下载文档原格式
尾水系统支护施工方案一、支护参数尾水系统工程各部位支护参数见表1-1。
表1-1 尾水系统主要支护参数、特性表二、施工程序支护施工与开挖跟进平行交叉作业，各工序间交替流水作业，总体程序按先施工锚杆及锚索孔，后喷混凝土，再张拉锚索。
根据施工部位及围岩类别，支护施工程序分述如下：（一）平洞Ⅱ、Ⅲ类围岩施工准备→随机锚杆→系统砂浆（预应力）锚杆→挂钢筋网→喷混凝土→下一循环开挖支护。
（二）平洞Ⅳ类围岩施工准备→超前锚杆施工→开挖→初喷5cm厚混凝土→砂浆锚杆施工→钢支撑及挂钢筋网→复喷混凝土施工至设计厚度→下一循环开挖支护。
（三）平洞Ⅴ类围岩及断层带施工准备→超前锚杆施工→分部开挖→初喷5cm厚混凝土→钢支撑及挂钢筋网→复喷混凝土至设计厚度→系统锚杆施工→下一循环开挖支护。
（四）洞室交岔口由于本工程尾水管洞、尾调室下部挖空率远远大于其他同类工程，洞室交岔口的支护显得至为重要。
1、平交口开挖待主洞掌子面超过岔洞口20m以上，且完成平交口段主洞支护和岔洞口超前锁口锚杆（锚筋桩）后方可开岔洞口。
2、平交口支护紧跟开挖作业面，根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、钢筋网喷混凝土、钢支撑、钢筋混凝土锁口等方式加强支护，加强支护范围要大于平交口应力集中区域（一般平交口弧线外6m左右）。
3、立体交岔部位的开挖，按照短进尺、多循环、支护紧跟开挖作业面的原则施工，开洞口前进行锁口锚杆（锚筋桩）支护；根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、挂网喷混凝土、钢支撑等加强支护；距调压室边墙1.5倍洞径（跨度）范围内，每开挖一排炮至设计规格线即进行设计喷锚支护和强支护，根据我公司以往施工经验采用I25工字钢钢支撑，采用I16工字钢纵向联系，喷30cm厚钢纤维混凝土进行强支护。
（五）柔性防护网1、主动防护网施工：测量放样→锚杆造孔、安装→安装钢柱、横向支撑绳→铺设格栅网、钢绳网→完工验收2、被动防护网施工：测量放样→打孔预埋地脚螺栓→人工浇筑或灌注被动防护网基础→基座、钢柱、环形网的安装→完工验收三、系统支护施工方法（一）锚杆施工方法尾水系统锚杆数量多，平洞深孔锚杆采用凿岩台车或轻型潜孔钻造孔，浅孔锚杆台车造孔为主，手风钻辅助；锚杆安装采用人工配合平台车安插，采用UH4.8型注浆机注浆，SGB6-10灌浆泵灌浆。
边坡支护工程施工组织设计方案一、背景边坡支护工程是一项关乎道路交通和交通安全的重要工程，其施工组织设计方案能否合理、科学，将对施工进度、施工质量和工程造价等方面产生决定性影响。
因此，本文将着重探讨边坡支护工程的施工组织设计方案。
二、工程概况本工程是一项路基岩石隧道工程，建设地点为某省某市，共设计支护长度为1200m。
边坡采用了一种常见的护坡方式——深层锚杆护坡。
三、施工组织设计方案3.1 施工机具和设备本工程所需施工机具和设备如下：•拆采机•推土机•凿岩机•钻机•标高仪•混凝土搅拌机•起重机•其他配套设备（具体根据施工现场要求而定）3.2 施工机具的选择针对深层锚杆护坡工程，本工程中所选设备依据以下几项考虑：1.在施工期间，需要使用大量的混凝土搅拌机，以快速制备大量混凝土。
2.在支护工作中，需要对边坡进行钻孔，深层锚杆护坡的施工中，这一步骤十分关键，需要选择性能优良的钻机。
3.要设置标高仪，对各种工程学制测量进行实时监控。
4.应根据土质条件选择合适的推土机，以满足疏导现场土料的要求。
3.3 施工流程本工程的施工流程如下：1.清理现场。
2.对现场进行标高测量，在施工前准备好必要的量具、丈量器等设备，确保施工标高准确。
3.拆除原有边坡，完成基准线的测量工作。
4.进行钻孔。
桶吸钻机或者压力机可以大幅降低操作人员的劳动强度。
5.进行钢筋的构架和混凝土浇筑等支护工作。
6.进行深层锚杆的护坡后，开始进行泵漏水的防水工作。
此时，需要选择合适的水泥浆泵。
7.进行地面处理，如铺砖、修路等。
8.清理施工现场，完成施工工作。
