产品环境试验规范
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电子产品环境适应性试验标准一、引言电子产品在现代社会扮演着重要的角色,涉及各个领域,如通信、娱乐、医疗等。
电子产品的性能和可靠性十分重要,而环境适应性试验则是评估电子产品在不同环境条件下的耐受能力和表现的一种方法。
本文将介绍电子产品环境适应性试验的相关标准,以及各个试验项目的意义和操作要点。
二、高温试验高温试验是检测电子产品在高温环境下的适应性的试验之一。
高温环境可能导致电子产品的故障或性能下降,因此在生产前进行高温试验对确保产品质量具有重要意义。
1. 试验条件高温试验通常采用恒温方式进行,试验温度一般选择在50℃至85℃之间。
试验时间可根据实际需要确定,一般建议持续时间为72小时。
2. 试验项目在高温试验中,需要评估电子产品的耐热性能、外观和功能是否受损。
具体试验项目包括:- 当电子产品暴露在高温环境中时,其温度上升是否稳定且符合设计要求。
- 电子产品在高温环境中是否能正常运行,并保持其功能不受影响。
- 电子产品外壳是否会出现变形、开裂等情况。
三、低温试验低温试验是测试电子产品在低温环境下适应性的一种试验方法。
不同于高温环境,低温环境可能导致电子产品的部分功能失效或故障,因此低温试验对于确保产品质量同样具有重要意义。
1. 试验条件低温试验通常采用恒温方式进行,试验温度范围从-40℃至0℃。
试验时间可根据实际需要确定,一般建议持续时间为24小时。
2. 试验项目低温试验的目的是评估电子产品在低温环境下的性能和功能是否受损。
具体试验项目包括:- 当电子产品暴露在低温环境中时,其温度下降是否稳定且符合设计要求。
- 电子产品在低温环境中是否能正常运行,并保持其功能不受影响。
- 电子产品是否会出现屏幕定格、电池耗尽等问题。
四、高温湿热试验高温湿热试验是通过模拟高温和高湿环境,评估电子产品在这种复合条件下的适应性和性能稳定性。
高温湿热试验可以检测出电子产品在潮湿环境下的腐蚀、绝缘降低等问题。
1. 试验条件高温湿热试验采用恒温恒湿方式进行,试验条件一般为温度40℃,湿度为95%。
电子产品环境试验规范一、背景介绍随着科技的不断发展和人们生活水平的提高,电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
为确保电子产品在各种环境条件下的可靠性和稳定性,制定并实施电子产品环境试验规范就显得尤为重要。
二、试验目的电子产品环境试验的目的是通过模拟各种环境条件,对电子产品的性能、可靠性和稳定性进行测试,以评估其在实际使用过程中的适应性和耐久性。
试验结果可以为产品设计、生产和质量控制提供指导,以确保产品符合用户的期望和要求。
三、试验内容电子产品环境试验的内容包括但不限于以下几个方面:1. 温度试验:通过加热或冷却设备,将产品置于不同温度的环境中,观察其对环境温度变化的适应能力。
2. 湿度试验:将产品置于高湿度或低湿度的环境中,测试其在潮湿或干燥条件下的性能和稳定性。
3. 震动试验:通过模拟不同的振动条件,测试产品在震动环境下的耐久性和可靠性。
4. 冲击试验:模拟产品在运输过程中的冲击和振动,测试其结构和连接是否牢固,是否能够正常工作。
5. 尘埃试验:将产品置于尘埃环境中,测试其对尘埃和颗粒物的抗污染能力。
6. 防水试验:测试产品在不同水深下的密封性和防水性能,以评估其在潮湿或水浸环境中的可靠性。
7. 电磁兼容性试验:测试产品在电磁场干扰下的工作稳定性和抗干扰能力。
四、试验流程电子产品的环境试验应按照以下流程进行:1. 制定试验计划:根据产品的特点和要求,制定环境试验的具体方案和试验参数。
2. 按照试验方案准备试验设备和工具。
3. 进行试验:根据试验方案的要求,将产品置于对应的环境条件下进行测试。
4. 记录和分析试验数据:对试验过程中的各项参数和结果进行准确记录,并进行数据分析和归纳。
5. 评估试验结果:根据试验数据和分析结果,评估产品在不同环境下的性能和稳定性。
6. 提出改进措施:根据试验结果和评估,提出产品改进的建议和措施,以提高产品的可靠性和稳定性。
五、试验报告电子产品环境试验应编制相应的试验报告,报告内容应包括试验目的、试验方案、试验结果和数据分析、评估结论以及改进建议等内容。
产品环境试验流程产品环境试验对于各种产品的研发和生产过程起着至关重要的作用。
它可以验证产品在不同环境条件下的性能表现,确保产品能够在实际使用时达到预期的要求。
本文将介绍一种常见的产品环境试验流程,以便更好地理解其中的步骤和重要性。
一、试验前准备在进行产品环境试验之前,需要进行一系列准备工作。
首先,确定试验的目的和要求,明确所需测试的环境参数,如温度、湿度、振动等。
其次,准备试验设备和仪器,包括温湿度控制箱、振动台、测量仪器等。
另外,制定试验计划和操作规程,并严格按照标准程序进行操作。
二、环境条件设置根据试验需求,将试验设备和仪器调整至所需的环境条件。
例如,设定温度和湿度控制箱的工作温度范围,并确保其稳定性。
对于振动试验,设定振动台的频率和加速度,并进行校准。
确保环境条件设置正确和稳定对于试验结果的准确性和可靠性至关重要。
三、产品放置和连接将待测试的产品按照试验要求进行放置,并正确连接所需的电源、信号源等。
确保产品与试验设备的连接稳固可靠,并确保电源和信号的正确输入和输出。
在连接过程中,应注意保护产品电路和接口,防止损坏和干扰。
四、试验过程监控在试验过程中,需要对产品的性能表现进行实时监控和记录。
例如,在温度试验中,可以使用温度探头对产品进行实时温度监测,并记录在试验数据表中。
同样,在振动试验中,可以使用加速度计对振动台和产品进行实时监测,并记录相关数据。
监控试验过程可以及时发现异常情况,并采取相应措施,确保试验的顺利进行。
五、试验结果分析试验结束后,对试验结果进行分析和总结。
首先,根据试验数据进行数据处理,比如计算平均值、标准差等。
其次,将试验结果与产品规格和要求进行对比,判断产品是否满足要求。
如果试验结果超出了规定的范围,则需要对产品进行再次改进和优化。
六、试验报告编写根据试验结果和分析,编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验结果等内容。
在报告中,应详细描述试验过程中的环境条件设置、监控情况以及试验结果的分析和结论。
环境可靠性试验标准环境可靠性试验标准是指在产品设计和制造过程中,为了验证产品在不同环境条件下的可靠性和稳定性而进行的一系列试验。
这些试验旨在模拟产品在运输、使用和储存过程中可能遇到的各种环境条件,包括温度、湿度、震动、腐蚀等,以确保产品在各种环境条件下都能正常工作,不会出现故障或损坏。
首先,环境可靠性试验标准包括温度试验。
温度试验是指将产品置于不同温度条件下,包括高温、低温和温度循环条件下,观察产品的性能变化和稳定性。
这有助于验证产品在极端温度条件下的可靠性,以确保产品在各种气候条件下都能正常工作。
其次,湿度试验也是环境可靠性试验的重要内容之一。
湿度试验是指将产品置于高湿度或者湿热条件下,观察产品的防潮性能和稳定性。
这有助于验证产品在潮湿环境下的可靠性,以确保产品不会因受潮而损坏。
此外,震动试验也是环境可靠性试验的重要组成部分。
震动试验是指将产品置于不同频率和幅度的震动条件下,观察产品的结构强度和稳定性。
这有助于验证产品在运输和使用过程中所受到的震动环境下的可靠性,以确保产品不会因震动而损坏或产生故障。
最后,腐蚀试验也是环境可靠性试验的重要环节之一。
腐蚀试验是指将产品置于不同腐蚀介质中,观察产品的耐腐蚀性能和稳定性。
这有助于验证产品在受到腐蚀介质影响时的可靠性,以确保产品不会因腐蚀而损坏或产生故障。
综上所述,环境可靠性试验标准是确保产品在各种环境条件下都能正常工作,不会出现故障或损坏的重要手段。
通过严格按照相关标准进行环境可靠性试验,可以有效提高产品的可靠性和稳定性,满足用户的需求,确保产品质量,提升企业的竞争力。
因此,各行各业都应高度重视环境可靠性试验标准的制定和执行,以确保产品在各种环境条件下都能表现出良好的性能和稳定性。
