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大型袋式除尘器行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录绪论 (4)一、大型袋式除尘器企业战略选择 (4)(一)、大型袋式除尘器行业SWOT分析 (4)(二)、大型袋式除尘器企业战略确定 (5)(三)、大型袋式除尘器行业PEST分析 (6)1、政策因素 (6)2、经济因素 (6)3、社会因素 (7)4、技术因素 (7)二、大型袋式除尘器行业发展状况及市场分析 (8)(一)、中国大型袋式除尘器市场行业驱动因素分析 (8)(二)、大型袋式除尘器行业结构分析 (8)(三)、大型袋式除尘器行业各因素（PEST）分析 (9)1、政策因素 (9)2、经济因素 (10)3、社会因素 (11)4、技术因素 (11)(四)、大型袋式除尘器行业市场规模分析 (12)(五)、大型袋式除尘器行业特征分析 (12)(六)、大型袋式除尘器行业相关政策体系不健全 (13)三、大型袋式除尘器企业战略目标 (13)四、2023-2028年宏观政策背景下大型袋式除尘器业发展现状 (14)(一)、2022年大型袋式除尘器业发展环境分析 (14)(二)、国际形势对大型袋式除尘器业发展的影响分析 (15)(三)、大型袋式除尘器业经济结构分析 (16)五、大型袋式除尘器业发展模式分析 (17)(一)、大型袋式除尘器地域有明显差异 (17)六、大型袋式除尘器企业战略实施要点 (18)(一)、打造自主品牌 (18)(二)、重塑企业价值链 (18)1、规范研发设计流程 (18)2、优化生产制造 (19)(三)、重视市场营销 (20)(四)、整合线上线下平台 (21)(五)、宏观环境下大型袋式除尘器行业的定位 (22)(六)、大型袋式除尘器行业发展趋势 (22)七、宏观经济对大型袋式除尘器行业的影响 (23)(一)、大型袋式除尘器行业线性决策机制分析 (24)(二)、大型袋式除尘器行业竞争与行业壁垒分析 (25)(三)、大型袋式除尘器行业库存管理波动分析 (25)八、“疫情”对大型袋式除尘器业可持续发展目标的影响及对策 (26)(一)、国内有关政府机构对大型袋式除尘器业的建议 (26)(二)、关于大型袋式除尘器产业上下游产业合作的建议 (27)(三)、突破大型袋式除尘器企业疫情的策略 (27)九、大型袋式除尘器行业风险控制解析 (28)(一)、大型袋式除尘器行业系统风险分析 (28)(二)、大型袋式除尘器业第二产业的经营风险 (28)十、未来大型袋式除尘器企业发展的战略保障措施 (28)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (28)(二)、加强人才培养和引进 (29)1、制定总体人才引进计划 (30)2、渠道人才引进 (30)3、内部员工竞聘 (30)(三)、加速信息化建设步伐 (31)十一、大型袋式除尘器产业投资分析 (32)(一)、中国大型袋式除尘器技术投资趋势分析 (32)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (32)(三)、中国大型袋式除尘器行业投资风险 (33)(四)、中国大型袋式除尘器行业投资收益 (33)绪论本文主要分析了大型袋式除尘器行业公司在未来五年（2023-2028）中的市场突破份额，并提供了指导意见。
布袋除尘器项目可行性研究报告可行性研究报告：布袋除尘器项目一、项目背景随着工业生产的增加，工业废气中的粉尘排放也在不断增加，对环境和人们身体健康带来了严重威胁。
为了减少粉尘污染，布袋除尘器作为一种高效节能的粉尘过滤设备得到了广泛应用。
本报告旨在对布袋除尘器项目进行可行性研究，评估项目的可行性。
二、市场需求分析目前，国内对于粉尘治理的要求越来越高，布袋除尘器在煤矿、化工、水泥、冶金等行业都有广泛应用。
随着环保意识的增强，未来市场需求有望进一步增长。
三、技术可行性分析1.布袋除尘器的技术已经相对成熟，相关设备已经在市场上应用多年，并且不断进行技术改进，提高除尘效率。
