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关于设备管理的论文关于设备管理的论文在我们的生活生活中，机械设备已经深入了我们生活，那么关于设备管理的论文应该怎么写呢？下面是小编分享给大家的关于设备管理的论文，希望对大家有帮助。
摘要：在科技高速发展的如今，工程机械设备朝着现代化的方向发展，现代化的工程机械设备给企业的发展带了更好的机遇，也为企业的发展提供了推动力，提高了企业日常工作的工作效率，然而，在工程机械设备的管理上面还存在着很多值得我们探讨的问题，本文就通过对工程机械设备管理中的弊端进行研究，为了企业更好的发展提供有价值的工程机械设备管理的改进意见。
关键词：工程机械设备;设备管理;改进科学的发展满足了企业生产建设的需要，也为工程机械的发展提供了广阔的应用空间，同时在机械工程设备的管理上也提出了更高的要求。
如何能够将机械设备的配置、科学使用以及保养和维修做到最好，在发生设备的时候如何能在日常的企业生产过程中降低设备的事故率，保障生产的高效进行，是当今企业工程机械设备管理的重中之重，下面就对企业工程机械设备的管理还存在的弊端以及如何改进工程机械设备的管理进行分析讨论。
1现代工程机械设备管理的弊端1。
1企业工程机械管理机构与制度的不健全现如今很多企业对于企业工程机械管理上还存在很多的缺陷，企业缺乏对工程机械设备管理制度制定的意识，现如今很多的企业缺乏完整、严格的管理制度，对于工程机械设备管理档案的建立上扔不完善，工程机械管理工作处于混乱的局面，没有明确的制度和机构去进行控制，尤其是有些公司对于新设备的购入，入账时候存在很大的遗漏，这使得现如今管理工作比较被动，公司管理的责任主体尚不明确。
1。
2追求短期利润没有合理投资尽管现如今很多企业都能够积极地根据自身的情况进行管理部门的设置，然后不完善的管理体制导致了管理机构与管理人员的流动量较大，设备专管人员的专业技能不高，在进行专业教育的时候，很多管理人员本着走形式的原则，因此对设备的管理概念与认识尚不清晰，管理和维修能力也有着较大的差距。
学位论文之设备管理系统的设计与实现摘要本文基于设备管理的需求，设计并实现了一套设备管理系统。
通过对系统进行需求分析，提出了系统的功能模块划分、数据库设计、界面设计和系统性能优化等方案。
建立了设备管理系统的原型，并进行了系统的功能测试和性能评估。
结果表明，该系统能够满足设备管理的需求，并具有较好的性能。
1. 引言设备是企业或组织中非常重要的资产，对设备进行管理能够提高工作效率和资源利用率。
传统的设备管理方式存在许多问题，例如信息不及时、不准确、操作繁琐等。
为此，本文将介绍一种基于互联网技术的设备管理系统的设计与实现，以解决传统设备管理方式存在的问题。
2. 需求分析通过调研和访谈，确定了设备管理系统的需求，包括设备入库管理、设备出库管理、设备信息查询、设备维修管理等功能。
通过对需求的分析和归纳，确定了系统的功能模块。
3. 系统设计3.1 功能模块划分基于需求分析的结果，将系统划分为设备管理模块、用户管理模块、权限管理模块、系统设置模块等功能模块。
每个功能模块都有相应的功能和操作权限，并且模块之间有良好的数据交互和协作。
3.2 数据库设计系统的核心数据存储在数据库中，设计了设备信息表、设备入库表、设备出库表、设备维修表等表结构，实现了设备数据的有效管理和查询。
3.3 界面设计系统的界面设计要符合用户使用习惯和易于操作，采用了简洁、直观的设计风格。
通过对用户界面的设计和优化，提高了用户对系统的满意度和使用效率。
3.4 系统性能优化针对设备管理系统的数据量大和处理频繁的特点，对系统的性能进行了优化。
采用了数据库索引、数据缓存等技术，提高了系统的响应速度和并发处理能力。
4. 系统实现基于系统设计的结果，使用Java语言和MVC框架进行系统的开发。
前端采用了HTML、CSS和JavaScript技术，后端采用了Spring框架和MySQL数据库。
通过编码实现了系统的功能，并进行了功能测试和性能评估。
5. 结果分析经过系统的功能测试和性能评估，结果表明该设备管理系统能够满足设备管理的需求，并具有较好的性能。
