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炼钢-连铸流程的炉机匹配陈若冰;齐欢【摘要】根据对钢厂炼钢-连铸流程中各工序的功能及相互关系的分析，建立炼钢-连铸流程简化模型，从理论上分析转炉和连铸机主要参数应满足的衔接匹配要求。
在中冶连铸公司炼钢厂实际数据的基础上，借助Matlab仿真工具归纳比较不同物流瓶颈下可采取的炉机参数改进方案的利弊与匹配效果，提出进行炉机匹配的一般性改进方法和选择方案。
最后，将其应用在中冶连铸公司炼钢厂的实例中，为其制定适应该厂的最佳炉机参数改进方案，在保证生产安全与流畅的前提下实现炉机参数的良好匹配。
%According to the analysis of functions of the procedures in the steelmaking-casting process and the relationship between them, a simplified model of converting-casting process was established and the requirements for the main parameters of converters and continuous casters to be matched with each other theoretically were proposed. Based on the testing data from the steel plant of MCC (China Metallurgical Corporation), the pros and cons of the possible optimizing schemes for the parameters were stimulated and compared when there were different bottle-neck procedures in the process and a generalized way was proposed to achieve the matching between converters and continuous casters. And a specific plan for the plant of MCC was also raised, not onlyto achieve a better match between its converters and continuous casters, but also to guarantee the safety and fluency of process.【期刊名称】《中南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2011(042)006【总页数】7页(P1650-1656)【关键词】炼钢-连铸系统;炉机匹配;参数优化【作者】陈若冰;齐欢【作者单位】华中科技大学控制科学与工程系,湖北武汉,430074;华中科技大学控制科学与工程系,湖北武汉,430074【正文语种】中文【中图分类】TF758随着钢铁技术的快速发展，钢铁生产的设备与技术都发生了显著变化，在这样动态更新的过程中，工序的匹配程度已成为影响系统运行效率的重要基础。
首钢高炉上料自动化控制系统的应用分析和研究1. 引言首钢高炉上料自动化控制系统是当今钢铁工业自动化水平的一个典型代表，为高炉上料操作带来了革命性的变化。
本章将介绍研究的背景和意义，系统的组成和功能。
2. 理论分析对高炉上料自动化控制系统的理论基础进行分析，探讨其控制方法和理论。
阐述传统上料与自动上料的对比，分析自动化控制技术在上料过程中的应用。
3. 系统设计与实现本章将详细介绍上料自动化控制系统的设计过程，包括硬件和软件方面的设计，以及关键部件和系统集成等。
同时，阐述系统的实现过程和调试及使用效果。
4. 系统应用与优化本章将结合首钢高炉上料自动化控制系统的实际应用，分析其在生产中的应用效果和优势，并探讨可能的优化方案，提高上料自动化控制的精确度、可靠性和效率等方面。
5. 结论对首钢高炉上料自动化控制系统的应用情况进行全面总结并展望未来研究方向。
同时，阐述上料自动化控制系统在钢铁行业推广普及的重要性，并对该领域的未来发展进行展望。
