下载文档原格式
台湾机床产业发展趋势台湾机床产业发展趋势一、引言机床是工业制造中不可或缺的重要装备之一，也是国民经济发展的关键支撑产业。
作为传统制造大国之一的台湾，机床产业一直以来都扮演着重要的角色。
然而，随着全球经济环境的变化和科技创新的推动，台湾机床产业面临着许多新的挑战和机遇。
本文将探讨台湾机床产业的发展趋势，并分析其所面临的挑战和机遇，以及如何适应和应对这些变化。
二、台湾机床产业的发展背景自上世纪50年代起，台湾机床产业开始迅速发展。
通过引进国外技术和设备，台湾的机床制造商逐渐形成了一条完整的产业链，并在全球市场上占据了一定份额。
到了70年代和80年代，台湾机床产业已经成为全球最大的出口国之一。
然而，随着全球经济格局的变化，台湾机床产业也面临着新的挑战。
一方面，国际市场竞争激烈，来自欧美等发达国家和中国大陆等新兴市场的竞争对手逐渐崛起。
另一方面，国内市场需求也面临着巨大变化，特别是在信息技术和自动化领域的快速发展下，许多企业开始转型升级，新的需求也在不断涌现。
三、台湾机床产业的发展趋势1. 技术创新的推动在全球制造业中，技术创新是推动产业发展的重要驱动力。
台湾机床产业应该加大研发投入，加强与高校和科研机构的合作，引进和培养优秀的人才，加强国内外技术交流，不断提升产品的技术水平和竞争力。
2. 产业升级与转型随着信息技术的快速发展，产业升级和转型已成为台湾机床产业发展的重要方向。
机床制造商需要加强与互联网和人工智能领域的合作，将智能化和自动化技术应用于机床制造和运营过程中，提高生产效率和品质，满足市场的个性化需求。
3. 市场多元化传统的机床市场主要集中在汽车、航空航天、能源等领域，而新兴市场的需求正在迅速崛起。
特别是在生物医药、新材料、新能源等领域，新的机床应用需求正在不断涌现。
台湾机床产业应该加大对新兴市场的开发，不断创新和改进产品，满足不同行业的需求。
4. 高附加值服务除了机床的制造和销售，高附加值的售后服务也越来越重要。
台湾当局如何扶植机床产业发展作者：晁瑞赵宝山来源：《海峡科技与产业》2013年第11期奠定深厚基础台湾机床产业的发展成功离不开台湾当局的政策支持与资金扶植。
早在上世纪50年代，由于岛内当时工业基础极为薄弱，生产所需的机器设备绝大部分依赖从外国进口。
为扭转此局面，台湾当局在第一至第二个“四年经济建设计划”时期，组织实施“进口替代”战略和“以农业培养工业，以工业支持农业”的方针，以农业经济所得，逐渐转移于工业。
在政策性鼓励及整体经济发展趋势影响下，台湾机械工业逐步成长，依靠自身的力量，制造日常工农业生产所需的纺织、食品加工、皮革、橡胶、水泥、塑料、电器、轻型车辆等民生工业基础机械设备，以提高生产效率，并利用美国援助资金，从海外引进一些机械制造技术，仿制外国机器，取代部分进口的机械设备，既解决设备短缺问题，也由此培养出一批早期的岛内机械技术人才。
50年代后期，台湾当局逐渐认识到发展科技的重要性，首次制定了“长期发展科技计划纲领”，开始进入有计划、有目的地发展科技，包括设置发展科学专款，制定科研计划，有目的地系统培养自然科学和工程技术人才，这在一定程度上促进了机械工业的发展。
到60年代，由于实施“进口替代”战略，使台湾的短缺经济很快得到改善，自产的非耐用性机械产品市场迅速饱和，一些工业品生产已经达到极限。
此时，日本经济进入高速增长期，美国、西欧正在进行产业结构调整，逐步由劳动密集型向资本技术密集型过渡，出现了资本和技术外移的机会。
台湾因具有廉价的劳动力资源而成为日美投资重点区域，这也正好为台湾外向型经济发展提供了良好机遇。
这种状况促使台当局转型实施“出口导向”战略，推动以轻工产品为主的出口工业迅速发展，开辟国际市场，带动了整个经济的快速成长。
然而，生产和出口工业产品对外严重依赖外国机械生产设备。
在此期间，台湾当局实施第三至第五个“四年经济建设计划”，将机械工业列为发展重点，并指定自1963年成立的金属工业发展中心对各厂施以技术辅导。
数控机床发展史20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。
采用数字技术进行机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司（ParsonsCorporation）实现的。
