粉煤灰混凝土的配合比

粉煤灰混凝土配合比设计混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。

但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。

若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。

本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。

1 原材料（1）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、Ⅱ、Ⅲ3个等级，主要技术指标见表1。

桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I、Ⅱ级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40 MPa的混凝土，Ⅱ级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。

粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。

粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。

另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。

需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能越有利。

粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。

所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。

含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。

SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3 含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。

（2）水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用32．5或42．5的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用42．5或52．5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

添加粉煤灰的混凝土配合比设计文章标题：添加粉煤灰的混凝土配合比设计引言：在建筑结构和基础工程中，混凝土是最为常用的材料之一。

混凝土的主要成分是水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等，在这其中，粉煤灰作为一种常见的掺合料，不仅可以提高混凝土的力学性能，还能够减少对环境的负面影响。

本文将探讨添加粉煤灰的混凝土的配合比设计，并分享我对这个主题的观点和理解。

1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响1.3 粉煤灰在混凝土中的应用前景2. 混凝土配合比设计原则2.1 设计强度等级和要求2.2 混凝土的物理性能考虑2.3 骨料配合比设计原则2.4 粉煤灰掺量确定方法3. 添加粉煤灰的混凝土配合比设计3.1 完全替代法配合比设计3.2 部分替代法配合比设计3.3 基于试验结果的配合比修正4. 粉煤灰掺量与混凝土性能关系4.1 强度发展规律4.2 抗渗性能和耐久性能4.3 经济性和环境影响5. 总结与展望5.1 对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的总结回顾5.2 我对添加粉煤灰的混凝土配合比设计的观点和理解引言：混凝土是一种广泛应用于建筑结构和基础工程中的材料，其性能的优劣直接影响到工程的质量和使用寿命。

为了提高混凝土的强度和耐久性，工程设计师在配合比设计中常添加掺合料。

粉煤灰作为一种常见的掺合料，具有多种优点，如较高的矿物掺合活性和良好的细度。

将粉煤灰添加到混凝土中可以提高其工作性能、力学性能和耐久性能，并减少对环境的负面影响。

1. 粉煤灰的特性及作用1.1 粉煤灰的来源和组成粉煤灰主要来源于火力发电厂的煤燃烧过程中产生的固体废弃物。

根据其燃烧过程中的温度和时间不同，粉煤灰可分为高温粉煤灰和低温粉煤灰。

粉煤灰主要由硅酸盐、氧化物和无机物组成，具有较高的活性和良好的填充效果。

1.2 粉煤灰对混凝土性能的影响添加粉煤灰可以改善混凝土的工作性能和力学性能。

其中，粉煤灰的颗粒形状和细度对混凝土的流动性和分散性有很大影响。

不同标号混凝土水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石用量不同标号混凝土的水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石用量会根据混凝土的强度等级和工程要求而有所不同。

一般情况下，混凝土的配合比可以参考以下比例：
- 水泥：根据混凝土的设计强度等级确定，一般情况下，每立方米混凝土需要200~450千克水泥。

- 粉煤灰：在一些强度等级要求不高的混凝土中，可以适量添加粉煤灰以减少水泥用量。

一般情况下，粉煤灰的使用量为水泥用量的15~30%。

- 矿粉：矿粉是一种细颗粒物料，可以替代部分水泥用量，提高混凝土的工作性能和抗裂性能。

根据具体工程要求，矿粉的使用量一般为水泥用量的5~20%。

- 砂：砂是混凝土中的骨料之一，用于填充水泥和矿粉之间的空隙。

根据混凝土的配合比，砂的使用量一般为水泥用量的2~2.5倍。

- 石：石是混凝土中的骨料之一，用于提供混凝土的强度和承载力。

根据混凝土的配合比，砂的使用量一般为水泥用量的3~4倍。

需要注意的是，以上用量只是一个大致的范围，实际应根据具体的工程要求和实验试验结果进行调整，以达到设计要求。

另外，还要根据原材料的质量及供应情
况进行适当调整。

粉煤灰混凝土配合比研究与应用摘要：粉煤灰在混凝土中使用不仅可以节省工程成本，还有助于加强混凝土的某些特性，本文就相关问题进行了探讨，希望对于同行们的工作有所指导意义。

