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河南中烟工业有限责任公司郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造变频水环真空机组2FW2-303-0NY0操作使用说明书合肥富通机电自动化有限公司2-Sep-13目录一、概述 (3)二、机组工作原理及系统说明 (4)三、开、停车步骤 (5)四、自控程序 (6)五、自控逻辑 (7)六、安装说明 (7)七、操作工巡检 (8)八、外形尺寸图、系统流程图 (9)九、故障原因及分析 (9)安全警告在安装、使用本产品前请务必仔细阅读本使用说明书中的各项条款！在未详细了解本使用说明书的具体内容前，严禁启动本产品！1. 成套真空机组只能用吊索于机组设计的吊装孔处起吊，严禁在电机所配的吊环螺钉处起吊。
如现场起吊设计不便使用机组吊装孔处起吊，可在机架处起吊或用铲车及其它搬运工具搬运机组。
2. 严禁设备运转中，人体任何部位（包括手、脚、头发）接触机械运转零部件，包括设备转轴、风扇等。
3. 真空机组与交货前，已经清除了任何设备安装过程中可能带入机组的异物。
故机组于客户现场安装过程中，请盲死设备接口，导通前请清除任何接口界区外异物（如配管过程焊渣、焊球、灰尘、颗粒等）。
4. 该设备运行中存在高压电，任何错误操作都可能导致人身伤亡及财产损失。
5. 在维修、维护真空机组状态下，严禁设备送电，或操作设备，避免造成设备的毁坏和人员伤害。
6. 必须严格遵守本章及产品标签上有关说明。
7. 必须由有资格人员进行维修维护。
8. 维修过程中只能用被批准认可的零部件。
9. 要充分遵守有关检修的周期及更换零部件的规定。
一、概述本操作使用说明书适用于河南中烟工业有限责任公司郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目水环真空机组的安装、操作指导。
A．变频水环真空机组操作数据1. 机组型号：2FW2-303-0NY02. 数量：4套3. 处理介质：空气和粉尘4. 设计流量：≥53m3/min5. 入口压力：30~40 KPa (A)6. 入口温度：≤40℃7. 排气压力：常压8. 密封液：自来水或中水9. 电源（电机）：380V/50Hz/3P10. 循环冷却水温度：32 ℃11. 冷却水温度：32-37℃12. 冷却水压力≥0.3MPa(A)13.B．机组系统组成详细系统组成参照机组PID：2FW2-303-0NY0（P&ID）；数量：4套；每套机组包括：◆水环真空泵：1台（ P&ID位号：010）◆变频电机:1台（ P&ID位号：020）◆气液分离器:1台（P&ID位号：080）◆工作液冷却器:1台（P&ID位号：180）◆内部配管，仪表，阀门等:1套（P&ID位号：mist）◆机组整体底座:1台（ P&ID位号：140）◆消音器:1台（ P&ID位号：050）二、机组工作原理及系统说明1. 液环真空机组包括真空泵头2FE1 303-0N，马达，气液分离器，工作液冷却器，内部管线等。
河南省住房和城乡建设厅关于公布2012年度“河南省建筑业新技术应用示范工程(第二批)”立项名单的通
知
文章属性
•【制定机关】河南省住房和城乡建设厅
•【公布日期】2013.01.25
•【字号】豫建建[2013]6号
•【施行日期】2013.01.25
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】城乡建设综合规定
正文
河南省住房和城乡建设厅关于公布2012年度“河南省建筑业新技术应用示范工程（第二批）”立项名单的通知
（豫建建〔2013〕6号）
各省辖市、省直管试点县（市）住房和城乡建设局（委）：
根据《河南省住房和城乡建设厅关于开展2012年度河南省建筑业新技术应用示范工程（第二批）申报工作的通知》（豫建建〔2012〕108号）要求，由申报单位自愿申报、当地住房和城乡建设行政主管部门初审推荐，经我厅组织专家评审，郑州市第一建筑工程集团有限公司等企业承建的工程符合河南省建筑业新技术应用示范工程的立项要求，准予立项，现将工程名单予以公布。
