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可编辑修改精选全文完整版混凝土工程施工方案一、质量要求本工程砼采用商品混凝土泵送工艺。
现场配置高性能车载砼输送泵，将砼泵送至各浇注点。
商品混凝土各项指标满足国家规范和设计图纸要求。
二、混凝土的施工要点1、混凝土的搅拌和运输（1）、运输车辆在喂料完毕后，应及时清理料斗，以免残渣留在料斗上，影响混凝土的质量和场区环境，且清洗料斗的水须排净。
（2）、对运入施工现场的混凝土应加强检验，查验其配合比、标号、出机时间、出机温度等是否符合设计、施工要求，不符合要求的混凝土坚决退回。
（3）、卸料时，应检查混凝土的塌落度，当混凝土塌落度损失过大而造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次流化以调整其和易性，但严禁向混凝土中加水。
在二次流化时，混凝土搅拌罐应快转60s以上，直至使减水剂拌和均匀。
2、混凝土的浇筑（1）、混凝土供料及不同标号混凝土浇筑顺序①本工程混凝土采用商品砼，泵送技术，由长臂输送泵车或输送泵管输送到施工浇筑部位，混凝土坍落度160±20mm，初凝时间4-6小时，且坍落度损失不可过大，否则会影响输送和浇筑。
各区段内必须连续浇筑，不允许留施工缝或出现冷缝。
②墙、暗柱混凝土标号高于梁板混凝土标号。
在浇筑混凝土时，先浇筑标高高的混凝土，分层浇筑分层振捣密实。
墙、柱混凝土与梁混凝土接头处应先下标号高的混凝土并高出浇筑面，待标号低的混凝土下料后再振捣高标号的混凝土，避免核心区内流入低标号混凝土，确保质量。
③浇筑分层厚度的控制：浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。
对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm。
现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4200mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。
（2）、墙、柱砼浇筑①墙、柱砼浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与砼同等级强度水泥砂浆，使新旧混凝土更好的结合。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料，在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量，实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前，首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性，减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求，制定详细的施工工序计划，合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足，做好施工现场的准备工作，确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全，建立健全的安全管理制度，提供安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀度，及时修整表面，防止出现孔洞和裂缝，保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展，防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后，要对混凝土工程进行严格的质量检验，检查混凝土的质量和强
度是否符合要求，最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施，采取相应的措施和方法，才能完成优质的混凝土工程，确保工程的安全、稳定和可靠性。
西北大学南校区教工公寓1#、2#楼模板支撑施工方案编制人：审核人：审批人：江苏正太建设集团股份有限公司西北大学项目部一、工程概况：本工程为西北大学南校区教工公寓1#、2#楼施工用塔吊基础，塔吊型号为TC4807，根据现场总平面图布置，塔吊位置在2#楼⒀⒁轴线的南侧，距2#楼南侧外坪8m，基础外围尺寸为5700*5700，埋深1500，钢筋混凝土十字交叉梁基础。
二、施工方案：1、根据本工程的情况和施工时间的要求，按TC4807资料图说明确定，用挖土机挖长6000*宽6000的基坑，基坑深度为2#楼正负向下负2.7m,挖出的土全部远离100m以外。
2、根据塔吊基础的设计要求，制定施工方法，顺序为：地基勘查——3：7灰土300厚——钢筋绑扎——模板支撑——予埋螺栓——C25砼浇筑。
①地基勘查：根据2#楼的钻探资料检查，周围没有发现问题坑，经现场检查基坑底土质符合要求。
②灰土工程：为保证回填灰土的工程质量，施工时必须根据3：7灰土的填方要求，合理施工。
填方施工按水平分层填土，分层夯实，每层的铺设厚度为150mm，分二次填完。
灰土的土料；石灰必须先过筛，其土粒经不大于15mm，石灰的粒径不大于5mm，按3：7灰土的配比搅拌均匀，分层铺设后，用蛙式灯夯实，其压实系数必须大于等于0.97。
③钢筋工程：钢筋用1#、2#接基础用钢筋，按照施工图的要求进行配料、加工、绑扎，梁的箍筋绑扎，应与梁的受力主筋垂直，箍筋的端钩位置应错开布置，钢筋的接头应错开，绑扎接头的长度必须符合规范要求，钢筋的加工，绑扎必须符合规范要求。
骨架的保护层厚度70mm，其误差须符合规范要求。
④模板支撑：模板支撑用多层板加木方辅助施工。
梁的侧模经先按要求加工好，安装时根据部位支撑，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼的侧压力及施工荷载。
模板支撑支架必须牢固，其安装误差必须符合规范要求。
⑤予埋螺栓：螺栓予埋应由专人负责，按图纸要求先进行测量、固定，再复测，电焊焊牢，安装位置，尺寸必须符合设计要求。