关键词：强度、密实度、措施、分析粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能。

在常温下，有水存在时，粉煤灰可以在混凝土中进行二次反应，生成难溶的水化硅酸钙凝胶物质，不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。

粉煤灰的这种作用称为火山灰效应。

除了火山灰效应外，粉煤灰对混凝土力学性能及耐久性的改善还有另外两个效应：第一，形貌效应。

粉煤灰的主要矿物组成是玻璃体，这些球形玻璃体表面光滑、粒度细、质地致密、内比表面积小、对水的吸附力小，因此，粉煤灰的加入使混凝土制备需水量减小，降低了混凝土早期干燥收缩，使混凝土密实性得到很大提高；第二，填充效应。

粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中，不仅能填充水泥颗粒间的空隙，而且能改善胶凝材料的颗粒级配，并增加水泥胶体的密实度。

一、粉煤灰在混凝土中的基本效应分析在水泥混凝土中添加粉煤灰后，可以使拌合物产生三个基本效应，分别是形态效应、火山灰效应以及微集料效应。

粉煤灰混凝土中的这三个效应是积极的，可以变废为宝，改善混凝土的各向性能指标。

1、粉煤灰形态效应粉煤灰形态效应表现在粉煤灰颗粒外貌、颗粒粗细程度以及表面粗糙程度等等。

粉煤灰微珠颗粒可以产生滚珠的效果，在降低混凝土拌合物的内摩擦力的同时，可以使拌合物的和易性提高，还可以提高拌合物的均质性、粘聚性以及保水性能。

2、火山灰效应粉煤灰内部含有氧化硅以及氧化铝，这都属于活性物质，它们可以与水泥水化反应生成氢氧化钙、水化硅酸钙以及水化氯酸钙，提高混凝土的强度。

3、轻集料效应混凝土内部细小颗粒具有较强的强度，其填充在水泥颗粒间的细小空隙可以减少毛细空隙，具有一定的微骨架效果，也能够提高拌合物的微集料效应。

上面介绍了粉煤灰对混凝土的基本效应，除此之外，粉煤灰对于混凝土还具有提高硬度、减小变形、提高耐久性及降低成本的作用。

C30普通混凝土配合比设计一、用途：桥梁上部结构、下部结构及附属构筑物等。

二、设计依据：1．公路工程国内《招标文件》（技术规范）。

2．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）。

3．《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。

三、设计要求：混凝土设计强度f cu,k=30Mpa,坍落度采用180-220mm。

四、混凝土试配用原材料：1．粗集料：采用白庙石场生产的碎石、规格型号为5-31.5mm。

2．细集料：采用五龙河的河砂，规格为中砂。

3．水泥：采用青岛即墨中联水泥有限公司生产的P.O 42.5水泥。

4．粉煤灰：采用潍坊明华新型建材有限公司生产的II级粉煤灰。

5．减水剂：采用青岛恒顺达外加剂有限公司生产的聚羧酸减水剂。

6．水：饮用水。

五、配合比设计步骤：1.计算试配强度f cu,0 (强度标准差取σ=5Mpa)：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 Mpa2.计算水胶比（w/c）：采用碎石取A=0.53，B=0.20，水泥富余系数取1.16w/c =Af b/( f cu,0+A×B×f b)=(0.53×42.5×1.16)/(38.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.60符合耐久性要求。

3.选用单位用水量m wa：碎石最大粒径为31.5mm,砂为中砂，查表坍落度75-90mm时用水量为187Kg/m³，因设计坍落度180-220mm，故此用水量取m wa=235Kg/m³。

通过掺入 1.0%CX-8聚羧酸缓凝高效减水剂试拌用水量m wa=162Kg/ m³时坍落度180 mm，故此用水量选取m wa=162Kg/ m³。

4. 计算水泥、粉煤灰用量及外加剂用量：根据经验及确保工程质量水胶比选取0.45。

粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰是制作水泥的一种原材料，具有一定的活性。

在水泥混凝土中掺一定量的粉煤灰，既可以替代一部分水泥，节约成本，又能增加和易性，减少泌水、离析现象，改善混凝土的性能。

具有缓凝、减水，提高密实度和后期强度，降低水化热，抑制干裂、收缩，增强抗酸碱反应能力的作用。

近年来已在国内外引起广泛的关注，并得到大量的推广应用。

但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢?到目前为止，还没有较完善的理论体系。

八十年代以来，我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用，并制定了一些规范。

如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86, 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等，对粉煤灰应用作了初步规定，制定了最大替代水泥量。