2013年1月25日附件：。
十六、对本工程特点、难点和关键部位及监理实行意见、措施1、工程特点旳分析本工程为河南中烟工业有限责任企业和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目，位于郑州经济开发区南部工业区，新征用地面积1107.34亩，其中建设用地面积868.39亩。
新建建筑物包括：联合工房、生产管理用房、生活服务用房、技术中心、综合动力中心、原料暂存库、辅料暂存库、污水处理站、废品站等，总建筑面积约25万平方米。
⑴项目实行现实状况：我企业根据郑州和新郑烟厂联合易地技术改造项目桩基工程监理服务项目招标文献并实地考察理解，目前该项目已经同意立项，项目资金已经贯彻，具有项目桩基工程监理服务招标条件，建设单位已完毕项目建设有关筹办工作。
⑵项目实行条件分析：通过现场踏勘，河南中烟工业有限责任企业郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目选址在郑州经济开发区南部工业区，地处郑州市区东南方向，南三环路南侧，机场高速公路东侧。
周围交通条件便利，市政配套完善，现场地势平坦，高差不大，满足建设需要。
同步该项目得到国家局、河南中烟及地方政府广泛支持，总体实行条件和环境很好。
⑶本项目工程特点河南中烟工业有限责任企业郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目属烟草行业卷烟生产工业建设项目，该工程具有如下特点：1)项目建设地理环境优势明显，交通便利该项目地处郑州经济开发区南部工业区，在郑州市区东南方向，距市中心约10km，交通便利，便于施工期间工程材料、构配件、半成品及施工机具旳进出场运送及投产后物流运送。
2)地质特点：根据郑州市气象资料，本工程建设区属于湿润区；场地内土层岩性以粉土为主，历史最高水位在自然地面下约4m左右，地下水类型属潜水型，因此，地基基础施工期间，可以不考虑人工降水措施。
3)根据建设场区地质状况，结合各区域建筑荷载特点，因建设场地较大，从建筑物特性和荷载条件、地层施工合适性等方面考虑，各区域或单体工程地基类型也许会采用天然地基、桩基等不一样地基。
对于灌注桩，假如需要在原有基础上，深入改善地基承载能力，可以优先考虑后注浆工艺。
烟草企业生产车间人才培养工作总结烟草企业生产车间人才培养工作总结***卷烟厂制丝车间作为烟草企业基础生产加工部门，主要承担企业全年烟丝生产保供任务。
车间现有员工***人，拥有***kg/h叶丝线、***kg/h梗丝线、***kg/h膨胀烟丝线三条生产线。
从去年以来，车间紧密围绕企业“争创一流”的总体目标，以关键岗位“复合型”人材培养为切入点，立足实践，广泛搭建形式多样的学习平台，将企业长远发展与员工个人成才有机结合，通过实施“1+2+3+4”人才培养新模式，对人才培养流程和考核机制不断进行创新，在车间人才培养方面逐步探索出一条新路，为企业管理创新注入一股新活力。
一、生产车间关键岗位“复合型”人才培养的实施背景（一）随着行业改革不断深入推进，车间一线岗位人才培养问题日益凸现，主要基于以下四方面因素：1.关键岗位人才空缺对生产造成影响：一线技术含量高、与产品质量关系密切、培养周期长的关键岗位，当面临员工请假、休假、调岗、离职、出差等情况时，此时车间必须有其他员工填补空缺。
尤其在《员工带薪年休假管理办法》出台以后，每位工作满1年员工都享有每年最少5天假期，如果不未雨绸缪，及时培养出岗位“后备人才”，当岗位面临后备人才匮乏的情况，势必对车间生产工作造成一定影响。
2.一流企业对一流员工队伍的需求：企业在“争创一流”过程中，对员工综合素质提出了更高要求。
员工不能只满足于掌握单项专长，而应转变观念，增强危机意识和竞争意识，在生产实际中成为“多面手”、“万金油”。
同时，车间通过培养更多岗位人才，才能真正做到“人尽其才，才尽其用”。
3.企业技术进步与流程再造的要求：近几年来，各卷烟生产企业技术改造的速度加快，技改后，生产作业流程随之变化，原有岗位会出现合并重组，这就需要有掌握不同技能的“复合型”人才不断涌现。