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务，确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准，确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源，合理安排施工进度，保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工，包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构，指定施工班组和负责人，明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划，安排施工进度，确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备，确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比：按设计要求配制混凝土原材料，进行配比试验，确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架：按设计要求采购合格的钢筋和脚手架，进行检验记录。
3.混凝土模板：制定模板加工规范，严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施：包括临时办公室、临时生活区、安全通道等，确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架：根据施工需求，搭建合理的脚手架，确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备：清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装：按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装：按设计要求进行模板的安装，并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑：按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑，确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理：对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理，确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序：根据施工要求进行后续工序，如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收，确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度，确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
学生宿舍混凝土工程主要施工方法学生宿舍混凝土工程主要施工方法是非常重要的，方法的制定是为了更好的解决实际问题，每个细节的处理都是建立在实际基础之上。
下面就学生宿舍混凝土工程主要施工方法和大家说明一下。
1、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间，随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
2、现场拌制混凝土根据图纸计算本工程一次方量最大的是综合楼结构约150m3，根据计算拟采用一台350L混凝土搅拌机。
其生产率为7m3/h。
3、混凝土的运输混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，第一期工程主体垂直运输采用为JMS-100提升机和QTZ315型塔吊，第二期工程采用JMS-100提升机。
4、混凝土的浇捣根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。
5、楼板混凝土标高的控制主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。
7、试块的制作必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。
8、混凝土的养护在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。
9、施工缝的留设柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。
10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。
11、采用先浇捣后浇捣梁、板、楼梯一次性浇捣。
想知道。
混凝土工程施工方案及技术措施摘要：本文旨在探讨混凝土工程施工方案及相关技术措施。
混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程项目中。
良好的施工方案和技术措施对于确保混凝土工程的质量和安全至关重要。
本文将重点介绍混凝土工程施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及质量控制措施。
一、施工前的准备工作在进行混凝土工程施工之前，需进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 设计方案评审：对混凝土工程的设计方案进行全面评审，确保施工方案符合设计要求。
2. 材料准备：采购优质的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂浆等，并进行质检，确保材料符合标准要求。
3. 设备准备：准备所需的施工设备，如搅拌机、输送带、浇筑机等，并进行设备检修和调试。
4. 地基处理：对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、坚实，以提供稳定的施工基础。
二、施工过程中的关键环节混凝土工程施工过程中有几个关键环节需要注意，以确保工程质量和安全性：1. 砼制作：按照设计要求，正确配比混凝土原材料，使用搅拌机将水泥、骨料、砂浆等混合均匀，形成砼。
2. 浇筑：在砼制作完成后，使用浇筑机或人工进行砼的浇筑工作。
在浇筑过程中需注意均匀、连续和适量，避免出现分层、超厚或漏浆等问题。