2.布袋除尘器在粉尘治理中作用明显，可以高效去除微小颗粒粉尘，符合国家相关环保标准。
四、经济可行性分析1.布袋除尘器的市场前景广阔，根据国家相关数据预测，未来几年国内布袋除尘器市场规模将持续扩大。
2.布袋除尘器项目的投资相对较低，能够在短期内收回成本，并实现盈利。
五、风险分析1.布袋除尘器市场竞争激烈，存在来自国内外同行业的竞争。
2.布袋除尘器项目需要具备一定的技术实力和专业知识，对人员素质要求较高。
六、可行性结论根据以上分析，布袋除尘器项目具备较高的可行性：1.市场需求旺盛，未来发展前景广阔。
2.技术成熟，能够满足相关环保要求。
3.投资回报快，经济效益较高。
4.风险存在，但可以通过提高技术实力和人员培训等方式进行应对。
七、建议措施1.提高技术实力，不断进行技术创新，增加产品竞争力。
2.加强市场营销，扩大品牌影响力。
3.注重人员培训，提高员工素质。
4.关注政策动向，及时调整经营策略。
以上是对布袋除尘器项目进行的可行性研究报告，根据市场需求、技术可行性、经济可行性和风险分析，可以得出布袋除尘器项目具备较高的可行性，并提出了相应的建议措施。
布袋除尘器技术及其应用分析摘要：环境污染等问题严重这个问题一直影响着冶金工业的正常开展，在冶金工业中的污染物成分复杂、污染量大、处理非常困难，这是因为在污染物中存在着有害粉尘、烟尘、硫化物等有害物质，这种有害物质如果不能得到及时有效的处理就会对环境造成不可逆的破坏。
所以企业和相关部门应该做好冶金工业中的污染物排放工作，从节能减排的角度出发为保护环境做出应有的贡献。
基于此，高效的除尘设备被广泛的应用于污染问题上，通过性能极好的除尘设备能够起到过滤的作用从而有效的降低污染物排放量。
本篇文章以布袋除尘器技术及其应用为框架，分别从布袋除尘器技术的发展概况、布袋除尘技术的原理、布袋除尘器应用中存在的问题等方面进行深入分析，希望能够对当前优化除尘系统以满足环境保护的工作要求提出改善性措施。
关键词：布袋除尘器；应用；环境保护引言：我国经济建设的完善和推进有效的加速了国内冶金行业的发展状况，但是在冶金行业茁壮发展的过程中，严重的环境污染问题也随之接踵而来受到了社会的广泛关注。
笔者经过数据调查发现，对于冶金行业而言粉尘问题是保护环境中面临的最大问题，针对目前粉尘污染严重的现象各行各业均采取了相应的防护措施。
目前我国的防尘控制最常用的手段是布袋除尘器，布袋除尘器之所以会被行业认可，这是因为其成本较低、结构简单、操作性强且除尘率高，可以用于生产中的各个工序。
从目前来看，经济发展和环境保护随着中国产业结构的改变而被有机的融合在一起，为了能够更好地控制冶金工业中的粉尘、一氧化碳、硫化物等物质的污染范围实现我国的可持续发展，相关人员应该将工作重心放在布袋除尘器技术的应用研究和推广之上，以及做好与时代相对应的创新工作。
1.布袋除尘器技术的发展概况在我国，除尘器被分为机械式除尘、电除尘、过滤除尘、湿式洗涤除尘这四种类型。
在这四种类型中的过滤除尘器是指布袋式除尘器，布袋式除尘器一般都在98%之上工作效率非常高，这是因为除尘器出口可以将细小的粉尘吸收并且对亚微米粒径的细尘也有着较好的吸收率。
布袋除尘年终总结本年度的布袋除尘行业发展进展顺畅，虽然受到新冠疫情的影响，行业整体增长速度放缓，但是也在机遇和挑战中得到了新的发展。
从整个行业的角度看，今年的布袋除尘领域最为明显的特点主要有以下几点：一、市场需求稳中有升随着环保政策的不断加码和企业环境保护意识的增强，布袋除尘市场需求继续维持增长态势。
今年6月份，环保部统计数据显示，2019年全国重点排污企业的污染物排放总量比上年下降2.04%，其中，粉尘排放总量比前年下降5.5%。
这也说明了长时间以来对于粉尘治理等污染物排放问题逐渐得到有效控制。
同时，市场需求的提高也为布袋除尘行业带来了新的机遇。
二、技术方面的不断创新在技术方面，年度总结大家也需要关注不断创新的袋式除尘技术，满足不同行业、不同特性的颗粒物除尘要求。