4.员工自身职业生涯规划的需要：按照国家局指导思想，烟草行业跨省重组，组建大企业、大集团是行业发展的必由之路。
郑州市工业和信息化委员会关于开展安全生产大检查工作的通知文章属性•【制定机关】郑州市工业和信息化委员会•【公布日期】2010.04.12•【字号】郑工信[2010]54号•【施行日期】2010.04.12•【效力等级】地方工作文件•【时效性】现行有效•【主题分类】公安综合规定正文郑州市工业和信息化委员会关于开展安全生产大检查工作的通知（郑工信〔2010〕54号）各县（市、区）工信主管部门，各有关企业：根据《郑州市人民政府关于开展安全生产大检查工作的通知》（郑政明电〔2010〕20号）和《河南省工业和信息化厅关于进一步加强工业行业安全生产工作的通知》（豫工信〔2010〕114号）的通知要求，经研究，决定立即在全市工信系统开展安全生产大检查。
现将有关事项通知如下：一、总体要求通过全面深入的检查，进一步落实企业安全生产主体责任，严厉打击非法违法建设、生产、经营行为，推动企业进一步健全并落实安全管理各项规章制度，加强安全生产管理队伍建设，严格执行安全生产技术规程和标准，彻底排查治理事故隐患，认真解决安全管理上存在的突出问题和薄弱环节，有效防范和坚决遏制事故的发生。
二、检查范围此次安全大检查的范围是工信系统所有企业，重点检查民爆器材、非煤矿山、化工、冶金有色、机械加工等行业的企业。
三、检查时间2010年4月8日至6月30日。
四、检查主要内容在全面检查的基础上，重点检查企业项目工程设计是否符合安全规范，安全规程、管理制度是否建立健全，安全要求、岗位责任是否落实到位等情况，以及工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的隐患。
具体包括：1、安全生产责任制落实情况。
企业法定代表人负责制及主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各岗位安全生产责任制建立及落实情况。
2、安全生产法律法规、标准规程执行情况。
设立安全生产管理机构和配备专（兼）职安全管理人员情况；技术设备安全管理制度和岗位安全作业规程建立、执行情况；作业现场安全监督检查情况；新建、改建、扩建项目工程设计中的安全专篇制定执行情况，以及依法履行安全设施“三同时”制度情况；外来施工队伍（承包商）安全监管情况等。
烟厂制丝线温湿度控制工艺研究针对现有制丝系统生产能力，不能实现信息化生产的要求，设计了新型制丝管控系统，介绍了制丝生产线的工作流程，重点讲述了温湿度的控制方法与原理：松散回潮由滚筒式叶片回潮机完成，PLC通过PID控制器实现水分的控制；热风润叶机采用Fuzzy-PID算法完成增湿增温控制，便于烟片丝的后续处理，提高了卷烟生产效率和质量，提高了企业竞争力。
标签：制丝生产线；柔性加工；松散回潮；热风润叶引言国内卷烟企业之间的相互竞争日益激烈，如何在日趋严峻的形势中站稳脚跟，提高产品的市场占有率，是企业急需解决的重中之重[1]。
卷烟企业运用“工业4.0”的设计理念，将生产过程与信息化相结合，分散生产，集中管理，实现自动化生产与网络化管理控制相结合，才能使企业得到更加长足的发展。
本课题来源于河南省中烟有限责任公司郑州卷烟厂和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目。
卷烟厂生产车间主要包括制丝车间与卷接包车间。
制丝生产线是卷烟生产过程中工艺流程最长、设备种类最多、生产过程最复杂的生产线[2]。
制丝车间负责提供成品烟丝，为卷接包车架提供原料，因此制丝系统的生产效率与产品质量直接关系到卷烟的生产速度及出厂质量，是衡量烟草生产企业的重要指标之一。
制丝线的信息化是大势所趋，是数字化工厂实现的重要阶段。
1 制丝管控系统总方案根据国内制丝管控系统的技术发展，结合郑州厂和新郑厂现有技术，为新郑州厂打造一条国内领先的制丝管控系统，从而实现对制丝工艺过程提质降耗、精细化加工，改善品质、配方精确、管控一体，以满足卷烟行业日趋对信息化和自动控制精确化的要求；以构建中式卷烟的特色工艺路线，满足柔性加工，多层配方的中式卷烟工艺要求。