设备维修管理论文六篇设备修理管理论文范文1煤矿生产设备的修理工作中存在的诸多薄弱环节在很大程度上对煤炭生产企业的设备效能产生影响，依据实际工作状况，主要可以分为以下几个大问题。
1.1修理效率低煤炭企业有特地的修理部门，如设备管理中心、设备租赁站等，这些部门负责生产设备的日常管理工作和设备修理协调工作。
企业内部的设备修理厂主要负责设备的大型修理，各大生产单位主要负责设备的中型修理，日常的小型修理则是由生产矿区队来负责。
由于这层层分工不够明确，修理工作分工不明确，同时缺乏相应的工作激励政策，当设备消失故障时，各部门之间往往会消失推诿等现象，造成修理效率低下。
1.2修理方式的选择存在问题上文我们谈到修理思想的形成与进展，关于设备的方案修理和事后修理。
思想的完善对于工作的完善必不行少，然而实际状况中，假如我们缺少对于设备的修理记录，很难对设备进行周期性维护。
同时，数据的缺失会导致我们对设备的错误修理、过度修理。
这都有可能导致设备的使用寿命缩短，甚至使设备丢失使用价值。
1.3修理过程设备检测手段不足设备的状态检测可以为修理管理供应必要的数据，其目的是降低修理成本。
当前工作中，我们对设备故障的诊断主要靠传统手段结合工作阅历来进行。
靠这些手段得到的诊断结果不能精确客观反映设备的实际工作状况，这有可能造成设备问题的漏检，可能造成设备工作状况的恶化，从而导致故障、事故的发生。
对设备修理完成后，往往仅依据外部修复状况，查看零件的更换，同时对设备进行尝试性运转，依据设备的声音、温度及密封状态来确定设备是否达到修理标准。
并没有通过相应的仪器来检测设备修理后的指标，近而来推断设备修理后性能能否达到正常生产工作要求，这就可能造成修理后再次消失各种问题，同时带来平安隐患。
1.4修理原材料不足生产设备在工作中损坏是正常状况，所以在修理过程中更换零件就必不行少。
通过设备备件管理可以看出一个企业技术管理的水平凹凸。
目前，煤炭生产企业在日常管理中缺乏备件的历史统计数据。
设备安全管理论⽂范⽂3篇设备安全管理论⽂⼀、设备安全管理⼯作中所需要遵循的原则在设备安全管理⼯作中应当遵循⼀定的原则，以促进设备安全管理⼯作有效性的提⾼。
第⼀，在实施设备安全管理⼯作的时候，应当遵循减弱原则。
所谓减弱原则是指当⽣产设备中所存在的安全危险⽆法完全避免的时候，⼀定要尽可能的降低安全危险所带来的后果，将安全威胁控制在可以接受的范围内；第⼆，要加强对潜在危险的检测和管理。
在⽣产设备中应当设⽴完善的安全保护装置，以提⾼⽣产设备的运⾏可靠性，从根本上防⽌安全事故的发⽣，避免⽣产⼈员发⽣安全事故；第三，要采⽤有效的距离防护措施，遵循坚固原则。
在实施和设备安全管理⼯作的时候，应当全⾯分析⽣产过程中可能存在的危险因素，并且以距离为依据来实施有效的安全防范。
⼆、加强设备安全管理⼯作的有效措施（⼀）从设备设计阶段来提⾼其安全性在设计⽣产设备的时候，⼀定要充分利⽤现代科学技术，以寻找⽣产设备设计中存在的问题，消除其中存在的危险因素。
在设计的时候⼀定要设置有效的安全保护装置，应⽤⾃动化技术，以提⾼⽣产设备的⼯作效率。
在设计的时候要严格控制⽣产设备相关零件的质量，要提⾼设备的强度，增强其刚度，以保障设备的稳定性。
（⼆）从设备操作阶段来提⾼其安全性在⽣产设备的操作阶段要能够制定完善的政策来规范⼯作⼈员的操作⾏为，要建⽴健全的设备维修和养护制度，以延长设备的使⽤寿命。
可根据每个单位设备运⾏的具体情况来制定相应的维修⽅案，采⽤先进的故障诊断技术，以发现⽣产设备中存在的问题，并且采⽤有效的措施来加以解决。
除此之外，要定期的为⽣产设备进⾏检查，以使其⼀直保持良好的状态，提⾼设备运⾏的可靠性，从⽽避免因设备故障⽽发⽣安全事故。
（三）从设备管理阶段来提⾼其安全性在实施⽣产设备管理⼯作的时候，⼀定要采⽤全新的管理模式，突出现代化管理的特点，加强对设备操作⼈员的管理，提⾼其专业操作技能，以使其能够熟练⽽安全的运⾏⽣产设备。
在操作⽣产设备的过程中，不可超过设备所能够承载的负荷和适⽤范围，要严格按照设备操作守则中的规定来进⾏⽣产⼯作，以避免设备出现安全问题。