今年布袋除尘的技术创新主要在以下几个方面：1、改良滤袋材质、制造技术，提高滤袋的耐压性、耐温性和防尘性能；2、研发新型滤袋口或底盖结构，提高滤袋对气流分配的适应性和密封性；3、创新生产工艺和工作流程，提高滤袋的稳定性和安装的便捷性；4、强化粉尘收集和灰斗处理，推出一批高效、创新型大气污染治理设施。
以上创新提高了除尘技术的科技含量、产值增长和标准化率，同时，也通过创新使得除尘技术和市场需求呈现出良性循环的关系。
三、企业竞争能力得到提升随着市场竞争的加剧，在技术、质量和服务方面各企业之间的差异渐渐明显。
在年度总结中，企业竞争技术和市场份额越来越激烈，以产品性能、稳定性、质量和服务来超越竞争对手越来越成为企业长期发展的核心策略和手段。
四、国家环保政策的不断深化众所周知，国家对于环保法规的严格执行和强化，使得企业的治污成本越来越高，进一步引导了企业向低污染生产和高效节能环保设备方面转型。
而国家环保政策的不断深化，使得更多的企业选择了布袋除尘设备用于企业污染物处理，环保设备的市场环境趋势显得愈加难得。
综上所述，布袋除尘行业的整体发展呈现出鲜明的积极趋势，尽管面临着诸多的挑战，仍旧在市场的精心培育下逐渐发展，并在技术、竞争力、政策等多个方面稳步提升。
布袋除尘工作原理及优缺点
布袋除尘是一种常见而有效的空气净化设备，其工作原理是利用布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行过滤。
布袋除尘器由过滤袋和除尘骨架组成，其中过滤袋是布袋除尘的关键部件。
工作原理如下：
1. 预处理：空气经过除尘器进入预处理室，在这里，大颗粒的尘埃会因重力作用而下沉。
2. 过滤：空气通过过滤袋，被颗粒物拦截在布袋表面或布袋中间。
颗粒物被过滤袋收集起来，而净化后的空气通过出口被释放出去。
3. 清灰：随着时间的推移，布袋表面会积聚越来越多的颗粒物。
当布袋阻力增加到一定程度时，通过清灰系统进行清灰操作，将被吸附的颗粒物清除。
布袋除尘的优点包括：
1. 高效净化：布袋过滤材料可以有效过滤空气中的细小颗粒物，对于粉尘、烟雾和其他颗粒物的净化效果较好。
2. 储尘能力强：布袋除尘器拥有大容量的储尘袋，可以大量储存颗粒物，减少清灰频率。
3. 适用范围广：布袋除尘器可适用于不同行业的空气净化，如钢铁、化工、水泥等。
布袋除尘的缺点包括：
1. 操作复杂：布袋除尘器的操作相对较复杂，需要专业人员进行维护和清理。
2. 成本较高：相比其他除尘设备，布袋除尘器的成本较高，主
要在于过滤袋和除尘骨架的制作和更换成本。
3. 清灰效率低：布袋除尘器清灰系统的效率相对较低，清灰时间较长且需要停机操作，有一定影响设备的正常运行。
总的来说，布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，能够有效滤除颗粒物，广泛应用于各行各业。
然而，由于操作复杂和较高的成本等因素，使用者在选择使用时需要权衡其优缺点。
布袋除尘器的相关用途
布袋除尘器是一种广泛应用的工业除尘设备，其主要用途是过滤和去除空气中的尘埃和颗粒物，以达到净化空气的目的。
以下是布袋除尘器的一些主要用途：
1.工业粉尘治理：在许多工业生产过程中，如矿山、冶金、电力、化工、铸
造、陶瓷、玻璃等，会产生大量的粉尘，这些粉尘如果未经处理直接排放到大气中，将会对环境和人体健康造成严重影响。
布袋除尘器可以有效地收集和处理这些粉尘，减少其对环境的影响。
2.烟气处理：在燃煤电厂、垃圾焚烧厂、工业锅炉等烟气排放源中，烟气中
含有大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，这些污染物如果未经处理直接排放，将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对烟气进行高效处理，去除其中的污染物，达到烟气排放标准。
3.废气处理：在工业生产过程中，会产生各种废气，如酸雾、碱雾、氯化氢
等有害气体，这些废气如果未经处理直接排放，将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对废气进行高效处理，去除其中的有害气体，达到排放标准。
4.室内空气净化：布袋除尘器也可以用于室内空气净化，如家居、办公室、