3.4 施工注意事项在深层锚杆护坡工程中，需要注意以下几个方面的问题：1.在进行钻孔施工时，必须严格遵循其技术规范。
应当避免施工误差，以保证整体支护效果。
2.在进行钢筋加固时应注意间距和浇筑混凝土厚度等问题，以保证支护墙的整体性能。
3.在进行地面处理时，建议选择环保砖等材料，以保护环境。
4.在施工期间，应始终保持现场的安全和整洁，确保施工的顺利进行和作业人员的安全。
边坡护坡工程施工组织设计引言边坡护坡工程是一项重要的施工工程，旨在保护土地免受坡面坍塌和侵蚀的影响。
本文档将介绍边坡护坡工程施工组织设计的关键要点。
工程概述边坡护坡工程位于XX区域内，总面积约为XXX平方米。
项目的主要任务是修复和加固坡面，以确保土地的稳定性和安全。
施工组织设计要点以下是边坡护坡工程的施工组织设计要点：1. 人员安排：- 工程经理：负责整个项目的计划和协调工作。
- 监理人员：负责监督施工过程，确保符合相关要求。
- 施工人员：包括工人和技术人员，负责具体的施工工作。
2. 设备和材料：- 确保所有施工所需的设备和材料的准备充分，并符合相关的标准和规范要求。
3. 施工方法：- 根据工程要求和现有条件，选择合适的施工方法和技术。
- 存在多种施工方法可选，如悬索索网法、喷射法等。
根据实际情况选择合适的方法，并确保施工过程中的安全。
4. 安全措施：- 在施工过程中，严格遵守相关的安全规范和要求，确保施工人员的安全。
- 提供必要的安全培训和个人防护装备，确保施工人员具备必要的安全意识和能力。
5. 施工进度和质量控制：- 制定详细的施工进度计划，并监督施工进展。
- 定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
6. 环境保护：- 在施工过程中，采取必要的环境保护措施，防止土壤侵蚀和环境污染。
- 合理利用施工废弃物，采取妥善的处理方式。
结论通过合理设计的边坡护坡工程施工组织，我们可以保障工程的顺利进行，并确保施工质量和施工安全。
对环境保护的重视也体现了我们对可持续发展的承诺。
在执行施工组织设计时，应仔细考虑以上要点，并按照相关规范和要求进行实施。
龙开口水电站大坝厂房尾水渠边坡加固长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计中国水电八局有限公司龙开口施工局二○○九年二月批准：审核：校核：编写：目录1 工程概况1.1工程简介1.2编制依据1.3工程地质及水文地质条件1.4预计工程量及材料计划2 施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案2.2主要分部分项工程施工工艺3 工程管理目标及其保证措施3.1工程质量目标及其保证措施3.2工程工期目标及其保证措施3.3工程安全目标及其保证措施4 资源配置5 季节（夜间）施工措施6 成品保护7 环境保护措施8 文明施工措施附图表：形象进度计划图1 工程概况1.1 工程简介（1）云南龙开口水电站大坝土建及金属结构安装工程厂房尾水渠边坡加固，根据边坡地质条件，结合施工因素，桩型采用干作业法（施工期间严禁用水）长螺旋钻孔压灌桩。
（2）长螺旋钻孔灌注桩设计参数：工程桩1010支，混凝土方量5400m3，桩径600mm，间距2m，桩身砼强度等级C25。
主筋保护层厚度60mm，主筋为6φ22钢筋，通长配筋设。
其他详见设计图纸。
1.2 编制依据⑴《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）⑵《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）⑶《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）⑸《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）⑹《岩土工程勘察报告》⑺桩位布置图及桩身钢筋配筋详图1.3工程地质及水文地质条件根据《厂房尾水渠边坡砼灌注桩加固平面布置图》所述，场地地层情况主要由粉质粘土、粉土、粉细砂、砂卵砾石层组成，桩底进入砂卵砾石层不小于1m。
