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SIMATIC S7通讯在镀锌生产线上的应用摘要：S7通讯（S7-communication）主要用于S7-400与400、S7-400与300PLC之间的通讯，是S7系列PLC基于MPI、PROFIBUS和工业以太网的一种优化的通讯协议。
本文通过研究S7通讯在镀锌生产线上PLC中的应用，阐述了不同PLC内CPU的双边通讯方法等，从此论文的技术角度来说，对作为维护行业的人员业务水平提升奠定了基础。
关键词：S7通讯工业以太网双边1 S7通讯协议分类PLC通讯协议主要可分为：MPI、PROFIBUS和工业以太网三种。
1.1 MPI通讯协议MPI是多点接口的简称。
S7-300/400 CPU都集成了MPI通信协议和MPI的物理层RS-485接口。
最大传输速率为12M Bit/S。
PLC 通过MPI能同时连接运行STEP 7的编程器、计算机、人机界面（HMI）及其它SIMATIC S7 M7和C7。
STEP 7用户界面提供了PLC硬件组态功能，使得PLC硬件组态很简单。
STEP 7用户界面提供了通信组态功能，使通信组态也变得简单。
联网的CPU可以通过MPI接口实现全局数据（GD）服务，周期性地相互进行数据交换。
每个CPU可以使用的MPI连接总数与CPU的型号有关。
1.2 PROFIBUS通讯协议工业现场总线PROFIBUS是用于车间级监控和现场层的通信系统。
S7-300/400 PLC可以通过通信处理器或集成在CPU上的PROFIBUS-DP接口连接到PROFIBUS-DP网上。
带有PROFIBUS DP 主站/从站接口的CPU能够实现高速和使用方便的分布式I/O控制。
PROFIBUS的物理层是RS-485接口。
最大传输速率为12M Bit/S，最多可以与127个节点进行数据交换。
网络中可以串接中继器，用光纤通信距离可达90km。
1.3 工业以太网工业以态网用于工厂管理层和单元层的通信系统。
用于对时间要求不太严格，需要传送大量数据的场合。
锌冶炼过程智能控制与协同优化关键技术及应用锌是一种广泛应用于工业与军事领域的重要有色金属，锌冶炼是生产锌的关键过程之一。
目前，随着智能制造技术的快速发展，智能控制与协同优化技术在锌冶炼过程中得到广泛应用，为提高冶炼效率、降低能耗、保障产品质量提供了有效的手段。
锌冶炼过程智能控制与协同优化的核心是建立一个全面的信息化平台，集成传感器、实时监测装置、数据采集系统等设备，实现对冶炼过程的可视化监控与控制。
通过对冶炼过程中的各个环节进行数据分析与挖掘，可以实现对各个生产参数的实时监控与调控，快速发现问题并进行处理。
同时，通过对冶炼过程进行建模与仿真，可以全面了解各个因素之间的关系，并进行优化设计。
锌冶炼过程智能控制与协同优化的关键技术主要包括以下几个方面：一是先进的传感技术。
通过采用先进的传感技术，可以准确、实时地获取冶炼过程中的关键参数，如温度、压力、浓度等，为后续的数据分析和控制提供可靠的数据支持。
二是大数据分析与处理技术。
冶炼过程中生成的数据量庞大，传统手工分析已经无法满足需求。
通过运用大数据分析与处理技术，可以从海量数据中提取有价值的信息，发现潜在的问题，指导冶炼过程的优化调控。
同时，还可以建立冶炼过程的模型，进行仿真与优化设计。
三是智能控制技术。
智能控制技术主要包括自动化控制、模糊控制、神经网络控制等。
通过运用这些技术，可以实现对冶炼过程的自动化控制，减少人为因素的干扰，提高冶炼效率和产品质量。
四是协同优化技术。
锌冶炼过程是一个复杂的多环节系统，各个环节之间存在着相互关联和相互制约的关系。
通过协同优化技术，可以实现各个环节之间的协调与优化，使整个冶炼过程达到最佳状态。
锌冶炼过程智能控制与协同优化技术的应用主要体现在以下几个方面：一是生产过程监控。
通过集成传感器、实时监测装置和数据采集系统，可以对冶炼过程中的各个环节进行实时监控，及时发现异常情况，并采取相应的措施，确保冶炼过程的稳定性和安全性。
电力技术应用 2023年12月25日第40卷第24期69 Telecom Power TechnologyDec. 25, 2023, Vol.40 No.24孙 菲：配电网馈线自动化主站系统关键技术研究能调配。
在电力需求高峰期，主站系统可以根据实时的用电数据自动调整供电策略，确保电力资源的合理分配，避免电力中断和设备过载等问题。