见下表：粉煤灰最大替代水泥量% JGJ28-86 N0-01 水泥品种普通水泥矿渣水泥粉煤灰级别砼强度等级≤C15 15～25 10～20 Ⅲ级C20 10～15 10 Ⅰ～Ⅱ级C25～C30 15～20 10～15 Ⅰ～Ⅱ级预应力砼≤15 ＜10 Ⅰ级粉煤灰最大替代水泥限量% GBJ146-90 N0-02水泥品种砼类别硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥预应力砼25 15 10钢筋砼、高强砼、耐冻砼、蒸养砼30 25 20 15 中、低强度砼、泵送砼、大体积砼、地下砼、水下砼50 40 30 20碾压砼65 55 45 35粉煤灰超量系数GBJ146-90 N0-03 粉煤灰级别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级超量系数 1.1～1.4 1.3～1.7 1.5～2.0在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下：1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。

2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。

3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。

4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，对于预应力混凝土、钢筋混凝土，设计强度等级在C30及其C30以上的无筋混凝土所有粉煤灰，经试验论证，可采用上述规定低一级的粉煤灰。

粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要：将适量的粉煤灰掺入在施工中，能够使混凝土具有更好的性能，实现预期的目标，而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素，必须要引起注意。

基于此，本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析，以供大家参考。

关键词：粉煤灰；水泥；混凝土；性能就粉煤灰来看，是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧，再通过烟道排除，利用收尘器收集起来的一种物质。

燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来，导致污染受到污染，也将很多土地占用，是常见的工业废料之一。

而粉煤灰属于火山灰质材料，在进行磨细加工后，当做混合材，将一些水泥直接代替，除了能够减少水泥用量，减少工程成本也能加强混凝土性能，显著提升工程质量，让粉煤灰真正做到“变废为宝”。

因此，当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。

一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点：第一，用于生料配料。

第二，用于水泥活性混合材。

有关文件中明确提出，在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰，而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。

对复合硅酸盐水泥进行生产时，也能加入适量的粉煤灰。

相对于普通硅酸盐水泥来说，粉煤灰水泥的特征有很多，具体如下：第一，减少水泥成本。

第二，早期强度低后期强度增长率较大。

通常，粉煤灰中的玻璃体相当稳定，在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀，粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期，而且能够大于对应硅酸盐水泥。

第三，和易性较好，干缩性很小。

很多粉煤灰颗粒都是球形，而且内表面及以及单分子吸附水很小，让粉煤灰具有不错的和易性，干缩性很小。

第四，水化热较低。

通常，粉煤灰水泥不会迅速水化，水化热较低，特别是粉煤灰掺加量很大的情况，水化热显著下降[1]。

二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用，除了能节省水泥，减少成本，保证粉煤灰质量，也能使混凝土有更好的工作性能，对离析以及泌水起到抑制的作用，增加强度，提升抗冻性等等，是混凝土必不可少的矿物掺合料。

掺粉煤灰C30混凝土配合比设计一、原始资料：1)混凝土设计强度等级为C30，强度标准差为3.0MPa 。

要求由机械拌和、振捣，施工要求混凝土拌和物坍落度为35～50mm 。

桥梁所在地属寒冷地区。

大体积混凝土。

2) 组成材料为可供应强度等级42.5MPa 普通硅酸盐水泥，实测28d 抗压强度为46.8MPa ；中砂，表观密度为2.65×103kg/m 3；水为自来水。

3）掺加Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰密度为2.2g/cm 3，设计要求:1) 按所给资料计算出初步配合比。

设计步骤:1．计算基准混凝土配合比(一) 计算初步配合比1．确定混凝土配制强度f cu,o设计要求混凝土强度为30MPa ，标准差为3.0MPa 。

则混凝土配制强度为f cu,o = f cu,k +1.645σ=30+1.645×3=34.9MPa2．计算水灰比W/C(1) 按强度要求计算水灰比 已知混凝土配制强度为34.9MPa ，水泥实际强度为46.8MPa 。

