路缘石安装技术交底书1

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________二、安全技术交底1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，熟悉路缘石施工工艺和安全操作规程。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（3）施工人员应严格遵守施工现场规章制度，确保自身安全。

2. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁、有序，施工区域应设置明显的警示标志。

（2）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。

（3）施工现场应配备足够的照明设备，确保夜间施工安全。

3. 施工材料及设备（1）施工材料应符合国家相关标准和规范，确保质量。

（2）施工设备应定期检查、保养，确保正常使用。

4. 施工工艺及要求（1）路缘石铺设前，应先进行施工放样，确定路缘石的位置和尺寸。

（2）施工放样时，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。

（3）路缘石基础施工完成后，采用切割机切割修边，人工整理出路缘石的位置。

（4）路缘石安装时，应确保其稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外露面清洁、线条顺畅。

（5）立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合相关规范要求。

5. 施工安全措施（1）施工人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。

（5）施工现场应设置安全通道，确保施工人员紧急疏散。

6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告上级部门。

（2）事故发生后，应迅速组织救援，确保人员安全。

（3）事故原因调查、处理及善后工作应按照相关规定执行。

三、质量要求1. 路缘石强度应满足设计要求，混凝土路缘石强度应符合C30预制砼标准。

一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工准备阶段（1）安全教育培训：对所有参与路缘石施工的员工进行安全教育培训，确保员工掌握安全操作规程。

（2）安全防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品。

（3）施工场地布置：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。

2. 施工过程（1）施工放样：由测量组对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。

（2）材料运输：采用农用车运输，叉车装卸，将路缘石从预制场运至安装地点。

运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

（3）路缘石安装：a. 统一采用花岗岩路缘石，规格为A型、B型、C型、D型。

b. 路缘石安装前，应检查基础平整度，确保基础平整度符合要求。

c. 安装过程中，严禁施工人员站在路缘石上作业。

d. 安装完成后，对路缘石进行勾缝，确保勾缝密实。

3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。

（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

（3）施工现场严禁吸烟、使用明火。

4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员实施救援。

（2）及时向相关部门报告事故情况，并配合调查。

（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、质量要求1. 路缘石强度应符合设计要求，混凝土强度应满足C30预制砼标准。

2. 路缘石安装稳固，砂浆饱满，勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅。

3. 路缘石外观质量要求：路缘石不应破损，平缘石不应阻水。

四、验收标准1. 路缘石施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。

2. 验收时，应对照设计图纸、施工规范及质量标准进行检查。

3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。

五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。

路缘石安装施工技术交底1。

路沿石采用花岗岩石条，路沿石尺寸为厚度150mm×高度400mm(530mm用于生物滞留带)×长度600mm花岗岩石条。

路沿石利用1：3水泥砂浆稳定基层。

基层部分厚度不得少于30mm。

路面中线校核后，在路面边与路沿石交界处放出沿石线，直线部位每15m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、圆弧每1～5m设一桩,也可用皮尺画圆并在桩上标明路沿石顶面标高。

2.按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。

靠近路面一侧，比线位宽出少许,一般不大于5cm.刨槽深度可比设计加深3cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。

3。

安装沿石:（1）安装沿石时,先用3cm厚1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装路沿石。

路沿石安装完成后比路面高150mm或200mm（详图纸要求）。

（2）沿石要安装正确,切忌前倾后仰，沿石顶线应顺直平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，路沿石要求顺直、顶面平整，符合设计标高要求。

(3）沿石安装经检查合格后，沿石与路面连接处用C30细石砼填平，并振捣密实，淋水养护。

4.豁口留置：（1)在有路沿石侧有雨水花园、生物滞留带、植草沟的沿线路缘石按设计要求开豁口（详图纸要求）。

（2）豁口部位面层镶嵌雨花石，豁口完成面标高应低于路面3~5cm。

5。

路沿石勾缝：（1）两沿石间用1:2水泥砂浆挤浆,先把沿石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1: 2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。

缝宽1cm。

（2）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观.（3)不得直接在路面上拌制砂浆.（4)沿石施工完后要注意保护，防止人为破坏。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。

2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。

3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。

三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。

2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。

（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。

（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。

（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。

（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。

3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。

（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。

（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。

四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。

2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。

3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。

五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。

2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。

3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。

一、交底对象1. 施工项目经理2. 施工技术负责人3. 施工班组长4. 施工操作人员二、交底时间（具体日期）三、交底内容一、现场及准备情况1. 施工人员应满足施工进度要求，确保具备相应的技能和健康条件。

