理系统 (5)3.3厌氧系统 (7)3.4反硝化/硝化系统 (8)3.5 NF/RO系统 (11)3.6加药系统 (14)3.7沼气处理系统 (14)3.8污泥处理系统 (15)3.9臭气处理系统 (17)3.10膜浓缩液处理系统 (17)四、渗滤液系统启停操作说明 (18)4.1预处理系统 (18)4.2 UASB反应器 (19)4.3硝化/反硝化系统 (24)4.4 UF(超滤)系统 (27)4.5 NF(纳滤)系统 (28)4.6 RO(反渗透)系统 (33)4.7回用水系统 (37)4.8辅助系统 (37)五、运行与维护 (42)5.1 处理 (42)5.2 UASB反应器启动后的运行 (43)5.3 硝化/反硝化的运行 (44)5.4 UF系统 (45)5.5 NF系统 (45)5.6 RO系统 (47)六、定期工作及试验 (48)6.1.设备轮换制 (48)七、事故处理 (48)7.1危险品应急处理措施 (48)第二篇生活污水处理系统一、主要内容及适用范围 (49)1.1主要内容 (49)1.2 适用范围 (49)二、概况及结构 (49)2.1工程规模 (49)2.2进水水质 (49)2.3出水水质要求 (49)三、技术规范 (49)3.1 工艺流程选择 (49)3.2工艺流程简介 (50)3.3主要工艺设备性能描述与选型 (50)四、生活污水系统启停操作 (59)4.1启动系统前的准备 (59)4.2系统开启与运行 (59)五、系统运行与维护 (59)5.1运行保养管理的简介 (59)5.2机械设备的维护 (60)5.3电气控制柜的保养管理 (61)5.4超滤系统的运行管理 (62)六、定期工作及试验 (66)第一篇渗滤液系统一、主要内容及适用范围1.1.主要内容本篇详细介绍了渗滤液系统概况，进出水标准，单元操作、调节、维护、故障排除以及维修等方面的知识。
渗滤液处理站规章制度第一章总则第一条为维护渗滤液处理站的正常运转，保障环境安全和员工健康，制定本规章制度。
第二条渗滤液处理站是指处理各类工业废水、生活污水等水体的设施，其主要任务是对废水进行处理，去除其中的有害物质，净化水体，达到排放标准。
第三条渗滤液处理站的工作人员应按照相关法律法规和本规章制度的规定进行操作，确保废水的安全处理。
第四条渗滤液处理站的工作人员应具备相关专业知识和技能，严格遵守操作规程，保证操作安全。
第五条渗滤液处理站的管理人员应建立健全工作制度，对工作人员进行培训和考核，确保工作质量和效率。
第二章工作流程第六条渗滤液处理站的工作流程包括污水接收、预处理、深度处理和排放等环节。
第七条污水接收环节是指将各类废水输送至处理站，确保正常运转。
第八条预处理环节是指对污水中的固体、污泥等物质进行初步处理，以确保后续深度处理的顺利进行。
第九条深度处理环节是指对预处理后的污水进行除油、除盐、除污染物等处理，保证废水的净化。
第十条排放环节是指处理后的废水按照国家环保标准进行排放，确保不对周围环境造成污染。
第三章安全管理第十一条渗滤液处理站的工作人员应严格遵守安全操作规程，正确使用设备和工具，确保操作安全。
第十二条渗滤液处理站的设备定期进行维护和检修，对设备进行定期检测和维修，确保设备运行正常。
第十三条渗滤液处理站的工作人员应定期进行安全培训，了解应急处理措施，确保灾难发生时能及时处理。
第十四条渗滤液处理站的工作人员应配备必要的防护装备，如护目镜、手套、防护服等，确保人身安全。
第四章环境保护第十五条渗滤液处理站的工作人员应严格按照国家环保标准进行操作，确保废水处理后不对环境造成污染。
第十六条渗滤液处理站的废水处理设施应定期进行清洁维护，确保设施正常运行。
第十七条渗滤液处理站的工作人员应合理利用资源，减少能源消耗和废水排放，做到节约用水和清洁生产。
第五章日常管理第十八条渗滤液处理站的工作人员应做好记录工作，确保操作流程的准确、规范。
渗滤液处理系统运行管理制度1、渗滤液处理系统营维护管理范围本项目日常运营管理范围为整个垃圾渗滤液处理站，包括生化处理部分含污泥脱水及加药部分等及膜系统处理部分两部分，涉及水处理工艺、机电、自动化控制等多个专业。