一、引言随着人类的不断发展，科技的不断进步，自动化技术的应用越来越广泛。
在钢铁行业中，自动化技术已经逐渐成为一个不可或缺的部分。
高炉是钢铁行业的核心设备之一，而高炉上料是钢铁生产中至关重要的一个环节。
高炉上料手动操作过程需要人员长时间待在高温、高尘的环境中工作，除了存在安全隐患，还会对操作人员的身体造成损害。
而高炉上料自动化控制系统的应用，可以解决上述问题，提高生产效率和工作环境的安全性。
本文以首钢高炉上料自动化控制系统为研究对象，通过对其应用分析和研究，探讨高炉上料自动化控制系统的应用前景。
二、系统组成和功能首钢高炉上料自动化控制系统主要由计算机、PLC 控制器、传感器、执行机构、视频监控装置等组成。
该系统的基本功能包括上料船底卸料控制、上料平台转漏斗控制、上料斗对应高炉料斗定量控制、炉顶索斗装载控制和数据处理等五个方面。
在操作前，控制系统会完成上料斗、上料船和高炉料斗的匹配工作，从根本上避免由于误匹配造成的事故。
炼钢工序甘特图的绘制与应用韩丽敏1,2 秦友照1,2 宋 宇1,2（1.北京首钢国际工程技术有限公司 北京 100043；2.北京市冶金三维仿真设计工程技术研究中心 北京 100043）摘 要：结合工程设计中炼钢车间铁水预处理、转炉、精炼以及连铸生产线甘特图的绘制，介绍了甘特图的绘制方法与规则。
通过绘制某炼钢厂三条生产线Gantt图，对该厂炼钢各工序的作业时间以及工序匹配关系进行了比较和分析，指出三条生产线的问题以及解决方法。
关键词：甘特图；工程实例；工序匹配DRAWING AND APPLICATION OF GANTT CHART INSTEEL-MAKING PROCESSHan Limin1, 2Qin Youzhao1,2Song Yu1,2（1. Beijing Shougang International Engineering and Technology Co.，Ltd. Beijing 100043，China；2. Beijing Metallurgy Three-Dimensional Simulation Design Engineering Technology Research Centre Beijing 100043，China)Abstract： This paper introduces the methods and rules of the Gantt chartdrawing combining with practical engineering example of the domestic steel-making plant (containing the process of pretreatment /BOF/secondary refining and the continuous casting). By analyzingthe operation time and the matching relationship of each process by drawing of the Ganttchart of the three production line, this paper finds problems of these three production line and gives advices to them.Key words： Gantt chart；engineering example；process matching第一作者：韩丽敏，女，40岁，硕士，工程师收稿日期：2020-07-31在钢铁企业大流程中，炼钢是由铁水预处理、转炉炼钢（脱磷、脱碳）、炉外精炼、连铸各工序组成的生产链，各工序既相对独立又相互衔接。
钢铁企业过程检测和控制自动化设计手册钢铁企业过程检测和控制自动化设计手册是为了提高生产过程的稳定性、安全性和效率，确保产品质量和降低能耗而设计的。
下面是一些相关参考内容。
1. 引言：在引言中，可以介绍钢铁企业生产过程中的重要性以及自动化设备在提高生产过程效率和产品质量方面的作用。
2. 钢铁生产过程概述：该部分可以详细描述钢铁生产过程的各个阶段，包括原材料准备、冶炼、炉渣处理、钢水处理、连铸和轧钢等过程，并注重对每个过程中的关键环节进行说明。
3. 过程检测和控制需求：在这一部分，可以列举出钢铁生产过程中需要进行检测和控制的参数和目标，如温度、压力、流量、成分、尺寸等，并说明为什么需要进行检测和控制。