1.4预计工程量及材料计划1.4.1预计工程量1.4.2水电用量计划施工用电计划：施工用电：200kVA，用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—93的规定。
边坡注浆工程专项施工方案一、工程概况边坡注浆工程是指为了加固和稳定土体边坡而进行的一种治理工程。
边坡在长期自然环境或人为因素的影响下，可能出现坍塌、滑动等安全隐患，为了确保边坡的稳定和安全，需要进行注浆加固处理。
注浆加固工程采用注浆材料将土体中的裂缝和空隙填充，增加土体的密实度和抗剪强度，从而提高边坡的稳定性和抗压能力。
本文针对边坡注浆工程的施工方案做详细说明。
二、施工前准备1.技术交底：在施工前，需要对工程技术进行交底，包括注浆材料的选择、注浆方式和施工工艺等，确保施工人员对工程的具体要求有清晰的了解。
2.施工方案编制：根据工程设计要求和实际情况，编制施工方案，包括施工时间、人员配置、设备使用等内容。
3.安全措施：制定施工安全管理方案，对施工现场进行安全排查，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
三、施工工艺1.钻孔：首先进行钻孔作业，确定注浆点位和孔深，根据设计要求进行孔径和孔距的设置。
钻孔时需注意保持孔壁的整洁和垂直度，避免孔壁倾斜和破损。
2.清洁孔道：对钻好的孔道进行清洁处理，喷洒清水或利用空气吹扫，清除孔道内的杂物和灰尘，保持孔道的干净和畅通。
3.压浆注浆：使用适当的注浆设备，将注浆材料注入孔道中，注浆过程中需控制好注浆量和注浆压力，确保注浆材料均匀填充孔道。
4.检测监测：在注浆完成后，进行孔道的检测监测工作，包括注浆质量、注浆压力和注浆量的检测，确保注浆效果符合设计要求。
四、施工注意事项1.选材标准：注浆材料应符合国家标准和设计要求，具有良好的流动性、粘接性和耐腐蚀性，确保注浆效果和持久性。
2.施工工艺：根据实际情况和设计要求，选择合适的注浆工艺，控制好注浆的速度和压力，避免因过快或过慢造成注浆效果不理想。
3.施工质量：注浆作业应由具有相关技术资格证书的施工人员进行，确保注浆质量和施工安全。
4.环境保护：在施工过程中，加强对环境的保护措施，避免因注浆工程对周边土地和水源造成污染。
五、施工设备和工器具1.注浆设备：选择适当的注浆设备，包括注浆泵、注浆管道等，确保设备的正常工作和注浆效果。
边坡固结灌浆专项措施中国水利水电第四工程局第十一工程局联营体2010年3月批准：审查：校核：编制：目录1.工程概况 (1)1.1 地质简述 (1)1.2工程量 (1)1.3 施工依据 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
2固结灌浆重点、难点及对策.. (2)2.1重点、难点 (2)2.2重点、难点对策 (2)3施工进度计划安排..................................................................错误!未定义书签。
4施工布置 ...............................................................................错误!未定义书签。
4.1风、水、电的布置 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4.2集中制浆及灌浆站布置 ................................................................. 错误!未定义书签。
4.2.1 集中制浆站布置 ........................................................................ 错误!未定义书签。
