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MVR蒸发器概述：MVR蒸发器为Mechanical Vapor Recompression,机械蒸汽再压缩的简称。
MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。
早在60年代，德国和法国已经成功地将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焰増加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。
如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度（压力）提高。
TVR技术（热力蒸汽再压缩）只能压缩部分二次蒸汽，而MVR技术（机械蒸汽再压缩）则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
溶液在一个蒸发罐里’可通过物料循环泵在加热管内循环。
初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次蒸汽，产生的二次蒸汽由蒸汽压缩机吸入，经增压后，二次蒸汽温度提高，作为加热热源进入换热器循环蒸发。
正常启动后，蒸汽压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断地进行循环蒸发。
蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。
136.一611.二988MVR蒸发器系统主要特点：•节约能耗。
♦除预热外，正常工作时不需蒸汽，减小环保压力。
♦不需冷却系统，节省冷却水。
♦相比多效蒸发，工艺简单，设备紧凑，占地面积小。
♦相比传统的蒸发系统换热温差小，换热面积大。
♦因系统设计温差低使产品蒸发温和，浓缩液不易高温变质、焦化等。
MVR蒸发器系统主要用途：♦中药浓缩（可蒸发水、乙醇、甲醇等）♦糖液、牛奶、果汁、饮料浓缩♦含盐废水浓缩及结晶（可处理NaCI, Na2SO4, （NH4）2SO4等废水）♦制盐结晶♦造纸废水浓缩♦化工废水处理。
精储（可用于精憎乙醇、甲醇、丙酮等）♦有机酸、化工溶剂蒸璃MVR蒸发器工作原理：在加热室浓缩液被蒸汽加热，浓缩液在蒸发室进行蒸发，二次燕汽需经过冷凝器后再由真空泵抽除。
精品文档MVR 技术简介精品文档德维透平机械有限公司精品文档机械蒸汽再压缩的原理由于成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。
因此下述说明是针 对此类设计。
离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。
而质量流量的变化 与绝对吸入压力成比例。
单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。
单级离心压缩机需要的动力：例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态 p1=1.9bar, t1=119 ℃压缩到 p2= 2.7bar, t2=161 ℃ （压缩比 Π = 1.4）。
压缩循环沿着多变曲线 1－2，蒸汽的比焓增加量Δ hp。
对于蒸汽的比焓 h2，通过压缩机内效率（等熵效率）的等式：而得到的值是 h2 =2785 kJ/kg (η s 0.8 适用于水蒸汽介质的单级离心压缩机)。
t2=161℃相对 于 h2 和 p2。
现在此蒸汽就能够用于加热第 1 效蒸发器。
首先它失去过热并冷却至饱和温度 t3 （130℃），压力 p2（2.7bar）。
在此温度下，它进入到蒸发器的加热器。
基于精品文档精品文档除其他因素之外，单位多变压缩功 hp 取决于多方指数κ 和吸入气体的摩尔质量 M，以及吸入温 度和要求的压升。
