青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试行)
第一章总则
第一条为了加强我市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理，防范生产安全事故发生，依据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》、《建筑施工安全检查标准》等有关法律法规及标准规范，结合本市实际制定本规定。
第二条本规定适用于青岛市行政区域内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统的购置与租赁、方案编制与论证、搭设与拆除、验收与使用、监督管理等相关活动。
第三条青岛市建筑工程管理局是我市在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理部门。
各区、市建设行政主管部门负责辖区内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理。
第二章钢管、扣件的购置租赁与维修保养
第一节购置
第四条产权单位是指自行购置使用钢管、扣件的施工单位和向建筑工地出租钢管、扣件的租赁单位。
第五条产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。
第六条购置前，产权单位应通过互联网等方式核查生产厂家的生产许可证、产品质量合格证明及检测报告等有关技术资料，确认产品证件齐全有效。
第七条产权单位应按照有关标准对钢管、扣件的外观质量等进行检查验收，并签字确认。其外观质量检验应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求。
第八条产权单位应建立钢管、扣件使用档案，档案应包括以下资料：
（一）产品购销合同、生产许可证、质量合格证、检测报告等；
（二）历次租赁使用合同及使用台帐；
（三）历次检测、检验等相关资料；
（四）日常维修保养记录；
（五）其它资料。
第二节租赁
第九条租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租钢管、扣件及其它配件。
第十条产权单位与使用单位应签订质量协议，同时应当出具生产许可证、产品合格证、检测报告等有关材料。租赁单位应对出租的钢管、扣件的质量和安全性能负责。
第三节维修保养
第十一条产权单位应对回收入库的钢管、扣件进行严格的检查验收，要按使用年限、规格分类存放。库房应防潮、防雨。
第十二条产权单位应按规定每年不少于2次对钢管、扣件进行除锈、涂刷防腐漆及更换破损零部件等维修保养。
第十三条产权单位应建立淘汰报废制度，钢管、扣件具有下列之一的应做报废处理：
（一）钢管表面有裂缝的；
（二）钢管有孔洞的；
（三）钢管表面压痕深度大于0.5mm的；
（四）钢管内外表面锈蚀深度大于0.5mm的；
（五）扣件有裂缝的；
（六）扣件有变形的；
（七）钢管、扣件租赁使用超过8年的；
（八）经检测力学性能达不到要求的。
第三章方案的编制与论证
第一节方案的编制
第十四条脚手架及模板支撑系统施工前必须编制安全专项施工方案（以下简称安全方案），安全方案应由施工总承包单位组织编制，编制人员应具有本专业中级以上技术职称。
第十五条安全方案应根据工程建设标准和勘察设计文件，并结合工程项目和分部分项工程的具体特点进行编制。除工程建设标准有明确规定外，安全方案主要应包括工程概况、周边环境、理论计算（简图、详图）、施工工序、施工工艺、安全措施、应急预案、劳动力组织、使用的设备、器具与材料等内容。
第十六条安全方案应由施工总承包单位技术部门组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。审核合格后，报总承包单位技术负责人审批。
第十七条工程监理单位应组织本专业监理工程师对施工单位提报的安全方案进行审核，审核合格后，报监理单位总监理工程师和建设单位审批。
第十八条安全方案的编制、审核、审批人等应在其方案审批表上签名并注明技术职称。
第二节设计与计算
第十九条下列脚手架及模板支撑系统必须进行计算：
（一）搭设高度超过24m的脚手架；
（二）悬挑式脚手架；
（三）分段搭设的脚手架；
（四）落地式接料平台；
（五）高度在4m以上的模板支撑系统；
（六）搭设在地面或楼板上的脚手架或模板支撑系统，应对其地基或楼板的承载力进行验算。
第二十条脚手架及接料平台的荷载应符合下列规定：
（一）装修用脚手架荷载不得大于2kN/m2；
（二）结构用脚手架荷载不得大于3kN/m2；
（三）悬挑脚手架施工荷载不得大于2kN/m2；
（四）脚手架上人斜道荷载不得大于2kN/m2；
（五）接料平台总面积不得大于12m2，荷载不宜大于1.2kN/m2,且总荷载不得大于12kN。
第二十一条脚手架及模板支撑系统计算内容主要包括：
（一）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；
（二）立杆的稳定性计算；
（三）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。
第二十二条脚手架及模板支撑系统宜采用经过建设部鉴定的施工安全设施计算软件进行计算。
第三节方案的论证
第二十三条符合下列条件之一的模板支撑系统称为高大模板支撑系统：
（一）高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（二）跨度超过18m现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（三）施工总荷载大于10KN／m2（板250mm厚）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（四）集中线荷载大于15KN／m（梁500mm宽X1000mm高）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；
（五）滑模模板及其它特殊脚手架（搭设高度超过30m的构筑物脚手架）。
第二十四条高大模板支撑系统的安全方案必须经专家论证审查。施工总承包单位负责组织脚手架及高模板支撑系统方案的论证审查工作。
第二十五条安全方案审批通过后，施工总承包单位应从脚手架及模板支撑系统安全方案论证审查专家库中抽取5名专家，组成专家组到施工现场进行论证审查工作。施工、监理等单位的专家应合理配置，并不应超过专家组总人数的一半。
第二十六条对大型、特别复杂的高大模板支撑系统的安全方案，必须聘请全国知名、权威专家进行论证审查。施工总承包单位聘请的专家库以外的全国知名权威专家人员应上报青岛市建筑工程管理局备案。
第二十七条下列人员应列席论证会：
（一）施工单位的技术负责人、安全管理机构负责人、相关部门和有关人员；
（二）方案编制人员；
（三）项目总监理工程师。
第二十八条专家组在论证审查前，应到实地查看现场情况，严格执行脚手架及模板支撑系统的有关标准和技术规范，本着安全可靠的原则对安全方案进行论证审查。
第二十九条专家组应对专项施工方案的内容是否完整，数学模型、验算依据、计算数据是否准确以及是否符合有关工程建设标准等进行论证审查，形成一致意见后，提出书面论证审查报告。专家组成员本人应在论证审查报告上签字、注明技术职称，并对审查结论的技术安全性负责。
第三十条施工总承包单位应按照专家组提出的论证审查报告对安全方案进行修改完善；修改后，应经施工总承包单位技术负责人、项目总监理工程师审核签字后，方可实施。
第三十一条专家组认为安全方案不合理或需重新编制的，施工总承包单位应按照专家组论证审查意见重新编制其方案，经审批后再次聘请进行专家论证审查。
第三十二条专家组论证审查报告应作为安全方案的附件一并存档。施工总承包单位应将专家组论证审查报告报送当地建设行政主管部门
第三十三条施工总承包单位应组织原专家组对大型、特别复杂的高大模板支撑系统方案的实施情况进行回访，专家组应为施工现场高大模板支撑系统及特殊脚手架的搭设提供技术服务。