3. 振捣：在砼浇筑完成后，立即进行振捣工作。
使用振动器将砼内的空气排除，提高混凝土的密实度和抗压强度。
4. 养护：对新浇筑的混凝土进行养护，避免过早干燥和开裂。
采取适当的养护措施，如喷水养护或覆盖湿布，以提供良好的水分养分和温度环境。
三、质量控制措施为确保混凝土工程的质量，需采取一系列的质量控制措施，包括但不限于以下几个方面：1. 现场检测：对施工现场的混凝土质量进行实时监测和检测，确保达标。
2. 抽样检测：定期抽取混凝土样本进行试验，检测其强度、密实度等指标是否符合设计要求。
3. 工艺控制：严格按照施工工艺进行操作，确保每个施工环节的合理性和准确性。
4. 质量记录：对混凝土工程的施工过程进行详细记录，包括原材料、施工工艺、实际施工情况等，以提供后期的追溯和分析。
一、工程概况本工程为某高校新建宿舍楼，总建筑面积约12000平方米，地上6层，地下1层，建筑高度约23米。
工程结构形式为框架结构，砼等级为C30，梁板柱砼量约6000立方米。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本砼工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立砼施工领导小组，负责砼施工过程中的全面管理。
（2）设立砼施工班组，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）砼原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合国家标准，并经检验合格。
（2）砼运输车辆：确保运输车辆符合要求，保证砼运输过程中的质量。
3. 施工设备（1）砼搅拌设备：选用符合国家标准的砼搅拌机，确保砼搅拌均匀。
（2）砼输送设备：采用砼输送泵，确保砼顺利输送至施工部位。
（3）砼振捣设备：选用符合国家标准的砼振捣棒，确保砼密实。
三、施工工艺1. 砼搅拌（1）按照设计要求，准确计量水泥、砂、石子、外加剂等原材料。
（2）使用砼搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，确保砼搅拌均匀。
2. 砼运输（1）采用砼输送泵进行砼运输，确保砼在运输过程中不发生离析。
（2）运输过程中，保持砼温度在10℃~30℃范围内，避免因温度过高或过低影响砼质量。
3. 砼浇筑（1）根据施工部位和砼量，合理安排浇筑顺序，确保砼浇筑连续。
（2）浇筑过程中，严格控制砼分层厚度，一般为20~30厘米。
（3）使用砼振捣棒进行振捣，确保砼密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砼养护（1）浇筑完成后，及时进行砼养护，采用喷水养护或覆盖养护，保持砼表面湿润。
（2）养护时间不少于7天，确保砼强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准进行原材料检验，确保材料质量符合要求。
2. 砼搅拌：确保砼搅拌均匀，无离析现象。
3. 砼运输：保证砼在运输过程中不发生离析，温度控制在规定范围内。
4. 砼浇筑：严格按照施工规范进行浇筑，确保砼密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 砼养护：确保砼养护时间充足，达到设计强度。
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
学校砼施工方案免费一、施工准备计划现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件，为施工提供基础数据。
技术交底：组织技术人员对施工图纸进行技术交底，明确施工难点和重点。
临时设施搭建：按照施工需要，合理布局并搭建临时设施，如施工用电、用水、办公区、材料堆放区等。
二、材料选择标准砼原材料：选择符合国家标准的水泥、骨料、掺合料等，确保砼强度和耐久性。
外加剂：根据需要选择适宜的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善砼性能。
三、砼浇筑方法模板制作与安装：按照设计要求制作模板，并确保其尺寸准确、牢固稳定。
砼搅拌与运输：采用机械搅拌，确保砼均匀；使用专用运输车辆，避免砼在运输过程中发生离析。
浇筑与振捣：严格控制浇筑速度，确保砼充分振捣，消除内部空洞和气泡。
四、设备配置清单砼搅拌站：根据施工规模选择适宜的搅拌站型号。
砼运输车：根据施工需求配备足够数量的运输车。
泵车：对于高层建筑或难以直接浇筑的部位，需配备泵车。
振动器：包括手持式和平板式，用于砼振捣。
五、安全措施要求安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
现场安全管理：设置专职安全员，负责现场安全监管。
防护设施：在施工现场设置围挡、警示标志等，确保施工安全。
六、质量监控流程原材料检验：对进场的原材料进行抽样检验，确保符合标准。
砼试块制作与养护：按照规范制作砼试块，并定期进行养护和强度测试。
施工过程监控：对浇筑、振捣等施工过程进行监控，确保施工质量。
七、工程进度安排施工计划：根据施工图纸和现场条件，制定详细的施工计划。
进度监控：定期对施工进度进行检查，确保按计划进行。
调整与优化：根据施工进度和实际情况，及时调整施工计划。
八、后期维护方案砼养护：浇筑完成后，对砼进行养护，确保达到设计强度。
定期检查与维修：对已完成工程进行定期检查，发现问题及时维修。
资料整理与归档：将施工过程中的技术资料、质量检查记录等整理归档，以备后续维护使用。
水泥混凝土施工方案及方法1. 引言本文档旨在提供水泥混凝土施工方案及方法的详细说明。
以下是在水泥混凝土施工过程中应遵循的步骤和最佳实践。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：- 水泥- 碎石- 泥浆- 水- 混凝土添加剂（如需要）3. 施工步骤步骤一：准备施工现场在开始施工之前，必须确保施工现场准备就绪。
确保场地平整，无杂物。
步骤二：浇筑基础在开始浇筑水泥混凝土之前，必须先浇筑一层基础。
基础的深度和尺寸应根据具体项目需求确定。
步骤三：制作混凝土按照一定比例将水泥、碎石、泥浆和水混合制成混凝土。
可以使用混凝土搅拌机或手工混合的方式。
步骤四：浇筑混凝土将制作好的混凝土倒入浇筑区域，使用抹光工具将其平整。
确保混凝土均匀分布并排除空隙。