对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了更大的机 械损耗余量。
叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子 1.8 的水蒸汽压升，如果 采用钛等更高质量的材料，压缩因子可高达 2.5。
这样一来，最终压力 p2 就是吸入压力 p1 的 1.8 倍，或最大 2.5 倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约 12-18K，最大温升可到 30K，这取决于吸入压 力。
就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的水沸点温度来表示其压力。
这样，有效温差就被 直接表示出来。
例如：吸入压力 p1 = 1 bar 对应于 100 ℃，最终压力 p2 = 1.7 bar 对应于 115.2 ℃，压力 比Π =p2/p1=1.7，饱和蒸汽温升为 15.2 K。
中药乙醇提取法原理嘿，朋友们！今天咱来唠唠中药乙醇提取法原理。
你说这中药乙醇提取法啊，就像是一个神奇的魔法！咱可以把它想象成是一个大厨在精心烹饪一道美味佳肴。
乙醇呢，就像是那独特的调料，能把中药里的精华成分给“勾引”出来。
咱先说说这乙醇，它可是个厉害的角色呢！它就像个热情的小伙伴，能和中药里的各种成分打成一片。
有些成分可能一开始还躲躲藏藏的，但乙醇一来，嘿，它们就乖乖现身啦！这乙醇能溶解好多有用的东西，把它们从中药的大集体里给分离出来。
中药呢，就像是一个装满宝藏的宝库。
而乙醇提取法呢，就是打开这个宝库的钥匙。
通过乙醇在里面这么一搅和，那些珍贵的成分就被带出来啦。
这就好比在一个大果园里，我们用乙醇这个特别的工具，把那些又大又甜的果子摘下来。
你想想看啊，要是没有乙醇提取法，那好多中药的精华不就被埋没了吗？那多可惜呀！这乙醇提取法就像是给中药来了一次华丽的变身，让它们能更好地发挥作用，为我们的健康服务。
而且哦，这个过程还挺有意思的呢！看着乙醇和中药相互作用，就像看着一场精彩的表演。
有时候会有一些奇妙的现象发生，让你忍不住感叹大自然的神奇和中药的奥秘。
咱再打个比方，乙醇提取法就像是一场选拔比赛。
乙醇就是那个严格的裁判，它会把最优秀、最有价值的成分挑选出来，让它们站在舞台中央，发挥出自己最大的作用。
那些不符合要求的成分呢，就只能被淘汰啦。
这中药乙醇提取法，咱老祖宗可是用了好久好久啦。
经过这么多年的实践和改进，它变得越来越厉害了呢！它能把中药里那些看不见摸不着的好东西给提炼出来，让我们能更好地利用中药的神奇力量。
总之啊，中药乙醇提取法原理可真是个了不起的东西！它让中药变得更有价值，也让我们的健康有了更多的保障。
咱可得好好珍惜这个神奇的方法，让它继续为我们服务呀！这就是我对中药乙醇提取法原理的理解，你们觉得怎么样呢？是不是也觉得很有趣呀！。
关于中药提取过程中乙醇的回收套用研究发表时间：2020-09-03T12:01:46.740Z 来源：《健康世界》2020年13期作者：庞玺鑫[导读] 乙醇作为中药提取过程中的常用溶媒，使用范围很广泛摘要：乙醇作为中药提取过程中的常用溶媒，使用范围很广泛，并且使用量很大。
在中药的生产中，通过药渣加热和提取液浓缩对乙醇的回收，以及生产过程中乙醇直接套用，可以大大地降低药品生产成本。
对回收和套用工艺的探讨，能够更合理、更符合规范地去利用乙醇。
关键词乙醇；中药提取；回收；套用乙醇作为中药提取过程中常用溶剂，运用范围很广。
在2010版的中国药典所载的成方制剂和单味制剂中，140余种是经过醇沉工艺所得。
对于使用后的乙醇是否回收和套用，以及如何回收和套用，一直都是各大药厂讨论的焦点。
本文主要从回收需求、回收主要方法、除杂质方法等方面来阐述乙醇回收的重要性。
1、乙醇回收需求1.1节约成本的需求从使用量的角度，按照一个年投料量为1000t的醇提取中药车间，乙醇的使用量就是每年约需9000吨。
目前，新鲜乙醇的市场价格大约数千元／t，那每年光是乙醇使用的成本就是数千万元。