第四章搭设要求
第一节前期准备
第三十四条搭设与拆除脚手架及模板支撑系统的作业人员应是取得特种作业操作资格证书的架子工，按规定进行健康体检，并经安全培训教育合格后，方可上岗作业。
第三十五条钢管、扣件进入施工现场使用前，项目经理、技术人员、安全管理人员、材料员、项目总监、产权单位负责人等应共同按批次对其外观质量等进行联合检查验收,并履行签字手续。
第三十六条外观质量检验、生产许可证、质量合格证、检测报告等有关
资料应齐全有效，并存放工地备查。
第三十七条脚手架及模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人应当根据安全方案和有关规范、标准的要求，对操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
第二节脚手架的搭设
第三十八条建筑物高度低于30m时,可采用落地式外脚手架按规范一次性搭设；建筑物高度大于30m时,应采取悬挑式脚手架分段搭设,每段搭设高度不得超过20m。
第三十九条脚手架必须搭设双排，脚手架立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.2m，大横杆步距不大于1.8m。
第四十条悬挑脚手架悬挑梁必须使用16号以上工字钢或槽钢。悬挑梁尾端应使用φ16以上钢筋锚固在工程结构上，锚固点不少于2处；悬挑梁前端应采用φ14以上钢丝绳进行吊拉卸荷。
第四十一条脚手架应为独立的系统,禁止与卸料平台、模板支撑体系、物料提升机及外用施工电梯等相连接。
第三节接料平台的搭设
第四十二条接料平台搭设形式有两种：落地式、悬挑式。
第四十三条落地式接料平台搭设高度不得大于30m，各杆件的间距应由计算决定，但纵横向立杆间距及大横杆的步距均不应大于 1.2m。接料平台架体应设置纵横向剪刀撑。
第四十四条悬挑接料平台的悬挑梁应采用16号以上工字钢或槽钢。悬挑梁尾端放置在建筑结构上的长度不应小于1.2m，使用φ16以上钢筋锚固在工程结构上，锚固点不少于2处；悬挑梁前端应采用φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，吊拉点不少于2处。接料平台两侧主梁
第四十五条悬挑接料平台应设计成定型化、工具化产品，四周围护高度宜为1.5m，其周边按规定设置两道防护栏杆，并用竹胶合板等进行硬防护。
第四十六条接料平台上应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定载荷。接料平台应为独立的受力系统。
第四节脚手架的安全防护
第四十七条建筑物外侧应实行全封闭围挡，脚手架应按规定设置密目安全网。
第四十八条脚手架操作层安全防护应符合下列规定：
（一）脚手架搭设应高于操作层1.5m以上；
（二）在操作层上，脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为18cm；
（三）操作层脚手板应铺满、铺稳，严禁出现探头板。当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于40cm；使用木脚手板时，接头处应采用对接平铺，接头处下方必须设置两根小横杆，并用定型化的脚手板卡带固定；
（四）操作层脚手板与墙体的距离不应大于15cm，超过时应加设脚手板进行有效防护；
（五）脚手架操作层下方三步架内，必须按照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，满铺脚手板，脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。
第四十九条脚手架内距地面 3.2m处应设置首层安全平网，每隔不大于10m再设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不应大于15cm，大于时应加设安全平网进行有效防护。
第五十条在脚手架上进行电、气焊作业时，必须办理动火审批手续，配置灭火装置并设专人监护。
第五节模板支撑系统的搭设
第五十一条模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设，严禁使用木、竹等材料搭设。采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求，严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。
第五十二条模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，每根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。
第五十三条模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆，各.杆件的间距均由计算决定，同时应满足下列要求：
模板立柱间距不应大于1.2m；
第一步大横杆的步距均不应大于 1.8m，其它大横杆的步距均不应大于1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
第五十四条模板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。
第五十五条 4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑：
（一）模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在丛、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。
（二）当模板支架高度大于8m(包括8m)时，除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外；还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。
第五十六条 4排以下立杆的模板支架，应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑；模板支架外围横向外侧立面（即两端外立面）和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑；当设置剪刀撑有困难时，可采用之字斜杆支撑。
第五十七条模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。
第五章验收、使用与拆除
第一节检查验收
第五十八条施工单位项目经理、方案编制人员、安全管理人员及项目总监应对脚手架与模板支撑系统分阶段进行联合验收，经检查合格并履行签字手续后，方可投入使用；经专家论证的脚手架及高大模板支撑系统，应由总承包单位技术负责人组织施工、技术、安全、设备部门及监理单位项目总监进行联合检查验收。
第五十九条脚手架及模板支撑系统下列阶段应进行检查与验收：
（一）基础完工后；
（二）脚手架搭设完10～13m高度，高大模板支撑系统搭设6m高度后；
（三）达到设计高度后；
（四）操作层上加设荷载及浇筑混凝土前；
（五）混凝土浇注完后；
（六）遇有六级以上大风或雨雪天气后。
第二节使用管理
第六十条作业层上的施工载荷应符合设计要求，不得超载。浇注混凝土时，施工单位应派专人对模板支撑系统进行观测，发现异常应立即采取应急措施。
第六十一条脚手架及模板支撑系统使用过程中，基础应保持稳固、排水畅通，基础周边不得随意开挖。
第六十二条脚手架及模板支撑系统在使用过程中，项目经理、技术人员、安全管理人员及项目总监每周应对下列重点项目进行检查并签字确认：（一）各杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