（1）渗滤液处理（生化）部分渗滤液处理（生化）部分运营管理内容主要包括以下部分：调节池、两级硝化/反硝化池（包括：搅拌系统、曝气系统、冷却系统、碳源投加系统）、污泥浓缩池、计量槽、污泥脱水及加药间、在线监测间运营维护和所有机电、自控设施的运行、维修、保养工作。
（2）膜处理部分膜处理部分运营管理内容主要包括以下部分：膜处理系统，包括：MBR膜系统、NF膜系统、RO膜系统、加药系统、清洗系统运营维护和所有机电、自控设施的运行、维修、保养工作。
2、渗滤液处理系统运行管理目标（1）渗滤液处理处理每天处理量持续稳定在250吨/天；（2）出水达标，无任何环保事故发生；（3）进出水水质按要求检测，数据误差在允许范围内；（4）及时提供相关部门所需的报表，确保数据真实准确；（5）生产运行过程数据齐全；（6）运营过程有效监控控制，根据进水水质进行及时准确工艺调整；（7）为了保证连续正常生产，定期对设备进行维护。
3、渗滤液处理系统运行管理架构框图项目管理架构框图见下图所示：项目运行管理架构框图4、渗滤液处理系统运行维护计划4.1、运营维护组织管理计划（1）建立健全完备的生产管理机构；（2）对入厂职工进行必要的资格审查；（3）组织操作人员上岗前的专业技术培训；（4）有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作；（5）建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的工厂管理规章制度；（6）对厂内人员定期考核，并实行奖惩措施；（7）组织专业技术人员提前进岗，参与施工安装、调试验收的全过程，为今后的运转奠定基础；（8）组织参加各级水处理行业技术情报的交流活动。
4.2、运营维护保障计划（1）编写维修、维护手册根据设备使用说明书及相关规范制定出各种设备的保养制度、维护制度及设备的操作规程。
渗滤液处理系统操作规程渗滤液处理系统操作规程1. 系统概述本渗滤液处理系统通过膜分离技术，利用反渗透膜去除水中的溶解性固体、微生物、重金属及有机物等污染物，达到水质净化目的。
本系统适用于工业、农业、城市生活等领域的水处理。
2. 系统组成本系统主要包括预处理单元、反渗透单元、纯化单元、回收单元四个部分。
其中预处理主要包括滤料过滤和活性炭吸附两个步骤，反渗透主要包括反渗透膜和压力容器两个部分，纯化单元主要包括离子交换树脂和紫外线灭菌两个步骤，回收单元主要用于处理反渗透浓水，将其中的水分回收利用。
3. 操作流程3.1 启动系统打开系统电源，按照仪表显示检查所有设备运行状态，确认无异常后，将预处理单元、反渗透单元、纯化单元、回收单元依次启动。
3.2 预处理3.2.1 滤料过滤打开滤料过滤阀门，打开进水阀门，使水经过粗滤网进入滤料管道，经过滤料过滤后进入储水槽。
应定期检查滤料状态，若水通量明显降低，应及时清洗滤料。
3.2.2 活性炭吸附打开活性炭吸附阀门，使水进入填充有活性炭的吸附器中，进行二次过滤和去除水中臭味和色度等不良物质。
应定期更换活性炭。
3.3 反渗透3.3.1 反渗透膜打开反渗透进水阀门，通过高压水泵将水压送进压力容器中，利用反渗透膜的选择性渗透作用，将水中的离子、有机物、微生物等污染物通过反渗透膜排出，纯净水通过出水管道进入储水槽。
应定期清洗反渗透膜，并定期对反渗透膜进行更换。
3.3.2 压力容器压力容器用于存放反渗透膜，接收高压水泵的压力输出。
应定期检查容器密封性能和安全阀门状态，保证系统安全运行。
3.4 纯化3.4.1 离子交换树脂打开离子交换器进口阀门，使水经过离子交换树脂，去除水中的杂质离子，提高水质纯净度。
应定期检查树脂状态，并定期对离子交换树脂进行更换。
3.4.2 紫外线灭菌打开紫外线灭菌器进口阀门，将水进入紫外线灭菌器，经过紫外线的照射，彻底灭菌，达到无菌要求。
应定期更换紫外线灯管。
渗滤液运行站安全操作规程
1、认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针，树立“安全第一，预防为主”的思想，正确处理生产必须安全，安全促进生产的辩证关系。
2、严格遵守站内一切安全规章制度，认真执行处理站内各项操作规程.