学院设备管理论文参考学院设备管理论文参考范文一、设备管理的概念及意义实验教学仪器设备作为高校实验教学工作的主要生产设施，能保证学校实验教学顺利进行。
目前的教学仪器设备已经逐步按体系加以配置，并组合成一整套与学科相关的实验设备及相关要素的综合体系。
实验教学设备管理越来越精密、复杂系数大、运行技术要求高。
因此，实行从领导到实验教师，对设备的选择评价、教学运行、维修保养、试验鉴定、改造更新直至报废的全员全系统的对设备的综合管理是十分必要的。
二、设备管理中存在的问题1．设备闲置，使用效率不高有很多闲置不用的设备，主要原因是这些购置的设备只为一时所需或者某一项目所需，在购买前没有进行周密的论证以及调研工作，在项目结束或者研究方向改变之后，这些专用的设备就不再有利用价值。
在一些院系单位或者个人之间，由于没有考虑实际的需要，一味地追求资金资源的竞争或者为了使用方便以及追求系统的全面，以致学校范围内的设备使用率不高，重复建设小而全的现象屡屡出现。
在设备的购进到维修过程中都存在问题，对购买的设备选型不当，贪求高精尖全，过度建设等现象十分明显。
在维修方面，一些贵重仪器被束之高阁原因是由于缺乏相关的维修技术，耗材昂贵或者故障后很难配件。
2．设备的滥用和维护效率低负责验收安装培训操作维护等相关实验技术人员的减少、离职等原因影响设备的使用。
有些使用者爱护公物意识淡薄、培训不足、操作不规范、维护不及时的情况下，设备经使用性能容易老化,无人负责零部件的损坏。
由于缺乏专业的.维修技术工程师和相应的定期标定维修和记录等长期有效的保养体制，致使一些设备的使用寿命被大大缩短。
3．设备私有化，设备共享差整合教育资源，高校之间的频繁合并变更以及改革等，导致了设备的管理和使用权混乱，这也是大多数设备拥有者不愿意将设备尤其是贵重仪器提供给其他单位使用的原因。
另一方面由于缺乏沟通的渠道，设备的购置与使用情况不透明，设备开放的信息闭塞造成贵重设备开放共享程度不够，共享使用和管理的有效机制缺乏。
设备管理论文HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、正确使用设备的意义设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。
设备在使用过程中，由于受到各种力和化学作用，使用方法、工作规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力。
要控制这一时期的技术状态变化，延缓设备工作能力的下降过程，必须根据设备所处的工作条件及结构性能特点，掌握劣化的规律；创造适合设备工作的环境条件，遵守正确合理的使用方法、允许的工作规范，控制设备的负荷和持续工作时间；精心维护设备。
这些措施都要由操作者来执行，只有操作者正确使用设备，才能保持设备良好的工作性能，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命。
也只有操作者正确使用设备，才能减少和避免突发性故障。
正确使用设备是控制技术状态变化和延缓工作能力下降的首要事项。
因此，强调正确使用设备具有重要意义。
二、正确维护设备的意义设备的维护保养是管、用、养、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。
设备的保养也是设备运行的客观要求，马克思说：“机器必须经常擦洗。
这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不能使用。
”陈云同志也指出：“企业一定要维护设备，特别是关键设备，四个九不行，必须做到万无一失。
”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的耗损，例如松动、干摩擦、腐蚀等。
这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。
做好设备的维护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失。
