实用工艺安全系统符合审核程序
- 格式:doc
- 大小:52.00 KB
- 文档页数:8
工艺与设备变更管理考试参考复习题一、单项选择题(共计29个小题)1. 下面不适用于工艺与设备变更管理的是:( D )A. 生产运行B. 检维修C. 开停工D. 新建2. 工艺和设备变更不包括( D )。
A. 工艺设备设计依据的改变B. 设备、设施负荷超出原设计围的改变C. 物料的改变(包括成分、比例的变化)D. 同类替换3. 临时变更最长期限不超过〔 D 〕天。
A. 30B. 60C. 90D. 1804. 重复性变更是指一种围被严格界定、基于时间具有〔 B 〕的特殊变更类型。
A. 复合性B. 重复性C. 单一性D. 指向性5. 下面不属于工艺与设备变更的等级的是〔 A 〕。
A. 特别重大变更B. 重大变更C. 中等变更D. 微小变更6. 变更申请人主要是由〔 B 〕来担任。
A. 井站员工B. 相关专业的技术管理人员C. 单位负责人D. 承包商7. 如下人员中不属于变更管理五类人员的是〔 C 〕。
A. 变更申请人B. 变更负责人C. 变更签发人D. 变更批准人8. 变更管理流程包括〔 C 〕个管理步骤。
A. 4B. 5C. 6D. 89. 变更需求首先由本专业变更申请人和部门领导进展初步风险评估,确认变更〔 B 〕和可行性。
A. 紧迫性B. 必要性C. 开停工D. 新改扩建10. ( A )是围被严格界定、基于时间具有重复性的特殊变更类型。
A. 重复性变更B. 同类替换C. 临时变更D. 紧急变更11. ( B )负责分公司工艺与设备变更管理的组织推行、监视和检查。
A. 质量安全环保处B. 装备处C. 开发处D. 运行处12. 变更管理流程涉与的的五类人员不包括〔 C 〕。
A. 变更申请人B. 变更管理负责人C. 变更属地监视员D. 变更管理独立审核员13. 变更管理流程涉与的五类人员应承受变更管理方法和〔 B 〕培训,培训考核合格。
A. 作业许可B. 风险分析C. HAZOP D . 检查表法14.〔 A 〕负责识别本专业变更需求,与部门负责人进展初步风险评估。
安全技术措施审核制度一、制度目的为保障组织信息系统的安全,规范安全技术措施的审核工作,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于组织内所有涉及安全技术措施的审核工作。
三、审核方式1. 内部审核(1)组织应设立专门的安全技术措施审核小组,由专业人员组成。
小组成员应具备相关的安全技术知识和经验。
(2)内部审核应定期进行,包括定期检查和不定期抽查。
定期检查应每季度进行一次,抽查根据实际情况进行。
(3)内部审核应遵循以下原则:- 全面性:对所有安全技术措施进行审核,包括技术和管理措施。
- 独立性:审核小组应独立开展审核工作,不受其他部门或个人影响。
- 公正性:审核结果应公正、客观,不偏袒任何一方。
2. 外部审核(1)外部审核可以由第三方专业机构或专家进行,也可以由组织委托其他组织内部的审核人员进行。
(2)外部审核应定期进行,根据实际情况确定具体的审核频次和内容。
(3)外部审核应遵循以下原则:- 专业性:审核人员应具备相关的安全技术知识和经验,能够全面、准确地评估安全技术措施的有效性。
- 独立性:审核人员应独立开展审核工作,不受组织内部其他部门或个人影响。
- 公正性:审核结果应公正、客观,不偏袒任何一方。
四、审核内容1. 审核对象审核对象包括但不限于以下内容:- 信息系统安全策略和规划- 信息系统安全管理制度- 网络安全防护设备和配置- 安全事件监测和响应机制- 安全培训和意识提升措施- 安全日志和审计记录2. 审核内容审核内容包括但不限于以下方面:- 安全技术措施的有效性和适用性- 安全技术措施的操作规范和执行情况- 安全事件的处置和应对措施- 安全培训和意识提升的效果评估- 安全日志和审计记录的完整性和准确性五、审核程序1. 审核计划(1)审核小组应每年制定审核计划,明确审核的具体时间、地点、对象和内容。
(2)审核计划应提前通知被审核部门,以确保他们参与和配合审核工作。
2. 审核准备(1)审核小组应准备相关的审核工具和模板,包括审核问卷、检查表等。
安全技术措施审批制度范本一、目的为了保障公司信息系统和网络安全,规范安全技术措施的审批流程,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和人员在进行安全技术措施审批时必须遵守。