本单位无混凝土强度回归系数统一资料，查表回归系数αa =0.46、αb =0.07，则水灰比为59.08.4607.046.09.348.4646.0,=⨯⨯+⨯=+=ce b a o cu ce a f f f C W ααα (2 )按耐久性枝核水灰比 根据混凝土所处环境属于寒冷地区，查表，允许最大水灰比为0.55，按强度计算的水灰比不能满足耐久性要求，掺粉煤灰。

3．选用单位用水量m w0由题意已知，要求混凝土拌和物坍落度为30～50mm ，碎石最大粒径为37.5mm 。

查表，选用混凝土用水量为175kg/m 3。

4．计算单位水泥用量m c0(1) 按强度计算单位水泥用量 已知混凝土单位用水量为175kg/m 3，水灰比为0.59，混凝土单位水泥用量为300/6.29659.0175m kg CW m m w c === (2) 按耐久性校核单位水泥用量 根据混凝土所处环境属于寒冷地区，查表，最小水泥用量不得小于280kg/m 3。

混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法混凝土是一种常见的建筑材料，其性能直接影响到建筑物的质量和耐久性。

为了提高混凝土的性能，并减少对环境的影响，人们逐渐开始掺加粉煤灰（Fly Ash）作为混凝土材料的一部分。

粉煤灰是一种燃煤过程中产生的矿渣，具有良好的硬化性能和环境友好性。

然而，要在混凝土中正确使用粉煤灰，就需要进行合理的配合比设计。

配合比是指通过确定混凝土中各种原料（水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料等）的比例，以获得所需的混凝土性能。

下面将介绍一种基于深度和广度标准的混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法。

1. 了解粉煤灰的性质和特点在进行粉煤灰掺量设计之前，首先需要了解粉煤灰的性质和特点。

粉煤灰可以分为Ⅰ类和Ⅱ类两种，其主要区别在于煤炭的硫含量。

粉煤灰中还含有未燃烧的碳，这会对混凝土的性能产生影响。

粉煤灰的细度也是一个重要的参数，它会影响混凝土的工作性能和强度发展。

2. 确定混凝土的性能要求在进行配合比设计时，需要明确混凝土的性能要求。

这包括强度等级、工作性能、耐久性要求等。

这些要求将直接影响到粉煤灰的掺量。

3. 选择合适的水泥类型和掺合材料比例根据混凝土的性能要求和粉煤灰的特点，选择合适的水泥类型和掺合材料比例。

一般来说，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或复合水泥作为水泥基。

掺合材料比例的确定需要考虑到混凝土的强度、工作性能和耐久性等方面。

4. 设计粉煤灰的掺量根据混凝土的性能要求、水泥类型和掺合材料比例，设计粉煤灰的掺量。

掺量的确定需要通过试验来进行。

一般来说，可以按照不同掺量下的混凝土性能指标（如抗压强度、抗折强度、收缩性能等）进行试验，从而确定最佳的粉煤灰掺量。

5. 考虑混凝土的配合比在确定粉煤灰的掺量后，需要进行混凝土的配合比设计。

在设计过程中，需要按照一定的原则和方法确定水灰比、砂浆配合比、骨料配合比等。

这些比例的确定将直接影响到混凝土的工作性能、强度和耐久性。

通过以上的设计方法，可以有效地进行混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计。

浅谈掺粉煤灰的混凝土配合比设计1、引言粉煤灰是火力发电厂煤粉在锅炉中燃烧后排出的灰色粉状废弃物，是一种具有潜在活性的人工火山灰质材料，粉煤灰作为一种优良的活性掺和料在混凝土的应用中已经得到越来越广泛的应用，它不仅作为节约水泥的手段，而且还是改善混凝土性能不可缺少的一种胶凝材料。

2、粉煤灰各指标对混凝土的影响（1）粉煤灰活性：粉煤灰活性越高，混凝土力学性能、耐久性能越好。

（2）细度：粉煤灰越细比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易激发，有利于混凝土的性能，同时细度对混凝土早期强度发展影响较大，越细早期强度越高。