环境试验标准环境试验是指在模拟或者真实环境条件下对产品进行的一种测试,目的是为了评估产品在不同环境条件下的性能表现和稳定性。
环境试验标准是指对环境试验进行规范和统一的标准,以确保测试结果的准确性和可比性。
环境试验标准的制定对于产品的研发、生产和质量控制具有重要意义,下面将介绍一些常见的环境试验标准及其应用。
首先,温度试验是环境试验中常见的一种,其标准主要包括温度范围、温度变化率、温度稳定性等指标。
温度试验可以评估产品在不同温度条件下的性能表现,例如在极端高温或低温环境下产品的工作稳定性和可靠性。
温度试验标准的制定需要考虑产品的使用环境和需求,以确保测试结果具有参考价值。
其次,湿度试验也是环境试验中常见的一种,其标准主要包括湿度范围、湿度变化率、湿度稳定性等指标。
湿度试验可以评估产品在潮湿或干燥环境下的性能表现,例如对于电子产品来说,在高湿度环境下的防潮性能是非常重要的。
湿度试验标准的制定需要考虑产品的使用场景和环境条件,以确保测试结果具有可靠性和实用性。
另外,震动试验也是环境试验中常见的一种,其标准主要包括振动频率、振动幅度、振动方向等指标。
震动试验可以评估产品在运输或使用过程中所受到的振动环境对其性能的影响,例如对于汽车零部件来说,抗震性能是非常重要的。
震动试验标准的制定需要考虑产品的使用环境和振动条件,以确保测试结果具有真实性和可比性。
最后,盐雾试验是环境试验中常见的一种,其标准主要包括盐雾浓度、盐雾PH值、盐雾沉积量等指标。
盐雾试验可以评估产品在海洋环境或者腐蚀环境中的耐腐蚀性能,例如对于船舶设备或者海洋工程设施来说,抗盐雾腐蚀性能是非常重要的。
盐雾试验标准的制定需要考虑产品的使用场景和腐蚀条件,以确保测试结果具有可靠性和实用性。
综上所述,环境试验标准的制定对于产品的研发、生产和质量控制具有重要意义,只有制定科学合理的环境试验标准,才能够确保测试结果具有准确性和可比性,为产品的性能表现和稳定性提供可靠的参考依据。
电子产品环境试验标准随着科技的飞速发展和社会的进步,电子产品已经成为人们生活中必不可少的一部分。
然而,电子产品的环境试验标准对于保证产品的质量和安全性至关重要。
本文将从材料测试、电气性能测试和可靠性测试等方面探讨电子产品环境试验标准的相关内容。
一、材料测试材料是电子产品的基础,其质量和性能直接影响着产品的可靠性和使用寿命。
因此,对材料进行全面的环境试验是确保产品质量的首要任务。
1. 电子产品外壳材料的耐高温性测试根据电子产品的使用环境要求,对外壳材料的耐高温性进行测试,以确保产品在高温环境下不会发生变形、损坏或释放有害气体。
测试方法包括热变形温度、热稳定性和热膨胀系数等。
2. 电子产品电路板材料的耐湿热性测试湿热环境是电子产品常见的使用条件之一,因此对电路板材料的耐湿热性进行测试是必要的。
测试方法包括湿热老化试验、盐雾试验和高温高湿试验等,以评估电路板材料在湿热环境下的性能表现。
3. 电子产品内部线缆材料的耐热老化性测试线缆是电子产品内部传输信号和电力的关键部件,其质量和可靠性直接影响着产品的性能和寿命。
针对线缆材料的耐热老化性特点,进行高温老化试验和热冲击试验等,以验证线缆在长时间高温运行和温度变化的环境下的耐久性。
二、电气性能测试电气性能是评估电子产品质量和性能的重要指标,通过合理的电气性能测试可以确保产品的正常使用和安全性。
1. 电子产品电气绝缘性能测试电气绝缘性能是评估电子产品安全性和电气系统可靠性的关键因素。
通过绝缘电阻测试、绝缘电压耐受测试等方法来评估产品的绝缘性能,以确保产品在正常使用时不会发生电流泄漏、触电等安全问题。
2. 电子产品电磁兼容性测试电磁兼容性是评估电子产品对外界电磁环境的适应能力的重要指标。
通过电磁辐射和电磁抗扰度测试等方法来评估产品在电磁环境下的工作性能和抗干扰能力,以确保产品在真实的使用环境中不会造成电磁干扰或遭受外界电磁干扰。
三、可靠性测试可靠性是电子产品的核心要求之一,通过合理的可靠性测试可以评估产品在正常使用和极端条件下的稳定性和寿命。
电子产品环境试验与评价标准导言电子产品已经成为现代社会生活中不可或缺的一部分。
然而,在电子产品的制造和使用过程中,环境问题也随之而来。
为了确保电子产品在环境方面的安全和可持续发展,制定相应的环境试验与评价标准是非常必要的。
本文将探讨电子产品环境试验与评价标准,旨在指导电子产品在设计、制造和使用过程中做到环境友好。
一、环境适应性试验环境适应性试验是指通过模拟和评估电子产品在各种环境条件下的适应性能力。
该试验主要包括以下几个方面:1. 高温试验高温试验用于模拟电子产品在高温条件下的工作环境,以评估其在高温环境下的稳定性和可靠性。
试验中应考虑产品在高温环境下的散热能力、电路稳定性、元器件可靠性等指标。
2. 低温试验低温试验用于模拟电子产品在低温条件下的工作环境,以评估其在低温环境下的性能和功能是否正常。
试验中应考虑产品在低温环境下的启动时间、电池寿命、屏幕显示效果等指标。
3. 湿热试验湿热试验用于模拟电子产品在潮湿和高温环境下的工作条件,以评估其在潮湿环境下的可靠性和耐久性。
试验中应考虑产品在潮湿环境下的防潮性能、元器件腐蚀情况、外壳变形等指标。
4. 震动试验震动试验用于模拟电子产品在运输和使用过程中的震动条件,以评估其在震动环境下的可靠性和韧性。
试验中应考虑产品在震动环境下的结构稳定性、连接可靠性、元器件振动抗性等指标。
5. 模拟运输试验模拟运输试验用于模拟电子产品在运输过程中的冲击、振动和压力等条件,以评估其在运输过程中的可靠性和安全性。
试验中应考虑产品在运输过程中的包装结构、抗冲击能力、抗振动能力等指标。
二、环境测试标准环境测试标准是指用于评价电子产品在所处环境条件下各项参数的测试方法和要求。
根据不同的电子产品类型和使用环境,制定相应的测试标准是非常必要的。
1. 电磁兼容性测试电磁兼容性测试用于评估电子产品在电磁环境中的性能和互操作性。
测试中应考虑电子产品的辐射电磁场抗扰度、电磁场辐射限值等参数,以确保其在电磁环境中正常工作。
电子产品环境适应性试验规范电子产品的环境适应性试验是对其在不同环境条件下的耐受性进行评估的过程。
准确和规范的测试方法和试验规程对于确保电子产品在各种环境条件下的可靠性和稳定性至关重要。
本文将针对电子产品环境适应性试验规范展开论述。
一、试验目的及背景环境适应性试验的目的是为了模拟电子产品在不同环境条件下的使用情况,考察其受环境因素影响时的性能和可靠性。
试验旨在确保电子产品在正常使用情况下,能够稳定工作并具备一定的耐久性。
通过严格的试验规范和标准,可以有效减少产品的质量问题和使用故障,并提高用户的满意度。
二、试验内容1. 温度试验在不同温度条件下,测试电子产品的耐热性和耐寒性。
具体试验包括高温试验、低温试验和温循试验等。
高温试验可以模拟产品在高温环境下的工作情况,低温试验可以模拟产品在寒冷环境下的工作情况,而温循试验则可以模拟产品在温度变化过程中的适应性。
2. 湿度试验在不同湿度条件下,测试电子产品的抗潮湿性和抗腐蚀性。
具体试验包括常湿试验、温湿循环试验和盐雾试验等。
常湿试验可以模拟产品在高湿环境下的工作情况,温湿循环试验可以模拟产品在湿度和温度变化过程中的适应性,而盐雾试验可以模拟产品在腐蚀性环境下的适应性。
3. 振动试验通过模拟不同振动环境下的遭受振动和冲击的情况,测试电子产品在振动环境下的可靠性和稳定性。
具体试验包括固定振动试验、随机振动试验和冲击试验等。
4. 高低压试验通过对电子产品在电源电压过高或过低的情况下的适应性进行测试,以确保产品在不同电压条件下的正常使用。
具体试验包括交流电高低压试验和直流电高低压试验等。
5. 其他试验根据电子产品的特殊性和具体需求,还可以进行电磁辐射试验、防尘防水试验、机械冲击试验等其他环境适应性试验。
三、试验方法和标准1. 试验方法环境适应性试验方法需要遵循国际通用的标准和规范,如ISO、IEC等组织发布的试验方法。
试验方法需要具备可重复性、准确性和科学性,确保试验结果的可靠性。
电子产品环境试验方法标准一、引言随着科技的不断发展和人们对电子产品的需求增加,电子产品的市场竞争越来越激烈。
为了确保电子产品在各种环境条件下的可靠性、稳定性和耐久性,制定了一系列的环境试验方法标准。
这些标准旨在帮助企业确保产品符合相关质量要求,提高产品的性能和可靠性,满足用户对产品质量的期望。