实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
因此，对设备的维护保养工作必须强制进行，并严格督促检查。
机械设备管理与维护论文机械设备管理与维护论文机械设备管理与维护论文【1】【摘要】随着我国经济的飞速发展，机械设备的管理在路政企业施工中越来越重要，本文着重介绍了公路建设中加强机械设备管理的重要性，和机械设备管理中的常见问题，并相应的措施做了简要阐述，以提高企业的经济效益。
【关键词】公路建设;设备管理;安全0.引言随着公路建设的飞速发展，越来越需要更多的工程机械设备参与其中，尤其是先进的工程机械设备，越来越多的工程机械设备的投入使用也需要更新更细的科学管理与维护的方法。
因为工程机械设备的精细化管理是保证公路建设质量与效益的关键因素。
因此，加强公路机械设备的科学管理，做好设备的维护与保养，使设备在公路施工中保持良好的状态，减少停机时间，使公路建设设备的各种资源得到合理的配置，发挥出公路建设设备的最大效率。
1.公路建设中加强机械设备管理的重要性我国的工程机械设备在公路施工的应用越来越广泛，但与西方发达国家的工程机械设备相比还存在较大的差距。
随着国家不断加大对科技创新的投入，工程机械领域也不断的吸收国内外的先进技术，使工程设备的技术得到了长足的发展。
目前，现代的工程机械设备主要特点是功能完善、自动化水平高和结构简单易维护等特点，而这些功能特别适用于公路建设中。
无论是工程建筑材料的准备和工程施工都需要各种各样的工程机械设备，因此工程设备的科学管理与公路建设施工的质量和进度息息相关。
作为一名合格的工程设备管理人员，需经过专门的技术培训和项目培训，通过设备管理考试。
在工程设备使用之前，需对工程设备进行安全检查，只有在确认无故障和安全隐患后方可投入使用。
这就要求管理人员需有较高的责任心和过硬的专业技术能力，操作人员在使用工程设备时，需遵守设备的使用操作规定，严禁擅自提高设备的运行速度或者运行功率等违章操作，这会造成设备的安全隐患，降低设备的使用率。
2.公路建设中机械设备管理的常见问题2.1工程机械设备老化严重，存在安全隐患在公路施工单位中往往看重是企业的经济效益和施工安全，对工程机械设备的管理往往被忽视，对工程机械的新设备投入也较小，设备的更新换代缓慢，从而带来机械设备的超负荷运行，维护保养时间较少，设备管理混乱，一些设备存在安全隐患，对整个的道路施工也带来了安全隐患。
设备管理经验论文第一篇：设备管理经验论文加强点检在设备管理中的作用摘要：“工欲善其事，必先利其器”，设备是生产、提高企业经济效益的重要物资技术基础，设备管理工作是增强企业综合竞争力的重要物质保证。
沙市钢管厂作为连续性钢管制造企业，如何保证设备正常运转时间，最大化提高生产效率，是摆在所有设备管理人员面前的紧迫问题，本文从加强设备点检、提高人员素质、完善管理机制三方面探讨加强预防性维修在设备管理中的作用。
关键词：设备管理点检人员机制预防前言中国有句俗语，叫做“小洞不补，大洞吃苦”，一只蚁穴，无足轻重，但若不及时堵塞，能使千里长堤毁于一旦。
学过哲学的人都懂得，之所以导致这种结果的产生，是因为事物发展总是从量变开始的，一定程度的量的积累，就会促使事物性质发生变化。
由此可见，一些不引人注意的“忽微”往往是“祸患”产生的根源，而在当中起作用的却是一个字“积”。
对于设备管理同样也是这个道理，当我们能及时迅速地开展日常预防性维修，那么就会最大化的延长设备使用寿命、提高生产效率。
一、加强点检在预防性维修中的作用在我厂推行三年的TPM工作中，点检是日常维修最重要的过程，也是发现微缺陷的最佳、最迅速的途径。
点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？检的结果怎么样？发现问题谁来处理？处理的结果又如何？等等都必须要有一套完整的规定与要求。
我们的做法是根据深圳3A公司的培训要求，依据国外设备厂商提供的设备使用和维护说明以及多年来对设备使用的经验总结，组织各基层单位共同编制点检标准，并对点检内容和标准进行详细的规定并尽可能量化。