（二）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
（三）扣件螺栓是否松动；
（四）立杆的沉降与垂直度的偏差是否超过规定标准；
（五）安全防护是否严密；
（六）是否有超载现象；
（七）规范标准要求的其它内容。
第三节拆除管理
第六十三条模板支撑系统拆除前，项目总监、项目经理、安全管理人员应核查混凝土强度报告，达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。
第六十四条脚手架及模板支撑系统拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员靠近拆除区域。
第六十五条脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
第六十六条脚手架连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
第六十七条拆除的钢管、扣件及其它配件严禁从高处抛掷至地面。
第六章监督管理
第六十八条各施工企业应将脚手架及模板支撑系统作为重大隐患源实行“标示”管理，要设专人负责，重点监控，严格落实各项安全防范措施。
第六十九条监理单位应当对脚手架及模板支撑系统的安全履行监理责任，对搭设与拆除、混凝土浇筑实施旁站监理，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设行政主管部门报告。
第七十条各级建设行政主管部门应加强监督检查，对脚手架及模板支撑系统的安全实行“点控”管理，严肃查处违反本规定的各类行为。
模板支撑脚手架搭设施工技术要求 一、必须做好施工准备工作。 1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。 2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。 3、模板支架专项施工方案编制时，宜采用相关专业软件进行计算。 4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准，并报总监理工程师批准。 5、模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。 二、钢管、扣件管理 1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。 2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 3、钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度 ●钢管应进行防锈处理。 4、扣件外观质量要求： 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； 扣件应进行防锈处理。 5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。 三、地基与基础 1、模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。同时应满足承载力要求。 2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。 四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。 纵向水平杆的构造应符合下列规定： （1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 横向水平杆的构造应符合下列规定： （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架
脚手架施工方案 一、编制依据 二、工程概况 本工程为xxxxxxxxxxxxxxxx修缮工程，地上七层。 三、施工安排 根据施现场及进度需要，预计搭设脚手架的架子工5-10人，必须经过现场教育后持证上岗，设专职安全生产管理人员1人，项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育。 四、施工准备 1.钢管落地脚手架，选用外径48.3㎜，壁厚3.6㎜，钢材Q235A，钢管表面平直光滑，没有裂痕、分层、压痕、划道、硬弯，新用的钢管有出厂合格证。入场前需取样并送至实验室检测，合格后方可使用。 2.脚手架搭设使用可锻铸造扣件，符合标准要求扣件厂家需有生产许可证，扣件不得有锻铸缺陷，规格应与钢管匹配，贴合面干整，活动部位灵活，夹钢管时开口处最小距离不小于5㎜。螺栓拧紧力矩达65牛米时不得破坏。如使用旧扣件，必须送实验室检测，合格后使用。
3.搭设前应进行保养，除锈并统一漆色，立杆、防护栏杆、踢脚杆为黄色或红色，剪力撑为红白色相间，底排立杆、扫地杆为红色或黄色。 4.脚手板、脚手管符合有关要求。 5.密目式安全网，网目满足2000目/100㎝2，贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网质量在3㎏以上，绿色，阻燃，必须要有生产和质量合格证，有北京市安监局发放的准用证。 五、主要施工方法： 搭设流程：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板。底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→挂安全网。 立杆及水平杆接头位置错开，搭设过程中用6m和4m的钢管交错搭接，接头位置距最近的横杆（立杆）不超过400mm。 落地双排双立杆脚手架采用Ф48.3×3.6mm钢管。最高搭设高度为18m基础采用50mm厚通长脚手板,脚手板铺设应铺满铺稳，离墙不大于100mm。 具体参数如下： 立杆纵距： 1.5m 立杆横距： 1.05m 大横杆步距： 1.5m 每纵距跨大横杆间设1根小横杆 里排立杆距墙外边距离 0.30m 施工荷载： 1KN/m2 六、检查与验收 1.脚手架必须由持证人员进行搭设。 2.对搭设过程应进行分段检查和验收，发现不合要求，迅速整改。 3.分段验收严格按照安全规范进行检查，填写记录单，并由相关人员进行签字确认。 4.架体内需做到每层封闭且不能大于4步。 七、技术安全措施 1.架子搭设完毕后，用密目网铺于架子外围及底部。 2.钢管与扣件进场前进行检查和挑选，使用前应进行清理及保养，保证扣件正常
XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)
1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。