二、试验对象本标准适用于各类电子产品,包括但不限于计算机、手机、电视、音频设备等。
这些产品经常面临各种环境条件,例如高温、低温、湿度、震动等,因此需要经过相应的环境试验方法来测试其性能和可靠性。
三、试验方法1. 高温试验高温试验旨在测试电子产品在高温环境下的耐热性能。
试验方法包括置于高温箱中暴露一定时间或采用热风循环系统进行连续高温暴露。
试验温度根据产品的使用环境和要求进行设定,通常为50°C至80°C。
2. 低温试验低温试验用于测试电子产品在低温环境下的耐寒性能。
试验方法可以采用冷冻箱或制冷系统进行,试验温度一般在-10°C至-40°C之间。
试验过程中要注意温度的稳定性和变化速率,以模拟真实使用环境中的低温情况。
3. 湿热试验湿热试验用于测试电子产品在高温高湿环境下的耐湿性能。
常用的试验方法为恒温湿度试验和循环湿度试验。
恒温湿度试验要求将产品置于恒定的高温高湿环境中暴露一段时间,而循环湿度试验则要求在一段时间内周期性地变化温度和湿度。
4. 振动试验振动试验用于测试电子产品在运输或正常使用中所受到的振动环境下的性能和可靠性。
试验方法一般包括正弦振动和随机振动两种,振动频率和加速度可根据产品自身特点进行设定。
5. 冲击试验冲击试验用于测试电子产品在运输或使用过程中所遭受的冲击环境下的耐冲击能力。
试验方法一般包括半正弦冲击、弹簧冲击和自由落体冲击等,试验参数可根据产品的特性进行调整。
6. 盐雾试验盐雾试验用于测试电子产品在腐蚀性环境中的耐腐蚀性能,常用于测试外壳、金属部件等材料的防腐性能。
电子产品环境试验规范概述:随着电子产品的广泛应用和快速发展,为了保证电子产品在各种环境下的正常运行和可靠性,出台了一系列的环境试验规范。
这些规范包括了各种试验方法、试验条件和试验要求,以确保电子产品在各种极端环境下的性能和可靠性达到要求,提供良好的用户体验。
一、试验目的和范围电子产品的环境试验主要是为了评估产品在不同的环境条件下的可靠性和适应性。
试验的范围涵盖了温度、湿度、震动、冲击、辐射等多个环境因素,旨在保证电子产品在实际使用过程中能够稳定可靠地运行。
二、温度试验温度试验是电子产品环境试验中最基本的试验之一。
主要通过模拟不同温度条件下的环境变化,评估产品在高温、低温和温度变化过程中的表现。
试验中需考虑产品的正常工作温度范围和临界温度,以及过温、过冷对产品性能和寿命的影响。
三、湿度试验湿度试验是为了评估电子产品在不同湿度条件下的适应性和可靠性。
试验中,通常考虑相对湿度、露点和结露等因素对产品性能的影响。
试验过程需模拟实际使用环境中可能出现的高湿度、低湿度和湿热变化等情况。
四、震动试验震动试验用于评估电子产品对振动环境的适应性和可靠性。
试验中通常包括正弦波振动、随机振动和冲击振动等,以模拟产品在运输、使用和工作过程中所受到的振动条件。
试验中需考虑振动频率、振动方向和振动加速度等因素。
五、冲击试验冲击试验是为了评估电子产品对冲击环境的适应性和可靠性。
试验中通常包括半正弦冲击、锤击冲击和自由下落冲击等,以模拟产品在运输、使用和工作过程中可能遭受的冲击条件。
试验中需考虑冲击幅度、冲击方向和冲击时间等因素。
六、辐射试验辐射试验是为了评估电子产品对电磁辐射环境的适应性和可靠性。
试验中通常包括电磁场辐射、射频辐射和电离辐射等,以模拟产品在使用和工作过程中可能受到的辐射条件。
试验中需考虑辐射频率、辐射强度和辐射时间等因素。
七、其它环境试验除了以上基本的环境试验外,还可以根据具体产品的特点和使用环境的要求,添加一些其他的试验内容。
环境试验规范修改记录1. 温度试验1.1高温贮存试验试验描述:将试验样品放置在高温环境中贮存一段时间,试验样品不进行工作;试验目的:确定产品在高温、高湿环境下贮存是否对其外观,性能产生不良影响;实验设备:恒温恒湿试验箱,防冷凝装置;试验条件:60℃每种产品按该产品的检验规范的指标设定;客户另有要求按客户要求设置;试验程序:1. 预处理:试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素;2. 初始检测:按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试,并做好记录;3. 将恒温恒湿试验箱设定为试验所需温度和湿度,使试验箱温度稳定至设置温度;4. 将处于室温的试验样品按正常状态放入准备好的试验箱内;5. 和某种特定的安装架一起使用时,应使用这些装置一起试验;6. 高温贮存试验时间为48H,有特殊要求则按特殊要求进行设定;7. 试验48H后,将试验样品在室温下放置2个小时;8. 试验后检测:按相关要求对试验样品的外观、电气性能、机械性能进行检测,并做好记录;9. 将试验前后的测试进行对比,判断该试验是否对产品造成不良影响;1.2高温工作试验试验描述:将试验样品放置于高温环境中一段时间,并使试验样品处于运行状态,若有要求加上负载,则加上负载进行试验;试验目的:高温环境下工作是否对其外观,性能产生不良影响;试验设备:恒温恒湿试验箱,防冷凝装置;试验条件:温度40℃ ,每种产品按该产品的检验规范的指标设定;客户另有要求按客户要求设置;试验程序:1. 预处理:试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素;2. 初始检测:按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试,并做好记录;3. 确定试验箱保持室温,使试验样品处于准备工作状态;4. 把试验样品放入试验箱中,按要求设置试验温度和湿度,关闭试验箱;5. 待温度上升到试验温度,立即让试验样品进入运行状态;6. 试验样品在试验箱中运行的时间为2H;7. 试验后测试:按要求测试试验样品的电气、机械性能,检查外观有无被腐蚀,变型,变色等;1.3低温贮存试验试验说明:本试验是把具有室温的样品放入温度为室温的试验箱内,然后调节箱温到规定的温度值,确定试验样品在低温环境中贮存是否会对其产生不良影响;试验设备:恒温恒湿试验箱,防冷凝装置;试验目的:验证试验样品在低温低湿的条件下是否对其外观,性能产生不良影响;试验条件:温度-40℃每种产品按该产品的检验规范的指标设定;客户另有要求按客户要求设置;试验程序:1.预处理:试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素;整机在防潮包装方式下进行试验;包装内加干燥剂;2.初始检测:按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测,并做好记录;3.设置试验箱的温度为60℃,湿度为10%,将试验箱烘干;4.设置试验箱的温度为25℃,湿度为10%;5.待试验箱温度到达25℃,湿度为10%后将试验样品放入试验箱 ;6.按仪器操作指导书设置试验箱的温度为-40℃,湿度为10%;7.启动试验箱,待试验箱达到设定值并稳定后,继续试验24H;8.样品贮存24H后,停止试验箱运行,取出试验样品将其置于室温中恢复至常温状态;9.试验后测试:恢复后按要求测试试验样品电气、机械性能,检查样品外观是否出现变型、腐蚀、变色等;10.整理试验结果,作出试验报告;1.4低温工作试验试验说明:本试验是把样品放入低温的试验箱内,并保持试验样品处于工作状态中,以验证产品低温中能否正常工作;试验设备:恒温恒湿试验箱,防冷凝装置;试验目的:验证试验样品在低温低湿的条件下是否对其外观,性能产生不良影响;试验条件:温度-25℃每种产品按该产品的检验规范的指标设定;客户另有要求按客户要求设置;试验程序:1. 预处理:试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素;2. 初始检测:按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测,并做好记录;3. 确保试验箱保持室温温度,将试验样品连接好,处于准备工作状态中;4.设置试验箱的温度为60℃,湿度为10%,将试验箱烘干;5. 设置试验箱的温度为25℃,湿度为10%;6. 