同时，随着工作的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有据可依，有责可查。
岗位操作工主要负责自身所操作的设备；当班维修人员主要负责巡检自身当班的设备；专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。
然而，在国企推行任何一个好的政策中，最难的往往不是某个规范或标准的制定，而是将好的方法能坚持不懈地、扎扎实实地贯彻实施。
医院设备管理论文近年来，医疗技术的不断进步，促使各种先进的现代化医疗设备成为医院各类诊疗活动中不可或缺的硬件设施。
【1】医院设备管理人员现状与解决对策0 引言可以说，临床医学的发展，在很大程度上取决于医疗设备的发展，甚至是决定性作用[1].医疗设备数量的增加，随之而来的是庞大的设备管理工作，如何指导临床医技人员正确使用医疗设备、如何进行设备的保养维护与故障维修，如何及时做好设备更新与升级，保证设备工作状态良好，助推医疗技术的应用与发展，就成为设备管理部门面临的重点工作，也是现代医院管理中的新课题[2],而医院从事设备管理的人员在其中则担任了重要的角色。
但是，目前大多数医院设备管理部门的发展并不乐观，学科建设以及人员培训并没有得到应有的重视等，导致医院的设备管理工作处于滞后状态，严重影响医院发展。
1 设备管理部门与人员现状分析医院设备管理部门的主体是医学工程技术人员，主要负责全院医用设备的维修、维护、保养以及使用监管工作。
医学工程作为一门新兴的学科，发展起步较晚，目前在大多数医院的定位不是很统一，有的定位为医技科室，有的定位为行政职能科室却未能充分发挥管理职能，有的则直接定位为后勤保障部门[3-4].以某三甲医院为例，该院将全院除药品外的各类医用、民用设备与物资进行统一管理，成立设备、物资管理部门，负责全院设备维修维护、采购以及物资保管、配送等工作。
目前该院实行医学装备管理委员会、医学装备管理部门和使用部门三级管理制度，具体工作由设备管理部门牵头，党院办、财务部、医务部、护理部、信息中心、人力资源与发展改革等多部门共同参与。
但该委员会较为侧重设备的购置管理，对于设备购入后的使用、保养、维修并未给予充分重视。
1.1设备管理部门在医院的整体地位不高，不受重视一直以来，设备管理部门并没有受到应有的重视，大家普遍认为医院的主体是医疗技术与医护人员，认为医用设备仅是医疗事业的补充[5],而忽略了其作为医疗技术载体的重要作用，致使设备管理工作处于相对次要的地位，设备部门仅负责简单的定期保养与故障维修，忽略其管理职能。
工程机械管理论文六篇工程机械管理论文范文1关键词:工程；机械设备；管理；问题；对策科学技术进步、生产建设的需求，为工程机械的应用供应了宽阔的空间，也对设备管理的提出了更高的要求。
做好机械设备的合理配置、科学使用、准时保养、适时修理，降低设备故障发生，提高机械设备的有效利用率，是对工程设备管理工作的主要要求，下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。
一、当前工程机械设备管理中存在的问题及缘由1、管理机构不健全，管理制度不完善相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度，对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有准时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，不能明确工程机械管理和使用的责任主体。
2、舍不得智力投资(1)虽然目前大部分施工企业都依据自己企业的实际状况，设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及修理人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体熟悉尚较模糊，技术管理水平参差不齐。
(2)而有些企业只是片面注意眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。