新郑州厂项目部将在新建联合工房内建一条新型制丝生产线。
综合生产能力16000 kg/h。
为了实现制丝线自动化生产和高度的集中控制管理，新郑州厂项目部需要建设一套适合新郑州卷烟厂生产和管理要求的制丝系统。
此系统将柔性制丝与分组化技术运用在生产线上，严格按照中式卷烟工艺进行生产，打造适合自身发展的现代化无人车间，建成数字化工厂。
1 前言河南中烟工业有限责任公司“郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目”属于郑州和新郑两个卷烟厂合并后的搬迁技改项目，建设单位于2014年11月更名为河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心，河南省政府已将此项目列为省重点产业项目。
对照环评及批复意见，本次工程部分项目未建，包括全省香精香料配送中心、西区污水处理站、500KG试验线、片烟库、成品配送中心，建设单位将其列为远期规划实施内容，有关情况说明见附件6。
以第三大街为界，厂区分为东厂区和西厂区，本次验收只针对河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心的第三大街以东的东厂区进行验收，第三大街的西厂区列为远期建设内容，不在本次验收范围内。
项目环境影响报告书由河南省化工研究所有限责任公司于2010年11月编制完成，河南省环保厅于2010年12月20日对该项目的环境影响报告书进行了批复（文号：豫环审[2010]331号，见附件1）。
项目建成后，郑州市环保局组织郑州经济技术开发区建设环保局、环评单位和相关专家对工程建设情况进行了现场核查，环评单位于2014年11月18日编制了项目环保核查报告（核查报告见附件2）。
同期河南中烟工业有限责任公司报请郑州市环保局进行项目试生产，郑州市环境保护局于2014年11月28日批准了该项目的试生产要求，同意项目于2014年11月28日至2015年2月28日进行试生产（郑环评试〔2014〕186号，“关于同意河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心项目试生产的通知”，见附件3）。
2014年12日，河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心向郑州市环保局提交了项目竣工环境保护验收申请，经郑州市环境保护局同意，受河南中烟工业有限责任公司委托，郑州市环境保护监测中心站承担了该项目的竣工环境保护验收监测工作（委托书见附件4）。
接受委托后，我单位于2014年12月16日派技术人员对项目主体工程建设及环保设施建设、运行情况进行了现场勘察，因生产负荷未达到验收要求，不具备项目竣工环境保护验收条件，建设单位向郑州市环境保护局提交了延期验收申请，郑州市环保局批准了项目的延期试生产期为2015年10月10日~2016年1月10日（延期试生产通知见附件5）。
延期试生产期间，郑州市环境保护监测中心站技术人员对项目主体工程建设及环保设施建设、运行情况进行了现场勘察并收集相关技术资料，依据现场勘查情况、项目环评及其批复要求和相关技术要求、规定，编制了项目验收监测方案，并经郑州市环保局同意。
根据验收监测方案，郑州市环境保护监测中心站于2015年12月16—20日对项目建设情况、环保设施、措施等进行了现场监测和检查，根据监测结果及核查情况，对照相关标准，编写本验收监测报告。