待试验箱温度到达25℃时将样品按正常状态放入试验箱中,连接好试验样品,使样品处于准备工作状态中;7. 关闭箱门,设置试验箱温度为-25℃,湿度为10%,运行试验箱;8. 试验箱温度到达设定值并稳定后开启试验样品,使样品处于运行状态;9. 试验2小时后,先停止试验样品工作,然后停止试验箱运行;10. 恢复:将样品取出放置在室温下恢复1H;11. 恢复后测试试验样品的电气,机械性能,并检查样品外观是否出现变型,腐蚀,变色等;12. 试验前后数据对比,作出试验结论;1.5湿热循环试验试验说明:本试验一个周期为24H,每周期分为升温、高温高湿、降温、低温高湿四个阶段,试验依照试验控制图进行;试验设备:恒温恒湿试验箱试验目的:验证试验样品在温湿度不断变化的条件下是否对其外观,性能产生不良影响;试验条件:见湿热循环试验控制图;试验程序:1.预处理:将试验样品置于室温下,并消除可能会对试验造成影响的因素;2.试验前保证试验箱内处于室温状态,将试验样品置于试验箱内,并连接好试验样品的工作装置以及测试装置,使试验样品处于准备状态中;3.初始检测:按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测,并做好记录;4.按照湿热循环试验控制图设置循环试验条件后,开启试验样品工作,然后启动试验箱运行;5.循环周期:升温阶段:在2H内将实验箱温度从25℃上升到60℃,相对湿度升到95%;高温高湿阶段:在60℃温度及相对湿度95%下保持6H;降温阶段:在8小时内将试验箱温度降到25℃,此期间湿度保持在85%以上;低温高湿阶段:温度到达25℃后,相对湿度为95%,并在此条件下保持8H;6.本试验共需10个周期,每个周期必须测试试验样品的性能,通过观察窗口观察其外观,并做好数据记录同一阶段进行;7.试验结束后,停止试验样品工作,停止试验箱运行,将试验样品置于正常试验条件大气下恢复2H;8.试验后测试:回复后使试验样品工作,并测试其性能,将测试结果和初始数据及实验中数据对比,作出实验结论;湿热循环实验控制图251.6试验箱要求1.试验时需有防冷凝水装置,放置冷凝水落到试验样品上,箱内冷凝水需不断排出;2.试验箱用水应为蒸馏水或者去离子水;1.7试验中断处理1. 容差范围内中断:当遇到特殊情况致使试验中断,但中断期间试验条件在允许范围之内时,中断时间应作为试验总时间的一部分,继续试验;2. 欠试验条件中断:当中断期间的试验条件低于允许误差下限时,应从低于试验条件的点重新恢复到规定的条件,恢复试验;3. 过试验条件中断:当出现过度的试验条件时,停止此次试验,用新选择试验样品重做试验;当过度试验条件不会对试验样品的特性造成直接影响,或可以修复,则可恢复到预先规定的条件继续试验;在之后试验中若试验样品失败,则应判此次试验无效1.8合格判据当试验样品发生下列任何一种情况则认为不合格1.性能参数指标的偏离值超出了试验样品相关标准和技术文件规定的极限值;2.结构上的损坏影响了试验样品的功能;3.不能满足安全要求,或出现影响安全的故障;4.试验样品出现某些变化如部分被腐蚀使其不能满足维修要求;5.设备有关标准和技术文件规定的其他判据;保证整机性能符合规范要求;2.振动试验1.1.模拟运输振动试验目的:此试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力试验说明:若无特别说明,根据产品的自身特性,本试验将模拟基本运输公路运输条件进行试验;试验设备:模拟运输振动试验机试验条件:转速试验前测定时间见附表试验程序:1 把包装品的面3放置在振动台上.2 启动振动机,使其在机器最低频率下振动, 全振幅位移为一英寸25 毫米.3 保持一英寸25 毫米固定位移,缓慢增加振动台的频率速度直到包装品开始离开振动台表面.4 保持机器在步骤3中所得到的频率下振动.5 金属薄片可以间歇地在包装品最长的一面的底部和振动台面之间移动6 用以上振动试验开始之前部分的公式和在步骤5 里所得到的CPM 或Hz确定试验时间.7 开始计时振动试验时间.8 完成振动时间.9 如果允许,并且在任何情况下检验不会改变包装现有的状况或产品的位置或状况,检验包装品任何可见的破损.10 振动试验到此结束.结果判定:试验后箱子若严重损坏,试验样品的外观和结构出现损伤,性能指标超出了标准规定的极限值,均为不合格;1.2.随机振动试验目的:此试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力试验说明:若无特别说明,根据产品的自身特性,本试验将模拟基本运输公路运输条件进行3个轴向X、Y、Z的振动试验;试验设备:电动振动系统试验条件:振动谱型,总均方根加速度、振动时间见附表试验程序:1.初始检测:按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测,并做好记录;2.将试验样品放置并固定在振动试验台上;3.检查气压是否在左右,如果气压不够,开空压机自动为气囊冲气;检测传感器是否已连接,若无连接应使用强力胶水将传感器固定在振动台与振动方向一致的面上,并将连接线连接到控制台;4.振动系统功放设备上电,启动后,按“START”按钮,等待约30秒后,将红色旋钮右旋至标记处;5.开启配套控制电脑,并运行振动系统软件;6.选择随机振动程序;7.根据所使用的传感器型号在程序中设置传感器灵敏度等参数,并根据试验样品的技术指标设置试件重量、目标谱试验参数、计划表等配置,并保存配置;8.点击软件程序中的“开始”进行计时振动试验;9.试验完成后,保存打印试验报告;10.振动试验到此结束;结果判定:试验样品的外观和结构出现损伤,性能指标超出了标准规定的极限值,均为不合格;反之合格;1.3.正弦扫频振动试验目的:此试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力试验说明:若无特别说明,根据产品的自身特性,本试验将模拟基本运输公路运输条件进行3个轴向X、Y、Z的振动试验;试验设备:电动振动系统试验条件:振动频率、扫频循环次数、振动时间见附表试验程序:1.初始检测:按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测,并做好记录;2.将试验样品放置并固定在振动试验台上;3.检查气压是否在左右,如果气压不够,开空压机自动为气囊冲气;检测传感器是否已连接,若无连接应使用强力胶水将传感器固定在振动台与振动方向一致的面上,并将连接线连接到控制台;4.振动系统功放设备上电,启动后,按“START”按钮,等待约30秒后,将红色旋钮右旋至标记处;5.开启配套控制电脑,并运行振动系统软件;6.选择正弦振动程序;7.根据所使用的传感器型号在程序中设置传感器灵敏度等参数,并根据试验样品的技术指标设置试件重量、目标谱试验参数、计划表等配置,并保存配置;8.点击软件程序中的“开始”进行计时振动试验;9.试验完成后,保存打印试验报告;10.振动试验到此结束;结果判定:试验样品的外观和结构出现损伤,性能指标超出了标准规定的极限值,均为不合格;反之合格;振动频率、扫频循环次数、振动时间对应表注:表中所注的试验时间是以1 oct/min的扫频速率计算出来的;3.跌落试验试验目的:此试验用于评定设备承受跌落冲击的能力;试验说明:若无特别说明,根据产品的自身特性,本试验将在规定的高度模拟物体自由跌落运动;试验设备:双翼跌落试验机;试验条件:跌落高度见附表,跌落次数各面、棱、角;试验程序:1 根据冲击试验开始之前部分, 确定试验方法和所要求的跌落高度或冲击速度.2 依照步骤1 中决定的方法和设定数据对包装品进行试验.试验应按照下表中的次序.45 所有的试验到此完毕. 进行试验报告部分.说明:此标准规范为正常情况的试验规范,若产品规范另有要求,以产品规范具体要求实施;。