这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素养低劣，是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。
3、工程机械设备的使用与保养相互脱节(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽视了定人保养制度，没有把机械设备修理保养的各项规章制度明确落实到个人。
正由于如此，操作人员往往只是“包用不包修”，修理人员也是马虎应付了事，每当机械设备消失故障，操作人员与修理人员往往相互推卸责任。
这样，不但影响了产量、质量，也增加了修理费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2)此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远准备，短期行为严峻，只留意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备经常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严峻磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在修理费用上相互推诿，固定资产无形流失。
更新设备管理理念，构建设备综合管理模式摘要：重点介绍了在优化设备管理流程过程中，由传统的对设备的固化的常态管理变换为全生命系统的动态管理，建立设备档案；为提高现有设备的使用效率，变换被动的回复性维修为预防性维修；在设备管理领域借鉴国外品管圈（QCC）模式，组织一线技术骨干、场外专家及供应商技术力量成立“品质－效率小组”，逐步建立专家组后台支持模式；加强供应商管理，合理选型，适时调整技术服务方式，随时为我方技术力量提供培训支持。
关键词：更新观念；变换模式；设备档案；预防性维修；品质－效率小组、品管圈模式、后台专家组；供应商管理。
设备管理作为企业管理系统的子系统，是企业经营运行过程中不可或缺的组成部分，与业务管理、行政管理、人力资源管理、安全环保管理等子系统共同组成企业管理的大系统。
传统的设备管理是单纯的围绕保证设备完好，控制设备故障，保证业务经营任务正常进行来开展的，是一种固化的常态管理。
传统设备管理基本不参与设备的选型决策，只是被动的去使用；在使用方面，仅关注设备与现有流程相关的功能及指标，对设备的全面功能不做掌握，对机器的内外部构造仅粗略了解；而在维修方面，传统管理基本上是急救式的，“头疼医头、脚疼医脚、有病则治、无病则走”，同时还要考虑未参与选型决策的因素使设备“先天不足”导致的不服“水土”，往往在投入使用初期就不得不投入改造或进入维修；在经济角度，不注意经济效果，也不分析设备管理每一个环节中存在的经济问题，包括设备选择的经济分析，合理使用的经济标准，检查次数的经济问题，修理的经济界限等。
传统的设备管理观念是单纯的“就设备而论设备”，既不参与前期管理，也不考虑设备相关经济要素，既无相应的技术管理模式，也没有结合经济管理手段。
归根结底，仍然是观念上的缺失，传统的设备管理模式只能催生出“被动使用、被动管理”的固化管理模式。
要改变现有的设备管理模式使之适应新的竞争形势的需求，首先就必须从改变传统的“心智模式”开始，要改变对设备本身的认知。
单就一台设备来说，就是一个复杂的、集成式的管理对象，一台设备的合理与否涉及到工作效率、工况、功能性、内外部构造、安装环境要求及安装工艺、调试情况、运行条件、经济性（性价比、购臵费用与使用期费用总和的合理配比）、兼容性、使用期经济分析结果等多个因素。
现代企业管理注重的是对资源的管理，是对企业或组织的内外部资源的有效整合与合理配臵利用。
这里的资源是一个很大的范畴，如人力、财力、物力，甚至于内、外部的各种关系。
而在这里需要我们去加强认知的是，设备同样是一种资源，是企业运转不可或缺的资源，既然是资源，就必然有一个从无到有、从有到无的生命周期，要将设备作为一种资源去管理，去建档、甚至为其建“病历”。