模板脚手架常用参数 大横杆---纵向水平杆，即沿脚手架纵向设置的水平杆 小横杆---横向水平杆，即沿脚手架横向设置的水平杆。 纵向扫地杆---贴近地面，连接立杆根部的纵向水平杆 连墙件---连接脚手架与建筑物的构件 横向斜撑---与双排脚手架内外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。 剪刀撑---在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。 主节点---立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。 1.落地式脚手架，立杆横距为0.9m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步 距为1.8 m；内排架距离墙宽度为0.30m；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，每个连墙件的覆盖面积小于40平米，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 2.扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管 时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。 3.垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的 木垫板。 4.相邻立杆的对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两相邻的立杆接 头不应设置在同步内，同步内内隔一根立杆的两个相邻接头在高度上错开不宜小于500mm 5.脚手架搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可 拆除。连墙件应随脚手架的搭设同步进行安装 6.纵向水平杆接长应采用对接扣件连接是：各接头中心至最近主节点的距 离不应大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm 7.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆 上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 8.脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延
脚手架和模板工程计算公式参数 目录 扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算10 —1 —2 前言10 —1 —2 1充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做 好施工组织设计10 —1—2 2扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件10 —1—4 3扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算10 —1 —6 4 了解扣件式钢管脚手架和模板支架（结构支架）的特性， 应注意掌握的几个要点10 —1 —13 5算例及比较10 —1—17 扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算 益德清（中国工程设计大师） ----本文摘自《浙江建筑》
扣件式钢管脚手架和模板支架工程是土木建筑工程施工中必不可少且十分重要的临时设施，它既为工程顺利施工，又直接影响工程的质量、进度、效率、安全等。二十 余年来，我国经济迅速发展，高层建筑、大跨度建筑大量兴建， 商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成，都促使高层脚 手架和空间高、跨度大的模板支架应用日渐增多。随之在工程施 工中，编制高层脚手架和模板支架的施工组织设计的重要性也越 加明显。 特别是近年来，扣件式钢管模板支架发生的安全事故，引起了建设主管部门和工程部门的关切和重视，为了贯彻浙江省建设 厅关于开展全省建设安全生产年活动”，笔者受省、市工程管 理和施工部门的邀请，针对扣件式钢管脚手架和模板支架的设计 计算中的某些要点和问题，作了一些介绍，有一部分工程技术人 员希望有书面资料，为此，笔者整理成这篇文章，供施工部门技 术人员编制施工组织设计时参考。由于本人对施工技术知之不 多，若有不妥，请工程界同仁指正。 1充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做好施工组织设计1.1脚手架工程 脚手架是土木建筑工程施工必须使用的重要设施，是为 保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道，在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。
承插式满堂脚手架搭设及模板支撑方案 上邸·云景1、2#楼项目工程承插盘扣式钢管满堂架专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 重庆方利快拆架租凭有限公司 年月日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、插扣式脚手架施工特点 四、架体组成 五、施工要点 六、架体搭设施工工艺 七、施工流程及要求 八、脚手架检查与验收 九、混凝土浇筑 十、支撑系统及模板的拆除十一、安全、质量、环境保证措施十二、安全应急预案十三、剪刀撑简图 十四、承插型盘扣式支架支撑计算书 一、编制依据
1、上邸·云景1、2#建筑工程设计施工图、图纸会审纪要及工程技术联系单； 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011； 4、《建设工程项目管理规范》； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 10、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006； 11、《建筑环境设计规范》GB15831-2002。 二、工程概况 1、工程名称：上邸·云景1、 2、3#楼建筑工程 2、建设单位：重庆上锦房地产开发有限公司 3、地勘单位：重庆市南江地质工程勘察院 4、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5、监理单位：重庆中泰监理有限公司 6、施工单位：重庆明龙建筑工程（集团）有限公司 7、工程地点：重庆市南岸区茶园新区通江大道99号 8、建筑面积：11414.83m2 本工程位于重庆市南岸区茶园新区通江大道99号，北临上锦星城，
一、清水混凝土模板技术 清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。 1.主要技术内容 （1）清水混凝土模板特点 1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。 2）模板表面的特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。 （2）清水混凝土模板设计 1）模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如：明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。 2）模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除，能确保周转使用次数要求。 3）模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明缝分布设计分块，同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。 4）面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。 5）对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足受力要求。 6）节点处理：根据工程设计要求和工程特点合理设计模板节点。 （3）清水混凝土模板施工特点 模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后墙模的原则。吊装时注意对面板保护，保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件受力大小一致，避免模板产生不均匀变形。 2.技术指标 （1）饰面清水混凝土模板表面平整度：2mm； （2）普通清水混凝土模板表面平整度：3mm； （3）饰面清水混凝土相邻面板拼缝高低差：≤0.5mm；