步骤五：固化混凝土待混凝土浇筑完成后，需要进行固化处理。
可以使用喷水、覆盖湿布或喷洒固化剂等方法。
步骤六：保养混凝土在混凝土固化后，需进行保养以增加其强度和耐久性。
保持混凝土表面湿润，并避免突然干燥或受到严重的温度变化。
4. 安全注意事项在水泥混凝土施工过程中，务必遵守以下安全注意事项：- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 注意使用施工工具，确保正确和安全地操作。
- 遵循施工现场的安全规定和指示。
5. 总结水泥混凝土施工是一项复杂的任务，但遵循上述步骤和安全注意事项可以确保施工的顺利进行。
在施工过程中始终保持谨慎和专注，并随时注意施工现场的安全。
西北大学南校区学生宿舍、东食堂混凝土工程施工方案编制：审核：批准：陕西省第二建筑工程公司西大南校区工程指挥部混凝土施工方案一、总述：1、工程情况概述：西北大学南校区1#、2#、3#、5#、6#学生宿舍楼及东食堂工程位于西安市长安区西部大学城（郭杜镇东南）。
学生宿舍主楼均为地上六层砖混结构，裙楼为二层框架结构。
其中学生宿舍1#、2#、3#楼建筑面积为15849.5㎡，学生宿舍5#、6#楼建筑面积为12404.7㎡。
东食堂为地上三层框架结构，建筑面积10213㎡。
学生宿舍垫层混凝土标号为C10，基础及上部结构均为C25，裙楼垫层为C10，基础为C25，上部的梁、板、柱为C30；东食堂垫层为C15，基础及一至二层梁、板、柱为C30，二层以上梁、板、柱为C25，构造柱、圈过梁为C25。
2、施工方案总述：学生宿舍及东食堂均采用商品混凝土浇筑。
各栋号根据浇筑部位所需方量提前24小时填写商品混凝土订货单，交给现场调度人员，调度人员和商品混凝土厂家联系。
商品混凝土运至现场后，用混凝土泵车折叠式布料杆泵至浇筑部位。
施工队派专人浇筑、振捣，各相关工种现场配合。
不定期到商品混凝土搅拌站随机抽检、察看混凝土材料及其搅拌质量，发现问题及时处理，避免质量问题。
冬期施工时，对主体结构梁板等对混凝土强度增长速度要求较快的构件，采用防冻剂＋蓄热法施工工艺，防冻剂按室外温度-10℃掺用。
对构造柱、圈梁、过梁等零星构件，采用负温混凝土施工工艺。
3、引用标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104—97《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1二、施工方案：混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。
混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。
（一）混凝土施工的准备阶段1.商品混凝土拌制：重点是商砼站供应能力，机械设备运转情况，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，运输能力，机械配备，试配后各项技术指标等多项因素。
1.1.材料：混凝土浇筑前以及搅拌过程中对商品混凝土厂进行抽查，拌制混凝土用的骨料应符合级配、清洁。
水泥采用秦岭牌普通硅酸盐P.O32.5R水泥；砂采用灞河产中砂；石子采用灞河及泾河产5～25或5～31.5石子；外加剂为陕西三友化学建材有限公司产FDN －20泵送防冻剂；掺合料为宝鸡二电厂产粉煤灰。
1.2配合比：要求混凝土水灰比不大于0.6，检查其配合比通知单，并去商品混凝土厂进行随机抽检。
2、各项技术、质量保证（1）混凝土强度保证；（2）混凝土凝结时间保证；（3）混凝土的供应连续性要求；（4）混凝土供应数量的保证；（5）混凝土坍落度保证；（6）水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；（7）配合比要求，技术资料要求；3、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。
混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。
浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。
4、机械设备和场地准备由现场调度管理人员及混凝土施工员负责现场内混凝土浇筑所用中大型机械设备的准备工作、停放布置及现场交通管理工作。
混凝土罐车及泵车设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。
布置停放的地点要有足够的场地，以保证混凝土罐车的供料、调车的方便。
5、劳动力组织、措施交底和现场组织由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、马道、溜槽等布置等工作。
6、试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。
现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下；一组为28d标准试块、一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上。
7、浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。
模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。
木模板的湿润工作已经完成（但不利用明水）。
混凝土泵、泵管铺设已经准备（或调试）好。
浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨季等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。
8、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。
模板工艺和混凝土综合效果密切相关，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直、不方正的现象。
钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现，以及漏缝等现象。