三、审批原则1. 安全优先原则:在审批过程中,安全需求应作为首要考虑因素。
2. 合理性原则:安全技术措施应经过合理调研和分析,在确保安全的前提下尽量降低成本和影响。
3. 知情权原则:所有参与审批的人员应充分了解申请内容,并有权提出质疑和建议。
四、审批程序1. 提出申请:安全技术措施的申请人应填写《安全技术措施审批申请表》,并详细描述所需安全技术措施的背景、目的、方法和预期效果。
2. 审核初审:申请表经申请人填写完整后,经过初审人员初步审核,确认申请表内容完整、清晰。
3. 安全评估:对申请的安全技术措施进行评估,分析申请的必要性、可行性,提出有关意见。
4. 专家评审:安排由相关专家对申请进行评审,专家应对安全技术措施的合理性、措施效果提出独立的意见和建议。
5. 决策:根据申请的内容和评审意见,决定是否批准申请,并填写《安全技术措施审批决策表》。
6. 审批反馈:将决策结果及时反馈给申请人,并解释决策的理由和依据。
五、审批结果1. 同意:批准申请人所提出的安全技术措施,申请人可以按照批准的内容进行实施。
2. 不同意:有合理的理由拒绝申请人的安全技术措施申请,并向申请人解释理由。
3. 需修改:要求申请人对申请内容进行修改和完善后重新申请或修改审批表,以满足安全需求。
六、记录和存档1. 安全技术措施审批申请表、安全技术措施审批决策表以及相关审核和评审意见等文件应妥善保存,并进行编号和备份。
2. 审批相关文件的存档应遵循公司的文件归档及保密制度,防止文件泄露或丢失。
七、责任追究对于违反安全技术措施审批制度的行为,公司将视情况采取相应的纪律处分或法律措施,并追究相应责任人的法律责任。
八、附则本制度自发布之日起生效,如有需要修改,应经有关部门审批后方可调整。
AQ/T 3034-2010I目次前言 ........................................................... ................ .. (II)引言 ........................................................... ................ . (III)1围 .......................................................... ................. .. (1)2 规性引用文件..................................................... (1)3 术语和定义....................................................... ..................... .. 14 管理要素........................................................ .................... . (1)4.1 工艺安全信息.................................................... . (1)4.2 工艺危害分析.................................................... . (2)4.3 操作规程...................................................... ...................... .. 34.4 培训........................................................ .................... (3)4.5 承包商管理..................................................... .. (3)4.6 试生产前安全审查.................................................. .. (4)4.7 机械完整性..................................................... .. (4)4.8 作业许可...................................................... ...................... .. 