标准工时的计算公式(一)

服装gst标准工时的计算公式

服装 Gst 标准工时的计算公式对于服装生产行业来说可是个相当重要的工具呢！

咱先来说说什么是 Gst 标准工时。简单来讲，它就是衡量完成一项服装制作任务所需要的合理时间。想象一下，一家服装厂要生产成千上万件衣服，如果没有一个准确计算工时的方法，那可就乱套啦！

Gst 标准工时的计算公式一般是这样的：标准工时 = 正常时间 + 宽放时间。

正常时间呢，就是在正常的工作条件下，一个熟练工人完成一项操作所需要的时间。这可不是随便估摸的，得通过对实际操作的多次观察和测量来确定。比如说，缝一件衣服的袖口，工人甲做了 5 次，每次分别用了 8 分钟、7 分钟、6 分钟、7 分钟、8 分钟。那平均一下，正常时间大概就是 7 分钟。

宽放时间就有点复杂啦，它包括生理宽放、疲劳宽放、作业宽放等等。举个例子，工人工作一段时间总得喝口水、上个厕所吧，这就是生理宽放。要是一直干活儿累得不行，效率下降，这时候就得有疲劳宽放来弥补。作业宽放呢，比如说换个线轴、整理一下工作区域啥的。

我之前在一家服装厂考察的时候，就发现他们在计算 Gst 标准工时上出了问题。有个工序是给衣服钉扣子，最初他们计算的正常时间没有考虑到布料的厚度不同会影响操作速度。结果，按照原来的标准工时安排生产，工人们总是加班才能完成任务，怨声载道。后来经过重新测量和计算，把布料厚度这个因素考虑进去，调整了标准工时，生产才变得顺利起来。

再比如说，有个款式的衣服，领口的设计很复杂，需要特别精细的缝制。在计算标准工时的时候，如果没有充分考虑到这种复杂程度，就很容易导致工时估算不足，影响生产进度和质量。

所以说呀，准确计算服装 Gst 标准工时可不是一件简单的事儿，得综合考虑各种因素，反复测量和验证。只有这样，才能让服装厂的生产有条不紊，既能保证质量，又能提高效率，还能让工人们工作得更舒心。

总之，服装 Gst 标准工时的计算公式虽然看起来有点复杂，但只要咱们认真对待，细致观察，就能让它为服装生产带来很大的帮助，让咱们的服装行业发展得越来越好！

标准工时计算公式

标准工时计算公式是企业绩效考核的常用指标，也是企业管理决策组织规范行政办公手段之一。它可以按照人员在完成一项任务所花费的实际时间来衡量企业运作效率。其特点和优势在于，可以有效配合公司的管理架构和运营流程，更好的指导、优化和提高企业的效率和效益。

标准工时计算公式的具体内容，依据企业绩效管理流程，根据员工每月完成每个项目和服务任务所花费的时间，以及完成以上任务所需要的管理架构和运营流程，来确定标准月度工时。标准工时可以根据一项工作所需要的实际时间，定义一个合理月度工时，根据此工时计算人员的工作效果，也可以把此工时作为量化的指标定义。标准工时计算的具体公式如下：

标准工时 = 工作量（单位已经被标准化）* 工作单价（每个单元所需时间）

在企业的绩效考核中，标准工时计算公式的重要性非凡，他可以帮助企业更好的实现时间效率的管理，同时可以精确的计算出一个月中所需要完成的任务量，从而更好的安排资源，大大提高企业效益和效率。

如何测量标准工时呢？说起来也简单，我们先来了解下什么是标准工时，标准工时是指在标准作业环境下开展一个材料加工所好用的时间，但由于辅助作业时间、人员过程时间、机械检修或者其他故障等时间，在作业中会受到很多因素的影响包括主观因素和客观的因素。所以标准工时如何测量，可以通过其计算公式得出：标准工时=通常工时X（1+宽放率）。可是我们在运用这个计算公式的时候需要注意，不同的企业所面对的实际情况是不同的。对于企业来说一般都有一套计算标准工时的计算公式，而且不同工序制定标准工时的方法多种多样，所以来说企业需要根据自身实际情况有针对性地制定和进行工序改进，以减少辅助时间和损耗时间，提高自身的工作效率。

标准工时的建立方法有秒表测量法、模型法、工作因素法、预约工作时间、标准法等几种常用的理论方法。大家可以根据实际情况有针对性地学习这些观测方法，使用专业的ECRS工时分析软件制定自己的标准工时。

VIOOVI研发的ECRS工时分析软件的模块功能应用是建立在标准工时测量方法、方式上的综合应用软件,ECRS工时分析软件是为正基础改进和精益生产改进业务开发的IT视频分析工具，是适合于正工程师职业和改进专家业务操作的综合软件。包括行业正软件、正改进软件、工业工程软件、作业改进/业务改进软件、动作分析软件、作业分析软件、ECRS分析法、ECRS改进方法、时间测量软件、工时测量软件、标准工时计算软件等全部功能。

ECRS工时分析软件来测量标准工时，可以有以下几个方面的作用。

1、比选工作方法；

2、工厂布局依据；

3、可以估算工厂负荷产量；

4、可以作为人力增减依据；

5、可以作为生产计划依据； 6、可以作为新增机械设备依据；

7、可以平衡流水线生产。

总体而言，制定标准工时对企业生产力和整体发展具有决定性意义，有助于企业精益化管理。希望以上关于标准工时的测量方法的分享以及关于如何通过VIOOVI的ECRS工时分析软件分析标准工时的产品可以给您带来帮助.

人工标准工时计算公式

教科书上面的标准工时计算公式是：

标准工时 = 基本时间*（1+宽放率）

其中：基本时间 = 观测时间 * （1+评比系数）

我们从背景、观测时间、评比系数、宽放率一步步得出标准工时，let’s go！

零、背景

假设我们现在要测量组装一支自来水笔的标准工时。

笔有4个部分，如下：

组装一支笔有三个操作，如下：

1. 从初始位置取笔筒和笔芯，并组装

2. 持住笔筒，并取笔头组装

3. 持住笔筒，并取笔帽组装，放置成品于初始位置

一、观测时间

观察时间有点像标准工时的原材料，是从观察时间开始加工的。

通过观测，最后得到这样的表格（T表示该操作结束时的累积时间，R代表该操作的测量时间，R是由两个相邻的T值相减得来的。）：

最后获得这三个操作，4个循环的平均值就是观测时间了，如下：

观测时间 = 2.7+2.5+2.1 = 7.3S，搞定！ 我们推荐西屋评估方法。通过打分，可以更科学地确定评价系数，降低对经验的要求，缩小不同工程师的评价差距。

我们来评价一下刚才的演练(其实结合现场操作人员)

熟练度：偶尔会有一些失误，还没有足够信心，不过长时间工作没有什么问题，给予尚可，-0.05

努力度：建议能接受，但是自主改善有点问题。给予平均，+0.00

操作环境：公司内部差不多都是这样的环境，给予平均，+0.00

一致性：没有发生故意拖延，使得每次测量时间不均，给予良好 +0.01

综合评比系数为：1-0.05+0.00+0.00+0.01 = 0.96

基本时间 =7.3 *0.96 = 7.0S，我们也得到了。

三、宽放率

一般来说，我们有四种:生理宽大、疲劳宽大、作业延误宽大、管理宽大，分别以集中和非集中的方式给予。集中注意力的方法是休息和晨会。非集中化的方式是在每个操作周期中留出较宽的释放时间。

宽放率和评比系数一样也有类似评价表格，不过还是需要IE们在自己的工厂结合工作环境去修正完善这样的宽放率。这里给大家提供一个：