（二）混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土施工员和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。
同时，密切关注混凝土本身的质量，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。
为此，要求混凝土施工员必须严格按标准检查。
1、混凝土的分层浇筑做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。
如50cm 一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。
为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。
2、柱体混凝土浇筑前的接浆柱体混凝土浇筑前必须接浆处理。
采用同配合比减石子砂浆，使用泵管浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗均匀地浇灌入柱同内，厚度控制在5～10cm厚。
严禁无接浆浇筑混凝土。
3、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到按规定检测。
并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，必须严禁使用。
具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。
4、混凝土的凝结时间和和易性混凝土施工员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否满足工程需要。
如和易性不能满足要求，立即停止使用，决不能加水使用。
如砼流动性过大，可能造成砼离析等现象，立即退回砼，决不能迁就使用。
对所供应的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止搅拌混凝土，分析原因，进行整改。
5、楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用4米刮杠找平，柱子、墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于柱子、墙体施工。
混凝土施工员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。
6、混凝土的泵送（1）一般要求施工时，现场规划要合理布置混凝土泵车的安放位置。
一般混凝土泵车应尽量靠近浇筑地点，浇筑半径和浇筑高度距离尽可能短，尽量保证少移动泵车即能完成浇筑。
还要满足两台混凝土罐车能同时就位，使混凝土泵能不间断地得到混凝土供应，进行连续压送，以充分发挥混凝土泵的有效能力，节约浇筑时间。
多台混凝土泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑最接近，最好能同时浇筑完毕，尽量避免留置施工缝。
（2）泵送的准备1）检查泵车就位是否合适稳固，浇筑路线是否正确。
2）检查泵车运转情况是否正常。
（3）泵送程序1）泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、混凝土缸。
2）泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。
3）在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。
泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。
4）泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。
5）中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2～3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
6）泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。
（4）操作中注意事项泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析见下表：序号可能原因处理方法1 混凝土料水泥比例太少加水泥，保证≥310kg/m32 混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3 骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4 砂率太小提高砂率5 混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6 混凝土料搅拌不匀充分搅拌7、混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。
当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
8、混凝土施工缝（1）施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：1）柱：留置在基础的顶面、梁下面。
2）与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下20-30mm处。
当板下有梁托时，留置在梁托下部。
3）单向板，留置在平行于短边的任何位置。
4）有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
（2）施工缝的处理措施1）柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
2)顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。
（3）施工缝处混凝土的浇筑1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。
2）在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5㎝～10㎝，或在施工缝处采用刷界面剂处理，防止施工冷缝产生。