会议室等场所，可以有效地去除空气中的尘埃、细菌、病毒等微粒物，提高室内空气质量。
总之，布袋除尘器在许多领域都有广泛的应用，是保护环境和人类健康的重要设备。
布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键技术分析布袋除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备，广泛应用于煤矿、水泥、冶金等行业。
在工业生产领域，粉尘排放是一个严重的环境污染问题。
为了降低粉尘排放对环境的影响，布袋除尘器不断进行技术改进，实现粉尘超低排放已成为行业迫切需要解决的问题。
本文将对布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键技术进行分析。
一、超低排放标准超低排放是指设备在运行过程中的污染物排放浓度低于国家规定的排放标准。
布袋除尘器实现粉尘超低排放需要符合国家的排放标准，根据《大气污染防治法》和《工业企业大气污染物排放标准》等法律法规的要求，对布袋除尘器的排放浓度进行限定。
在煤矿和钢铁等高粉尘产生的企业中，要求布袋除尘器实现粉尘超低排放，排放浓度一般要达到20mg/Nm3以下。
对于水泥、化工等行业，排放标准也有相应的要求。
二、关键技术分析1. 滤袋材质和结构优化布袋除尘器的滤袋是实现粉尘超低排放的关键部件。
滤袋的材质和结构对于粉尘捕集效果和排放浓度有重要影响。
传统的滤袋材质一般为聚酯纤维或亚克力纤维，经过不断改进，目前常用的高温滤袋材质为聚酰胺纤维或三元聚酯纤维，其耐高温性能和抗化学腐蚀性能更好。
滤袋的结构也在不断优化，如采用双层滤袋结构或镀膜处理等方式，能够提高滤袋的使用寿命和过滤效果，从而降低排放浓度，实现粉尘超低排放。
2. 清灰系统改进清灰系统是布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键部件之一。
传统的清灰方式一般采用机械振打或反吹方式，这种方式清灰不彻底，容易导致滤袋堵塞和粉尘再排放。
为了解决这一问题，目前常用的清灰方式是采用脉冲喷吹清灰技术。
脉冲喷吹清灰技术是利用压缩空气对滤袋进行周期性的喷吹，将袋内积灰除去，避免了滤袋堵塞情况的发生，从而保证了布袋除尘器的正常运行和超低排放。
3. 进口气流分布优化进口气流分布是影响布袋除尘器过滤效果的关键因素之一。
传统的布袋除尘器进口气流分布不均匀，容易导致一些滤袋的负荷过大而造成排放超标。
布袋除尘器的发展前景及应用分析摘要：袋除尘器是最常用的高效除尘设备，相对于其它除尘设备有着很大的优势，它结构简单、造价低，运行费用低，而且造型美观，得到了广大用户的青昧。
最近几年袋式除尘器的迅速发展，优点更加突出，使其应用领域进一步扩大。
布袋除尘器的发展无法阻挡，它必将成为除尘设备的主导。
关键词：布袋除尘器发展前景应用分析
前言
布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。
经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于30mg/nm3，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。
布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为高效除尘器的唯一选择，如澳大利亚的电厂90％以上都采用了布袋除尘器。
在我国，钢铁行业与水泥行业中布袋除尘器也已有数十年的应用历史，特别是从2004年1月1日开始，我国的电厂烟气开始采用新的排放标准后，电除尘器在很多场合已不能保证达标排放。
布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。
在燃煤电站锅炉除尘中布袋除尘器开始逐渐取代静电除尘器[1]。
1 布袋除尘器的工作原理[2]
布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器。