（3）需水量：需水量与粉煤灰其它指标如细度、烧失量有一定的关系，一般来说，需水量越小，越有利于混凝土性能。

细度越细，需水量越小。

烧失量越大，其需水量也越大。

所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映粉煤灰的性能。

（4）含水量：过高的含水量会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。

3、粉煤灰在混凝土中的作用（1）粉煤灰的活性作用在混凝土硬化过程中水泥熟料矿物水化反应在先，火山灰二次反应在后，这两类水化反应交替进行，水泥熟料水化反应为火山灰反应提供较多水化产物沉淀场合，促进水泥熟料矿物的水化，粉煤灰二次反应的水化产物C-S-凝胶与水泥熟料生成的凝胶类似，所以可以把粉煤灰视作一种低标号水泥。

（2）粉煤灰的减水作用粉煤灰与多数其它矿物粉料不同，其需水性可能接近硅酸盐水泥。

粉煤灰对混凝土用水量的影响取决于其品质，优质粉煤灰有减水作用，主要是粉煤灰颗粒，吸附于水泥颗粒表面，能起滚珠轴承作用。

（3）粉煤灰的充填、密实作用混凝土中应用优质粉煤灰，在新拌混凝土阶段，粉煤灰充填水泥颗粒之间，使水泥颗粒“介絮”扩散，改善和易性，增加粘聚性和浇筑密实性，使混凝土初始结构致密化。

（4）粉煤灰的稳定作用混凝土中水泥水化析出的氢氧化钙是活性物质，混凝土化学侵蚀破坏多半是氢氧化钙引起的，粉煤灰的火山反应，就是对化学性质不稳定的成分用化学方法稳定下来，从而消除不稳定根源。

粉煤灰混凝土配合比计算方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]粉煤灰混凝土配合比计算方法一、基准混凝土配合比计算方法。

1根据混凝土结构设计要求的强度和标准差的计算方法。

(1)混凝土的试配强度，应按下列公式计算：Rh＝Ro+σo(附式中Rh——混凝土的试配强度；Ro——混凝土设计要求的强度；σo——混凝土标准差。

当施工单位具有30组以上混凝土试配强度的历史资料时，σo可按下式求得：式中Ri——第Ri组的试块强度：Rn——n组试块强度的平均值。

当施工单位无历史统计资料时，σo可按附表取值。

混凝土强度标准差附表Rh＝ARc(C/W—B) (附式中R——水泥的实际强度(MPa)；CW——混凝土的灰水比；A、B——试验系数。

当缺乏AB、试验系数时，可按下列数值取用。

采用碎石时，A＝，B＝；采用卵石时，A＝，B＝(仅适用于骨料为干燥状态)。

(3)根据骨料最大粒径及混凝土坍落度选用用水量(We)，可按附表选用。

混凝土用水量附表(4)根据水灰比、粗骨料最大粒径及砂细度模数选用砂率，可按附表选用。

混凝土砂率附表(5)水泥的用量(Co)，应按下式计算：(6)水泥浆的体积(Vp)，应按下式计算：式中γc——水泥比重。

(7)砂和石料的总体积(VA)，应按下式计算：VA＝1000(1－a)－Vp (附式中a——混凝土含气量(%)，不掺外加剂的混凝土，当骨料最大粒径为20mm时，可取2%；40mm时可取1%；80mm和150mm时可忽略不计。