4.2.2 灌浆站布置 ................................................................................ 错误!未定义书签。
4.3 施工排水、排污布置 .................................................................... 错误!未定义书签。
边坡灌浆施工方案范本1. 引言边坡灌浆施工方案是在边坡工程中进行灌浆修复的关键步骤之一。
本文档旨在提供边坡灌浆施工方案的范本，以便项目团队能够按照一定的规范和流程进行施工，确保边坡工程的顺利进行。
2. 施工目标边坡灌浆施工的主要目标是修复和加固边坡，提高边坡的稳定性和安全性。
具体而言，施工目标包括：•填充边坡内的空洞和裂隙；•固化边坡土体，提高土体的强度；•提供边坡的支护和加固，防止边坡坍塌和滑动；•提高边坡的抗渗性和防水性。
3. 施工原则边坡灌浆施工应遵循以下原则：1.灌浆材料应符合规范要求，确保质量可靠；2.施工前应进行详细的调查和勘察，确保施工方案的合理性；3.施工过程中应加强监控和检测，及时发现并纠正问题；4.施工过程中应保证施工人员的安全。
4. 施工流程边坡灌浆施工一般包括以下几个步骤：4.1 准备工作•清理施工区域，清除杂物和不稳定的土方；•设立施工围栏和安全警示标识；•准备施工所需的材料和设备。
4.2 灌浆孔施工•根据设计要求，在边坡上预留一定间距的灌浆孔；•使用钻机或其他适当工具进行孔洞钻探。
4.3 灌浆材料调配•按照施工方案和规范要求，准备合适的灌浆材料；•针对不同灌浆孔，调配不同材料比例的灌浆浆液。
4.4 灌浆施工•使用适当的工具和设备，将灌浆浆液注入灌浆孔中；•控制注浆速度和压力，确保灌浆浆液能够充分填充孔洞和裂隙；•灌浆浆液达到设计要求后，停止灌浆。
4.5 后续处理•对已灌浆的边坡进行巡视和检查，确保灌浆效果符合要求；•清理施工现场，保持环境整洁。
5. 施工质量控制边坡灌浆施工的质量控制是确保边坡工程安全和稳定的关键。
下面是一些常用的质量控制措施：•对灌浆材料进行质量检测，确保符合规范要求；•对施工现场进行勘测和测量，确保施工符合设计要求；•对施工过程进行监控和检测，及时发现并纠正问题；•对施工后的边坡进行定期巡视和检查，确保施工质量和效果。
6. 安全注意事项边坡灌浆施工过程中需要注意以下安全事项：•施工人员应熟悉施工方案和操作规程，并遵循相关安全规定；•使用设备和工具时，应注意安全操作，避免事故发生；•施工现场应设置安全围护栏和警示标识，确保施工区域的安全。
边坡支护施工组织方案完整版.doc 【范本一】一：项目概况1.1 项目名称：1.2 项目地点：1.3 项目描述：1.4 项目背景：二：工程范围2.1 工程位置：2.2 工程规模：2.3 工程内容：2.4 工程要求：三：施工组织机构3.1 组织机构3.1.1 项目经理：3.1.2 施工队伍：3.1.3 监理单位：3.2 职责分工3.2.1 项目经理职责：3.2.2 施工队伍职责：3.2.3 监理单位职责：四：施工准备工作4.1 地质勘察：4.2 设计计划：4.3 增加支护材料：4.4 机械设备调配：五：施工工艺5.1 施工方法：5.2 施工过程控制：5.3 安全防护措施：5.4 环保措施：六：施工进度计划6.1 施工节点：6.2 施工进度安排：6.3 施工资源调配：6.4 施工风险评估：七：质量控制措施7.1 施工质量标准：7.2 施工检测方法：7.3 施工验收标准：八：工程安全管理8.1 安全教育培训：8.2 施工现场管理：8.3 作业人员安全保护：8.4 应急预案：九：施工计划变更与控制9.1 计划变更的原因：9.2 计划变更的程序：9.3 变更后的计划控制：附件：1. 地质勘察报告2. 设计计划书3. 支护材料清单4. 机械设备调配表法律名词及注释：1. 施工组织方案：指施工工程在施工前根据设计文件、施工法规、施工技术规程等编制的组织方案，是指导施工整体工作的文件，对施工全过程起着重要的指导作用。
2. 支护材料：指用于边坡支护的各种材料，包括钢筋、混凝土、地锚等。