3、对新入厂工人必须进行三级安全教育，对特殊工种（化验、废水处理）操作工，必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。
4、工作时间必须按规定着装工作服，使用酸碱、腐蚀性化学药品时，应采取有效的防护措施。
5、电器设备、线路发生故障，立即切断电源，并及时排除。
6、增强防火意识，严禁在工作区域内吸烟，杜绝火灾隐患，设置消防器材，全体员工要学会使用和保管。
7、在污水池上工作，严防溺水事故，严禁在池体管道上行走，夜间、雨天、调节池池顶及UASB罐顶工作时必须两个同时到场，一人操作一个进行安全防护。
8、各岗位操作人员和维护人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
9、启动设备应在做好启动准备工作后进行。
10、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
11、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
12、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维护标牌后，方可操作。
13、清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
14、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，进入不同危险区域做好相应防护措施。
15、严禁非岗位人员启闭本岗位的运行设备。
渗滤液运行站。
光大环保能源（益阳）有限公司Everbright Environmental Energy（Yiyang）Investment Limited 渗滤液操作运行规程文件编号：BE YY/GW-30-2016受控状态：版本：B/0发布日期：2016年01月05日实施日期：2016年02月01日运行制度管理标准/渗滤液运行规程前言为了规范、优化企业生产、经营管理，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本标准。
本标准按企业划分属于《技术标准体系表》的运行规程和操作票的管理。
本标准由光大环保能源（益阳）有限公司水处理中心提出并归口管理。
本标准主要起草单位：光大环保能源（益阳）有限公司本标准编制人：本标准审核人：本标准批准人：本标准由光大环保能源（益阳）有限公司水处理中心负责解释。
目录前言 (2)第一章污水处理站概述 (5)1.1 编制依据 (5)1.2 规模、进水及出水水质 (5)1.3 垃圾焚烧厂渗滤液的特点 (7)1.4 渗滤液处理工艺说明 (8)1.5 运行管理、安全技术规程 (9)第二章初沉池的运行管理 (11)2.1 初沉池功能 (11)2.2 初沉池主要设备参数 (11)2.3 初沉池工艺设备操作规程 (12)第三章调节池的运行管理 (17)3.1 调节池功能 (17)3.2 调节池主要设备参数 (17)3.3 调节池工艺设备操作规程 (17)第四章厌氧高效反应器系统的运行管理 (22)4.1 厌氧生物反应系统功能 (22)4.2 厌氧反应系统主要设备参数 (22)4.3 厌氧反应系统运行规程 (23)第五章好氧（A/O）反应系统的运行管理 (25)5.1 A/O反应系统功能 (25)5.2 A/O反应系统主要设备参数 (25)5.3 A/O系统运行规程 (26)5.4 A/O系统设备操作规程 (30)第六章深度处理系统概述 (32)6.1 安全注意事项 (32)6.2 系统概述 (33)第七章超滤系统运行管理 (37)7.1 管式超滤简介 (37)7.2 管式超滤系统主要设备参数 (37)7.3 超滤膜的运行 (37)第八章纳滤系统运行管理 (44)8.1 纳滤系统设备参数 (44)8.2 纳滤系统的运行管理 (44)8.3 纳滤膜停运保护 (46)8.4 纳滤膜的清洗 (47)第九章反渗透系统运行管理 (48)9.1 反渗透系统设备参数 (48)9.2 