而在电力需求低谷期，主站系统则可以根据数据分析，预测未来的电力需求，提前进行电力资源的调度，提高电力供应的效率。
在智能微网方面，馈线自动化主站系统也发挥了重要作用。
智能微网是未来电力系统的重要发展方向，它能够实现能源的多元化、可再生化和分布式管理。
馈线自动化主站系统可以协助实现微网内部的能源调度，通过实时监测和控制微网内的各种能源设备，确保能源的高效利用和优化配置。
这不仅能够提高能源利用效率，还有助于实现节能减排和绿色能源的发展目标。
3.3 智能用户服务配电网馈线自动化主站系统也能为用户提供智能服务。
通过实时监控和故障处理等功能，配电网馈线自动化主站系统可以显著提升供电的稳定性和可靠性，进而提高用户满意度。
通过对用户电力使用数据的收集和分析，可以了解用户的电力需求与习惯，从而提供个性化的电力服务，如定制的电力套餐、节能建议等。
该系统能够预测电网设备可能出现的问题，提早进行维护和更换，避免设备在运行中出现问题，从而降低维护成本，提高电力设备的运行效率[5]。
3.4 为电力系统提供数据支持配电网馈线自动化主站系统可以实现配电网的智能控制，通过远程操作对配电网进行控制和调节。
例如，在负荷高峰期，系统可以根据实时的用电数据自动调整供电策略，确保电力系统稳定运行。
配电网在引入馈线自动化主站系统后，实现了对配电网络的全时段监控。
在用电高峰期间，该系统自动调节了供电策略，有效避免了电力中断和设备过载等问题。
配电网馈线自动化主站系统是配电网控制的核心，其智能控制功能在保证电力系统的稳定运行中发挥着至关重要的作用。
锌冶炼电网中谐波治理及应用崔红红巴彦淖尔紫金有色金属有限公司，内蒙古 巴彦淖尔 ０１５５４３摘 要：随着电力技术的发展，电能成为我们生活、工业中必不可少的能源之一，锌冶炼生产系统中，由于工业生产中整流设备、变频设备、电子装置、电葫芦等设备的使用，产生大量的高次谐波，使得电网系统电能质量下降，所以对电网中谐波的治理迫在眉睫，本文通过锌冶炼系统电网运行的实际情况分析谐波的来源和治理的方案。
关键词：电网质量；谐波治理；无功补偿中图分类号：ＴＭ９３５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２４）０２－００１０－５Harmonic control and application in zinc smelting power networkCUI Hong-hongＢａｙａｎｎａｏｅｒ Ｚｉｊｉｎ ｎｏｎ－ｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ Ｃｏ． ， Ｌｔｄ． ， Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ， Ｂａｙａｎｎａｏｅｒ，０１５５４３Abstract: Ｐｏｗｅｒ ｈａｓ ｂｅｃｏｍｅ ｅｓｓｅｎｔｉａｌ ｔｏ ｍｙ ｄａｉｌｙ ｌｉｆｅ ａｎｄ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｏｕｒｃｅｓ ｏｆ ｅｎｅｒｇｙ， ｗｉｔｈ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｐｏｗｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ， ｚｉｎｃ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ， ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｕｓｅ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ ｒｅｃｔｉｆｉｅｒ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ｔｈｅ ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｄｅｖｉｃｅ， ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｈｏｉｓｔ， ｓｕｃｈ ａｓ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ｐｒｏｄｕｃｅ ａ ｌｏｔ ｏｆ ｈａｒｍｏｎｉｃ， ｍａｋｅｓ ｔｈｅ ｇｒｉｄ ｓｙｓｔｅｍ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｅｎｅｒｇｙ ｑｕａｌｉｔｙ ｄｅｃｌｉｎｅ， ｓｏ ｔｈｅ ｈａｒｍｏｎｉｃ ｇｏｖｅｒｎａｎｃｅ ｉｓ ｉｍｍｉｎｅｎｔ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ ｚｉｎｃ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ ｈａｒｍｏｎｉｃ ｓｏｕｒｃｅ ｇｏｖｅｒｎａｎｃｅ ｐｒｏｊｅｃｔ．