3. 施工现场管理：指施工工地现场的管理工作，包括现场的卫生与安全、机械设备的维护管理、人员的调配与培训等方面。
【附加内容】本文档涉及附件：1. 地质勘察报告2. 设计计划书3. 支护材料清单4. 机械设备调配表法律名词及注释：1. 施工组织方案：指施工工程在施工前根据设计文件、施工法规、施工技术规程等编制的组织方案，是指导施工整体工作的文件，对施工全过程起着重要的指导作用。
边坡支护工程施工组织计划一、项目背景边坡支护工程是在山体、河岸、道路等地方进行支持和保护工程，以防止坡体滑坡、崩塌等危险情况发生。
本项目位于某城市的山区，地势陡峭，需要进行边坡支护工程以保障周围居民和道路的安全。
工程范围包括边坡支护设施的设计、施工、监测等工作。
二、项目目标本项目的目标是在规定时间内完成边坡支护工程，确保工程质量符合相关标准，保障周围居民和道路的安全。
同时，要最大限度地降低施工期间对周围环境的影响，做到安全、高效、环保。
三、施工策略1. 合理规划施工进度，制定详细的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 选择合适的边坡支护材料和设施，根据实际情况进行合理搭配。
3. 加强施工现场管理，确保施工人员遵守相关规定，做到安全施工。
4. 配合监测人员进行工程监测，及时发现问题并进行处理。
5. 合理安排施工人员的休息和饮食，保障工作人员的身体健康。
四、施工组织结构1. 项目经理：负责整个工程的组织管理，协调各部门工作。
2. 技术主管：负责工程设计、施工技术管理。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理。
4. 现场监理：负责施工现场的监督和质量检查。
5. 施工人员：负责具体的施工工作。
五、施工进度计划1. 前期准备阶段：包括地勘、设计、材料采购等工作，预计耗时1个月。
2. 施工阶段：包括挖土方、护坡施工等工作，预计耗时3个月。
3. 收尾阶段：包括工程验收、材料清理等工作，预计耗时1个月。
六、施工过程控制1. 每日施工会议：每天早晨召开施工会议，安排当日的施工任务和安全措施。
2. 每周进度汇报：每周对工程进度进行汇报，及时发现问题并进行调整。
3. 每月质量评估：每月对工程质量进行评估，及时改进工艺和措施。
七、安全措施1. 全面悬挂警示标语，提示工作人员注意安全。
2. 严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。
3. 定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识。
4. 配备必要的安全设施，确保施工现场的安全。
边坡灌浆施工方案设计1. 引言边坡灌浆是一种常用的边坡护坡工程技术。
它通过注入特定的灌浆材料，填充和固化边坡土体中的空隙，增加土体的强度和稳定性，达到防止边坡滑坡、坍塌等灾害的目的。
本文将介绍边坡灌浆施工方案的设计要点和步骤。
2. 设计要点边坡灌浆施工方案的设计需要考虑以下几个要点：2.1 边坡类型和特征在进行灌浆施工方案设计之前，首先需要对边坡的类型和特征进行详细的调查和分析。
不同类型的边坡在灌浆方案设计上有不同的要求。
常见的边坡类型包括天然边坡、挖方边坡、填方边坡等。
边坡的坡度、高度、土体的性质和稳定性等特征也需要充分考虑。
2.2 灌浆材料的选择灌浆材料的选择是灌浆施工方案设计的重要部分。
常用的灌浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等。
根据边坡的特征和要求，选择适合的灌浆材料能够提高施工效果和边坡的稳定性。
2.3 灌浆施工工艺灌浆施工的工艺流程也是设计中需要考虑的要点之一。
一般的施工流程包括预处理、浆液配制、灌浆注入和固化等环节。
在每个环节的设计上需要充分考虑施工的安全性、操作性和效率。
2.4 施工监控和质量控制在灌浆施工过程中，施工监控和质量控制是确保工程质量的重要手段。
通过合理设置监测点位和监测参数，并采用有效的监测手段，可以及时发现施工过程中的问题，并采取相应的措施进行调整和修正。