反渗透系统的运行管理 (48)9.3 系统运行的注意点 (49)第十章污泥处理系统的运行管理 (50)10.1污泥处理系统功能 (50)10.2 污泥产量 (50)10.3 污泥处理系统工艺设备操作规程 (50)第十一章加药系统的运行管理 (55)11.1加药系统功能描述 (55)11.2加药系统自控系统 (55)11.3 加药系统工艺设备操作规程 (56)第十二章化验室操作规程 (59)12.1 化验室管理制度 (59)12.2 化验分析方法COD 的测定 (63)12.3 化验仪器操作规程 (90)第一章污水处理站概述1.1 编制依据本运行规程根据光大环保（益阳）有限公司污水处理站初步设计、施工图设计及现场设备实际资料、工艺调试等相关资料进行编制。
渗滤液处理系统操作规程作者: 日期:萧山区东片生活垃圾焚烧发电一期工程渗滤液处理系统操作手册浙江博世华环保科技有限公司2015-101 基本情况概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 工艺流程图 (2)1.3 工艺说明 (2)2 一般要求 (4)2.1 运行管理要求 (4)2.2 安全操作要求 (4)2.3 维护保养要求 (5)2.4 工作程序 (6)2.4.1. 工艺规程基本要求 (6)2.4.2. 工艺调整 (6)2.4.3 工艺调整的填报 (6)2.5 站内主要设备汇总 (7)3 系统巡检制度 (12)3.1 巡检目的 (12)3.2 巡检周期 (12)3.3 巡检路线 (12)3.4 各单元巡检主要事项 (12)4 系统各单元工艺操作规程 (14)4.1 格栅、反应沉淀池、调节池 (14)4.1.1. 工艺描述 (14)4.1.2. 主要设备及运行参数....................................... 错误!未定义书签。
4.1.3. 工艺控制 (14)4.2 UASB池（厌氧池） (15)4.2.1. 工艺描述 (15)4.2.2. 主要设备................................................. 错误!未定义书签。
4.2.3. 工艺控制 (16)4.3 二级A/0系统及风机房 (17)431. 工艺描述 (17)4.3.2. 主要设备................................................. 错误!未定义书签。
4.3.3. 工艺控制 (17)4.4 污泥脱水系统 (20)4.4.1. 工艺描述 (21)4.4.2. 主要设备................................................. 错误!未定义书签。
4.4.3. 工艺控制 (21)4.5 杂水收集池.................................................... 错误!未定义书签。
渗滤液处理系统操作规程前言为加强渗滤液处理得设备管理、工艺管理与水质管理,保证渗滤液处理安全正常运行,达到净化水质、保护环境得目得,制定本规程。
本规程编写:本规程审核:本规程审定:本规程批准:本规程第一版于2015年月日发布初稿实施。
主体内容与适用范围1、本规程规定了我公司垃圾渗滤液处理设备、附属设备及其系统得规范、启动、停止操作、运行监督、维护与事故处理。
2、本规程适用于我公司垃圾渗滤液处理运行人员、从事生产得各级领导及工作人员。
引用标准《中华人民共与国环境保护法》1989年12月《中华人民共与国水污染防治法》1996年5月《中华人民共与国固体废物污染环境防治法》(2004年主席令第31号)《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2009)《生活垃圾渗滤液处理技术规范》(CJJ150-2010)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准《中华人民共与国恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)厂家设备说明书规程说明由于水平有限,若有不当之处,望领导及运行人员根据实际情况及时提出修改意见,以便使本规程更加完善。