Keywords: Ｐｏｗｅｒ ｎｅｔｗｏｒｋ ｑｕａｌｉｔｙ； ｈａｒｍｏｎｉｃ ｃｏｎｔｒｏｌ； ｒｅａｃｔｉｖｅ ｐｏｗｅｒ ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ收稿日期：２０２３－１２作者简介：崔红红，女，生于１９８５年２月８日，甘肃天水人，高级工程师，科长。
基于MFIAS技术的铅锌烟气综合治理管控一体化技术 曹王剑 刘艾琼 齐强1李学军 阳小燕 张美阳2毛鹏飞3（湖南株冶火炬金属股份有限公司1，株洲 412004；湖南科技大学机电学院2，湘潭 411201）（湘潭市仪器仪表成套制造公司3，湘潭 411104）摘 要本结合铅、锌冶炼烟气综合治理项目阐述了系统设计思路、系统配置与控制功能分配、生产调度过程模型、现场检测与控制概况等。
关键词现场总线MFIAS 管控一体化烟气治理工业以太网0 引言MFIAS是基于多现场总线及互联网的综合自动化控制系统，是我国 “十五”期间批准立项的工业过程自动化高技术产业化重大专项。
湖南株洲冶炼集团是我国大型铅锌冶炼生产与出口基地，锌沸腾炉产生的SO2烟气（浓度6%）送株化集团制酸，铅的生产则采用铅烧结—鼓风炉熔炼—电解精炼工艺，产生的低浓度烟气（含SO2～2%）过去未得到有效治理。
因此，株冶新建了WSA湿法制酸系统，为了维持制酸系统自身的热平衡，需要调配适量的锌烟气进行配比，以使SO2浓度保持在2.5%左右，因此需要根据铅、锌生产的要求实现生产控制与管理。
株冶铅、锌生产与烟气治理包括铅配料、铅烧结、锌配料、锌焙烧、烟气输送、铅锌烟气配比、动力波烟气净化、WSA湿法制酸、烟气外供等5个工序4大控制区域，涉及的生产流程复杂、地域分布广、控制工序分散、监控点多、设备装备水平不一致。
既有国际先进水平的WSA制酸与动力波净化系统，也有传统的烧结、焙烧以及供风、烟气处理系统；既有先进的现场总线控制系统（FCS），也有传统的模拟控制。
因此铅、锌生产与烟气综合治理存在较多的测控难点问题。
1 基于多现场总线的控制系统总体设计1.1 应考虑的主要问题在已确定测控点和控制要求的前提下，选择综合性价比高、适于对象过程控制与设备管理的系统，要考虑的因素有——系统规模、设备投资和运行维护费用、所适用的控制对象类型、可挂接设备的种类、布线方式、各种控制的对象等。
碳钢薄板厂镀锌机组锌铝镁镀层精度控制技术改进项目技术规范一、总则1.1本技术规范适用于镀锌机组锌铝镁镀层精度控制技术改进项目的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2必须具有实施此类项目及工程相关技术经验。
所提供软件硬件产品均为正品。
不得以旧换新，以次充好。
提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。
1.3确保符合国家有关环保、节能、消防、抗震等标准及现行设计、安装规范、规程，严禁使用国家明令禁止、淘汰的设备实施。
1.4本技术规范要求1）设计提供一套测厚仪设备，包括升级测量设备和控制系统、制作标定样板，优化标定曲线等。
镀锌机组锌铝镁镀层精度控制技术改进项目将实现锌铝镁镀层厚度控制精度单面降低2g∕11Λ降低锌锭消耗，从而降低成本。
2）负责镀锌机组锌铝镁镀层精度控制技术改进项目的详细设计、调试工作。
1.5须对项目设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。
保证设计满足发包方工艺要求。
1.6提供设备的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.7提供的设备技术附件应与本技术规格书中规定的要求相一致;供方可以推荐满足本技术规格书要求的类似定型产品，但必须提供详细的规范偏差。
1.8本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，应提供最新版本的标准及本技术规范要求的优质产品。