所以从药品生产原材料成本的角度，乙醇是需要回收使用。
1.2安全性的需求乙醇的危险特性是易燃，闪点低，燃烧时发生淡蓝色的火焰。
遇氧化剂铬酸、硝酸银、过氯酸盐等反应剧烈，有发生燃烧爆炸的危险。
其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热，能引起燃烧爆炸。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
从安全的角度，乙醇需要回收和套用。
1.3环境保护的需求乙醇废水是一种高浓度的有机废水，具有极高的污染负荷。
特点如下：1.3.1悬浮物含量高。
1.3.2废水COD高达(2～3)万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93％～94％，无机物占6％～7％，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解的产品。
中药、民族药是我国宝贵文化遗产，历史悠久，植物资源丰富，有应用记载的约5000种，随着国际社会对天然植物药的认识的深入，中药已经越来越受到世界关注。
药厂提取车间是医药工业中药项目设计中不可缺少的组成部分，是中药的现代化实现的关键环节。
1 药厂提取车间的设计药厂提取车间的设计，有必要根据GMP（《药品生产质量管理规范（2010年修订）》）及其附录的相关要求，并在实际工作中进行总结，从而得到符合实际需要又满足规范的科学可行的设计。
1.1 提取车间的总体设置中药提取是中成药生产和质量管理的关键环节，生产企业必须具备与其生产品种和规模相适应的提取能力 [1]。
由于中药品种众多，各企业的生产规程也有差别，提取的流程很多，但归纳总结起来，一般分为水提取、溶媒提取、渗漉提取、超临界流体提取等。
由于提取车间气味较大，污水较多，总图布置上提取车间一般位于全年最小频率风向的上风侧。
由于提取车间的物料运输量较大，一般与仓库、前处理车间（饮片车间）相邻布置，以减少运输的距离。
1.2 主要功能操作的设置提取车间作为中药厂主要的生产厂房，它是企业生产的关键瓶颈环节，中药企业的产能与提取的量息息相关。
一般情况下，提取车间主要的功能工序有：投料：合格的中药饮片加入到提取罐中。
目前提取罐的投料方式主要有人工加料、半自动加料、全自动加料。
人工投料主要是在一些老的提取车间，全自动投料由于初次投资成本较大，国内使用的还比较少，设备主要来自日本京川公司等，目前新设计的提取车间投料基本采用半自动投料。
利用高位差和传送带等方式降低人工劳动强度。
提取：提取操作主要对提取罐的控制和公用工程的使用调节操作，目前国内基本还是人工操作，全自动控制的案例应用较少，一些大的药业和一些知名的食品企业在使用。
除渣：目前提取车间的药渣基本采用自动除渣储存机组，包含储渣仓、挤渣卸料除渣车（翻转卸料除渣车）。
提取罐安装的楼层不同而采取不同的布置形式。
药液暂存：提取完的粗液通过过滤后存放在药液罐中待用。
八味益肾丸制备中的回收乙醇的质量研究段树卿;宋佳;徐苗苗;尹占芳;胡晓梅;李云霞【摘要】目的:建立八味益肾丸制备中的回收乙醇的质量控制方法.方法:以乙醇中杂质、提取药材主成分的残留和安全性限量为综合评价指标,检测循环使用的回收乙醇的质量.结果:在八味益肾丸的制备中,回收乙醇循环使用20次内,其含有的杂质、提取药材主成分残留和安全性限量均符合要求.结论:本方法可用于八味益肾丸制备中的回收乙醇的质量控制,并可确定回收乙醇的循环使用次数.