目录总则 (1)第一章渗滤液处理设备规范及进出水控制指标 (2)第一节渗滤液处理设备规范 (2)一、主要设备部分 (2)二、土建工程部分 (6)第二节渗滤液处理水质指标 (9)第二章渗滤液处理工艺流程 (10)一、工艺流程图: (10)二、工艺流程简述 (11)第三章渗滤液处理系统操作 (13)第一节预处理及提升系统 (13)1、调节池 (13)第二节生化系统 (15)1、主要工序介绍 (15)1、1、 UASB厌氧反应器 (15)1、2、二级A/O生化池 (16)1、2、1、工艺及原理 (16)1、2、2、 A/O内循环生物脱氮工艺特点 (17)1、3、 MBR池 (19)1、4、沼气得处理 (19)1、5、臭气处理 (20)1、6、污泥处理 (20)2、可能出现得问题及对策 (20)2、1、厌氧反应器可能出现得问题及对策 (20)2、2、 MBR池可能出现得问题及对策 (21)3、维护规程 (21)3、1、曝气系统得维护管理 (21)3、2、其她维护管理问题 (22)3、3、日常管理 (22)3、4、应急问题得处理对策 (23)第三节超滤系统 (25)1、超滤系统简介 (25)图1-3 两种过滤方式得比较 (27)2、2、工作流程 (28)2、2、2、1、超滤装置得运行 (29)2、3、超滤装置得清洗 (31)2、4、化学清洗 (32)2、5、清洗方案 (33)2、6、化学清洗得强度与周期 (35)2、7、系统日常维护 (35)2、8、系统故障分析 (36)第四节纳滤(NF)系统 (37)1、纳滤膜简介 (37)2、过滤机理 (38)3、纳滤系统介绍 (39)3、4、纳滤工艺介绍 (41)3、5、纳滤设备操作规程 (45)3、5、1、纳滤系统得控制 (45)3、5、2、设备启动得准备 (46)3、5、3、设备开机运行 (46)3、5、4、关机 (47)3、5、5、设备得维护 (48)第五节反渗透系统 (55)1、反渗透得基本原理 (55)1、4、反渗透系统流量与物料守衡 (57)1、5、反渗透系统得操作 (58)1、5、2、 RO系统得冲洗 (58)1、5、3、 RO系统得化学清洗 (58)1、6、反渗透系统得维护 (60)第六节污泥系统 (62)1、板框压滤机简介 (62)2、压滤机工作原理 (62)4、污泥系统流程图 (63)5、药剂得配比 (64)6、操作使用 (64)7、日常维护 (65)总则概述目前,垃圾渗滤液就是垃圾焚烧发电伴生得二次污染物,主要来源于降水与垃圾本身得内含水。
渗滤液设备操作规章制度第一章总则第一条为了规范渗滤液设备的操作行为，确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用渗滤液设备进行工作的操作人员，必须严格遵守。
第三条操作人员应遵守相关法律法规，严格按照本规章制度进行操作，做到安全第一，预防为主。
第四条操作人员应具备相关岗位技能和操作资格，由设备管理部门进行培训和考核。
第五条操作人员应熟悉渗滤液设备的结构和工作原理，掌握操作流程和常见故障处理方法。
第二章操作流程第六条操作人员在操作渗滤液设备前，应仔细检查设备是否完好，有无异味或异物，确认材料齐全。
第七条操作人员应按照设备操作手册的要求，正确设置参数，打开设备电源，进行预热和排气。
第八条操作人员应根据生产计划，将待处理的液体倒入滤料层，开启进料阀门，控制流量和压力。
第九条操作人员应根据生产要求，定期检查滤料的状况，及时更换和清洗，确保过滤效果。
第十条操作人员应根据生产结束，关闭进料阀门，排空设备内残留液体，进行清洗和消毒。
第三章安全管理第十一条操作人员应戴好个人防护装备，严禁穿开放式衣物和长发操作，避免发生危险。
第十二条操作人员应经常检查设备的运行状态，如有异常情况应及时报告，避免事故发生。
第十三条操作人员应熟悉设备的应急处理措施，掌握急救知识，做好个人安全意识教育。
第十四条操作人员应熟悉设备的紧急停车程序，随时准备面对突发事件，保证设备的安全。