2. 水准点、导线点联测已完成上报，并通过项目部领导批准。

3. 原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要。

对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。

4. 施工配合比应满足设计及规范要求。

5. 混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，需满足施工需要。

二、施工工序1. 水泥砼拌和（试验室取样）2. 路缘石预制3. 养生4. 施工放样5. 准备下承层（下基层）6. 路缘石安装三、施工注意事项1. 水泥砼拌和a. 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。

b. 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确。

2. 路缘石预制a. 按照设计图纸和规范要求进行预制，确保尺寸、形状和强度符合要求。

b. 预制过程中，注意模板的稳定性，防止模板变形、移位。

3. 养生a. 路缘石预制完成后，进行养生处理，确保强度达到设计要求。

b. 养生过程中，注意温度、湿度的控制，避免因温度、湿度变化导致路沿石开裂。

4. 施工放样a. 根据设计图纸和现场实际情况，进行施工放样，确保路沿石安装位置准确。

b. 放样过程中，注意水准点、导线点的使用，确保放样精度。

5. 准备下承层（下基层）a. 按照设计要求，对下承层（下基层）进行平整、压实，确保其质量符合规范要求。

b. 准备过程中，注意安全，防止人员伤害。

6. 路沿石安装a. 按照施工放样结果，进行路沿石安装，确保安装位置、高度、角度符合设计要求。

b. 安装过程中，注意安全，防止人员伤害。

四、安全防护措施1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 严禁酒后、疲劳作业。

一、交底目的为确保路沿石施工过程中的安全，预防事故发生，提高班组人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象本安全技术交底适用于所有参与路沿石施工的班组人员。

三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋等不安全鞋具。

（2）施工区域设置安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。

（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。

2. 路沿石预制安全注意事项（1）预制过程中，操作人员应确保模具、模板的稳固，防止因模具、模板移位导致人员受伤。

（2）混凝土搅拌、运输过程中，应注意安全距离，避免因搅拌机、运输车等机械设备操作不当造成人员伤害。

（3）混凝土浇筑过程中，操作人员应站在安全位置，防止因混凝土飞溅造成伤害。

3. 路沿石安装安全注意事项（1）安装前，应检查路沿石的质量，确保无裂缝、变形等缺陷。

（2）安装过程中，操作人员应站在安全位置，避免因路沿石滑落造成伤害。

（3）安装完成后，应对路沿石进行牢固性检查，确保无松动现象。

4. 路沿石切割机安全操作规程（1）操作前，应检查切割机各部件是否完好，确保安全。

（2）操作过程中，注意保持安全距离，严禁操作人员站在切割机前方。

（3）切割过程中，严禁将手和脚靠近旋转部件，防止受伤。

（4）切割机停机后，操作人员应远离机器，确保安全。

5. 应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，保护现场。

（2）立即组织人员进行救援，必要时拨打急救电话。

（3）及时向项目部领导汇报事故情况，按照事故处理程序进行处理。

四、交底要求1. 班组人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全操作规程。

2. 施工过程中，严格遵守安全规定，确保自身及他人安全。

3. 定期对班组人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 发现安全隐患，及时上报并采取措施消除。

五、交底时间本次安全技术交底时间为【填写具体时间】。

六、交底人【填写交底人姓名及职务】七、备注本安全技术交底自发布之日起实施，如有变更，以最新版本为准。

一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工部位：[请填写施工部位]3. 施工时间：[请填写施工时间]4. 施工单位：[请填写施工单位]二、安全注意事项1. 进场安全教育：- 所有施工人员必须接受进场安全教育，了解本工程的安全技术要求。

- 新进场或调换工作岗位的工人，必须接受专门的安全教育和技能培训，合格后方可上岗。

2. 个人防护：- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 钢筋、模板等材料堆放时，应保持稳固，防止滑落伤人。

3. 施工环境：- 施工现场应保持整洁、畅通，施工区域与非施工区域应明确划分。

- 高空作业时，必须使用安全绳和脚手架，确保施工人员安全。

4. 机械设备：- 所有机械设备必须经过检查，确保其性能良好，操作人员必须持证上岗。

- 机械设备操作过程中，必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。

三、施工工艺及操作要点1. 施工放样：- 在下基层铺筑并养生完成后，进行路缘石安装前的施工放样。

- 直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。

- 根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点，直线段每10米一个点，曲线段每3~5米一个点。