电子产品环境(机械)测试规范目录一.目的 (4)二.概述 (4)三.适用范围 (4)1.新产品 (4)2.变更产品 (4)四.引用标准和规范 (4)1.正弦振动 (5)2.随机振动 (5)3.冲击 (6)4.碰撞 (6)5.跌落 (6)六.样本选取 (6)七.试验方法 (6)1.电梯相关、通用变频器、伺服产品 (6)1.1包装类产品 (6)1.2.裸机强度试验(电梯专用零部件适用) (7)1.3.安装振动试验 (8)2.试验方法-机器人产品 (8)2.1包装类产品 (8)2.2安装振动试验 (9)3试验方法-车载空调变频器 (10)3.1包装类试验 (10)3.2裸机振动试验 (11)八.环境(机械)试验常见缺陷类型 (11)九.试验流程方法 (12)十.电梯相关产品测试规范与OTIS51628差异及测试时间统计 (12)十二.注意事项 (14)一.目的环境(机械)测试规范,是研发阶段验证产品机械性能是否满足设计要求的验证活动,通过测试可以发现结构强度、安装、焊接、包装等方面的薄弱点,并通过失效分析、改进、再验证,使产品结构、安装、焊接、包装等方面的性能达到研发预期。
二.概述本文主要包含随机振动、正弦振动、冲击、碰撞、跌落相关的测试规范。
规范覆盖的产品分为电梯相关产品、通用变频器、伺服产品、机器人产品、车载空调变频器。
三.适用范围1.新产品新开发产品。
2.变更产品变更产品,分为产品设计变更和供应商变更,由研发和测试评估是否需要做相关机械试验;重要变更建议做,如结构、装配工艺、PCB厂家、贴片工艺等重要变更。
四.引用标准和规范●IEC60721-3-3,国际电工电子参考标准,环境条件分类●GB/T12668.2-2002(IEC61800-2-1998),低压交流变频电气传动系统额定值的规定●GBT 16439-2009 交流伺服系统通用技术条件●GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法●GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法●GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据●GB-T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Fc 振动(正弦)●GB-T 2423.08-1995 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ed自由跌落●GB-T 2423.06-1995 电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Eb和导则碰撞●GB-T 2423.05-1995基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击●GB-T 21361-2008 汽车空调标准●QCT_413-2002_汽车电气设备基本技术条件●JBT 8896-1999 工业机器人验收规则五.定义1.正弦振动正弦振动试验使用变化或固定频率和幅值的正弦信号,在每一瞬时仅施加一个频率,试验条件包括频率范围(频带)或固定频率、振幅和试验持续时间。
电子产品环境试验规程一、概述电子产品在正常使用和运输中可能会面临各种环境冲击和因素的影响,为了确保电子产品的质量和可靠性,必须进行环境试验。
电子产品环境试验规程包括了各种环境试验的要求和标准,旨在对电子产品在不同环境条件下的耐受性和稳定性进行评估。
二、温度试验1. 热试验热试验主要用于模拟电子产品在高温环境下的工作和储存条件。
试验时,将电子产品置于温度室内,逐步升温至设定的高温极限,保持一段时间后,再逐步降温。
热试验的目的在于检测电子产品在高温环境下的性能稳定性和耐受性。
2. 冷试验冷试验主要用于模拟电子产品在低温环境下的工作和储存条件。
试验时,将电子产品置于低温室内,逐步降温至设定的低温极限,保持一段时间后,再逐步升温。
冷试验的目的在于检测电子产品在低温环境下的性能稳定性和耐受性。
三、湿度试验湿度试验主要用于模拟电子产品在高湿度和潮湿环境下的工作和储存条件。
试验时,将电子产品置于恒温湿度箱内,设置相应的湿度和温度条件,保持一段时间。
湿度试验的目的在于检测电子产品在湿度环境下的性能稳定性、耐受性和防护性能。
四、振动试验振动试验主要用于模拟电子产品在运输和实际使用过程中所受到的震动和振动环境。
试验时,将电子产品安装在振动台上,按照设定的振动参数进行振动测试。
振动试验的目的在于评估电子产品结构的可靠性、零部件与连接件的耐用性,以及对产品性能的影响。
五、冲击试验冲击试验主要用于模拟电子产品在运输和实际使用过程中所受到的冲击和碰撞环境。
试验时,将电子产品安装在冲击台上,按照设定的冲击参数进行冲击测试。
冲击试验的目的在于评估电子产品的结构强度和零部件的可靠性,以及对产品性能的影响。
六、防护等级试验防护等级试验主要用于测试电子产品的防尘、防水、防潮等性能。
根据产品的使用环境和特点,进行相应的防护等级试验,评估电子产品对不同等级尘土、水分和潮湿环境的防护能力。
七、辐射试验辐射试验主要用于测试电子产品对辐射环境的耐受性。
sy t5037 2000标准SY T5037-2000标准是关于电子产品的特定环境条件和试验方法的规范。
该标准适用于各种电子产品,包括但不限于通信设备、计算机设备、家用电器等。
它规定了这些电子产品在特定环境条件下应该具备的性能,并提出了相应的试验方法,以确保产品在各种环境条件下的可靠性和稳定性。
首先,SY T5037-2000标准规定了电子产品在高温环境下的性能要求和试验方法。
在高温环境下,电子产品应该能够正常工作,不受到过热的影响。
为了验证产品的高温性能,标准提出了一系列的试验方法,包括高温操作、高温存储和高温循环等。
这些试验可以帮助制造商评估产品在高温环境下的可靠性,从而提高产品的质量和可靠性。
其次,SY T5037-2000标准还规定了电子产品在低温环境下的性能要求和试验方法。
在低温环境下,电子产品应该能够正常工作,不受到低温的影响。
为了验证产品的低温性能,标准提出了一系列的试验方法,包括低温操作、低温存储和低温循环等。
这些试验可以帮助制造商评估产品在低温环境下的可靠性,从而提高产品的质量和可靠性。
此外,SY T5037-2000标准还规定了电子产品在干燥环境和湿热环境下的性能要求和试验方法。
在干燥环境下,电子产品应该能够正常工作,不受到干燥的影响。
在湿热环境下,电子产品应该能够正常工作,不受到潮湿和高温的影响。
为了验证产品在这些特殊环境下的性能,标准提出了相应的试验方法,包括干燥操作、湿热循环等。
这些试验可以帮助制造商评估产品在特殊环境下的可靠性,从而提高产品的质量和可靠性。
总的来说,SY T5037-2000标准对电子产品在特定环境条件下的性能要求和试验方法进行了详细规定,有助于制造商评估产品的可靠性和稳定性,提高产品的质量和可靠性。
遵循该标准可以帮助企业生产出更加符合市场需求的电子产品,提升企业的竞争力和产品的市场占有率。
因此,制造商应当严格遵循SY T5037-2000标准的要求,确保产品的质量和可靠性,满足用户的需求和期望。
电子行业电子产品环境试验标准1. 前言电子产品的快速发展和广泛应用,对其环境适应性提出了更高的要求。
为了确保电子产品的质量和可靠性,制定和遵守适当的环境试验标准至关重要。
本文将介绍电子产品环境试验标准的相关内容,包括温度试验、湿度试验、振动试验和防尘试验。
2. 温度试验温度变化是电子产品可靠性和稳定性的重要因素之一。
因此,温度试验是评估电子产品在不同温度下工作是否正常的标准之一。
温度试验可分为高温试验和低温试验。
2.1 高温试验高温试验旨在模拟电子产品在高温环境下的工作条件,评估其在高温下的工作性能和可靠性。
常见的高温试验标准包括连续工作试验、干热试验和高温循环试验。
其中,连续工作试验要求将电子产品置于高温环境中连续运行一段时间,以验证其在高温下是否能够正常工作。
干热试验则是将电子产品暴露在高温和低湿的环境中,评估其在炎热和干燥条件下的性能。
高温循环试验则要求将电子产品在高温和常温之间进行多次循环,以检验其在温度变化下的可靠性。
2.2 低温试验低温试验旨在模拟电子产品在低温环境下的工作条件,评估其在低温下的工作性能和可靠性。
常见的低温试验标准包括低温循环试验和低温恢复试验。
低温循环试验要求将电子产品在低温和常温之间进行多次循环,以验证其在温度变化下的可靠性。