3. 施工步骤基于以上设计要点，下面是边坡灌浆施工的一般步骤：3.1 边坡调查与分析首先需要对边坡进行详细的调查和分析，包括边坡类型、坡度、高度、土体性质和稳定性等方面的信息。
3.2 灌浆材料选择根据边坡的特征和要求，选择适合的灌浆材料。
对于不同的边坡类型和不同的土体性质，可能需要选择不同类型和性能的灌浆材料。
3.3 施工方案设计根据边坡的特征、灌浆材料的选择和工程要求，设计灌浆施工方案，包括施工工艺流程、灌浆参数和监测方案等。
3.4 施工准备和预处理进行施工前的准备工作，包括清理边坡表面、查缺补漏、设置灌浆孔等。
龙开口水电站大坝厂房尾水渠边坡加固长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计中国水电八局有限公司龙开口施工局二○○九年二月批准：审核：校核：编写：目录1 工程概况1.1工程简介1.2编制依据1.3工程地质及水文地质条件1.4预计工程量及材料计划2 施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案2.2主要分部分项工程施工工艺3 工程管理目标及其保证措施3.1工程质量目标及其保证措施3.2工程工期目标及其保证措施3.3工程安全目标及其保证措施4 资源配置5 季节（夜间）施工措施6 成品保护7 环境保护措施8 文明施工措施附图表：形象进度计划图1 工程概况1.1 工程简介（1）云南龙开口水电站大坝土建及金属结构安装工程厂房尾水渠边坡加固，根据边坡地质条件，结合施工因素，桩型采用干作业法（施工期间严禁用水）长螺旋钻孔压灌桩。
（2）长螺旋钻孔灌注桩设计参数：工程桩1010支，混凝土方量5400m3，桩径600mm，间距2m，桩身砼强度等级C25。
主筋保护层厚度60mm，主筋为6φ22钢筋，通长配筋设。
其他详见设计图纸。
1.2 编制依据⑴《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）⑵《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）⑶《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）⑸《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）⑹《岩土工程勘察报告》⑺桩位布置图及桩身钢筋配筋详图1.3工程地质及水文地质条件根据《厂房尾水渠边坡砼灌注桩加固平面布置图》所述，场地地层情况主要由粉质粘土、粉土、粉细砂、砂卵砾石层组成，桩底进入砂卵砾石层不小于1m。
1.4预计工程量及材料计划1.4.1预计工程量1.4.2水电用量计划施工用电计划：施工用电：200kVA，用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—93的规定。
2 施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案本工程为长螺旋钻孔灌注桩（干法作业），长螺旋钻孔灌注桩施工是用长螺旋钻具不取土钻到设计孔深后，采用吊车将先期加工成型并经验收通过的钢筋笼下放至孔中后，用砼输送泵将拌制好的砼经过输送管道输送到孔底，边向孔内输送砼边向上输送管，直到孔内砼面达到地面后成桩。
2.2主要分部分项工程施工工艺2.2.1施工工序定位测放轴线→监理验线合格→测放桩位点→监理验线合格→钻机、砼泵站安装，管路连接→钻机就位并调平→检查对桩及钻杆垂直度→测量标高并下达开孔通知单→钻到设计桩底标高→提出钻具下放钢筋笼到设计标高固定好→制作并压灌桩砼→砼压灌→边提升输送管边压灌桩身砼→压灌注砼到桩顶标高上0.5m→成桩结束。
2.2.2各分部分项工程施工工艺及质量控制措施⑴定位放线根据业主给定的基准点，依据设计图纸测放轴线，使用校验后的经纬仪及钢卷尺测放桩轴线及桩位点，桩位点测放误差在规范允许范围内，验线误差小于2cm。