4. 自动化设备选择和配置：该部分可以介绍在钢铁生产过程中常用的自动化设备，如传感器、控制阀、数据采集系统等，并说明选择和配置这些设备的原则和方法。
5. 过程检测和控制方案设计：在这一部分，可以详细介绍钢铁生产过程中常用的检测和控制方案，如闭环控制、开环控制、模型预测控制等，并描述它们的原理和应用范围。
6. 数据采集和处理：该部分可以描述如何进行实时数据采集和处理，包括传感器的安装和连接、数据采集系统的选用、数据存储和处理流程等。
7. 控制系统设计和优化：在这一部分，可以介绍如何设计和优化控制系统，包括控制算法的选择和调试、控制参数的优化、控制系统的稳定性和安全性等。
8. 安全管理和监控：该部分可以详细描述钢铁生产过程的安全管理和监控措施，包括故障报警系统、安全阀、紧急停机装置等，并说明如何设计和配置这些系统。
9. 自动化设备维护和故障排除：在这一部分，可以介绍钢铁生产过程中自动化设备的维护和故障排除方法，如定期检查、备品备件管理、故障诊断和修复等。
10. 总结和展望：最后，可以总结钢铁企业过程检测和控制自动化设计手册的重点内容，并展望未来钢铁生产过程自动化的发展方向和趋势。
以上是钢铁企业过程检测和控制自动化设计手册的相关参考内容，希望对您有所帮助。
--“先进钢铁流程及材料”国家重点实验室中试基地建设立项报告目录项目摘要 (1)第一章中试基地建设意义和必要性 (3)1.1 钢铁工业可持续发展面临的压力 (3)1.2 熔融还原工艺是节能减排的重要措施 (4)1.3中试基地是创新性科研成果转化的重要平台 (6)第二章技术现状和发展趋势 (7)2.1 国家开发熔融还原的历史和现状分析 (8)2.2 我国熔融还原工艺的开发状况 (12)2.3 国内外技术发展趋势 (17)第三章中试基地主要方向、任务与目标 (19)3.1 中试基地的主要发展方向 (19)3.2 中试基地的主要功能与任务 (20)3.3 中试基地主要技术突破方向 (21)3.4 中试基地的近期和中期目标 (22)第四章组织机构、管理与运行机制 (23)4.1 建设项目法人单位概况 (23)4.1.1 有限责任公司 (23)4.1.2 钢铁研究总院 (25)4.2 国家工程实验室的机构设置与职责 (26)4.3 运行和管理机制 (28)第五章中试基地的建设方案 (29)5.1 半工业试验的工艺流程 (29)5.2 建设方案和建设内容 (30)5.2.1 原燃辅料供、配系统 (30)5.2.2炉顶装料及煤气除尘系统 (31)5.2.3 炉体系统 (31)5.2.4 渣铁系统 (32)5.2.5 氧煤粉喷吹 (32)5.2.6 热力设施 (33)5.2.7给排水设施 (34)5.2.8 化学消防设施 (35)5.2.9 通风除尘设施 (36)5.2.10 供配电设施 (37)5.2.11 自动化仪表 (38)5.2.12 总图运输 (42)5.2.13土建工程 (43)5.3 投资概算 (45)5.4 计划进度 (45)5.4.1 设计阶段 (45)5.4.2 施工阶段 (46)5.5 建设地点 (46)5.6 项目招标内容 (46)第六章环境保护 (49)6.1 设计依据及采用的标准 (49)6.2 建设项目所在地区的环境状况 (49)6.3 气候条件 (50)6.4 拟建项目概况 (50)6.5 主要污染源、污染物及其控制措施 (50)6.5.1 主要污染源及污染物 (50)6.5.2 污染控制措施 (51)6.6 厂区绿化 (53)6.7 环境检测和环保管理机构 (53)6.8 环境影响分析 (53)6.9 环保投资 (53)第七章劳动安全卫生与安全 (54)7.1 劳动安全与工业卫生 (54)7.1.1 设计依据 (54)7.1.2自然灾害因素分析及防范措施 (54)7.1.3 试验过程中职业危险、危害因素分析及防范措施 (56)7.1.4 医疗保健及生活福利设施 (60)7.1.5 完全卫生机构、教育与检测 (60)7.1.6 安全与工业卫生预期效果 (61)7.2 消防 (61)7.2.1 设计依据 (61)7.2.2 设计原则 (62)7.2.3 工程火灾因素分析 (62)7.2.4 设计采取的防范措施 (62)第八章经济和社会效益分析 (65)8.1 经济效益分析 (65)8.2 社会效益分析 (66)项目摘要１、项目提出的背景国家科学技术部于2005年批准以钢铁研究总院为依托单位建立“先进钢铁流程及材料”国家重点实验室，这也是国家科技部首次批准在产业研究院建立国家重点实验室的试点.实验室阶段的建设已于２００６年１０月完成，并陆续开展了炼铁新工艺、冶金渣干法粒化与余热回收、冶金煤气新型干法除尘技术等一系列节能减排课题的实验室研究，在关键的理论和技术方面取得了重大突破。