低温恢复试验则是将电子产品从低温环境中迅速转移到常温环境中,观察其是否能够在短时间内恢复正常工作。
3. 湿度试验湿度是影响电子产品性能和可靠性的重要因素之一。
湿度试验旨在模拟电子产品在高湿环境下的工作条件,评估其在湿度变化下的性能和可靠性。
常见的湿度试验标准包括恒湿试验、湿热循环试验和盐雾试验。
3.1 恒湿试验恒湿试验要求将电子产品置于恒定的湿度环境中,以验证其在湿度变化下的可靠性。
试验时需要严格控制湿度的稳定性和准确度,以保证试验的可靠性和重复性。
3.2 湿热循环试验湿热循环试验要求将电子产品在高湿和高温之间进行多次循环,以验证其在湿度和温度变化下的可靠性。
电子产品环境试验与可靠性评定标准一、引言电子产品在不同的环境条件下使用,如温度、湿度、振动、冲击等,其可靠性表现可能会有所差异。
因此,为了保证电子产品的质量和稳定性,需要制定相应的环境试验与可靠性评定标准。
本文将针对电子产品环境试验与可靠性评定标准进行系统的分析和论述,以期为相关行业提供参考和指导。
二、电子产品环境试验标准1. 温度试验温度试验是对电子产品在不同温度环境下的性能进行测试,常见的试验方法包括高温试验、低温试验和温循试验。
标准要求电子产品在不同温度条件下应能正常工作,并在温度变化时不发生失效等问题。
2. 湿度试验湿度试验是对电子产品在不同湿度环境下的性能进行测试,以确定产品的耐湿性和防潮性。
试验方法包括高湿试验和低湿试验,标准要求电子产品在湿度环境下能保持正常工作,并且不发生腐蚀、氧化等问题。
3. 振动试验振动试验是对电子产品在振动环境下的可靠性进行评定,以模拟产品在运输或使用过程中所受到的振动冲击。
标准要求电子产品能够在不同频率和振幅的振动条件下保持正常工作,并且不发生松动、断裂等问题。
4. 冲击试验冲击试验是对电子产品在冲击环境下的可靠性进行评定,以模拟产品在跌落或碰撞等突发情况下的表现。
标准要求电子产品能够承受一定程度的冲击力,并在冲击后能正常工作,不出现失效或损坏等问题。
5. 盐雾试验盐雾试验是对电子产品在盐雾环境下的耐腐蚀性进行评定,特别适用于海洋环境或有腐蚀性气体环境下的产品。
标准要求电子产品在盐雾环境下能保持正常工作,并且不出现腐蚀或氧化等问题。
三、电子产品可靠性评定标准1. 寿命评定寿命评定是对电子产品在正常使用过程中的使用寿命进行评估。
通过对产品进行长时间持续工作测试,标准要求产品能够在预定的时间范围内正常工作,不出现过早失效等问题。
2. 可靠性指标评定可靠性指标评定是对电子产品在各种环境条件下的可靠性参数进行测定和计算,如失效率、失效时间等指标。
标准要求电子产品的可靠性指标能够满足特定的要求,以确保产品在使用过程中能够稳定可靠地工作。
电工电子产品环境试验国家相关标准一、gb/t2423 有以下51个标准组成:1 gb/t 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验a: 低温2 gb/t 2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验b: 高温3 gb/t 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验ca:恒定湿热试验方法4 gb/t 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验db: 交变湿热试验方法5 gb/t 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验ea和导则: 冲击6 gb/t 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验eb和导则:碰撞7 gb/t 2423.7-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验ec和导则: 倾跌与翻倒 (主要用于设备型样品)8 gb/t 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验ed: 自由跌落9 gb/t 2423.9-2001 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验cb: 设备用恒定湿热10 gb/t 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验fc和导则: 振动(正弦)11 gb/t 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验fd: 宽频带随机振动--一般要求12 gb/t 2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验fda: 宽频带随机振动--高再现性13 gb/t 2423.13-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验fdb: 宽频带随机振动中再现性14 gb/t 2423.14-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验fdc: 宽频带随机振动低再现性15 gb/t 2423.15-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验ga和导则: 稳态加速度16 gb/t 2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验j和导则: 长霉17 gb/t 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验ka: 盐雾试验方法18 gb/t 2423.18-2000 电工电子产品环境试验第二部分: 试验--试验kb:盐雾, 交变(氯化钠溶液)19 gb/t 2423.19-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验kc: 接触点和连接件的二氧化硫试验方法20 gb/t 2423.20-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验kd: 接触点和连接件的硫化氢试验方法21 gb/t 2423.21-1991 电工电子产品基本环境试验规程试验 m: 低气压试验方法22 gb/t 2423.22-2002 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验n: 温度变化23 gb/t 2423.23-1995 电工电子产品环境试验试验q:密封24 gb/t 2423.24-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验sa: 模拟地面上的太阳辐射25 gb/t 2423.25-1992 电工电子产品基本环境试验规程试验z/am: 低温/低气压综合试验26 gb/t 2423.26-1992 电工电子产品基本环境试验规程试验z/bm: 高温/低气压综合试验27 gb/t 2423.27-1981 电工电子产品基本环境试验规程试验z/amd:低温/ 低气压 /湿热连续综合试验方法28 gb/t 2423.28-1982 电工电子产品基本环境试验规程试验t:锡焊试验方法29 gb/t 2423.29-1999 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验u:引出端及整体安装件强度30 gb/t 2423.30-1999 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验xa和导则:在清洗剂中浸渍31 gb/t 2423.31-1985 电工电子产品基本环境试验规程倾斜和摇摆试验方法32 gb/t 2423.32-1985 电工电子产品基本环境试验规程润湿称量法可焊性试验方法33 gb/t 2423.33-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验kca:高浓度二氧化硫试验方法34 