他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理，并考虑到刀具直径对加工路线的影响，使得加工精度达到±0.0381mm（±0.0015in），达到了当时的最高水平。
1952年，麻省理工学院在一台立式铣床上，装上了一套试验性的数控系统，成功地实现了同时控制三轴的运动。
这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。
这台机床是一台试验性机床，到了1954年11月，在派尔逊斯专利的基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司（Bendix-Cooperation）正式生产出来。
在此以后，从1960年开始，其他一些工业国家，如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。
数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。
然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。
到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。
因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。
因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。
数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。
这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。
这种产品最初是在1959年3月，由美国卡耐•;特雷克公司（Keaney&TreckerCorp.）开发出来的。
1）杨铁科技：（YANG）创立于1943年，1967年开发出第一台高精密车床。
主要以卧式加工中心，CNC车床为主，上海有工厂。
2）台湾佳群：主要从事数控加工中心，CNC车床，火花机，在深圳宝安设有（深圳佳群机数控设备有限公司）。
3）台湾丽伟（leadwell）:是台湾第一家开发生产CNC加工中心的厂家，主营：数控车床，数控铣床，加工中心，车铣复合中心，钻削中心，龙门铣系列，在北京，上海深圳等设有办事处。
4）台湾远东：1949年在台湾嘉义成立，主营;数控车床，数控卧式镗铣床，立式车床，龙门加工机。
5）台湾尤冈：1972年以生产各种高钢性传统车床起家，20世纪90年代进入大陆市场，主要以：数控车床，多功能立式车床，立式加工中心。
6）台湾伍将：1988年7月成立，总部位于台湾台中，2003年在上海成立销售服务中心，伍将车床可分为光学机器，VTR/,OA机器，测量机，汽车零配件工业，航空工业，船舶，钟表，电脑零件，提供专业加工利器，（ALEX-FECH）7）台湾友嘉（FEELER）：主营;立式加工中心，卧式加工中心，龙门，立式车床，卧式车床，镗床，铣床等。
1992年进入大陆市场，1995年在杭州萧山建厂(杭州左佳)8）台中精机：1954年成立，于1992年开始在大陆投资，目前在上海，天津及广州设有独资企业。
主营：立式加工中心，卧式加工中心，数控车床，注塑机，压铸机，高速加工中心机。
9）台湾程泰(GOODWAY)成立于1975年，总部设在台中市，2003年11月在中国苏州设立程泰机械（苏州）有限公司。
主营业务;数控车床，加工中心。
10）台湾油机（YOUJI）：1978年成立，2002年设立油机机械工业(昆山)股份有限公司。
主营：立式数控车床，卧式数控车床，立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，镗铣床。
11）台湾协鸿：1965年成立。
主营：立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，高速高精度数控铣床，高效率数控铣床。
台湾机床行业惨遇“寒冬”，原因竟是日元贬值？张乃琳【期刊名称】《中国机电工业》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】4页(P38-41)【作者】张乃琳【作者单位】【正文语种】中文情况有些不妙。