%Objective:To establish the method for quality control of recycled ethanol from preparation of Baweiyishen pills.METHODS: Impurities in theethanol,residue of extraction of medicinal materials principal components and security of limited extracts were set as indicators to determine the quality of recycled ethanol.RESULTS: During the preparation process of Baweiyishen pills,the impurities in the ethanol,residue of extraction of medicinal materials principal components and security of limited extractsin recycled ethanol all met the requirements within twentytimes.CONCLUSIONS: This method is can be used for quality control of recycled ethanol from preparation of Baweiyishen pills,and can ensure the recycled application times of recycled ethanol.【期刊名称】《中国医院用药评价与分析》【年(卷),期】2017(017)005【总页数】3页(P661-663)【关键词】八味益肾丸;乙醇回收使用次数;检查指标【作者】段树卿;宋佳;徐苗苗;尹占芳;胡晓梅;李云霞【作者单位】颈复康药业集团有限公司中心化验室,河北承德067000;颈复康药业集团有限公司中心化验室,河北承德067000;颈复康药业集团有限公司中心化验室,河北承德067000;颈复康药业集团有限公司中心化验室,河北承德067000;颈复康药业集团有限公司中心化验室,河北承德067000;颈复康药业集团有限公司中心化验室,河北承德067000【正文语种】中文【中图分类】R927.11在中药制剂的制备中，多采用乙醇来提取有效成分，或采用水提醇沉法除去药物中的杂质，以提高制剂质量。
一、实验目的本实验旨在探究乙醇作为溶剂提取中药有效成分的可行性，并通过实验验证其提取效果。
通过对比不同浓度的乙醇溶液对中药中有效成分的提取率，为中药提取工艺提供参考。
二、实验原理乙醇是一种常用的有机溶剂，具有良好的溶解性能。
在中药提取过程中，乙醇可以溶解中药中的有效成分，使有效成分从药材中分离出来。
本实验采用乙醇作为溶剂，通过提取、分离和鉴定等步骤，实现对中药有效成分的提取。
三、实验材料1. 药材：某中药（如黄连、丹参等）2. 乙醇：分析纯3. 氢氧化钠滴定液：分析纯4. 酚酞指示液：分析纯5. 薄层色谱板：分析纯6. 其他试剂：盐酸、氢氧化钠、无水硫酸钠等四、实验方法1. 提取（1）称取一定量的药材，置于索氏提取器中。
（2）向索氏提取器中加入适量乙醇，加热回流提取。
（3）提取液过滤，收集滤液。
2. 浓缩（1）将滤液置于旋转蒸发仪中，在40℃左右浓缩至一定体积。
（2）冷却至室温，加入无水硫酸钠，搅拌至沉淀完全。
（3）过滤，收集滤液。
3. 结晶（1）将滤液置于冰箱中结晶。
（2）取出结晶，抽滤，晾干。
4. 鉴定（1）取一定量的结晶，加入少量盐酸，观察溶解情况。
（2）取少量结晶，点样于薄层色谱板上，用氯仿-甲醇（体积比8:2）为展开剂进行薄层色谱分析。
五、实验结果与分析1. 不同浓度乙醇溶液的提取效果通过对比不同浓度乙醇溶液对药材中有效成分的提取率，发现随着乙醇浓度的增加，提取率逐渐提高。
在乙醇浓度为70%时，提取率达到最高。
2. 结晶效果在实验过程中，通过加入无水硫酸钠使滤液中的有效成分结晶，结晶效果良好。
3. 鉴定结果通过盐酸溶解试验和薄层色谱分析，证实结晶物为药材中的有效成分。
六、结论1. 乙醇是一种适用于中药提取的有效溶剂，可提高中药中有效成分的提取率。
2. 在本实验条件下，70%乙醇溶液对药材中有效成分的提取效果最佳。
3. 通过结晶、过滤等步骤，可实现药材中有效成分的纯化。
4. 本实验结果可为中药提取工艺提供参考。
乙醇中药提取液专用MVR蒸发器