2 验收监测依据2.1《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号；2.2 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》环境保护部令第13号；2.3 《关于建设项目保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》环境保护部环发〔2000〕38号；2.4 河南省环保厅关于《郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目环境影响报告书》（报批版）的批复，河南省环保厅，豫环审[2010]331号，2010年12月20日；2.5 《郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目环境影响报告书》（报批版）河南省化工研究所有限责任公司2010年11月；2.6 河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心试生产环保核查报告，河南省化工研究所有限责任公司，2014年11月18日；2.7 河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心验收监测委托书，2014年12月（详见附件4）。
3 建设项目工程概况3.1工程概况3.1.1项目简介项目位于郑州经济技术开发区南部工业区，南三环与第五大街西侧，厂址北侧紧邻南三环，隔路为郑州交通技师学院、省煤层气开发利用有限责任公司，南侧80米为毛庄村，尚未拆迁完毕，东南方向500米为金沙湖高尔夫观邸小区，西侧为第三大街，隔路为河南中烟技术研发中心，东侧紧邻第五大街，路东为郑州日产汽车有限公司。
项目地理位置见附图1，周围环境概况见附图2。
项目属于郑州和新郑两个卷烟厂合并后的易地技改项目，搬迁原有的卷接包、装封箱设备，利用部分现有卷接包设备，新购部分卷接包设备，制冷机和锅炉利用现有设备，制丝生产线的主要设备需要新购。
建设单位原厂区包括郑州卷烟厂和新郑卷烟厂两个生产厂区，郑州卷烟厂位于郑州市陇海东路72号，郑州市环保局以郑环验[2008 ]587号文批准郑州卷烟厂通过环保竣工验收，占地111200m2，主要产品为年产55万大箱卷烟，折合275亿支香烟。
主体工程包括制丝车间、卷接包车间、辊压法薄片车间，辅助工程包括油气两用锅炉、纯水站、循环水站、空压机房、污水处理站，贮运工程包括原料仓库、产品仓库；新郑卷烟厂位于新郑市新华路1号，环境影响分析报告由河南省环境保护研究所于1995年11月编制完成，河南省环境保护局以豫环监表（96）字第02号文批复，占地200410m2，主要产品及规模为年产52万大箱卷烟。
主体工程包括制丝车间(包括辊压法薄片车间、膨胀烟丝车间)、卷接包车间，辅助工程包括油气两用锅炉、纯水站、循环水站、空压机房、污水处理站、香精香料配送中心，贮运工程包括原料仓库、产品仓库。
根据建设单位提供的资料，目前两个老厂区所有设备已完成搬迁，两个厂区不再生产，故本次验收不再对原老厂区进行分析，只对新建项目环保设施及措施等进行分析。
3.1.2项目主要建设内容河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心“郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目”于2011年11月动工建设，于2014年10月建成。
项目计划投资27亿元，其中环保投资7070万元，占计划总投资的2.61%，项目实际建设投资33亿元，其中环保投资8162万元，占实际总投资的2.47%，总用地1018.75亩，本项目建设用地758.94亩，其余为远期规划用地。
项目主体工程由机械工业第六设计研究院设计；污水处理设施由江苏远兴集团建设有限公司施工，废气处理设施由江苏华正环保科技有限公司施工。
主要建设内容为新建联合工房、综合动力中心以及生产、动力、科研、仓储、办公、生活和厂区道路、管网等配套设施，建筑面积约262400㎡。
根据建设单位提供的“关于郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目初期规划尚未施工工程的情况说明”（见附件6），本次工程为初期项目，环评中部分未建的项目列为远期规划实施内容，具体包括全省香精香料配送中心、西区污水处理站、500KG试验线、烟叶醇化库、成品配送中心5项内容。
项目主要建设内容见表3-1。
