浆砌石施工工艺流程

完整版)浆砌石护岸施工

施工流程：

1.浆砌石护岸施工的第一步是砌筑。为了保证砌体的质量，选用0.2m³的砂浆拌和机现场拌制，并在施工前进行砂浆配合比试验。每个区配备砂浆搅拌机4台，其中坑底配备2台，两侧边坡顶部各设置1台。在砌筑过程中，采用坐浆法，将石料洒水湿润，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。砌体上下错缝并保持砌面平整，采用分层砌筑，分层高度70～120cm，分层与分层间的砌缝隙大致找平，并按规定距离设置伸缩沉降缝。墙底最下一层砌筑时，将块石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。

2.水泥砂浆勾缝是浆砌石护岸施工的第二步。在砌筑完成后，进行勾缝工作。勾缝时，要确保每一块块石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。勾缝完成后，进行养护，并进行检查验收。

3.最后一步是处理好坡面排水管。在砌筑工程中，要严格按照设计要求处理好坡面排水管，以保证护岸的排水效果。

砌体勾缝的过程需要注意细节，以保证砌体的美观和坚固。在勾缝前，必须将槽缝彻底冲洗干净，以免影响勾缝效果。勾缝完成后，还要对砌体表面进行清洗和养护，以确保砂浆的初凝和砌体的稳定。

在勾缝过程中，采用平缝法可以使砌体外露面更加美观。勾水平缝时，必须用长溜子将灰浆压入缝内，按照从左到右的顺序逐段勾缝，使缝内深浅一致。勾竖缝时，要用短溜子将灰刮起，然后塞密、压平，最后用扫帚清理余灰。

砌体勾缝完成后，还需要进行养护。在砂浆初凝后，要对砌体表面进行清洗，并保持湿润状态。这样可以防止砂浆过早干燥和开裂，从而保证砌体的稳定性和美观性。养护时间一般为7天左右，期间要注意保持湿润。

一、浆砌石施工工艺

1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。

2、砌筑的工艺要求：

（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；

（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；

（3）紧：石块间必须靠紧；

（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。

3、施工程序如下：

4、砌筑方法：

（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。

（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 进入下一循环 石料加工 砌筑 测量放样 基面处理 砂浆拌制

砂浆拌制 勾缝 清理 备料 （7）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

（8）砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

（9）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（10）砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（11）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

5、砌筑质量控要求；

（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。

（2）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。

浆砌石工程施工工艺

本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。

1浆砌石砌筑施工工序

浆砌石工程工艺流程图

2砌筑准备

(1)测量放样

测量放样：采用GPS或全站仪放样，测放出浆砌石结构边线，洒灰线标识并挂线。

(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运

砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制，采用人工桶装搬运至各施工作业面。浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后，采用人工搬运至各施工作业面。

3浆砌石施工

(1)原材料

①石料 砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收，砌石材质应坚硬新鲜，无风化及剥落层或裂纹，用于表面的石材，应色泽均匀。石材表面无污垢、水锈等杂质。

②水泥和水

水泥品种和强度等级应符合规定，采用的普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块的水泥。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水中氯化物等含量要符合规范要求，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

③砂

砂的质量应符合有关规范的规定，砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0

④砌筑工程的水泥砂浆

砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。施工中需改变水泥砂浆的配合比时，需重新试验，并报监理人批准。

拌制砂浆时，应严格按照试验确定的配合比进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0

水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

水泥砂浆的拌和时间：机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 水泥砂浆应随拌随用。水泥砂浆的允许间歇时间应通过试验确定,也可以参照下表选定。砂浆在运输或储存工程中发生离析或泌水时，浇筑前应重新拌合，已经初凝的砂浆不得使用。

第1篇

一、工程概况

本工程为XX水库进场公路工程，主要施工内容包括路肩挡土墙、拦马石及边坡排水沟的浆砌石施工。施工区域地质条件复杂，要求施工质量高，工期紧。为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备

1. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 施工材料：石料、砂浆、水泥、砂子等材料，均需符合设计要求和质量标准。

3. 施工设备：装载机、自卸车、手风钻、胶轮车、搅拌机等设备，确保施工顺利进行。

4. 施工图纸：按照设计图纸要求，对施工区域进行测量放线，确保施工精度。

三、施工工艺流程

1. 测量放线：由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线，并用红漆标识。

2. 基础开挖处理：排水沟沟槽及路肩挡土墙岩质基础采用YT-28手风钻小梯段开挖，松动预裂爆破，人工进行工作面清理。路肩挡土墙回填石渣，并按路基要求分层夯实，采用人工配合反铲削坡。

3. 石料准备：在基础开挖处理的同时，进行浆砌石所用石料的备料工作。砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，色泽均匀。排水沟的浆砌石厚度较小，需选择小粒径的石料。砌石用石料在公路路边堆集，然后人工二次转运至工作面。

4. 砂浆拌制：采用现场拌制砂浆，严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制。

5. 浆砌石砌筑：采用人工搬运就位，砌石料采用人工配合装载机积装、自卸车运输至施工现场。浆砌石施工工序包括：测量放线、基础开挖处理、备料、砂浆拌制、浆砌石砌筑、砂浆抹面/勾缝、养护。

6. 养护：浆砌石砌筑完成后，进行养护，确保砌体强度。 四、质量控制

1. 材料质量：确保石料、砂浆、水泥、砂子等材料符合设计要求和质量标准。

2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。

3. 施工精度：严格控制测量放线、基础开挖处理、石料准备等工序的精度，确保工程顺利进行。