工程编号交底日期2012年3月9日 交底内容： 一、梁、板及柱子模板及支架脚手架设计 1、梁宽400mm，梁高1800mm，楼板厚度100-130m。 梁内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置4道，对拉螺栓设置在梁高度方向中部均匀布置。对拉螺栓直径14mm,间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同梁截面宽度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为800mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 2、梁宽400mm，梁高900mm，楼板厚度100-130mm 梁内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置2道，对拉螺栓设置于梁高度方向中部，对拉螺栓直径14mm，间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为1000mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 3、板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 板底脚手架搭设步距1.0m，排距1.0m，纵向间距1.0m。纵向扫地干上皮距地面200mm，横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方。立杆自由端长度不得大于500mm。脚手架顶部增设一道水平加强层（水平剪刀撑），加强层水平杆必须连续布置，水平杆接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，用三个旋转扣件扣紧，旋转扣件离杆端为100mm。 4、柱1200mm×1200mm；-1层~3层 内龙骨采用方木50mm×100mm ，高度方向与宽度方向各设置6道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。外龙骨采用双钢管Φ51×3.0，螺栓高度与宽度方向各设置2道，截面间距400，并在柱子宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套料管长度同柱截面宽度活着截面高度。柱底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm，柱子下部柱竖向高度1/3范围
新型模板及脚手架应用技术 4.1清水混凝土模板技术 清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。 (1)主要技术内容 ①清水混凝上模板设计与制作技术 1)清水混凝上模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；清水混凝上模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求； 3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板子整光洁； 4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。 ②清水混凝土模板施工技术 清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺； 2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工：柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式； 3)采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的； 4)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝上质量要求。 (2)主要技术指标 ①清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板②墙体模板承受混凝土侧压力应达到60KN/m2 ，柱模板承受混凝土侧压力应达到80KN/m2， ③采用复膜木（竹）胶合板，周转使用次数应达到10次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。 (3) 适用范围 清水混凝土施工技术主要使用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。 (4?应用典型工程
北京市社会管理职业学院项目监理部 脚手架、模板架验收标准 编写：张加平 一、常用脚手架种类 1、扣件式钢管脚手架 2、悬挑式脚手架 3、附着式升降脚手架 4、门式钢管脚手架 5、碗扣式钢管脚手架 6、承插型盘扣式钢管脚手架 7、满堂脚手架 二、依据规范 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 2、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008 3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87 5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 9、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管 10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管
11、《可锻铸铁件》GB9440 12、《钢管脚手架扣件》GB15831 13、脚手架方案 14、模架方案 三、材料要求 1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。壁厚3.6mm，允许偏差正负0.36mm，最小壁厚为3.24mm。 2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。 3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。直角10个、旋转10个、对接10个）。 4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。 5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm。 6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。 7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。 四、规范强条 （一、外脚手架） 1、脚手架工程应编制专项施工方案； 2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证； 3、基础平整、夯实，设排水沟； 4、架体下方铺设通常垫板；
扣件式（碗扣式）模板高支撑计算书本计算书采用脚手架计算软件进行计算，计算过程基本采用扣件式脚手架计算。 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。支撑高度在4m以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 板支架搭设高度为8.1m 搭设尺寸为：立杆的横距b=0.90m，立杆的纵距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m，次龙骨间距150mm。 采用的钢管类型为φ48×3.50。