24◎本刊记者 李玲宋扬 助力首钢工业智能化自主化发展新时代，立足首钢，展望外部市场，宋扬用实际行动将一张蓝图绘到底，推动首自信公司向工业智能化和智慧城市引领者目标大踏步前进北京首钢自动化信息技术有限公司（简称“首自信公司”）副总工程师、数据科学研究所所长宋扬是一名90后青年。
2016年，他毅然决然放弃高薪和舒适区，选择来到首钢这个百年企业工作。
一路走来，宋扬不忘初心、牢记使命，带领团队大刀阔斧、披荆斩棘，实现了多个零的突破，推动首自信公司向工业智能化和智慧城市引领者目标大踏步前进。
宋扬为数据科学研究所人员授课百年首钢，青年大有作为宋扬毕业于吉林大学计算机系统结构专业，硕士研究生期间，参与吉林大学的纵向课题，项目联动美国加州伯克利大学、芝加哥大学、纽约大学、伊利诺伊理工大学等院校，国外前沿技术的深入学习研究让他对于并行计算架构的研发与应用、网络拓扑的逻辑和结构设计、人工智能深度学习框架等方面的科研水平不断提升。
毕业后，宋扬放弃已签约的高薪收入职位，妻子也放弃华尔街投行工作，追随其归国。
在互联网和实体工业行业中，宋扬最终选择百年企业中国首钢集团。
宋扬出生于吉林长春，是中国一汽（中国第一汽车集团有限公司）子弟。
“首钢为汽车企业提供汽车板、家电板等产品”，从小在一汽长大的宋扬对首钢并不陌生。
首钢历经百年沧桑，在钢铁强国历史进程中，无数中国人改革探索、奋进拼搏的伟大精神，像一种无形的力量影响着这名90后年轻人的事业方向。
宋扬了解到，首钢在大数据和人工智能领域几乎空白，而自己在这个领域的研究经历和成果可以在新平台施展拳脚、大有作为。
他说：“作为一名党员，应该践行诺言——将自己的技术赋能给更为重要和更为全新的领域。
”2016年8月，宋扬以人才引进的方式正式入职首钢集团首自信公司信息事业部。
首自信公司是首钢集团旗下唯一的自动化信息化公司。
万事开头难，“入职后，最困难的是招兵买马，组建一支有技术、有战斗力的团队”，宋扬看重的人选是几位他在美国学习期间结识的同领域朋友和国内知名度较高的互联网公司的同行，但国企的薪资待遇比知名互联网大厂减半的现实，让他“挖人”的过程并不顺利。
钢铁流程工业自动化专业cdio工程教育模式探讨高校特色专业建设工作是教育部、财政部实施高等学校本科教学质量与教学改革工程的重要组成部分，建设高等学校特色专业是优化专业结构、提高人才培养质量、办出专业特色的重要措施。
cdio工程教育项目起源于2000年10月，旨在为学生提供一种强调工程基础的、建立在真实世界的产品和系统的构思－设计－实现－运行（cdio）过程的环境基础上的工程教育。
[1]北京科技大学（以下简称我校）自动化专业是cdio教育部特色专业建设单位，拥有控制科学与工程一级学科博士学位授予权、博士后流动站、工程硕士学位授予权（控制工程）、学士学位授予权（自动化）。
其中控制理论与控制工程二级学科是国家重点（培育）学科、北京市重点学科；拥有钢铁流程先进控制教育部重点实验室、北京市高等教育实验教学示范中心。
2009年11月，本专业被教育部批准为以cdio人才培养模式为特色的试点专业建设。
这表明了我校办学实力的不断提升，对我校落实教育部质量工程、不断加强专业内涵建设、提高人才培养质量产生了积极作用和重要影响。
学校和自动化学院按照有关要求，进一步加强对cdio工程教育模式的支持力度，大力推进其课程体系、教材及实习基地建设，改革人才培养方案，优化教师队伍结构；构建基于钢铁流程工业的自动化专业cdio工程教育模式（iron steel automation cdio，简称isa-cdio）。
一、特色专业建设目标和方案北京科技大学cdio教育部特色专业建设的建设目标是针对钢铁流程工业，以自动化专业的基础理论和技术为依托，以流程工业中过程和系统的构思、设计、实施和运行为教育背景，培养具有工程基础知识、个人能力、人际团队能力和工程系统能力的复合型高级工程技术人才。
学生应具备扎实的数理基础、电工电子技术基础和自动化的基础理论，具有较强的外语和计算机应用能力，能在运动控制、工业过程控制、电力电子技术、检测与自动化仪表、电子与计算机技术、信息处理、管理与决策、智能科学与技术等领域从事系统分析、系统设计、系统调试和维护以及科学研究和开发等方面工作。