gb/t 2423.34-1986 电工电子产品基本环境试验规程试验z/ad: 温度/ 湿度组合循环试验方法35 gb/t 2423.35-1986 电工电子产品基本环境试验规程试验z/afc:散热和非散热试验样品的低温/ 振动(正弦)综合试验方法36 gb/t 2423.36-1986 电工电子产品基本环境试验规程试验z/bfc:散热和非散热样品的高温/ 振动(正弦)综合试验方法37 gb/t 2423.37-1989 电工电子产品基本环境试验规程试验 l: 砂尘试验方法38 gb/t 2423.38-1990 电工电子产品基本环境试验规程试验 r: 水试验方法39 gb/t 2423.39-1990 电工电子产品基本环境试验规程试验ee: 弹跳试验方法40 gb/t 2423.40-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验cx:未饱和高压蒸汽恒定湿热41 gb/t 2423.41-1994 电工电子产品基本环境试验规程风压试验方法42 gb/t 2423.42-1995 电工电子产品环境试验低温/低气压/振动(正弦)综合试验方法43 gb/t 2423.43-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法元件、设备和其他产品在冲击(ea) 、碰撞 (eb) 、振动(fc和fb)和稳态加速度(ca)等动力学试验中的安装要求和导则44 gb/t 2423.44-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验eg: 撞击弹簧锤45 gb/t 2423.45-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验z/abdm:气候顺序46 gb/t 2423.46-1997 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验ef:撞击摆锤47 gb/t 2423.47-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验fg: 声振48 gb/t 2423.48-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验ff: 振动--时间历程法49 gb/t 2423.49-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验fe: 振动--正弦拍频法50 gb/t 2423.50-1999 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验cy:恒定湿热主要用于元件的加速试验51 gb/t 2423.51-2000 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验ke: 流动混合气体腐蚀试验二、gb2421-89 电工电子产品基本环境试验规程总则三、gb/t2422-1995 电工电子产品环境试验术语四、gb24241.gb2424.1-89 电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则2.gb/t2424.2-93电工电子产品基本环境试验规程湿热试验导则3.gb/t2424.9-90 电工电子产品基本环境试验规程长霉试验导则4.gb/t2424.10-93 电工电子产品基本环境试验规程大气腐蚀加速试验的通用导则5.gb/t2424.11-82 电工电子产品基本环境试验规程接触点和链接件的二氧化硫试验导则6.gb/t2424.12-82 电工电子产品基本环境试验规程接触点和连接件的硫化氢试验导则7.gb/t2424.13-81 电工电子产品基本环境试验规程温度变化试验导则8.gb/t2424.14-1995 电工电子产品基本环境试验规程第2部分:试验方法太阳辐射试验导则9.gb/t2424.15-92 电工电子产品基本环境试验规程温度/低气压综合试验导则10.gb/t2424.17-1995 电工电子产品基本环境试验规程锡焊试验导则11.gb/t2424.18-82 电工电子产品基本环境试验规程在清洗济中浸渍试验导则12.gb/t2424.19-84 电工电子产品基本环境试验规程模拟储存影响的环境试验导则13.gb/t2424.20-85 电工电子产品基本环境试验规程倾斜和摇摆试验导则14.gb/t2424.21-85电工电子产品基本环境试验规程润湿称量法可焊性试验导则15.gb/t2424.22-86电工电子产品基本环境试验规程温度(低温、高温)和振动(正玄)综合试验导则16.gb/t2424.23-90电工电子产品基本环境试验规程水试验导则17.gb/t2424.24-1995 电工电子产品基本环境试验规程温度(低温、高温)/低气压/振动(正玄)综合试验导则。
目录1、概述 (4)2、环境试验 (4)2.1定义及目的 (4)2.2内容 (4)2.3环境对产品的主要影响 (5)2.4主要环境试验国标介绍 (5)2.4.1 低温试验 (6)2.4.2 高温试验 (7)2.4.3 恒定湿热试验 (8)3、环境试验箱使用注意点 (10)4、方法 (10)4.1 拟制试验计划 (10)4.2 定制试验程序与项目 (10)4.3 回归测试 (11)4.4 实验报告的拟制、评审与归档 (11)5、港湾现阶段应用指导 (11)5、1 温度的选择 (11)5.2 时间的选择 (12)5.3 试验过程中功能/性能测试项目的选择建议 (12)产品环境试验规范关键词:环境摘要:品环境试验规范,指出了进行产品环境试验时所需关注的要点。
缩略语清单:参考资料清单:参考资料清单出版单位名称作者编号发布日期查阅地点或渠道1、概述环境试验是产品系统测试中的重要一环,在适当的环境应力下可以加速暴露出产品在常温下不易表现的各种异常故障现象。
本规范主要讲述了环境试验的内容、出发点、方法等,以指导中试&研发工程师高效、正确的进行环境试验。
2、环境试验2.1 定义及目的2.1.1 环境试验是在实验室的条件下,模拟产品在工作、贮存、运输过程中所能遇到的各种环境条件,用以考核产品的环境适应能力。
2.1.2 环境试验的目的是通过对试验中暴露的问题进行原因分析,找出产品的薄弱环节,加以改进,使产品的环境适应性满足要求。
2.2 内容环境试验一般分气候组与机械组。
气候组:高温、低温、恒定湿热、交变湿热、温度循环、温度冲击、盐雾、淋雨、沙尘、太阳辐射等。
机械组:振动、冲击、碰撞、抗震等。
2.3 环境对产品的主要影响暴露在环境中的产品受到的基本影响有:腐蚀、开裂、脆化、潮气的吸附或吸收、氧化等。
这些影响可导致材料的物理和化学性质的变化。
此外,环境应力条件下,会加速暴露产品的设计薄弱点。
表1:单一环境的主要影响环境主要影响高温热老化(如氧化、开裂、化学反应);软化、融化、升华;粘度降低、挥发;膨胀低温脆化;结冰;粘度增大和固化;机械强度的减低;物理性收缩高相对湿度潮气吸收或吸附;膨胀;机械强度的减低;化学反应;腐蚀;电蚀;绝缘体的导电率增加低相对湿度干燥;脆化;机械强度降低;收缩;动触点间的磨损增大太阳辐射化学、物理和光化学的反应;表面恶化;脆化;变色、产生臭氧;增热;差温加热和机械应力砂尘磨损和侵蚀作用;卡住;阻塞;隔热;静电效应腐蚀性大气化学反应;腐蚀;电蚀;表面劣化;导电率增加;接触电阻增大雨水的吸附;温度冲击;侵蚀;腐蚀剧烈温度变化温度冲击;差温加热机械应力;疲劳作用;共振振动撞击或冲击现阶段,我司的环境试验主要用来暴露产品的设计薄弱点。
2.4 主要环境试验国标介绍GB/T 2423.1-2001 电子电工产品基本环境试验试验A:低温试验方法等效于IEC60068-2-1:1990。