一、模板支撑木方的计算 方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数：方木的截面惯性矩I和截面抵抗弯矩W分别为： W=50×100×100/6=83.33×103mm3 I=50×100×100×100/12=4.167×106mm4 1、荷载的计算: (1)钢筋混凝土自重(KN/m): q1=25×0.15×0.5=1.875 KN/m (2)模板的自重线荷载(KN/m): q2=0.35×0.15=0.053 KN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(KN) P1=(1＋2)×0.9×0.15=0.405 KN 2、强度计算：
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 均布荷载 q=1.2×(1.875＋0.053)=2.313 KN/m 集中荷载 p=1.4×0.405=0.567 KN 最大弯距 M=Pl/4＋ql2/8=0.567×0.9/4＋2.313×0.92/8=0.362 KN.m 最大支座力 N=P/2＋ql/2=0.567/2＋2.313×0.900/2=1.324 KN 截面应力σ=M/W=0.362×106/83.33×103=4.341N/mm2 方木的计算强度为4.341不大于13.0 N/mm2，满足要求 3、抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下： Q=ql/2＋ P/2 截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bh<[T] 其中最大剪力: Q=0.9×2.313＋0.567/2=1.324 KN 截面抗剪强度计算值T=3×1324.350/(2×100× 50)=0.397N/mm2 截面抗剪强度设计值: [T]=1.300 N/mm2 方木的抗剪强度为0.397小于1.300，计算满足要求。 4、挠度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，
新型模板与脚手架技术简介 模板和脚手架是土木建筑工程施工中量大面广的重要施工工具，模板工程占钢筋混凝土工程造价的20%，劳动量的30%，工期的一半，推广应用先进、适用的新型模板与脚手架，对推进建筑业技术进步，保证工程质量，加快工程进度，降低工程成本和实现安全文明施工，具有重要的意义。 一、现状与发展 80年代初期，建设规模迅速扩大，木材需求量急增，而我国木材资源贫乏，难以满足建设的需要。在“以钢代木”方针的推动下，组合钢模板和扣件式钢管脚手架应运而生，迅速增长。短短几年就基本取代了木模板和木、竹脚手架。随后，又开发应用了一些新型模板和脚手架，形成了以组合钢模板、扣件式钢管脚手架为主，多品种同时发展的局面。 (一)模板 70年代末，我国从日本引进、开发的工具式组合钢模板，与传统木模板相比，具有强度高、刚度大、组装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等特点，使模板工程的工业化程度提高，成为木模板的更新换代产品.目前，组合钢模板的产品规格从21种增加到125种，形成了我国特有的组合钢模板体系，满足工业与民用建筑钢筋混凝土工程的需要。经济发达的国家工程中使用组合钢模板已不太多，而胶合板却用得较多，带钢框的胶合板筱面模板用得也不少，还有一些铝框胶合板彼面模板，用作楼板模板。此外，还有铸铝棋板、塑料、玻璃钥模板等。 近年来，随粉高层建筑和大型公共设施建设的兴起，现浇混凝土比重上升、工程量扩大，许多工程要求做成清水混凝土，这就对模板提出了新的要求:模板除具有足够的强度、刚度外，还要求板块面积大、重t轻、表面平整、光滑、支拆方便，能浇筑成清水混凝土。1987年，研制开发了轧制钢框与酚醛胶合板模板，先后在广州、深圳、上海、北京等地应用，受到使用单位的好评。鉴于我国木材资源贫乏，而竹材资溉和农业剩余物资源较为丰富，可以因地制宜地发展多种材质的钢框人造板极面模板。由于竹胶合板的强度、刚度、硬度、耐冲击性都比木材好，而价格却略低于木胶合板，故应用面日益扩大，应成为推广的重点。麻屑板、中密度纤维板等模板，目前尚处在小量试用阶段。 此外，混凝土预制构件的定型钢模板，已进入批量生产。研制开发的菱形格构钢底模，采用等腰三点支承的变形计算方法，在保持整体刚度不变的情况下，节约钢材巧%，应予以推广。 (二)支模方法 支模方法决定现浇混凝土结构的施工工艺。现浇混凝土工程大多是采用组合钢模板，散装散拆或局部整体装拆，或用整体焊接骨架的全钢大模板作墙模，这些模板装拆不便，使用不够灵活。近年来，开发应用了钢框竹(木)胶合板覆面的中型模板作梁、柱、墙的模板，按不同尺寸拼装成整片模板，实行整装整拆;楼板采用钢框竹(木)胶合板夜面模板和早 拆支撑体系，提高了施工速度，加快了模板的周转。所谓早拆支撑体系就是当混凝土达到部分强度时，采用减少支承跨度的方法，使新浇灌混凝土楼板处于短跨((2m以内的点支承或带支承)受力状态，当混凝土强度达到设计强度50线时，先拆除模板、支承梁和横撑，但仍保持立柱(支承带)不动。待楼板混凝土强度达到足以支承全跨荷载时，再拆除立柱或支 承带。采用早拆体系和小流水段施工法，可较传统支模工艺减少模板投入量2/3，节省工程费用113,经济效益显著，应作为推广的重点。此外.还可根据工程不同的特点，因地制宜地采用大模、滑棋、台模、简模、爬模、隧道模、模壳、隧洞针梁模板、钢棋台车等专用模板
脚手架及模板施工方案
脚手架施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001） 2.工程概况 工程名称：万友·香榭丽都14、15＃住宅楼； 工程地址：攀枝花市仁和区四十九公里处炳仁线西侧； 结构类型：框剪结构；结构层数：地上11层、13层； 檐口高度：39米、44.8米； 建设单位：攀枝花市万友房地产开发有限公司 设计单位：四川八佾建筑设计有限责任公司； 勘察单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司攀枝花分公司； 监理单位：成都市蓉咨建设监理有限公司 施工单位：四川省攀西建设工程有限公司 工程范围：包括土建工程、水、电工程施工； 工程建筑面积：20538.96m2； 工程开工日期2014年2月20日；竣工日期2014年12月20日；总工期：300天(日历日天数) ；工程质量标准：合格。 3. 扣件式钢管脚手架的搭设及技术措施 （1）场地要求 四周外场地必须平整,底座下设垫板,其厚度不小于50㎜,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟. （2）立杆
（6）剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.单立杆部位则采用单立杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道斜杆与地面的夹角在45-60。之间.斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2---4各扣结点。所有固定点距主节点距离为15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度为100㎝,并不少于2个旋转扣件固定.端部扣件盖板的边缘至杆端的距离为10㎝。横向斜撑搭设在B区脚手架部位，在同节内、由底到顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处横向斜撑外，中间每隔6跨。设置一道 7.脚手板 脚手板采用杨木,厚5㎝;宽35㎝;长度3.5的硬木板.作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的铁丝箍绕2~3圈固定.脚手板应平铺、满铺;铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离不大于15㎝.靠墙一侧的脚手板离墙距离为15㎝.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脚手架模板安全管理暂行规定 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