第十五条操作人员应妥善保管设备的操作手册和相关资料，严禁擅自更改或外传。
第四章维护保养第十六条操作人员应定期对设备进行保养，包括润滑、清洗、紧固等，确保设备的正常运行。
第十七条操作人员应定期检查设备配件和零部件的磨损程度，及时更换，避免因疏忽导致设备故障。
第十八条操作人员应定期清洗和消毒设备，避免细菌滋生，确保产品的质量。
第五章处罚规定第十九条对于违反规章制度的操作人员，设备管理部门将视情况给予相应的处罚，严肃处理。
第二十条对于因违规操作导致的事故，操作人员将承担相应的法律责任，同时设备管理部门将调查责任。
渗滤液处理厂安全操作规程垃圾渗滤液处理站安全操作规程审批：武继旭审核：孙权编制：孟凡秋泵房操作规程卧式离心泵的安全操作规程1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：○1水泵发生断轴故障；○2突然发生异常声响；○3轴承温度过高；○1压力表、电流表的显示值过低或过高；○5机房管线、闸阀发生大量漏水；○6电机发生严重故障。
1.3维护保养1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
污泥螺杆泵的安全操作规程1.1启动前准备1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。
. .word完美格式Q/SNBEBSZ-JS-67-14光大环保能源（苏州）有限公司企业标准渗滤液处理站运行规程光大环保能源（苏州）有限公司发布二〇一五年四月前言为了规范、优化水处理中心渗滤液处理站安全文明生产、运行管理，提高人员技术水平和操作水平，依据光大环保能源（苏州）有限公司水处理中心渗滤液处理站初步设计说明、施工图设计及现场设备实际资料、工艺调试等相关资料进行编制完善本规程。
本规程主要起草单位：光大环保能源（苏州）有限公司安全生产管理委员会提出并归口管理。
本规程主要起草人：李志华本规程审查人：孙宝林、许永欣本规程审核人：潘永进本规程批准人：吴凯本规程由光大环保能源（苏州）有限公司安全生产管理委员会负责解释。
目录第一章渗滤液处理站概述 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 规模、进水及出水水质 (1)1.3 垃圾焚烧厂渗滤液的特点 (2)1.4 渗滤液处理工艺流程及说明 (3)1.5 运行管理、安全技术规程 (5)1.6 运行巡回检查管理 (6)第二章调节池的运行管理 (9)2.1 调节池功能 (9)2.2 调节池主要设备参数 (9)2.3 调节池工艺设备操作规程 (9)第三章反应沉淀池的运行管理 (13)3.1 反应沉淀池功能 (13)3.2 反应沉淀池主要设备参数 (13)3.3 反应沉淀池工艺设备操作规程 (15)第四章厌氧反应系统的运行管理 (16)4.1 厌氧生物反应系统功能 (16)4.2 厌氧反应系统运行规程 (17)第五章好氧（A/O）反应系统的运行管理 (21)5.1 A/O反应系统功能 (21)5.2 A/O反应系统主要设备参数 (21)5.3 A/O系统运行规程 (22)5.4 A/O系统设备操作规程 (24)第六章超滤系统运行管理 (26)6.1 管式超滤简介 (26)6.2 管式超滤系统主要设备参数 (26)6.3超滤膜的运行 (27)6.3.1运行前准备 (27)6.3.2远程控制 (27)6.3.3手动控制 (27)6.3.4超滤系统的运行操作 (28)6.3.5超滤系统的清洗 (29)6.3.6 膜装置运行禁止事项 (30)6.3.7 超滤膜系统的维护 (30)第七章纳滤系统运行管理 (31)7.1、纳滤系统简介 (31)7.2、纳滤系统 (31)7.2.1 运行前准备 (32)7.2.2自动控制 (32)7.2.3手动控制 (32)7.3、纳滤膜停运保护 (34)第八章反渗透系统运行管理 (35)8.1、反渗透系统简介 (35)8.2、反渗透系统的运行管理 (35)8.2.1反渗透膜系统运行数据的管理 (35)8.2.2反渗透膜运行数据管理的重要性 (35)8.2.3测定运行数据 (35)8.2.4运行前准备 (36)8.2.5自动控制 (36)8.2.6手动控制 (37)8.2.7反渗透系统的运行管理 (38)8.3、系统运行的注意点 (40)第九章污泥处理系统及除臭系统的运行管理 (40)9.1污泥处理系统功能 (40)9.2 污泥处理系统主要设备 (41)9.3 污泥处理系统工艺设备操作规程 (41)9.4 除臭系统的运行管理 (44)第十章渗滤液运行各项管理制度 (45)10.1 中控室管理制度 (45)10.2 渗滤液运行值班员岗位标准 (46)10.3 工作票制度 (47)10.4 交接班管理制度 (49)第一章渗滤液处理站概述1.1 编制依据本运行规程根据光大环保能源（苏州）有限公司水处理中心渗滤液处理站初步设计、施工图设计及现场设备实际资料、工艺调试等相关资料进行编制。
1.2 规模、进水及出水水质1.2.1 处理规模光大环保（苏州）有限公司渗滤液处理站一期处理规模为1000m³/d、二期渗滤液处理站处理规模700m³/d。
1.2.2 进水水质根据光大环保能源（苏州）有限公司污水站化验室化验数据，考虑水质最差的状况，确定垃圾渗滤液进水水质如下（见表1-1）。
表1-1 渗滤液进水水质单位：mg/L（PH无量纲）1.2.3 出水水质反渗透系统出水水质达到《城市污水再生利用工业用水标准》(GB/T19923-2005) 表1 规定的敞开式循环冷却水水质标准，处理后的出水全量回用于垃圾焚烧厂，作为循环冷却水补水。
1.3 垃圾焚烧厂渗滤液的特点1.3.1属高浓度有机废水成分复杂垃圾焚烧厂收集的主要是城镇居民生活垃圾，经过几天发酵腐熟以提高热值后沥出渗滤液，即俗称“渗滤液”。
相对于垃圾填埋场而言，焚烧厂的渗滤液属新鲜的原生渗滤液，未经厌氧发酵、水解、酸化过程，污染物浓度高、成分复杂，内含如苯、萘、菲等杂环芳烃化合物、多环芳烃、酚、醇类化合物、苯胺类化合物等难降解化合物，呈黄褐色或灰褐色。
一般而言，垃圾渗滤液中CODCr、BOD5的浓度、BOD5/CODCr比随垃圾存放的“年龄”增长而降低。
垃圾焚烧厂渗滤液的有机物污染物浓度很高。
一般情况下，CODCr在30000～70000mg/L，BOD5在20000～45000mg/L 。
除此之外，还有大量其他的金属、无机污染物，依各地方的具体情况不同而不同。
1.3.2水质、水量变化大垃圾焚烧厂渗滤液产生量及成份受诸多因素影响，具有很大的不确定性。
由于季节、运输条件、运行管理等因素的影响，垃圾焚烧厂渗滤液的水量变化很大。
一般情况下，冬季干旱季节水量较少，污染物浓度高；夏季多雨季节水量较多，污染物浓度较低。
1.3.3营养比例失调垃圾焚烧厂渗滤液属原生渗滤液，BOD5/CODCr超过0.4，一般情况下可生化性较好，属较易生物降解的高浓度有机废水。
对于处理系统而言，垃圾焚烧厂渗滤液中营养物比例失调，主要体现在相对COD、BOD 指标而言，磷含量偏低，氨氮含量偏高。
1.4 渗滤液处理工艺流程及说明1.4.1渗滤液工艺说明本工程为生活垃圾渗滤液处理项目，处理工艺为物化+生化+深度处理组合方法。
渗滤液从垃圾储仓收集池泵提经过过滤后进入调节池，池内设搅拌，防止出现沉淀，然后用泵送至本渗滤液处理系统。
包括预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统、深度处理系统、污泥处理系统、除臭系统以及沼气利用系统。
预处理系统：渗滤液由调节池提升泵送入预处理沉淀池，去除部分难降解污染物，沉淀后出水进入预处理出水池通过蒸汽加热调节厌氧进水温度。
厌氧处理系统：经预处理后的渗滤液进入厌氧池进行厌氧生化处理。
一期厌氧系统采用技术成熟、处理效率高的UBF技术，渗滤液由UBF反应器底部进入，由于渗滤液以一定流速自下向上流动以及厌氧过程中产生大量沼气的搅拌作用，渗滤液与污泥充分混合，有机质被吸附分解，所产生的沼气在顶部集气室排出，沉淀性良好的污泥在沉降区分离，固液分离后的渗滤液从上部排出。
二期采用的是由光大科技公司自主研发的高效厌氧罐，渗滤液进水管是接到外置式循环泵的进水管，通过循环泵使厌氧污泥与渗滤液混合后再喷射到厌氧罐底部，保证渗滤液与污泥能充分的混合，提高处理效率。