2. 清理下承层：- 放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁。

- 在路缘石安装之前对其洒水润湿。

3. 安装：- 安装过程中严格控制线型，线型必须顺直，不得出现波浪与错台。

- 砂浆垫层必须铺满，保证路缘石基础稳固。

4. 质量要求：- 路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。

- 立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合规范要求。

四、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止施工，及时上报，并采取相应的应急措施。

2. 施工现场应配备必要的急救药品和器材，以便在发生意外时能够及时救治伤员。

五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。

施工过程中，所有人员必须严格遵守安全技术要求，确保工程质量和施工安全。

一、交底单位及时间交底单位：[单位名称]交底时间：[具体日期]二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工内容：[简要说明施工内容，如：路缘石安装、维修等]三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉路缘石施工工艺和安全操作规程。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。

（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

（3）施工过程中，机械设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备运行安全。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、施工区域、警示线等。

（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。

（3）施工现场应配备消防设施，如：灭火器、消防砂等。

4. 施工环境安全（1）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应及时停止施工。

（2）施工过程中，应确保排水畅通，防止积水。

（3）施工过程中，应确保施工现场照明充足，夜间施工时，应设置足够的照明设施。

四、施工工艺及要求1. 施工放样（1）根据设计图纸，准确放出路缘石的位置、尺寸、标高。

（2）直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。

（3）施工放样完成后，由测量组进行复核，确保放样准确无误。

2. 材料准备（1）路缘石材料应符合设计要求，并进行质量检验。

（2）水泥、砂、石等原材料应按比例配比，确保混凝土强度满足设计要求。

3. 施工工序（1）清理下承层，清除表面的碎石、砂、土等杂物。

（2）根据施工放样，进行路缘石安装。

（3）浇筑路缘石后背混凝土，确保混凝土密实。

（4）进行路缘石勾缝，确保勾缝密实。

4. 质量控制（1）路缘石安装后，应进行外观检查，确保路缘石平整、线条顺畅。

（2）混凝土强度应达到设计要求，并进行检测。

路缘石施工技术交底1、路缘石预制品，质量必须符合设计要求.路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象，垫层底部混凝土浇捣密实,无鼓洞。

2、施工要求：按设计要求施工定位放线,挖掘达到设计要求深度，路缘石按设计要求坡度、高程定钢桩拉20m线砌筑。

砌筑时基层上的软土及不适合的材料均要清除干净,直顺度偏差15mm（曲线除外）,每段水稳基层施工完成后,及时砌筑路缘石，也可与水稳层同步施工,路缘石砌筑必须在面层施工前完成。

3、路缘石安装按图纸所示线形、标高和坡度铺砌，两相邻路缘石之间的接缝宽度为10mm，路缘石的接缝处以M10水泥砂浆灌缝，勾缝。

侧平石长为99cm、侧石高35cm、宽12cm，平石长99cm、宽30cm、高15cm。

施工时，侧石和平石应错缝对中相接，缝宽1cm,侧石和平石之间紧靠不留空隙。

4、铺砌完工后的路缘石要求线条平顺，曲线圆滑，无折角现象.勾缝密实平整，无沥青或脏物污染。

路缘石坞膀拍实，紧密无松动,线条顺直，外侧填土充分夯实。

5、注意事项:5.1、砌筑前将侧平石量好位置后再安置,避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的,一律不得使用。

5.2、混凝土及砂浆拌制时,要严格按试验工程师所给配合比进行拌制，施工现场不得随意更改施工配合比。

确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。

5.3、在铺路缘石时,必须先整平平石之后再砌侧石，避免高底不平现象。

5.4、每天配置的砂浆及混凝土不得留余,路面上的残留砂浆及混凝土当天必须清理干净，保持路面平整干净。

5.5、砌筑路缘石时,等平石砂浆凝固和稳定后，再砌侧石确保平侧石之间的稳定和粘接牢固.5。

6、路缘石搬运安装时，注意安全，轻抬轻放，以免碰伤人。

路缘石的允许偏差及检查方法技术交底人: 接收人: 2002年7月20日5、人行道板工程人行道板：路面砖用M10水泥砂浆铺人行道砖,C15混凝土垫层,C15混凝土基层下的路基按要求夯实。

路面砖要求为同一块性、颜色、20000块为一批。