脚手架模板安全管理暂行规定(最新版) 第一章总则 第一条为了加强建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理，防范安全事故发生，依据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》等有关法律法规及标准规范，结合我市实际制定本规定。 第二条本规定适用于青岛市行政区域内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统的购置与租赁、方案编制与论证、搭设与拆除、验收与使用和监督管理等相关活动。 第三条青岛市建筑工程管理局是我市在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理部门。 各区、市建设行政主管部门负责辖区内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理。
第二章钢管、扣件的购置租赁与维修保养 第一节购置 第四条产权单位是指自行购置使用钢管、扣件的施工单位和向建筑工地出租钢管、扣件的租赁单位。 第五条产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。 第六条购置前，产权单位应通过互联网等方式核查生产厂家的生产许可证、产品质量合格证明及检测报告等有关技术资料，确认产品证件齐全有效。 第七条产权单位应按照有关标准对钢管、扣件的外观质量等进行检查验收，并签字确认。其外观质量检验应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。 第八条产权单位应建立钢管、扣件使用管理档案，档案应包括以下资料： （一）产品购销合同、生产许可证、质量合格证、检测报告等；
湘潭市昭山示范区昭云大道下穿铁路工程S1框架边墙钢筋连接专项方案 湘潭市昭云大道下穿铁路框架预制 模板及支架 专项方案 编制： 审核： 技术负责人：
编制单位：长沙铁路建设有限公司一三年十二月二0 1 湘潭市昭山示范区昭云大道下穿 铁路桥涵框架预制模板及支架专项方案 一、编制依据 1.1中国湖南中大设计院有限公司设计的《湘潭市昭山示范区昭云大道下穿铁路工程(京广线)》施工设计图。 1.2铁道部颁布的《铁路技术管理规程》、《铁路桥涵施工技术规范》《施工安全技术规则》、《铁路行车设备施工管理办法》、《关于营运线施工安全的规定》等有关规范、标准、定额。 1.3现场踏勘所了解的有关情况和调查所掌握的有关资料及信息。 1.4《建筑施工手册》、《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001 J84-2001)、《建筑施工脚手架实用手册》、《建筑施工安全检查手册》 1.4我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平及多年来积累的地下桥涵工程框架顶进施工的经验。 二、工程概况
该工程为二孔预制钢筋混凝土箱型框架涵，单孔长度37.47米，分两节节(20m+17.47m),二孔分二厢完全分离式箱型结构。框架正截面净宽17.5m、净高6.6m，顶板、边墙厚度为1.2m，底板厚度为1.3m。本框架涵预制作业平台为钢筋混凝土滑板平面，顶板混凝土 2 模板支撑采用箱内满堂支架，边墙模板稳定采用对拉螺杆，对称拉结成箱型整体支架模板体系。 二、施工部署 S1、S2框架工作坑土方开挖时间：2013年10月1日—4日；工期4天。N1、N2工作坑土方开挖待施工的进度再定。 三、施工准备 3.1 主要机具：挖土机、自卸汽车、铁锹、手推车、钢卷尺等。 3.2 作业条件： 3.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 3.2.2 框架的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。 3.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 3.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先
最新消息住建部《建筑业10项新技术（2017版）》—— 模板脚手架技术 日前，《建筑业10项新技术（2017版）》（以下简称“2017版”）印发，住房城乡建设部工程质量安全监管司负责人对其进行了解读。此次修订的2017版的内容包括10个大项107项技术。与2010版相比，主要有3个方面的变化：第一，贯彻《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》等国家发展战略要求，注重跟进绿色化、工业化、信息化等相关需求。第二，加强建筑业重点、热点领域的技术应用，尤其是突出了装配式建筑、抗震、节能、信息化等热点领域和前沿技术，新增“装配式混凝土结构技术”章节，“绿色施工技术”中新增施工噪声控制技术、建筑垃圾减量化与资源利用、绿色施工在线监测及量化评价等8项新技术。第三，全面升级、优化基础性技术。对旧版重新梳理、吐故纳新，删减、归并54项，更新升级24项，新增53项，其中对地基基础和地下空间、机电安装、模板脚手架等技术均进行了大幅更新和补充。3 模板脚手架技术 3.1 销键型脚手架及支撑架销键型钢管脚手架及支撑架是我国目前推广应用最多、效果最好的新型脚手架及支撑架。其中包括：盘销式钢管脚手架、键槽式钢管支架、插接式钢管脚手架等。销键型钢管脚手架分为φ60系列重型支撑架和
φ48系列轻型脚手架两大类。销键型钢管脚手架安全可靠、稳定性好、承载力高；全部杆件系列化、标准化、搭拆快、易管理、适应性强；除搭设常规脚手架及支撑架外，由于有斜拉杆的连接，销键型脚手架还可搭设悬挑结构、跨空结构架体，可整体移动、整体吊装和拆卸。3.1.1 技术内容（1）销键型钢管脚手架支撑架的立杆上每隔一定距离都焊有连 接盘、键槽连接座或其他连接件，横杆、斜拉杆两端焊有连接接头，通过敲击楔形插销或键槽接头，将横杆、斜拉杆的接头与立杆上的连接盘、键槽连接座或连接件锁紧，见图3.1。（2）销键型钢管脚手架支撑架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类：1）φ60系列重型支撑架的立 杆为φ60×3.2焊管制成（材质为Q345）；立杆规格有：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m，每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座；横杆及斜拉杆均采用φ48×2.5焊管制成，两端焊有插头并配有楔形插销，搭设时每隔1.5 m搭设一步横杆。2）φ48系列轻型脚手架的立杆为φ48×3.2焊管制成（材质为Q345）；立杆规格有：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、 3m，每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座；横杆采用 φ48×2.5 ，斜杆采用φ42×2.5、φ33×2.3焊管制成，两端焊有插头并配有楔形插销（键槽式钢管支架采用楔形槽插头），搭设时每隔1.5～2m设一步横杆（根据搭设形式确定）。3）销键型钢管脚手架支撑架一般与可调底座、可调托座以及连