54.9 变更管理...................................................... ...................... .. 54.10 应急管理..................................................... (5)4.11 工艺事故/事件管理................................................ .. (6)4.12 符合性审核.................................................... .. (7)附录A(资料性附录)石油化工企业工艺安全管理实施导则应用例 (8)AQ/T 3034-2010II前言本标准附录 A 为资料性附录。
安全技术审批制度首先,安全技术审批制度的目标是确保信息系统的机密性、完整性和可用性。
信息系统的机密性是指保护信息不被未经授权的个人或实体获取。
完整性是指保护信息不被篡改或损坏。
可用性是指确保信息系统在需要时能够正常运行。
安全技术审批制度的目标是通过审批和管理安全技术措施,提供一个系统化的方法来降低信息系统面临的各种风险。
1.审批流程:制定明确的安全技术审批流程,明确各级审批岗位及责任人员,以确保审批的透明性和公正性。
对于重要的安全技术措施,可能需要经过多级审批,包括组织内部各个职能部门的审批以及相关政府部门的审批。
2.审批标准:制定明确的安全技术审批标准,包括技术合规性、风险评估、成本效益等方面的要求。
在审批过程中,需要对技术措施的合规性进行评估,以确保技术能够满足组织或机构的信息安全需求。
3.审批文档:制定明确的审批文档要求,包括技术方案、报告、合同等。
这些文档需要详细描述安全技术措施的实施方式、预计效果、风险评估等信息,以便审批人员全面了解技术措施并做出决策。
4.安全评估:设立专门的安全技术审批团队或部门,负责对安全技术措施进行评估和审批。
这些评估团队需要具备丰富的技术知识和经验,能够针对不同的技术措施进行专业的评估,并提出合理的建议。
5.审批决策:根据审批标准和安全评估结果,由审批人员做出最终决策,并对决策结果进行记录和归档。
审批人员需要全面考虑技术的可行性、安全性、成本与效益等因素,以做出合理的决策。
6.审批监督和评估:建立健全的监督和评估机制,对安全技术审批的执行情况进行监督和评估。
这可以通过定期的回顾和审计来实现,以确保审批制度的有效性和合规性。
最后,为了保证安全技术审批制度的有效实施,组织或机构需要提供必要的培训和教育,提高员工对安全技术审批制度的认知和理解。
同时,还需要定期更新和调整审批标准,以适应不断变化的技术环境。
综上所述,安全技术审批制度是确保信息系统安全的重要手段之一、通过合规的审批流程和标准,可以提高信息系统的安全性和稳定性,减少潜在的风险和威胁。
化工行业安全生产标准化管理体系建设方案第1章引言 (4)1.1 背景与意义 (4)1.2 建设目标 (4)第2章安全生产标准化管理体系构建原则 (4)2.1 符合法律法规要求 (4)2.2 结合企业实际情况 (4)2.3 持续改进 (5)第3章安全生产组织与管理 (5)3.1 安全生产组织架构 (5)3.1.1 组织架构概述 (5)3.1.2 安全生产管理部门设置 (5)3.1.3 岗位职责 (5)3.2 安全生产责任制 (6)3.2.1 安全生产责任制概述 (6)3.2.2 企业领导责任制 (6)3.2.3 部门和岗位责任制 (6)3.3 安全生产规章制度 (6)3.3.1 安全生产规章制度概述 (6)3.3.2 制定安全生产规章制度 (6)3.3.3 安全生产规章制度的执行与监督 (7)第4章安全生产风险管理体系 (7)4.1 风险识别与评估 (7)4.1.1 风险识别 (7)4.1.2 风险评估 (7)4.2 风险控制与管理 (7)4.2.1 风险控制 (7)4.2.2 风险管理 (7)4.3 风险沟通与培训 (7)4.3.1 风险沟通 (7)4.3.2 风险培训 (8)4.3.3 安全文化建设 (8)第5章安全生产培训与教育 (8)5.1 安全生产培训体系建设 (8)5.1.1 培训体系构建原则 (8)5.1.2 培训内容设置 (8)5.1.3 培训资源整合 (8)5.1.4 培训师资队伍建设 (8)5.2 安全生产培训实施 (8)5.2.1 培训对象与范围 (8)5.2.3 培训时间与频次 (9)5.2.4 培训考核与激励 (9)5.3 安全生产培训效果评估 (9)5.3.1 评估方法 (9)5.3.2 评估指标 (9)5.3.3 评估结果应用 (9)5.3.4 持续改进 (9)第6章安全生产应急预案与处理 (9)6.1 应急预案制定与修订 (9)6.1.1 制定应急预案 (9)6.1.2 修订应急预案 (10)6.2 应急资源与设备管理 (10)6.2.1 应急资源管理 (10)6.2.2 应急设备管理 (10)6.3 报告与调查处理 (10)6.3.1 报告 (10)6.3.2 调查处理 (11)第7章安全生产检查与考核 (11)7.1 安全生产检查制度 (11)7.1.1 安全生产检查的组织与管理 (11)7.1.2 安全生产检查的内容与要求 (11)7.1.3 安全生产检查的实施与整改 (11)7.2 安全生产考核指标体系 (11)7.2.1 安全生产目标指标 (11)7.2.2 安全生产过程指标 (11)7.2.3 安全生产效果指标 (12)7.3 安全生产考核与奖惩 (12)7.3.1 安全生产考核实施 (12)7.3.2 安全生产奖惩措施 (12)第8章安全生产投入与设备设施管理 (12)8.1 安全生产投入保障 (12)8.1.1 投入原则 (12)8.1.2 投入范围 (12)8.1.3 投入保障措施 (13)8.2 设备设施安全管理 (13)8.2.1 设备设施选型与采购 (13)8.2.2 设备设施安装与验收 (13)8.2.3 设备设施运行与维护 (13)8.3 安全生产技术创新与改造 (13)8.3.1 技术创新与改造目标 (13)8.3.2 技术创新与改造内容 (13)8.3.3 技术创新与改造措施 (14)第9章安全生产环境保护与职业健康管理 (14)9.1.1 环境保护政策与法规遵循 (14)9.1.2 污染防治措施 (14)9.1.3 环保设施运行与维护 (14)9.2 职业健康危害因素识别与控制 (14)9.2.1 危害因素识别 (14)9.2.2 危害因素控制 (15)9.3 职业健康监测与体检 (15)9.3.1 职业健康监测 (15)9.3.2 职业健康体检 (15)9.3.3 体检结果反馈与改进 (15)第10章安全生产文化建设与持续改进 (15)10.1 安全生产文化建设 (15)10.1.1 制定安全生产文化理念:明确企业安全生产的愿景、使命、价值观,形成具有企业特色的安全生产文化理念。
化工工艺安全符合性审核管理制度(ISO45001-2018)1、目的为加强公司安全管理,确保安全风险被有效控制,整改措施落实到位,工艺安全管理有效,保证公司安全平稳运行,特制订本管理制度。
2、编订依据和适用范围2.1编订依据《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034-2010)2.2适用范围本制度适用于公司生产一车间、二车间、化验室及环保车间、维修车间工艺安全符合性审核。
3、审核范围3.1工艺的安全管理3.1.1生产车间应当有有效版本的操作规程,签批发放符合相关程序,规程的编制应当符合AQ3034-2010的相关规定;3.1.2操作规程要及时进行审核,确保反映当前的操作状况,包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。
要对操作规程的适应性和有效性每年进行确认;3.1.3明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和职责,确保使用最新版本的操作规程。
3.2工艺技术及工艺装置的安全控制3.2.1生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备;3.2.2危险化工工艺的安全控制应按照国家相应的要求进行设置,涉及危险化工工艺和重点监管危化品的化工生产装置应设置安全联锁或紧急停车系统;3.2.3装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位应设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压、和安全联锁等设施;3.2.4因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