各轴线引测控制桩并用砼加以保护，然后引测出各桩位点，用白灰桩标定桩位并保护好。
待业主及监理验线合格后，钻机便可就位施工。
（2）钻机就位钻机就位时钻头中心对准桩位点，钻机底座支放水平，钻机立杆及钻具垂直。
钻杆、钻具要垂直入土（用钢尺、线坠、经纬仪或水准仪检查）。
测定孔口标高，确定钻进深度，连接好砼输送管线，检查设备及钻机运转情况，经业主、监理及当班技术员验收后开动钻机成孔。
⑷成孔用长螺旋钻具不取土钻到设计深度后，由业主、监理联合验收后进入下道工序。
⑸砼砼坍落度控制在18～22cm，砼的流动性、和易性要好，便于泵送成桩。
每个灌注台日留置砼试块一组，做好养护，以备试压。
搅拌砼所用材料为P.042.5水泥、中砂、1~2cm碎石、泵送剂及饮用水。
水泥、中砂、碎石要根据工程需要量分批次复检（砂、石400m3复检一次，水泥200t复检一次），并保证复检合格。
⑹钢筋笼制作及下放钢筋进场须合格证齐全，并分类分批复检合格。
钢筋笼制作人员须持有电焊工上岗证进行操作，严格按照设计及《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)要求制作。
钢筋应调直，无锈无油污。
φ16钢筋采用单面搭接焊，焊缝长度>10d（d为钢筋直径）焊缝要饱满均匀，无咬筋，钢筋笼四周每隔2米焊4.5cm高导正器，保证钢筋笼下放时居中及主筋保护层厚度满足要求。
钻孔成型后，移开螺旋钻杆后，立即吊放钢筋笼入孔，钢筋笼入孔时要垂直，用人力将钢筋下插至设计标高（笼顶标高误差小于10cm），一般要稍高于设计标高5cm 为宜，在钢筋笼两侧用铁丝加以固定，开始压灌混凝土。
钢筋笼制作允许误差如下：⑺砼压灌钢筋笼下放完毕后，启动砼输送泵，同时将输送管下放至孔底20—40cm，将配置好的砼通过输送管泵送到孔底，使砼在泵压作用下瞬间充填孔底，并向四周挤扩，随着砼的不断压灌输送管以等于或略大于孔内砼上升的速度提升（确保输送管距孔底的混凝土面不大于2m），孔内砼向四周压扩，当砼压灌到设计桩顶标高后，停止泵送砼，提出输送管，成桩结束。
成孔后，搅拌站将设专人同机台进行联系，确保砼输送及时迅速，钻机操作人员要准确控制输送管的提升速度（事先经过计算）。
压灌砼时要连续进行，不得中断，保证成桩一气呵成，若砼压灌时出现管路堵塞现象，立即查明堵塞位置，进行疏通，然后继续压灌砼。
成桩后若排土过多影响桩机行走或影响打下一支桩，应根据情况派一台小型挖掘机进行现场清土。
3 工程管理目标及其保证措施3.1 工程质量目标及其保证措施3.1.1 质量目标：合格。
3.1.2 保证措施3.1.2.1 质量管理组织机构（见附图1）3.1.2.2 工艺控制方法工程施工中严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）及设计图纸施工，当班技术员负责监督并记录当班施工情况。
施工现场坚持每天工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工情况，发现问题在第一时间内书面下发至责任班组，由当班技术员监督整改，整改结果由技术负责人审核并由施工员进行验收。
3.1.2.3 工序控制3.1.2.4 工艺措施为了保证工程质量，建立以施工局局长为首的质量技术管理体系和质量监督机构，各道工序层层把关，各级质量管理人员必须认真落实各项技术管理制度和实行质量岗位责任制，做好技术交底工作严格执行设计及施工规范要求。
施工用材料均出厂合格，不合格的材料不进场，不使用，复检不合格的材料清退出场。
施工现场技术员分三班负责机台成桩质量检查验收工作，严格控制各施工工序质量，配合监理签收，保证施工技术资料及时、详细、真实、准确。
设备进场后要求运行正常，不带病作业。
配电系统（配电箱、电缆线）经安全员及电工检查合格后方可使用。
3.1.2.5 技术组织措施(1)施工中严格执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规范和现行其他有关技术规范及设计要求组织施工；(2)委派有丰富施工经验的施工人员负责施工；(3)技术人员分三班值班，及时解决当班的技术工作；(4)成立质量监督小组，并严格按班组自检—项目技术员检查—监理复验的程序进行质量检查；(5)严格按ISO9001质量体系的有关质量控制要求组织施工；(6)施工完毕，经质检部门验收，工程达到设计要求。