它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗
粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是布袋除尘器的关键。
性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250~350℃。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。
其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。
脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。
2 布袋除尘器的应用分析
2.1 布袋除尘器在我国的发展现状
早在80年代，我国就在部分电厂锅炉烟气处理上安装了布袋除尘器，由于当时滤料的质量问题、检漏手段的落后、反吹方式的不恰当以及缺乏运行管理经验，造成这些除尘器运行全部失败。
到了90年代，国内电厂锅炉除尘几乎都采用电除尘器，只是在电厂输煤系统和除灰系统采用小型的布袋除尘器。
近年来，由于我国环保标准的日益严格，推动了布袋除尘器技
术的发展，布袋除尘器的滤袋性能已完全能适应电厂锅炉烟气的特性，检漏手段更加先进，吹扫系统更趋合理。
2.2 布袋除尘器发展的关键技术
袋式除尘器发展的两个关键技术，其一就是有适应不同工况条件的优质滤料；其二，要求强劲可靠的清灰机构，控制设备阻力。
要保持袋式除尘器的发展，就必须先解决这两个关键技术。
过滤材料的进步可以推动袋式除尘器的发展，袋式除尘器的最大的缺点就是由于虑袋材料的限制，导致在对高温、高湿度、腐蚀性气体进行除尘时袋式除尘的应用有一定的限制；滤袋易破损也是袋式除尘器的缺点。
因此虑袋材料的发展将大大推广袋式除尘器的应用[3]。
目前，我国火电厂布袋除尘器滤袋材质多采用聚苯硫醚，此种滤料(又称pps)为表面型滤料，清灰彻底，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能。
该种滤料强度高，耐温可达190℃(燃烧电厂正常运行工况排烟温度为150℃左右)，耐腐蚀、耐磨性能都很强。
聚苯硫醚的缺点是当烟气含氧量大于是15％时耐氧性较差，在正常的运行工况条件下使用寿命可以达到30 000 h。
国内布袋除尘器厂采用的滤料pps主要依赖进口，成品布袋在国内加工完成，这就使布袋的价格大大降低，降低了设备的运行成本。
2.3 布袋除尘器在我公司的应用
宁夏回族自治区宁夏电投银川热电公司，在原有3×75t/h次高压煤粉锅炉静电除尘的基础上，技术改造一套烟气脱硫除尘系统，并且配备了改进的布袋除尘器。
三台次高压煤粉锅炉共用一套烟气
脱硫除尘系统（三炉一塔）。
经过脱硫后烟气出口so2的排放浓度≤300mg/nm3 (6% o2)），钙硫摩尔比≤1.3，布袋除尘器出口粉尘浓度≤50mg/nm3。
该系统在单炉或两炉运行时不影响脱硫除尘系统的稳定运行，同时能有较好的技术经济性能。
此布袋除尘器滤袋采用无锡必达福生产的pps滤袋（德国进口），并将滤袋进行防水防油处理。
采用自撑式的支承结构，能承受除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等)。
袋笼材质具有良好的刚度，竖筋和纵筋的分布密度保证了滤袋的使用性能；壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气，保证了正常压力下壳体漏风率≤3％。
同时布袋除尘器的灰斗及排灰口设计保证了灰能自由流动排出。
灰斗上还设置了电加热保温装置，在冷态情况下启动或在温度低于设定值时都能够自动投入使用，保证布袋除尘器本体内壁不会出现酸结露现象。
采用压缩空气脉冲离线反吹清灰装置，离线检修。
清灰装置以“定时清灰”和“差压清灰”两种方式控制清灰；采用优先控制原则，时间到，定时清灰优先；差压到，差压清灰优先。
清灰系统采用plc自动控制。