3.3现场工艺安全3.3.1生产现场要有有效版本的操作规程,并严格执行;3.3.2操作人员经培训合格,持证上岗;3.3.3生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认,填写开车条件确认单;3.3.4停车制定停车方案,按停车方案和操作规程进行操作。
3.3.5工艺变更执行变更管理制度;3.3.6工艺巡检有制度并严格执行,作业人员熟悉巡检内容,按规定巡回检查,发现异常及时汇报;3.3.7生产车间要有工艺管理制度并能严格执行;3.3.8操作记录真实、及时、齐全、字迹工整、清晰、无涂改,交接班内容完整。
工艺安全信息管理程序范本一、引言本工艺安全信息管理程序范本旨在建立和实施一个有效的工艺安全信息管理系统,以确保公司在工艺操作过程中的安全性,并防止事故和伤害的发生。
本程序适用于公司内所有涉及工艺操作的部门和人员。
二、目标1. 确保工艺操作符合相关的安全法规和标准。
2. 通过有效的信息管理,提高工艺操作的安全性。
3. 提供及时、准确和可靠的工艺安全信息,以支持决策和行动。
三、范围本程序适用于以下内容:1. 工艺操作的风险评估和控制措施。
2. 工艺操作的安全培训和教育。
3. 工艺操作的事故报告和调查。
4. 工艺操作的安全标识和标牌。
5. 工艺操作的安全设备和装置。
6. 工艺操作的安全手册和文件管理。
四、关键流程1. 工艺操作的风险评估和控制措施公司应根据工艺操作的特点和风险程度,进行详细的风险评估,并制定相应的控制措施。
评估包括对可能发生的事故和伤害进行分析,并确定相应的控制措施,如工艺改进、紧急预案、个人防护设备等。
2. 工艺操作的安全培训和教育公司应向所有从事工艺操作的员工提供必要的安全培训和教育,以提高其对风险和控制措施的认识和理解。
培训内容包括对工艺操作的基本要求、安全操作规程、应急预案等方面的培训。
3. 工艺操作的事故报告和调查对于发生的工艺操作事故,公司应及时进行报告和调查,以了解事故原因并采取相应的措施进行纠正和预防。
事故报告应包括事故概况、原因分析、影响评估和改进措施。
4. 工艺操作的安全标识和标牌所有涉及工艺操作的设备和区域,都应有清晰、显眼的安全标识和标牌,以提醒操作人员注意安全事项和采取必要的防护措施。
安全标识和标牌应符合相关的安全标准和要求,并定期检查和更新。
5. 工艺操作的安全设备和装置为确保工艺操作的安全性,公司应配备必要的安全设备和装置,如气体检测仪、消防设备、紧急停机装置等。
这些设备和装置应经过定期的检查和维护,并在需要时进行更新和更换。
6. 工艺操作的安全手册和文件管理公司应制定和维护工艺操作的安全手册和文件,以提供详细的操作指南和安全要求。
安全技术审查制度1. 引言安全技术审查制度是指为保障信息系统安全运行,对新建、改造、扩建或重要技术变更的信息系统进行全面审查和评估的制度。
通过对信息系统的安全技术审查,可以发现和解决潜在的安全隐患,提高信息系统的安全性和可信度。
本文将详细介绍安全技术审查制度的目的、适用范围、程序与要求等方面的内容。
2. 目的安全技术审查制度的目的是确保信息系统在设计、开发、部署和运维过程中符合相关的安全标准和法规要求,保障信息系统的完整性、可用性、机密性和可信度。
3. 适用范围安全技术审查制度适用于所有重要信息系统,包括但不限于政府机关、金融机构、电信运营商、企事业单位等部门和行业。
对于非重要信息系统,可以根据实际情况进行相应的简化审查。
4. 审查程序4.1 申请审查申请审查是安全技术审查的第一步,由信息系统责任人或项目负责人向安全审查机构提出书面申请。
申请应包括信息系统的基本情况、安全保障需求、设计方案等详细信息。
4.2 审查准备安全审查机构收到申请后,将组织相关专业人员对申请实施初步评估,确定安全技术审查的具体内容和范围。
在确定审查计划和任务书之后,对信息系统的相关资料进行归档保存。
4.3 审查实施审查实施阶段是对信息系统进行全面的安全技术审查和评估。
审查内容包括但不限于网络架构、系统设计、安全策略与控制、身份认证与访问控制、数据保护与备份等方面。
审查人员应按照约定的时间和地点进行现场审查,并与信息系统的相关人员进行有效的沟通和合作。
4.4 审查报告审查报告是审查工作的最终成果,应详细记录审查过程中发现的问题、整改建议以及评估结果等内容。
审查报告应由审查人员编写,并经过相关负责人的审核和批准后进行下发。
5. 审查要求5.1 审查标准安全技术审查应以相关标准和法规要求为基础进行,包括国家和行业标准、法律法规、安全技术规范等。
审查人员应具备相关的专业技术知识和经验,确保审查结果的准确性和可靠性。