(8)砂料的重量(So)，应按下式计算：So＝VAQsγs(附式中γS——砂料比重；Qs——砂率(%)。

(9)石料的重量(Go0，应按下式计算：Go＝VA(1—Qs)γg(附式中γg——石料比重。

2根据混凝土结构设计要求的强度(Ro)和强度保证率(P)及离差系数(Cv)的计算方法。

(1)计算出要求的试配强度：混凝土试配强度应等于设计强度(Ro)乘以系数K，K值与混凝土强度保证率和离差系数有关，可按附表查得。

粉煤灰混凝土配合比计算方法一、基准混凝土配合比计算方法。

1根据混凝土结构设计要求的强度和标准差的计算方法。

(1)混凝土的试配强度，应按下列公式计算：Rh＝Ro+σo(附3.1)式中Rh——混凝土的试配强度；Ro——混凝土设计要求的强度；σo——混凝土标准差。

当施工单位具有30组以上混凝土试配强度的历史资料时，σo可按下式求得：式中Ri——第Ri组的试块强度：Rn——n组试块强度的平均值。

当施工单位无历史统计资料时，σo可按附表3.1取值。

混凝土强度标准差附表3.1Rh＝A?Rc?(C/W—B)(附3.3)式中R——水泥的实际强度(MPa)；CW——混凝土的灰水比；A、B——试验系数。

当缺乏AB、试验系数时，可按下列数值取用。

采用碎石时，A＝0.46，B＝0.52；采用卵石时，A＝0.48，B＝0.61(仅适用于骨料为干燥状态)。

(3)根据骨料最大粒径及混凝土坍落度选用用水量(We)，可按附表3.2选用。

混凝土用水量附表3.2(4)根据水灰比、粗骨料最大粒径及砂细度模数选用砂率，可按附表3.3选用。

混凝土砂率附表3.3(5)水泥的用量(Co)，应按下式计算：(6)水泥浆的体积(Vp)，应按下式计算：式中γc——水泥比重。

(7)砂和石料的总体积(V A)，应按下式计算：V A＝1000(1－a)－Vp(附3.6)式中a——混凝土含气量(%)，不掺外加剂的混凝土，当骨料最大粒径为20mm时，可取2%；40mm时可取1%；80mm和150mm时可忽略不计。

(8)砂料的重量(So)，应按下式计算：So＝V A?Qs?γs(附3.7)式中γS——砂料比重；Qs——砂率(%)。

(9)石料的重量(Go0，应按下式计算：Go＝V A?(1—Qs)?γg(附3.8)式中γg——石料比重。

2根据混凝土结构设计要求的强度(Ro)和强度保证率(P)及离差系数(Cv)的计算方法。

(1)计算出要求的试配强度：混凝土试配强度应等于设计强度(Ro)乘以系数K，K值与混凝土强度保证率和离差系数有关，可按附表3.4查得。

不同标号混凝土粉煤灰配比
混凝土中加入粉煤灰可以改善混凝土的工作性能、耐久性和可持续性。

不同的混凝土粉煤灰配比可以根据具体的工程要求进行调整，以下是一些常见的标准混凝土粉煤灰配比：
1. PFA20：配比中粉煤灰的掺量为20%，即混凝土中粉煤灰的质量占总体混凝土质量的20%。

2. PFA30：配比中粉煤灰的掺量为30%。

3. PFA40：配比中粉煤灰的掺量为40%。

4. PFA50：配比中粉煤灰的掺量为50%。

这些配比只是示例，实际的配比应根据具体的工程条件、混凝土的用途和性能要求进行调整。

在确定最佳配比时，需要考虑混凝土强度、流动性、耐久性等因素，并且进行试验验证。

同时，还需要考虑粉煤灰的物理性质和化学性质，以及对混凝土性能的影响。

c10掺粉煤灰、矿渣粉混凝土配合比
C10 掺粉煤灰、矿渣粉混凝土配合比的设计需要考虑以下几个方面的因素：
1. 原材料的质量：包括水泥、粉煤灰、矿渣粉、砂、石等原材料的质量，需要确保原材料的质量符合国家标准和设计要求。

2. 设计强度等级：根据设计要求确定混凝土的强度等级，通常 C10 混凝土的强度等级为 10MPa。

3. 掺合料的比例：根据设计要求和原材料的质量确定粉煤灰和矿渣粉的掺合比例，通常掺合比例为 20%~30%。

4. 水灰比：根据设计强度等级和原材料的质量确定水灰比，通常 C10 混凝土的水灰比为 0.5~0.6。

5. 砂率：根据原材料的质量和设计要求确定砂率，通常 C10 混凝土的砂率为 35%~40%。

6. 配合比的计算：根据以上因素进行配合比的计算，得出各种原材料的用量。

需要注意的是，配合比的设计需要根据具体的工程情况进行调整，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。