附件1：天津市高大模版及支撑架与脚手架施工方案论证文件编制标准 1、工程概况 本章应说明工程坐落地点、施工平面图集立面布置、高大模板支撑系统或支撑架、脚手架区域范围及其位于工程的具体位置，混凝土结构分析，模板支撑高度，模板支撑系统特点，技术保证条件，高大模板支撑系统或支撑架、脚手架区域范围内工况条件，地基基础处理的现状及做法。应附：混凝土结构施工平、立、剖面图、节点图、模板支撑系统区域位置图，地基基础处理图。 可用列表结合平面剖面图的方式说明高大模板或支撑架、脚手架所在建筑（构）物的结构形式、层高、总高、跨度、需搭设高大模板或支撑架的所在层、高度、混凝土梁、板的截面尺寸、模板支撑架或支撑架的基础形式等。 2、编制依据 本章应列出如下内容： 2.1、有关法律、法规、规范性文件、标准规范、规程、公司内部规范及手册（若执行公司内部规范，应将所执行相应规范文件附在正文后） 2.2施工合同及施工图纸、高大模板或支撑架、脚手架的地质勘察报告或工程结构作为其基础的设计认可文件 2.3本工程施工组织设计 2.4其他参考材料 3、施工计划 本章内容按下列内容和要求编制 3.1施工进度计划 在施工组织设计中的施工进度计划中，摘要出高大模板或支撑架、脚手架工程和其前后工序、相邻工序的施工进度计划（若施工组织设计中没有上述内容应补充编制）。 3.2、材料工具及机械设备计划 在施工组织设计中的材料工具及机械设备计划中，摘要出高大模板或支撑架、脚手架工程材料工具及机械设备计划。 4、施工工艺技术 本章内容按照下列内容和要求编制： 4.1、高大模板或支撑架、脚手架的种类、支撑架形式、工况、技术参数 本节应说明工程特点、难点和关键环节，根据工况确定高大模板或支撑架、脚手架的种类（如扣件式钢管脚手架）、结构形式（如满堂架）、结构设计安全和技术参数。可用列表的方法列出全部高大模板或支撑架、脚手架的工况和结构形式。当一项工程中采用不同种类的高大模板、支撑架、脚手架时，应分别说明其构造、工况。用于预应力钢筋混凝土结构的支撑架，应当说明预应力张拉前后的工况变化及对支撑架的要求，采取的技术措施。预应力钢筋混凝土结构有受力结构体系转换的，应单独列出对受力体系转换工况所采取的措施、高大模板或支撑架基础所采取的技术措施，并列入计算验算工况。 4.2、工艺流程 本节应说明高大模板或支撑架、脚手架搭设前一工序至拆除的后一工序和与之相邻的工序的工艺流程。 4.3、施工方法 本节应按施工部位和工艺流程逐一说明各工序的施工方法。需要吊装作业的，合理选择吊装机械设备及吊装、拆卸工艺，列入吊装计算工况。
模板、脚手架工程 一、模板工程 1、柱模板施工 柱模板安装流程： 安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。 柱模板采用18厚复合木板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 2、墙体模板施工 1）、墙模安装流程： 支模前的检查→支侧模→钢筋绑扎→安装对拉螺栓→支另一侧模→校正模板位置→紧固对拉止水螺栓→支撑固定→全面检查。 2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。 3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。 4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。 5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；
阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。 6）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用50×100mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400，钢管间距600，对拉螺杆间距500×500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。 3、楼梯模板 楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故采用定形模板。 施工前根据楼梯几何尺寸进行提直角扣连角并双扣件50*100木方间距25018厚胶合板48钢管12螺杆?12螺杆?48钢管50*10木枋间距250直角扣连角并双扣件18厚胶合板木枋50*100@4003形卡Ф48钢管@600Ф48钢管M12螺栓3形卡胶合板50*100木枋止水条前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。支架采用φ48钢管。 4、梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 3）梁模支撑 梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
脚手架施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001） 2.工程概况 工程名称：万友·香榭丽都14、15＃住宅楼； 工程地址：攀枝花市仁和区四十九公里处炳仁线西侧； 结构类型：框剪结构；结构层数：地上11层、13层； 檐口高度：39米、44.8米； 建设单位：攀枝花市万友房地产开发有限公司 设计单位：四川八佾建筑设计有限责任公司； 勘察单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司攀枝花分公司； 监理单位：成都市蓉咨建设监理有限公司 施工单位：四川省攀西建设工程有限公司 工程范围：包括土建工程、水、电工程施工； 工程建筑面积：20538.96m2； 工程开工日期2014年2月20日；竣工日期2014年12月20日；总工期：300天(日历日天数) ；工程质量标准：合格。 3. 扣件式钢管脚手架的搭设及技术措施 （1）场地要求 四周外场地必须平整,底座下设垫板,其厚度不小于50㎜,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟. （2）立杆
全楼脚手架采用单排单立杆,立杆纵距1.8米，立杆离墙距离为0.25米和1.1米两种，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离为50㎝;各接头中心距主节点的距离为60㎝ （3）大横杆 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度为3跨,距离为60㎝,同一步大横杆四周要交圈.大横杆步距为1.4米。 大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置、不在同步、同跨内.相邻接头水平距离为50㎝,各接头距立柱的距离为50㎝. （4）小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴先偏离之节点的距离为15㎝.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在等间距设置增设1～2根小横杆.其最大间距为75㎝. 小横杆伸出外排大横杆边缘距离为10㎝;伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝,且长度为44㎝.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置. （5）纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。