5.2 结果评估审查报告中应对信息系统的安全风险和威胁进行评估,提供相应的整改建议和改进措施。
山东汇通利华生物科技有限公司工艺安全符合性审核管理制度
编写:
审核:
批准:
年月日
目录
1、目的 (1)
2、编订依据和适用范围 (1)
2.1编订依据 (1)
2.2适用范围 (1)
3、审核范围 (1)
3.1工艺的安全管理 (1)
3.2工艺技术及工艺装置的安全控制 (1)
3.3现场工艺安全 (2)
4、审核依据 (3)
5、审核方式 (3)
6、审核人员 (3)
6.1生产一车间、二车间、化验室工艺安全符合性审核小组 (3)
6.2环保车间、维修车间工艺安全符合性审核小组 (3)
7、审核频次 (3)
8、审核的实施、跟踪和改进 (3)
8.1审核的实施 (3)
8.2审核的跟踪和改进 (4)
附件1 工艺符合性审查表 (5)
1、目的
为加强公司安全管理,确保安全风险被有效控制,整改措施落实到位,工艺安全管理有效,保证公司安全平稳运行,特制订本管理制度。
2、编订依据和适用范围
2.1编订依据
《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034-2010)2.2适用范围
本制度适用于山东汇通利华生物科技有限公司生产一
车间、二车间、化验室及环保车间、维修车间工艺安全符合性审核。
3、审核范围
3.1工艺的安全管理
3.1.1生产车间应当有有效版本的操作规程,签批发放符合相关程序,规程的编制应当符合AQ3034-2010的相关规定;
3.1.2操作规程要及时进行审核,确保反映当前的操作状况,包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。
要对操作规程的适应性和有效性每年进行确认;
3.1.3明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和职责,确保使用最新版本的操作规程。
3.2工艺技术及工艺装置的安全控制
3.2.1生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工
艺、设备;
3.2.2危险化工工艺的安全控制应按照国家相应的要求进行设置,涉及危险化工工艺和重点监管危化品的化工生产装置应设置安全联锁或紧急停车系统;
3.2.3装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位应设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压、和安全联锁等设施;
3.2.4因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。
3.3现场工艺安全
3.3.1生产现场要有有效版本的操作规程,并严格执行;3.3.2操作人员经培训合格,持证上岗;
3.3.3生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认,填写开车条件确认单;
3.3.4停车制定停车方案,按停车方案和操作规程进行操作。
3.3.5工艺变更执行变更管理制度;
3.3.6工艺巡检有制度并严格执行,作业人员熟悉巡检内容,按规定巡回检查,发现异常及时汇报;
3.3.7生产车间要有工艺管理制度并能严格执行;
3.3.8操作记录真实、及时、齐全、字迹工整、清晰、无涂改,交接班内容完整。
4、审核依据
相关法律、法规、标准、规划、管理制度、技术规程
5、审核方式
公司工艺安全符合性审核由公司内部人员自行审核,按照审核范围进行资料审核及现场检查,根据审核内容(附件1)开展审核
6、审核人员
6.1生产一车间、二车间、化验室工艺安全符合性审核小组审核组长:李如年
审核组员:宋光辉王学军耿洪军李富照
王双迎王英振刘海涛
6.2环保车间、维修车间工艺安全符合性审核小组
审核组长:张灵元
审核组员:宋光辉王学军李万勇
安庆柱王英振刘海涛
7、审核频次
生产一车间、二车间、化验室及环保车间、维修车间每两年进行工艺安全符合性审核一次。
8、审核的实施、跟踪和改进
8.1审核的实施
审核过程要形成文件,发现的工艺管理系统及其执行过程中存在的差距,应予以记录,并提出和落实改进措施。
8.2审核的跟踪和改进
现场审核完成后,审核组需要编制工艺审核报告,提出需要改进的方面。
最近两次的审核报告应存档。
附件1 工艺符合性审查表
检查对象:检查。