产生的沼气是由2层三相分离器在水面以下收集。
好氧处理系统：1期厌氧池出水经提升泵送入好氧A/O+MBR系统进行处理，2期采用厌氧出水自流至好氧A/O+MBR系统进行处理，去除其中的部分有机污染物，处理出水进入后面的深度处理系统。
一期MBR的膜系统采用德国BERCHOF管式超滤膜的方式，2期MBR的膜系统采用德国MEMOS管式超滤膜的方式。
深度处理系统：MBR的出水经提升泵进入深度处理系统。
深度处理采用纳滤加反渗透系统，从而去除水中的有机污染物和部分盐离子，使其出水水质达到要求的指标值。
污泥处理系统：预处理系统、厌氧系统以及好氧系统都会产生一定量的污泥，均排至污泥浓缩池进行减量化处理，再经泵送至离心脱水机脱水干化，脱水后的污泥运至垃圾仓通过输送机送入炉膛进行焚烧。
除臭系统：调节池、预处理反应沉淀池、预处理出水池、厌氧脱气沉淀池、A池、污泥脱水间、除臭风机房等区域臭气经臭气管路收集后通过除臭风机和增压风机输送至焚烧厂利用处理。
1.4.2渗滤液工艺流程方框图1.5 运行管理、安全技术规程渗滤液处理站严格执行公司各项安全生产管理制度规定，检修、维护按《工作票制度》、《设备缺陷管理制度》、《厂区作业安全管理制度》执行，对部分安全管理要求罗列如下：1．各岗位操作人员必须经过入厂三级安全教育、技术培训和生产实践，了解有关处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的技术性能和安全操作、维修规程。
2．运行值班员和管理人员必须熟悉整个处理工艺和设施、设备的运行要求和主要技术指标。
3．进入生产现场运行人员必须配戴必要的劳保防护用品，做好安全防范工作。
4．严禁非本岗位操作及管理人员擅自启、闭本岗位设备，管理人员不允许违章指挥。
5．预处理、除臭风机房、污泥脱水间等区域严禁烟火，各生产区域内严禁违章明火作业。
6．生产区域、控制室，化验室，变、配电房，仓库等工作间内，严禁吸烟。
7．具有粉尘、异味、有害、有毒和易燃气体的场所，必须有通风措施，并保持通风除尘、除臭设备、设施完好。
进入预处理车间、除臭风机房、污泥脱水间等易产生有毒有害气体的场所应佩戴防毒面具等防护用品，进入罗茨风机房须佩戴护耳罩。
8．操作人员在构筑物上巡视或操作时，注意安全，尤其在台风、雨天时注意防滑、跌落。
9．在构筑物、机械设备等容易发生事故的地方，应设置相关安全标志。
10．开机前，操作人员应按规程检查有关设备，做好各项准备工作，方可启动机械设备。
如该设备长时间未动，或经维修后的设备，必须点动试机正常后，方可正式启动。
11．操作人员和管理人员应按规定检查巡视所操作或管辖的设施、设备及仪器、仪表的运行状况，及时准确做好设施、设备的运行记录，记录表应准确及时，能真实地反映渗滤液运行的实际情况。
并按要求采集水样及泥样。
12．操作人员及管理人员发现工艺及设备运转异常时，应采取相应处理措施，并及时上报。
13．根据各种机电设备的要求，应定期检查、维护，对设备、设施进行调整、紧固，及时更换损坏件和添加或更换润滑油（脂）。
14．各种机械设备除进行必要日常维护保养外，还应按设计要求进行大、中、小修。
15．各种机械设备、仪器仪表应保持整洁。
16．电源电压超出额定电压±5%时，不得启动电机。
17．维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
18．吊装机械应专人操作，操作人员须经培训，经考核合格后方可上岗操作，吊装机械运行时，被吊物体下方不得有人。
19．操作人员启、闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
20．必须断电维修的各种设备，断电后应在开关处悬挂维修标牌后，方可进行检修作业。
21．检修电器控制柜时，必须先通知变、配电站断掉该系统电源，并验明无电后，方可作业。
22．清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦试设备运转部份，不得有冲洗水溅落在电缆接头或电机带电部位及润滑部位。