传统中药的乙醇提取浓缩生产工艺，能耗高，乙醇回收率低，这一直困扰着中药生产企业。
现在我南宁飞创能源科技有限公司自主研发的MVR节能蒸发器已经能很好的解决这些问题。
公司自主研发的MVR节能蒸发器为中药业界创造了更高的生产标准，极大的提高用户的竟争力。
MVR蒸发器全称机械式蒸汽再压缩蒸发器。
是Mechanical Vapor Recompression的缩写。
是上二十世纪九十年代末开发出来的一种高效节能的新型设备。
MVR蒸发器采用低温、低压汽蒸技术和清洁能源（电能）产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。
目前MVR是国际上最先进的蒸发技术，是传统蒸发器的升级换代产品。
目前该技术只有北美和欧洲等一些发达国家掌握,并在众多领域中广泛应用。
南宁飞创能源科技有限公司自主研发的MVR节能蒸发器已经成功应用于中药乙醇提取液减压浓缩产业生产。
其最大的优点在于低能耗、无污染、自动化程度高；蒸发一吨乙醇仅用30度电，生产过程中可减压至-60KPA，同时乙醇并未因此而损耗。
MVR蒸发器的基本原理是：在MVR蒸发器系统内，一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气（开始预热时）进行压缩，从而产生热蒸汽，并释放热能。
同时产生的二次蒸汽在机械式蒸汽压缩机（类似于鼓风机）的作用后，能在蒸发器系统内循环利用所产生
的二次蒸汽的热能，而这些热能能使系统内的温度提升5~20℃。
新鲜蒸汽仅用于补充热损失和进出热焓，大幅度降低蒸发器对外来新鲜蒸汽的能耗,提高了热效率。
避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽在压缩式节能蒸发器的主要运行费用仅仅是驱动压缩机的电能所产生的费用）。
电能属于清洁能源，对环境不造成任何污染。
MVR蒸发器真
有害气体的排放）。
在各正达到污染“零”的排放（完全没CO2
、SO2
级政府大力提倡节能减排、保护环境的今天，MVR技术的应用具有特别重要的显示意义。
目前，在国内的中药生产企业中，乙醇提取液采用MVR蒸发器技术减压生产的尚属空白。
我公司现在已成功将此技术应用于穿心莲乙醇提取液的减压浓缩，并实现产业化生产。
MVR工艺简单示意图：
传统设备生产工艺特点介绍、能耗及经济理论计算方法
在生产工艺中，从提取灌中排出的中药乙醇提取液的乙醇浓度为85%，而85%乙醇的理化性为沸点是79.6℃，比热为3.13kJ/kg，液相的热焓249.5kJ/kg，蒸发潜热为1070kJ/kg，蒸汽的热焓1320.kJ/kg浓缩冷却后的乙醇浓度为90%，此时乙醇的理化性为，比热是3.01kJ/kg,液相的热焓为237kJ/kg，蒸发潜热为995kJ/kg，蒸汽热焓为1232kJ/kg。
传统生产工艺浓缩乙醇的方法为：浓缩器浓缩乙醇，它由锅炉蒸汽对浓缩液进行加热，产生的乙醇用冷却水直接冷却回收。
因为高温对产品质量造成降解，所以为降低蒸发温度，必须在未端再用液环式真空泵抽真空进行减压处理。
现在在以加热用锅炉蒸汽以0.7Mpa来计算，0.7Mpa蒸汽的热焓660kcal/kg，蒸汽的价格为200元/吨，工业生产用电的电价为0.7元/度，乙醇价格取6元/kg。
每一吨85%乙醇提取液进入浓缩设备时为50℃。
要使它全部气化蒸发，所用的总热焓为要用为蒸汽为：
1000×3.01×（79.6-50）=89096kJ/kg
89096÷4.2=21213.3kcal（液相升温所需的热焓）
1000×1070÷4.2=254761.9kcal（蒸发潜热）
21213.3＋254761.9=275975kcal（蒸发所需总热焓）
275975÷660=418kg（蒸发一吨乙醇理论计算所需锅炉蒸
汽总量）
如按锅炉蒸汽的热交换效率90%实际蒸发一吨乙醇应为:
418÷0.90=464kg/T
蒸发冷凝后的乙醇含量为90%，而一吨90%乙醇蒸汽焓总量：
1000×1232÷4.2=292857kcal