(7)对施工中所用的设备仪器、经纬仪、水准仪、钢卷尺进行检测校核，确保施工中测量、计量工具的准确性。
(8)进场原材料都进行复检，钢材每60T做一次原材检验，每300个焊接接头做一次检验，施工中做到原材料出厂合格，复检合格，确保施工用材料的质量合格。
砼试块达到龄期送质检站检验强度。
(9)经常检查成孔直径及成孔深度，并检查桩孔的垂直度，确保成孔质量满足设计要求。
(10)为了控制工程质量，现场制定严格的验收检验程序，施工技术员分三班24小时负责现场的技术监督及验收工作。
现场的各种分项分部验收工作施工单位自检合格后均请甲方与监理联检。
钻孔灌注桩成孔成桩24小时分班进行，当班施工员自检合格后及时通知监理验收，并整理好本班的各种验收资料，及时请监理签收。
施工记录、技术资料做到真实详细，准确反映施工情况。
技术质量控制要点及主要技术措施3.2 工期目标及其保证措施：3.2.1 工期目标：有效工期60天，从2月10日开工，到4月10日完工。
每天成桩20支，60天便可完成施工任务。
根据本工程实际情况，现场安排一台新型JZL—90型长螺旋钻机进场施工，24小时连续作业，每天计划成桩20支，可确保本工程按工期要求完成施工任务。
3.2.2 保证措施(1)、组织管理措施施工局全力组织协调，人员配备齐全，各岗位协调一致，确保工程施工；材料提前组织进场，及时送检报验，供应及时；施工设备事前做好保养维修，配件购置齐全，以高效率施工设备投入到工程施工中去；积极协调周边关系，配合建设单位、监理单位认真、及时地处理施工中出现的各种问题。
施工员实行24小时值班，随时解决现场施工过程中出现的问题，根据各钻机成孔情况，及时向混凝土搅拌工区提供所需混凝土时间和数量，便于搅拌组及早准备。
实行工程例会制度，每天召开由施工局领导和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。
配备专职机修工，及时检修施工机械。
根据现场所使用的机械设备型号，备足易损配件，一旦出现机械故障，在最短时间内及时更换，确保所有设备正常运转。
（2）、技术措施工程开工前，技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细技术交底。
技术负责人及时组织质检员、施工员分析，进行图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，在第一时间内反馈给监理提出自己的变更要求和建议，尽快反馈给设计人员，由设计人员尽快拿出变更意见。
我施工局主任工程师深入施工现场，及时解决施工中出现的技术问题。
若因停水、停电、雨雪天气停工，或因地上地下障碍物、设计变更而致工程量增加等，可适当和业主协商，对工期进行调整。
3.3安全文明生产目标及保证措施3.3.1安全文明生产目标：无安全生产事故。
3.3.2保证措施3.3.2.1 组织措施安全生产是工程顺利进行的关键，本工程成立以施工局局长为主的安全生产领导小组，全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。
施工局局长为工程安全的第一责任人，各班组长为本班组安全第一责任人。
设立专职安全员，全面落实安全生产措施，查处安全隐患。
3.3.2.2 安全文明生产制度⑴成立以施工局局长为首的安全组,并设置专职安全管理人员全面负责安全；⑵制定安全生产条例,定期检查设备安全状况、用电安全情况,发现不安全隐患并及时予以解决；⑶开工前进行安全技术交底, 各种工人必须严格执行工种的操作规程；⑷现场的全部用电机械采用二级保护,所有电气设备的接电、撤电修理必须有持证上岗的电工进行操作，各种机电设备必须定期检查，严禁带病运转,所有用电设备必须零保护；⑸施工期间不许饮酒，严禁酒后上岗。