这种资源在企业的经营中以两种形态存在，其一是物化动态，指设备从设计、购臵、安装、调试、验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，对这个过程的管理为技术管理；其二是经济化动态，包括设备的购臵费、运行费用、折旧、收益以及更新改造的措施和运用等，对这个过程的管理称为设备的经济管理。
设备管理，既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，那么如何追求这种资源在其生命周期内的最大效益即投入产出比的最大化，就必然需要构建一个合理的设备管理模式。
为构建适合自身条件的设备管理模式，首先来参考一下目前国外有代表性的三种设备管理模式：1、美国的后勤学，它是以产品、系统、计划、设备等所有资源为对象，追求寿命周期费用最经济，应用于各种资源的整个周期过程，包括系统管理、系统设计与开发、生产支援及流通过程的管理与服务。
2、英国的设备综合工程学，它是以有形资产即设备的使用寿命为研究对象，强调发挥设备使用寿命各阶段机能的作用，以提高设备效率，使其寿命周期费用最经济。
3、日本的全员生产维修(TPM)，它是对生产维修和设备综合工程学的发展，建立以设备使用寿命为对象的生产维修系统，要求凡涉及设备使用寿命全过程的所有部门以及这些部门的有关人员包括最高领导层和第一线工人都要参加到TPM体系中来，旨在通过提高人员的素质和设备的性能，来提升企业的素质，从而最大限度地提高设备综合效率，实现企业的最佳经济效益。
以上三种典型的设备管理模式的目标是一致的，从设备管理的角度来看，都是追求设备效益最大化，而全员生产维修主要针对的却是设备用户，前二者主要侧重于阐述理论，而TPM主要是一种管理制度和方法，侧重企业内部的以生产维修为主体的管理实操模式。
三种模式在各自国家甚至海外都不乏成功应用的案例，但是考虑企业内外部环境的差异，“照方抓药”未必对症，以TPM的应用为例，单纯从环境来说，企业的设备的优劣状况、人员的平均素质高低，甚至于企业价值观在员工意识中是否统一，员工对企业文化的接受程度等因素都直接影响这一管理模式的推广。
如果仅仅是实现设备相关的信息化管理，与以往设备台帐的差别仅在于载体不同而已，设备管理的信息系统应该是一个人机逻辑系统，可以为管理者提供出实用化功能，如差异化处理、检索及统计分析等。
综合三种模式的观点，笔者认为设备管理模式应该是一个以服务公司整体目标为目的，集合经济管理、制度规范管理及技术管理等多种科学合理的手段对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购臵、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理的综合管理模式。
一是要紧密依托技术的更新，在设备生命周期内，设备需求者既要介入前期管理即选型决策，坚持设计、购臵与使用相结合，要为设备建立全面的技术档案，对设备实施全系统（时间上从有到无、空间上从内到外、功能上从大到小）管理，提高设备利用率。
1）注重设备前期管理。
需求与购臵紧密连接，严格把关，给设备的使用、维修、保养创造一个良好的“先天”条件。
选购设备做到经营上适用、经济合理、技术先进、运行可靠、维修方便。
在安装调试过程中对每道工序严格按照工艺要求执行，充分利用试车阶段对设备运行质量进行分析和统计，不断改善和提高设备的性能、精度和效率。
2）注重设备管理基础工作。
近年来，各企业都在不同程度上学习和应用各种先进的设备管理方法和技术，以推进管理现代化水平。
现代化技术装备确实需要采用现代化的管理方法和技术去进行管理，但是我们学习应用先进管理方法和技术的同时，不能忽视一个根本性问题——设备管理基础工作。
任何先进的管理方法和技术都不可能是空中楼阁，都要建立在良好的基础上。
基础工作是实现现代化管理的起点，没有健全、完善的基础工作就不可能有现代化管理。
基础工作是一个老生常谈的问题，而往往正是常见的问题，反而引不起重视。