布袋除尘器脉冲反吹清灰装置应技术成熟、使用可靠、清灰效果良好，并最大限度地降低了二次扬尘。
其性能参数见表1。
表1 布袋除尘器主要技术性能参数
序号项目单位性能参数
1 设计压力 pa ±6000
2 处理烟气量nm3/h 330000
3 入口含尘浓度g/ nm3 ＜800
4 过滤风速 m/s ＜1
5 滤袋规格 mm φ152×6000
6 滤袋数量条 3360
7 滤袋工作温度℃≤150（最高190）
8 滤袋框架材质q235a＋表面处理
9 脉冲阀规格英寸 3
10 脉冲阀数量只 240
11 提升阀（带阀）规格及型式mm qgf140×140
12 提升阀（带阀）数量套 20
13 脉冲清灰压缩空气耗量 m3/min 7
14 本体漏风率% ＜3
3 布袋除尘器的前景
美囤圣勃雷电厂于1973年首先将4台锅炉(总容量为176 mw)
的4台电除尘器改为布袋除尘器，随后布袋除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。
由于许多同家自20世纪70年代以后，不仅大幅度提高烟尘的排放标准，而且对硫氧化物的排放也越来越严格，迫使用户燃用低硫煤，导致煤灰的电阻率提高，静电除尘效率降低，不得不用布袋除尘器替代，从而使布袋除尘器更加迅速地发展。
目前使用布袋除尘器的最大机组达850 mw。
使用范围也在不断扩展，如垃圾焚烧炉使用布袋除尘器几乎已成唯一选择。
目前制造技术已得到提高，今后需在以下3方面发展布袋除尘器技术[5]：
(1)进一步改进滤料质量，增加适用于不同类型锅炉的滤料品种，延长滤料的使用寿命。
(2)实现国产化、大型化。
如何尽快提高国产化率，应用到更大容量锅炉(如300 mw，600 mw发电机组)上，具有重大的现实意义。
(3)进一步提高自动化水平，采用有效保证滤袋安全的措施，提高附属设备的质量。
例如为防止运行中烟温过高或过低对滤袋造成损害的旁通烟道、为防止烟气超温导致烧袋的喷水减温装置、为防止点火时含油烟气糊袋的粉尘预喷涂装置等。
4 结语
我国是世界上唯一以煤为主要能源的大国。
作为一次能源，煤的利用方式在我国主要是燃烧，而煤的燃烧是造成我国生态环境破坏的最大污染源，燃煤所造成的污染已成为制约我国国民经济和社会经济持续发展的一个重要因素。
我国电力构成以煤电为主，煤电在发电中的主导地位长期不会改变。
目前，我国煤电的环保性与世界先进水平相比还有很大差距。
随着电厂容量的增大，用煤量增多，加上煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境严重恶化，成为制约电力发展的突出问题。
在常规燃煤电站锅炉和中小型燃煤工业锅炉还在大力发展的我国，烟尘的污染防治问题是无法回避的。
尽管布袋除尘器在国外大、中型火电厂中已得到较为广泛而成功地应用，但如果将其引入我国火电厂中应用，由于我国电厂的煤质变化波动较大，锅炉温度波动也较大，将会严重影响其正常运行，
因此需要在引进、消化、吸收的基础上开发出适合我国国情的布袋除尘器。
此外，必须把布袋除尘器看作是一项系统工程来研究，因为任何环节的差错都可能影响整个除尘器的运行[6]。
参考文献
[1] 何国良，赵锡勇等，电力行业中电除尘器与布袋除尘器的应用分析，能源环境保护，2007.12(21)
[2] 董军，杨俊，布袋除尘器在火电厂中的应用及其发展前景，华中电力，2004.4(17)
[3] 刘杰，欧汝浩等，布袋除尘器发展现状及趋势，铁路暖通空调专业2006年学术交流会
[4] 赵欣华，梁冬，布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用，黑龙江电力2005.4(27)
[5] 张瑞平，赵士骐等，布袋除尘器的应用及前景，煤气与热力，2004.7(24)
[6] 刘力，李婷等，改进布袋除尘器在燃煤电站锅炉除尘中的应用，广州化工，2010(38)
何波男 1972年11月生宁夏电投银川热电有限公司检修部副主任中级工程师本科学历主要从事热电设备的检修与管理注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。