1.9本技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,应按技术条款要求高的标准执行。
1.10合同签订后2个月内，按本技术规格书要求，提供合同设备的设计、检验/试验、装配、安装、调试等标准清单给需方，供发包方确认。
二、技术性能要求2.1气象及地质条件供货的设备，必须满足下述现场技术条件及其它相关规定要求。
嘉峪关当地气象及地质条件2.2锌铝镁测量规格书2.3.1技术参数2.2.2镀层测厚仪系统布置图供方提供的测厚仪必须满足现场安装尺寸要求。
电源管理技术在物联网中的应用物联网的快速发展一直以来都是备受人们关注和热议的话题，而其中最重要的一个方面便是电源管理技术的应用。
电源管理技术的应用是物联网发展不可缺少的一部分，特别是在物联网产品的开发和进一步推广过程中起到了至关重要的作用。
在这篇文章中，我们将通过一些例子来探讨电源管理技术在物联网中的应用以及其对于整个物联网行业的长期影响。
首先，让我们来看一下智能家居的发展。
智能家居是物联网中最为广泛应用的一个领域，其中许多产品都需要使用电源管理技术来实现对能源的更加有效的利用和管理。
例如，通过使用智能插头控制家用电器的开关，可精确地控制每个电器的用电时间和频率，从而达到更优化的能源利用目的。
通过电源管理技术，这些智能插头还能够自动判断电器的实际使用情况，并根据实际情况进行智能调整，进一步实现能源的高效利用和节省。
其次，我们来看一下物流行业中电源管理技术的应用。
随着物流行业的快速发展，物流仓库和物流车辆的电力消耗也越来越高，这就需要电源管理技术的应用来对其进行有效的节能控制。
通过使用物联网技术，企业可实现对仓库和车辆的能源消耗进行全面监控和管理，可以在仓库和车辆各个环节中实现节能目的，达到优化能源利用的目的。
此外，电源管理技术在医疗行业中也发挥着重要的作用。
现代医疗设备和生命支持系统都需要长时间不间断的供电，所以电源管理技术的应用便变得尤为重要。
借助物联网技术的优越性能，各类医疗设备的能源计划可以进行远程调度和远程诊断，从而提高其安全性和可靠性。
而借助远程的节能控制，医院也能够达到更加高效的能源管理目的，对于患者和医院来说都是大大的好处。
最后，电源管理技术在智能办公、工业自动化和智能零售等多个领域中均有广泛的应用，并正在对整个物联网行业产生深远的影响。
电源管理技术的应用使得各种物联网应用产品得以实现更加高效的能源管理和控制。
这不仅有助于保护环境，还能有效地降低企业的能源成本，提高竞争力和业务能力。
基于IEEE802.3at以太网供电标准的受电设备端高效功率集成电路研究基于IEEE802.3at以太网供电标准的受电设备端高效功率集成电路研究近年来，随着物联网的迅速发展和智能设备的广泛应用，对于受电设备端的功率需求越来越高。
而以太网作为一种常用的通信和数据传输协议，其供电功能也成为了研究的重点。
IEEE802.3at以太网供电标准的出现极大地推动了受电设备端功率集成电路的研究与发展。
本文旨在探讨基于该标准的高效功率集成电路的设计原理、关键技术和应用前景。
首先，我们需要了解IEEE802.3at以太网供电标准的基本原理。
该标准通过增加供电协议，将以太网通信和供电功能有机结合起来。
它的主要特点是能够传输高达30W的电能，远远超过了传统的以太网供电标准。
这为受电设备的高功率需求提供了可能性。
在设计高效功率集成电路时，主要考虑以下几个关键技术。
首先是电源管理技术，通过合理优化电源管理策略，实现对受电设备端的电能供给和分配，提高功率利用效率。
其次是电流限制技术，通过合适的电流限制机制，确保受电设备端的安全工作状态，防止过流和短路等故障。
另外，还需要考虑电源线传输损耗的问题，采用低功耗和高效转换技术，减少能量的损失和浪费。
最后，还需要考虑功率集成电路的稳定性和可靠性，通过合理的设计和测试手段，确保其长期稳定工作。
基于上述关键技术，高效功率集成电路在各个领域具有广泛的应用前景。
在工业自动化领域，高效功率集成电路可以为大型设备和机械提供高功率的供电能力，提高工作效率和安全性。
在智能家居领域，它可以为家电和智能设备提供高效、稳定的供电，满足人们对于智能化生活的需求。
同时，高效功率集成电路也可以应用于交通、医疗、通信等领域，为各种受电设备提供可靠的供电解决方案。
然而，我们也要认识到高效功率集成电路在技术和应用方面还存在一些挑战和问题。
首先是成本问题，目前高效功率集成电路的成本相对较高，需要进一步降低生产成本，提高经济性。