GB/T 2423.2-2001-I 电子电工产品基本环境试验试验B:高温试验方法GB/T 2423.9-2001-I 电子电工产品基本环境试验试验C:设备用恒定湿热试验方法GB/T 2423.18-2000 电子电工产品基本环境试验试验Kb:盐雾,交变(氯化纳溶液)GB/T 2423.10-1995 电子电工产品基本环境试验试验Fd:振动(正玄)以上是我司目前主要进行的环境测试内容,其它标准可上标准查询网站查阅。
下面重点介绍前三项标准:2.4.1 低温试验2.4.1.1 适用范围电工电子产品(元件、设备及其他产品)的低温试验(试验期间试验样品能达到温度稳定,试验样品具有特殊安装架时需要一起测试)。
2.4.1.2 试验方法我司目前的产品通常为散热试验样品,适用于试验Ad。
2.4.1.2.1具有室温的实验样品放入试验箱(室温);2.4.1.2.2启动试验箱将温度逐渐冷却到规定试验温度(试验箱温度变化速率在5分钟内不大于1℃/min)2.4.1.2.3对试验样品通电或加上负载,并检查试验样品各项功能是否正常;2.4.1.2.4使试验样品暴露在低温条件下保持规定测试时间;2.4.1.2.5在试验样品完全达到低温稳定后完成设计的测试项目;2.4.1.2.6试验结束,试验样品应先停止通电或卸去负载(根据设备具体要求);2.4.1.2.7然后按规定温度调节速率将温度升到室温(特殊条件下在标准大气压条件下恢复时,恢复时间要足以使其达到温度稳定,最少为1h)。
2.4.1.3 试验条件2.4.1.3.1 温度-40℃±3℃、-25℃±3℃、-10℃±3℃、-5℃±3℃。
2.4.1.3.2 持续时间2h,16h,72h,96h。
当作为与耐久性或可靠性相联系的有关实验时,其试验所需时间由相关规范规定;若实验的目的仅仅是检查试验样品在低温时能否正常工作,则试验时间只限于使样品温度达到稳定(但在任何情况下,持续时间不少于30分钟)。
2.4.1.3.3 实验样品要求2.4.1.3.3.1 试验样品任何表面与其对应的试验箱壁间的最小距离大于15cm,且箱体积对试验样品体积之比为10:1(高压),最大不超过5:1(低压),试验箱中风速应尽可能低;2.4.1.3.3.2 试验样品应该尽可能的靠近试验箱中央,各试验样品间有足够距离,以免互相干扰;2.4.1.3.3.3 试验样品的散热总量要在试验箱可以控制的范围内。
2.4.1.4 试验细节2.4.1.4.1 预处理:试验样品的去包装、电源和用户线缆的预制等处理步骤2.4.1.4.2 初始检测:试验样品在放入试验箱后(未开始降温前)进行基本功能检测2.4.1.4.3 安装或者支承细节:如果有特殊的安装支架和电源适配器之类设备请一起测试2.4.1.4.4 严酷程度(温度和试验持续时间):根据试验样品规格书设计测试条件2.4.1.4.5 条件试验期间的测量或负载:最大限度模拟试验样品在用户处工作状态2.4.1.4.6 恢复:试验完毕后将试验箱温度设定为室温,恢复室温后取出设备2.4.1.4.7 最后检测:设备恢复室温条件后检测基本功能2.4.2 高温试验2.4.2.1 适用范围电工电子产品(元件、设备及其他产品)的高温试验(试验期间试验样品能达到温度稳定,试验样品具有特殊安装架时需要一起测试)。
2.4.2.2 试验方法我司目前的产品通常为散热试验样品,适用于试验Bd。
2.4.2.2.1 把具有室温的实验样品放入试验箱(室温);2.4.2.2.2 启动试验箱将温度逐渐升温到规定试验温度(试验箱温度变化速率在5分钟内不大于1℃/min);2.4.2.2.3 对试验样品通电或加上负载,并检查试验样品各项功能是否正常;2.4.2.2.4 使试验样品暴露在高温条件下保持规定测试时间;2.4.2.2.5 在试验样品完全达到高温稳定后完成设计的测试项目;2.4.2.2.6 试验结束,试验样品应先停止通电或卸去负载(根据设备具体要求);2.4.2.2.7 然后按规定温度调节速率将温度升到室温(特殊条件下在标准大气压条件下恢复时,恢复时间要足以使其达到温度稳定,最少为1h)。
2.4.2.3 试验条件2.4.2.3.1温度30℃±2℃、40℃±2℃、55℃±2℃、70℃±2℃。
2.4.2.3.2持续时间2h,16h,72h,96h。
当作为与耐久性或可靠性相联系的有关实验时,其试验所需时间由相关规范规定。
2.4.2.3.3试验样品要求1) 试验样品任何表面与其对应的试验箱壁间的最小距离大于15cm,且箱体积对试验样品体积之比为10:1(高压),最大不超过5:1(低压),试验箱中风速应尽可能低;2) 试验样品应该尽可能的靠近试验箱中央,各试验样品间有足够距离,以免互相干扰;3) 试验样品的散热总量要在试验箱可以控制的范围内。
2.4.2.4 试验细节2.4.2.4.1 预处理:试验样品的去包装、电源和用户线缆的预制等处理步骤2.4.2.4.2 初始检测:试验样品在放入试验箱后(未开始升温前)进行基本功能检测2.4.2.4.3 安装或者支承细节:如果有特殊的安装支架和电源适配器之类设备请一起测试2.4.2.4.4严酷程度(温度和试验持续时间):根据试验样品规格书设计测试条件2.4.2.4.5 条件试验期间的测量或负载:最大限度模拟试验样品在用户处工作状态2.4.2.4.6 恢复:试验完毕后将试验箱温度设定为室温,恢复室温后取出设备2.4.2.4.7 最后检测:设备恢复室温条件后检测基本功能2.4.3 恒定湿热试验2.4.3.1 适用范围电工电子产品(元件、设备及其他产品)的高温试验(试验期间试验样品能达到温度稳定,试验样品具有特殊安装架时需要一起测试)。
2.4.3.2 试验方法2.4.3.2.1 把具有室温的实验样品放入试验箱(室温);2.4.3.2.2 启动试验箱将温度逐渐升温到规定试验温度(试验箱温度变化速率在5分钟内不大于1℃/min);2.4.3.2.3 对试验样品通电或加上负载,并检查试验样品各项功能是否正常;2.4.3.2.4 使试验样品暴露在恒定湿热条件下保持规定测试时间;2.4.3.2.5 在试验样品完全达到恒定湿热稳定后完成设计的测试项目;2.4.3.2.6 试验结束,试验样品应先停止通电或卸去负载(根据设备具体要求);2.4.3.2.7 然后按规定温度调节速率将温度降到室温、湿度(特殊条件下在标准大气压条件下恢复时,恢复时间要足以使其达到温度稳定,最少为1h)。
2.4.3.3 试验条件2.4.3.3.1温度30℃±2℃ 93%±3% 、30℃±2℃ 85%±3% 、40℃±2℃、93%±3%、40℃±2℃ 85%±3%。
2.4.3.3.2持续时间推荐的持续时间为2、4、10、21天。
2.4.3.3.3试验样品要求2.4.3.3.3.1 试验样品任何表面与其对应的试验箱壁间的最小距离大于15cm,且箱体积对试验样品体积之比为10:1(高压),最大不超过5:1(低压),试验箱中风速应尽可能低;2.4.3.3.3.2 试验样品应该尽可能的靠近试验箱中央,各试验样品间有足够距离,以免互相干扰;2.4.3.3.3.3 试验样品的散热总量要在试验箱可以控制的范围内。
2.4.3.4 试验箱要求2.4.3.4.1 凝结水要连续排出试验箱,在未净化前不得重复使用2.4.3.4.2 验箱内壁和顶上的凝结水不能滴落到试验样品上2.4.3.4.3 保持室内用水的电阻率不小于500Ω*m2.4.3.4.4 试验样品不能受到来自试验箱发热元件的直接辐射2.4.3.4.5 试验箱的喷雾系统喷入的潮气应该远离试验样品并且不应该直接冲向试验样品表面2.4.3.5 试验细节2.4.3.5.1 预处理:试验样品的去包装、电源和用户线缆的预制等处理步骤2.4.3.5.2 初始检测:试验样品在放入试验箱后(未开始升温前)进行基本功能检测2.4.3.5.3 安装或者支承细节:如果有特殊的安装支架和电源适配器之类设备请一起测试2.4.3.5.4 严酷程度(温度和试验持续时间):根据试验样品规格书设计测试条件2.4.3.5.5 条件试验期间的测量或负载:最大限度模拟试验样品在用户处工作状态2.4.3.5.6 恢复:试验完毕后将试验箱温度设定为室温,恢复室温后取出设备2.4.3.5.7 最后检测:设备恢复室温条件后检测基本功能3、环境试验箱使用注意点我司现有无锡市南亚试验设备厂出产的:GDW/JB-0800高低温湿热交变试验箱、GDW/SJ-0250高低稳湿热试验箱,其中前者体积稍大,可编程做高低温湿热交变试验,后者只能手工设定做单次高低温湿热试验。