每一项工作每一项行为，作什么，如何作，要达到什么标准，都要明确、具体、最终将每项工作、每个环节有机的串连成一个整体，首尾相接，环环相扣，纵横形成网络，而且是一个闭环，没有盲点，任何一项工作结果都可以追溯到源头。
要实现这一目标，就要使设备管理每项工作、每个环节都要实现标准化、程序化、科学化。
这也是设备管理实现现代化的基础。
在对综合管理模式的定义中，笔者并未提及制度规范的建立，这并不代表制度规范这种基础工作不具重要性，而是建章建制工作是企业在将工作环境需求、限制结合设备自身运行条件后必须做的一项基础工作。
健全设备管理基础工作并将其落到实处，这实际上还是个理念、意识问题。
对每个企业而言，在设备管理中，说没有制度、没有标准，这不符合企业实际，关键是不是认真贯彻落实到行动上。
所以问题主要不是硬件存在问题，而是软件尚存在问题，责任与能力不相匹配，特别是在不折不扣的执行上，存在的问题更突出，责任缺失才是导致管理脱节的主要因素。
如原始记录，基础数据，设备运转工时，故障停机时间，设备维护、保养部位，设备技术状况，设备点检记录等等。
这些都是对设备进行经济技术分析时最基础的原始记录和数据资料。
但往往在记录统计、填报时，不认真，不准确，不完整，不真实，完全失去了这些原始资料数据的意义，这时不论你用如何先进的方法和技术对这些资料数据进行处理，都不起作用，相反的还可能产生很大的欺骗性。
3）建立完备设备技术档案。
根据ISO质量体系的规定，设备档案一般包括设备前期与后期两部分。
前期档案包括设备订购、随机供给和安装验收的材料：后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。
设备前期档案包括订货合同、装箱单和说明书及资料、附件、工具明细表、出厂合格证书、出厂性能检验记录、开箱验收单、设备基础及隐蔽工程图纸、动力管线图纸。
设备后期档案包括设备使用初期状况记录、定期维护记录、定期检查和监测记录、设备故障分析报告、设备检修记录、设备封存（启用）单、设备润滑卡片、大修任务书与竣工验收报告、技术改造申请书及项目技术经济论证报告、技术改造说明书与图纸及试用效果鉴定、设备事故报告单、设备报废单。
二是以提倡和鼓励设备管理的全员参与意识为前提，根据实际环境条件制定相应检维修规范，变“要我做”为“我要做”，变被动的恢复性维修为主动的预防性维修，同类设备中要主动分析故障成因，做到“举一反三、未雨绸缪”，维护、点检与预防性维修相结合。
在以往设备管理的检查结果整改中，绝大多数是一种恢复性维修，即发现故障后及时清除，总是走在故障的后面，“治标而不治本”。
单纯改变维修方法及响应时间，永远是追着问题跑，首先应该从观念上转变过来，学习国外企业敢于追求“零故障、零缺陷”的勇气，变被动地“急救式维修”为“预防式维修”。
根据点检、日常维护、不定期检查等多种检查方式的反馈结果，合理编制维修计划和维修时间表，有效提高维修人员的工作效率，采用预防性维修和定期维护的方式，并结合针对性的点位维修，有的放矢的提前将隐患消灭于萌芽中。
预防性维修对维修单位及人员有几点要求：●在岗维修人员必须完全接受工作指令要求，在岗维修人员必须随时待命；●维修人员的维修工作任务的80％由预防性检查与点检相结合产生的结果而来；●维修人员要严格执行维修计划；●根据所负责维修范围执行合理备件。
实行预防性维修模式，要适时变革维修工作流程及组织机构，并形成与之相配套的执行规范指导维修。
在实行一段时间的预防性维修后，要根据记录下的基础数据建立计算机维修管理系统，对故障进行积累分类，同时要求设备供应商、维修单位提供所有维修所需备件的型号、用途输入管理系统，通过有组织的预防性维修工作流程为维修工作提供预见性。
同时可以将同类设备的故障加以统计分析，举一反三，采取“他机点检”方式，通过有效方式降低同类设备出现同类故障的几率。
在维修管理系统完整运行后，可以为管理层提供如下几种报告和数据：●当前维修计划和要求执行、截止时间；●设备平均无故障时间；●单台设备维修费用报告；●设备故障分类表（发生点位及频率）；●预防性维修延期报告；●维修技术力量分布情况；●备件需求与消耗情况；●单位时间单位个人的维修任务完成情况；●单位时间单位个人不同维修工作的人工成本支出。