表3-1 项目主要建设内容一览表3.1.3 生产规模项目生产规模为年产130万大箱卷烟，650亿支卷烟，主要产品方案见表3-2。
表3-2技改工程产品方案一览表3.1.4主要生产设施设备本次技改工程制丝车间新建5条制丝生产线生产设备，包括1号线(3000kg/h精品线)、2号线(5000kg/h品牌线)、3号线（8000kg/h规模线）、CO2膨胀烟丝生产线、梗线，配套建设糖香料厨房系统、控制系统、制丝车间除尘系统、异味处理系统，制丝车间主要生产设备详见表3-3。
卷接包车间新建原料高架库物流系统、卷接包设备、集中装封箱设备、滤棒成型设备、残烟处理设备，配套建设风力送丝系统除尘器、卷接包集尘除尘器、卷接包集尘除尘器、梗签去除等设施，卷接包车间主要生产设备详见表3-4。
其他厂房、建筑物的生产设备见表3-5。
3.1.5原辅材料及能源消耗项目主要原材料包括：烟叶、滤棒、卷烟纸等，主要能源包括水、电等。
项目所使用的原辅材料及能源消耗情况详见表3-6。
表3-6 技改工程主要原辅材料年消耗量一览表3.1.6 辅助系统3.1.6.1 供电本次技改工程供电电源采用双回路10KV电源专线供电。
两路电源采用单母线分段接线方式，同时工作，互为备用。
3.1.6.2 供、排水厂区供水采用市政自来水供水方式，厂区自北侧南三环路及西侧经开第三大街上分别引入1条DN250的市政自来水给水管，在厂区内形成管径为DN250的环状管网，供应厂区生产、生活及室外消防给水，并在环状管网上设置地下式室外消火栓。
在动力中心地下水泵房内设置两套全自动变频供水设备，另在动力中心室外地下设1座6000m3的生产、生活合用地下水池，供应厂区生产生活用水。
同时还有一座3000立方的消防专用水池。
厂区在动力中心水处理间内设置统一的软水供应设施，包括全自动软水设备两套，软水变频供水设备１套，气压罐１座；冷却水系统由循环水泵、冷却塔、过滤器、电子水处理器组成。
厂区内排水设清污分流、雨污分流管网，雨水汇入厂区北侧南三环道路上雨水管网。
生活废水经化粪池沉淀后进入厂区内污水管网，生产车间地面清洗水、循环冷却水排污水等均进入厂内污水管网，在厂区污水处理站处理后达标排放，循环水排水经深度处理后部分用于厂区道路、广场、绿化洒水和冲厕所，剩余部分和中和后的软化水设备反洗水、处理后的生产生活废水通过市政管网进入陈三桥污水处理厂进行二次处理，然后排入贾鲁河。
3.1.6.3供热项目热源主要由4台20t/h油汽两用炉提供，两用两备，满足项目需要。
3.1.7 劳动定员及生产操作项目劳动定员2000人，年工作日250天。
制丝车间采用两班倒，每班工作8小时，全天16小时的工作制度。
卷接包车间3班制，全天20小时的工作制度。
3.2生产工艺流程及产污环节3.2.1生产工艺简介本次技改工程生产工艺包括制丝生产线和卷接包生产线。
制丝生产线主要由原料准备、烟片预处理、制叶丝、制膨胀烟丝、烟梗预处理、制梗丝、混丝加香等工段组成。
卷接包生产线包括滤棒成型和发射、风力送丝、自动卷烟支和条盒、自动装封箱、成品码垛等工序。
具体生产工艺流程见图1。
（1）制丝生产线工艺流程根据模块品质特征和加工特性，工艺流程设置分为备料工段、片烟预处理工段、制叶丝工段、混丝加香工段。
①备料工段：原料片烟入库前进行微波霉变检测，剔除霉变片烟，自动配方库根据生产配方单，将片烟模块通过穿梭车输送至解包备料区域，解包后人工检查霉变情况，将表面霉变片烟剔除，通过两道工序把关，力争杜绝霉变片烟流入片烟处理线，完成备料工艺任务。
②片烟预处理工段：3条片烟处理线并行生产，各模块片烟在指定生产线上完成切片后（含造纸法薄片，掺配比例6～12%），针对片烟模块加工特性，分别进行不同强度的真空回潮+松散回潮处理；回潮后设置了光谱除杂装置，松散烟叶经光谱除杂后进入预混柜，预混后片烟经筛分（筛分工序的筛子是双层筛，筛除的直径为3～6㎜的烟叶片可以直接用于烟草加工的下道工序，直径为1～3mm的烟末可用于制造薄片，直径小于1mm的烟末属于烟草土，压成烟棒做锅炉燃料外售）、定量喂料、模块加料后进入各自储叶柜储存，完成片烟预处理工段生产任务。