原本打着“最优性价比”招牌的台湾机床企业，现在不得不面对一个残酷的现实：日元巨幅贬值，台湾机床的市场份额遭到了日本企业的疯狂抢夺！也许，事情远比人们想象的要严重得多。
2014年，台湾机床产业的出口份额已从世界第三滑至世界第四，产值也从世界第五掉到了世界第七。
难道说，这是继金融危机之后，台湾机床行业迎来的又一场“寒冬”？尽管没到年末岁尾，但初冬的台北已有了些凉意。
据台湾当地人讲，如果天气再冷些，你或许有幸能在玉山山顶看到当年的新雪。
距离台北189公里以南的台中市，要比北方温暖得多。
台中地处台湾西部平原中间地带，东侧有中央山脉，阻隔了凛冽的东北季风；西侧远离海岸线，鲜见尘沙飞扬。
这样的地理环境，造就了一个四季如春的城市，游人如织。
然而，你看到的只是这个城市的一面。
以台中市为中心，附近的台中县、彰化县以及南投县的部分地区组成了世界著名的大台中地区。
全台湾机床产业不下1600家厂商，近90%都集中在这片占地2000多平方公里的土地上。
如此密集的机床企业，构筑了紧凑、完整的机床产业链，巨大的协同效应令台湾中部成为了影响世界的“黄金重地”。
2013年，大台中地区的机床产值缔造了1605亿新台币的佳绩，其单位面积产值更是高达世界第一！这个充满着无限活力的经济体，以其持续的创造力吸引着业内外无数投资者的关注，人们坚信，像这样一个结实的“机械堡垒”一定是坚不可摧的。
然而，正当人们欢庆属于台中人民自己的盛大节日时，北方的冷空气却悄然袭来……台湾所产机床超过四分之三都依赖于出口，如果这一年台湾机床总产值继续维持在50亿美元左右那么台湾机床企业无疑要面临巨大的库存压力。
2014年11月5日，两年一度的TMTS台湾国际工具机展，在大台中国际会展中心如期举行。
数控机床的发展史论文摘要：机床是一个国家制造业水平高低的象征,但是目前我国的数控机床的技术还远落后于世界的先进技术水平，作为学生的我们应该本着认真学习的态度学好机械设计这门课程，提高自己的科学素养，接下来我将介绍一下我对数控机床发展史的认识。
关键词：数控机床发展组成分类特点功能20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。
数控机床的发展史第一代： 1952年 ,电子管控制第二代：1959年，出现了晶体管控制的“加工中心”；第三代：1965年，出现了小规模集成电路。
使数控系统的可靠性得到了进一步的提高；第四代：1967年以计算机作为控制单元的数控制系统。
FMS （Flexible Manufacturing System） ,柔性制造系统。
第五代：1970年，美国英特尔开发使用了微处理器。
CNC。
采用数字技术进行机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司（ParsonsCorporation）实现的。
他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理，并考虑到刀具直径对加工路线的影响，使得加工精度达到±0.0381mm（±0.0015in），达到了当时的最高水平。
1952年，麻省理工学院在一台立式铣床上，装上了一套试验性的数控系统，成功地实现了同时控制三轴的运动。
这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。
这台机床是一台试验性机床，到了1954年11月，在派尔逊斯专利的基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司（Bendix-Cooperation）正式生产出来。
在此以后，从1960年开始，其他一些工业国家，如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。
数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。
【地区经济】浅析台湾地区产业集群的发展演变———以制造业为例何念如摘 要:本文从产业群的角度来考察台湾地区制造业的发展。
在初步解读了产业群的理论之后,结合台湾的实际,描述了制造业产业群的发展状况。
在此基础上,结合四十年来台湾产业政策的变化,深入浅出地分析了产业群发展的原因。