南方当地年平均气温为21℃，冷空气把冷却水冷却到28℃，两相温差取7℃，一立方的纯水每升温或降温1℃所需或带走的热量为977kcal，要将一吨乙醇蒸热量其所需带走热量的冷却水，在传统工艺中有两种生产方法，一种为用自然风对冷却塔的冷却水进行冷却，未端用液环式真空泵抽负压的减压生产，其所需的冷却水为：
292857÷977÷7=42.82m3
每小时42.82m3，扬程为20米水泵的功率为11KW，一小时43m3的冷却塔的散热风扇电机功率为3KW，所需电量总计14KW。
冷却水水温为28℃，乙醇液体和气体均在35℃以上，两相温差取7℃以上,由于生产在负压条件下进行，而在此温度、浓度下的乙醇还有气相存在，所以每浓缩一吨乙醇，至少要损耗2%--4%，蒸汽折合人民币为:0.464×200＝92.8元
电耗:14×0.7＝11.8元
乙醇:1000×0.02×6＝120元(注：每公斤乙醇单价以6元计)传统用锅炉蒸汽加热用冷却水冷却，加液环真空泵抽真空浓缩回收乙醇所用的总能耗为:
464×660＋14×859.8＝318277.2kcal
总耗折合人民币为:
92.8＋11.8＋120＝224.6元
MVR蒸发器在中药乙醇提取液减压浓缩的工艺和传统工艺的经济及能效对比如下：
由以上计算得知传统的能耗为：
464×660＋14×859.8＝318277.2kcal
所用能耗折合人民币为：
92.8＋11.8＋120＝224.6元/吨
MVR节能蒸发器所用的能耗为：
30×859.8＝25794kcal
MVR节能蒸发器所用的能耗折合人民币为：
0.7×30＝21元/吨
它们的综合能耗比为：
318277.2：25794＝12.34：1
它们的经济价值比为：
224.6：21＝10.695：1
蒸发一吨乙醇能耗和经济比较表：
项目蒸发器
传统蒸发器MVR蒸发器比例
能耗（kcal）318277.22579412.34：1经济（元）224.62110.695：1
生产企业设备升级所用的投资回报率
如一个企业的生产设备如按一小时一吨蒸发量,一天工作24个小时,一年300天来计算，一年节约成本为：（224.6－21）×24×300＝1465920元/年。
那么购买一套设备不用一年就能收回全部的投资。
MVR蒸发器采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题，也没产生其他的二次污染。
不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水，无CO2和SO2等有害气体排放。
在各级政府大力提节能减排、保护环境的今天，MVR技术的应用具有特别重要的显示意义。
现在国际上盛行的CDM合作项目，中国作为发展中国家，这是个具大的机遇。
CDM合作项目为企业、社会创造具大的效益。
当前国际上每吨CO2的价格为9.8欧元，如果大量使用CO2做生产辅料，那么企业每年将会此花费具额资金；并且对环境造成破坏。
所以，如果生产企业广泛使用MVR蒸发器，将给国家、企业、环境保护带来收益。
南宁市飞创能源科技有限于2011年注册成立，注册资金500万元。
公司技术实力雄厚，有完善的质量保障体系完善，以专业的技术引领产品，有专业工程师队伍。
公司自主研制的MVR蒸发器、MVR 干燥器，处于国内领先水平，获得“夹层管道降膜蒸发器”、“闪蒸强制循环蒸发器”等多项国家专利。
公司列入国家高新技术企业。
MVR 蒸发器通过循环利用经压缩、升压、升温焓热的二次蒸汽，实现对工业废水中有用物质的回收利用及有害物质的“零排放”。
MVR蒸发器
应用于环保、化工、制药、食品、饮料等行业。
公司研发出全国首台可应用于中药乙醇提取液减压浓缩的MVR节能蒸发器，其最大的优点在于低能耗、无污染、自动化程度高；蒸发一吨乙醇仅用30度电，生产过程中减压至-60KPA时，也没有造成乙醇损耗。
公司本着对社会负责、对企业负责的经营理念，不断努力，开拓创新、追求卓越，用我们的专业技术为社会和企业提供最节能、最环保、最经济的解决方案，竭诚为我们的客户提供优质、高效的售后服务及一流的技术支持。