同时，在施工过程中需要严格按照配合比进行施工，以确保混凝土的质量和性能。

混凝土配合比设计说明书设计强度：C50混凝土一、设计依据：1.中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；2.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）；3.中华人民共和国国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 8076-2008）；5.施工设计图纸二、设计要求：混凝土设计强度fcu.K=50Mpa，坍落度设计初始值：160～200mm工程部位：预应力空心板，组合小箱梁，T梁，湿接缝，现浇横梁，桥面铺装。

三、原材料的选择：水泥：常山南方水泥有限公司P.Ⅱ 52.5水泥物理性能力学性能试验表河砂：福建砂场细度模数2.8表观密度2.560g/cm3.堆积密度1.490g/cm3 空隙率41.8%含泥量2.2% 泥块含量0.4%碎石：天长岭碎石场表观密度2.580g/cm3.堆积密度1.480g/cm3 空隙率38.0%针片状颗粒含量8.9% 压碎值12.9% 含泥量0.6% 泥块含量0.1%掺配比例为： 4.75-13.2mm=10% 13.2-19mm=50% 19-31.5mm=40% 水：饮用水外加剂：江苏特密斯（TMS-YJ聚羧酸高效减水剂）掺量：1.0% 减水率25%四、混凝土配合比设计步骤：1、计算配制强度fcu.0；根据设计要求的强度等级，混凝土的配制强度按下式计算。

fcu.0=fcu.k+1.645×σfcu.k---混凝土设计强度1.645---混凝土强度达到95%保证率时的保证率系数。

σ---强度标准差（6.0Mpa）=50+1.645×6.0=59.9Mpa2、计算水灰比：（W/C）混凝土的水灰比W/C，根据下式计算。

W/C=（A×fce）/（fcu.0+A×B×fce）A、B---混凝土强度公式的回归系数，采用碎石时，A=0.53，B=0.20fce---水泥强度fcu.0---混凝土配制强度=(0.53×57.8)/(59.9+0.53×0.20×57.8)=0.46为了保证混凝土的耐久性，取W/C=0.313、单位用水量mwo的确定根据水灰比W/C=0.32 碎石公称最大粒径为25mm，坍落度为160-200mm，单位用水量为：W=215kg为保证工程质量和施工工作性，在混凝土中掺加水泥用量的1.1%高效减水剂。

粉煤灰砼配合比设计步骤（体积法）C**砼配合比设计说明一、设计依据1．采用《普通砼配合比设计规程》JGJ055-2000；2．《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000；3．设计坍落度：140~160（mm）。

二、使用说明本配合比仅使用于**高速公路路基工程**标段桥梁工程、小型结构物及附属工程等部位施工，采用机械集中拌和，罐车运输现场浇注。

三、使用原材料1．水泥：采用巢湖巢东股份东关水泥厂生产的“东关”牌P.042.5级水泥，表观密度为3.1g/cm3，其它项目经检测合格。

2．拌合用水：可饮用水。

3．砂：采用满江红砂场产规格中砂，细度模数 2.63，表观密度为2.606g/cm3。

4．碎石：采用金寨产5-31.5（mm）连续级配碎石，表观密度为2.773g/cm3。

5．外加剂：采用南京博益新型化工材料厂生产JD-B高效减水剂，掺量为水泥用量的1.7%，减水率为15%。

四、设计步骤（一）计算初步配合比１．确定混凝土配置强度（R yp）设计要求混凝土强度R y=30MPa,标准差σ=5.0MPa混凝土配置强度：R yp=R y+1.645σ=30+1.645*5=38.2２．计算水灰比（W/C）(1)按强度要求计算水灰比①计算水泥实际强度已知采用525硅酸盐水泥R b=52.5MPa，水泥富裕系数γc=1.13。

水泥实际强度：R s=γc R b=1.13*52.5=59.3MPa②计算混凝土水灰比已知混凝土强度R yp=38.2MPa，水泥实际强度Rs=59.3MPa。

集料采用碎石，强度回归系数A=0.46，B=0.07。

计算水灰比：W AR s0.46×59.3= = =0.54C R yp+ABR s 38.2+0.46×0.07×59.3（2）按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件属于地区，查表得知允许最大水灰比为。

按强度计算水灰比0.54，符合耐久性要求。