关键词:制造业产业群 台湾地区 产业政策 连锁效应产业集群是国家地区经济竞争优势的重要来源,在资讯与竞争全球化的市场发展趋势下,产业集群被视为知识产出与创新的主要来源之一,企业在竞争激烈的国际环境中,不可能全面的顾及生产、行销或研发各层面,而必须透过产业网络各成员之间的资源流通与合作,整合跨国间的生产流程,然后在不同的区位以垂直分工布局,汲取生产地区的比较利益,提高生产力,从而实现规模报酬。
制造业作为台湾地区经济成长的主要动力,分工体系严密且具备完整的产业链,其产业群的发展具有一定的代表性。
透过本文,能对台湾地区制造业产业集群的现状和成因有初步的了解,同时提供几点有价值的启示。
一、产业群理论背景地方产业群的理论可以追溯到马歇尔提出的产业区的概念。
近年来,经济地理学者开始借用制度经济学中的网络思想来分析地方产业群发展的内部机理和跨地区的生产联系。
产业的集群化现象,即一种网络化关系的体现。
网络是介于市场和企业内部等级管理之间的一种中间状态的组织形式,具体来说网络的节点是生产链上的相关企业、知识生产机构、中介机构和顾客等。
节点之间的联系主要表现在按技术和网络连接特点分类的企业和部门之间的相互作用,节点之间的联系方式是贸易流动、知识流动等。
企业通过市场交易实现专业化分工,通过网络结构决定分工的程度及合作的效率。
目前跨国公司推行全球化战略,采用灵活精干的生产组织形式,把许多劳动密集型生产转移到发展中国家和地区,客观上成为地方产业群形成的一种契机。
但在产业群的发展过程中,会不断面临来自其他区域的竞争,以及内部的结构调整,其中一部分地区会在竞争中成为对产业活动具有黏着力的区域。
台湾精密机械产业发展及现状分析作者：徐秀沧来源：《海峡科技与产业》2014年第01期一、精密机械相关定义（一）精密机械产业技术精密机械产业技术是一高度科技整合技术，主要系针对精密制造设备及系统进行设计、分析、仿真与制造，期望提高对精密制造设备的生产制造品级、效能与生产力。
精密机械产业技术整合运用电机、电子、机械、光电、自动化、材料、制造、信息、通讯、生医等领域知识，进行精密制造设备及系统的设计、分析、仿真、制造，以提高对精密制造设备的设计开发、生产制造品级、效能与生产力。
范畴包括精密工具机（大陆称机床）、各式物理、化学或综合形式的制程设备，特别是半导体、平面显示器、新兴能源与环保、生技医药及其他新兴高科技产品制造所需高精密制程设备、模具、精密量测设备及关键零组件等。
（二）精密机械产业技术群组范畴：1.先进工具机（1）CNC切削工具机（2）CNC成形工具机（3）非传统加工设备2.自动化产业机械（1）半导体制程设备：前段制程设备、后段封装设备、检测设备（2）平面显示设备：TFT-LCD制程设备、OLED制程设备、厚膜FED制程设备、自动光学检测与设备、软性FPD设备（3）橡塑料成形设备（4）包装机械（5）其他自动化产业机械3.能源与环保机械设备（1）发电设备：水力/火力发电设备、风力发电设备、太阳能发电设备、燃料电池能设备、生质能设备（2）省能源器具及关键零组件：节能照明系统/高效率热交换器/电力电子组件及系统、环保相关设备（3）水污染防治设备（4）空气污染防治设备（5）废弃物清运处理设备4.精密检测设备（1）精密量测仪器（2）在线检测系统（3）三次元坐标量床5.精密机械零组件/自动化机电组件（1）精密模具/高速主轴/线性滑轴/螺杆/轴承/定为平台/机构体（2）控制器/伺服马达与驱动器/线性马达/传感器与致动器/空油压组件6.生技制药/医材设备（1）制药/特用化学品/机能性与发酵食品设备（2）医疗保健机仪设备：包含诊断仪器/治仪器/福址仪器/检验仪器与试剂/生医材料与组件7.精密模具（1）金属成形（2）非金属成形模具8.微纳米材料与制程设备（1）微纳米粉体/碳球/碳管/触媒（2）微纳米镀层/电浆/PVD/CVD/能量束贱镀（3）微纳米加工/定位/分子自我组装/量测（4）MEMS（三）精密金属工具机产业以精密机械产业为范畴进行相关产业以精密金属工具机产业为主轴，而精密金属工具机产业的定义如下：1.金属切削工具机制造、修配业凡从事金属切削用工具机制造与修配的行业均是，一般指金属切削用等机器、设备的生产与制造，及相对延伸的相关装配、修理等相关行业；2.金属成型工具机制造、修配业凡从事金属冶炼、铸造、锻造、冲压、热处理、表面处理等金属加工专用机械生产与制造，及相对延伸的相关装配、修理等相关行业；3.金属机械手工具制造、修配业凡从事金属加工用的动力手工具或机器之生产与制造，及相对延伸的相关装配、修理等相关行业。
