屋面板施工组织设计

目录................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................1、合同：2、施工蓝图：3、主要图集：建造构造通用图集12BJ1-1 屋面详图4、主要标准：国家：建造工程质量检验评定标准GBJ301-88行业：建造施工安全检查评分标准JGJ59-88本工程为装修改造工程，建造物格局及使用功能变化。

合同质量目标： 合格 檐高 m ，不上人平屋面。

1、根据《屋面工程技术规》本工程的屋面防水等级为一级，要求两道设防。

防水材料选 用两道热熔改性沥青防水卷材聚酯胎SBS (3+4带岩片)。

2、屋面保温：清除原屋面做法至结构板，保温层采用60厚复合硬泡聚氨酯保温，做法选 12BJ1-1平屋ZZ-4砂浆面。

屋面突出部位及转角处的找平层，必须抹成平缓的半弧，半径控制 在100至120mm ，弧度要求一致。

混凝土屋面拆除、更换屋面板施工组织设计1. 引言本文档旨在设计混凝土屋面拆除和更换屋面板的施工组织。

拆除和更换屋面板是屋顶维修和改造中常见的工程，需要合理的施工组织和安全保障措施。

2. 工程概况- 工程名称：混凝土屋面拆除、更换屋面板- 工程地点：[填写具体地点]- 工程规模：[填写工程规模，包括屋面面积等信息]- 工程期限：[填写工程计划完成时间]3. 施工组织原则- 安全第一：施工过程中要确保工人和相关人员的安全，采取必要的安全措施和防护措施。

- 环境保护：施工过程中要合理处理废弃物，遵守相关环境保护法规。

- 高效顺畅：合理安排工期和施工流程，提高施工效率，确保工程按时完成。

4. 施工组织步骤4.1. 前期准备- 制定详细的施工方案和施工计划，包括施工序列、材料准备、设备调配等。

- 聘请具有相关经验的施工人员和监理人员，确保施工质量。

- 确定施工区域的限制和安全标识，设置必要的警示牌和围挡。

4.2. 屋面拆除- 按照施工方案和安全要求，启动拆除工程。

- 使用合适的工具和设备进行混凝土屋面的拆除，确保操作安全和高效。

4.3. 屋面板更换- 根据施工方案，准备好需要更换的屋面板和相关材料。

- 施工人员按照定好的施工顺序进行屋面板的更换工作。

- 检查更换后的屋面板，确保安装质量。

4.4. 施工结束- 清理工地，处理废弃物，保持施工区域整洁。

- 进行最终的验收和检查，确保工程质量符合要求。

5. 安全保障措施- 为施工人员提供必要的个体防护用品，如安全帽、安全绳等。

- 设立专门的施工区域，限制非施工人员进入。

- 施工期间设置安全警示标识，确保工人和相关人员的安全。

- 配备必要的消防设备，确保施工现场的火灾安全。

6. 环境保护措施- 合理处理施工废弃物，分类收集并妥善处理。

- 严禁随意倾倒废弃物，遵守环境保护法规。

- 做好施工现场的环境保护监督，确保施工过程中不对周边环境造成污染。

7. 总结本文档设计了混凝土屋面拆除和更换屋面板的施工组织。

第1篇一、工程概况本项目为某办公楼屋面工程，屋面面积为2000平方米，采用钢筋混凝土结构。

屋面设计坡度为2%，防水等级为二级。

本工程屋面施工主要包括屋面结构层施工、保温层施工、找平层施工、防水层施工等。

二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解屋面设计要求，组织施工人员学习屋面施工工艺和质量标准。

（2）材料准备：根据施工图纸及规范要求，准备屋面结构层、保温层、找平层、防水层等所需材料。

（3）施工机械准备：准备混凝土搅拌机、振动棒、切割机、卷材切割机、防水涂料喷涂机等施工机械。

2. 施工工艺流程（1）屋面结构层施工：根据设计图纸，采用现浇钢筋混凝土板，按照施工顺序进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。

（2）保温层施工：在屋面结构层达到设计强度后，铺设30mm厚挤塑聚苯板保温层，采用粘结剂粘贴，确保保温层平整、牢固。

（3）找平层施工：在保温层上铺设20mm厚1：3水泥砂浆找平层，找平层要求设分格缝（6m×6m），表面无开裂、起砂、起皮，平整度偏差不大于5mm。

（4）防水层施工：采用3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材，单层铺设，搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口。

3. 质量控制（1）屋面结构层：严格按照设计要求施工，确保屋面结构层达到设计强度。

（2）保温层：保温层材料应符合国家相关标准，粘贴牢固，无空鼓、翘边等现象。

（3）找平层：找平层表面平整，无开裂、起砂、起皮，平整度偏差不大于5mm。

（4）防水层：防水层施工前，基层应清理干净，无油污、浮尘等杂物。

卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求。

4. 安全文明施工（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工过程中，加强施工机械设备的维护保养，确保设备安全运行。

（4）施工现场保持整洁，及时清理垃圾，减少扬尘。

三、进度计划屋面工程分为四个阶段：屋面结构层施工、保温层施工、找平层施工、防水层施工。

欢迎共阅主厂房钢结构彩板屋面工程施工组织设计“主厂房土建”工作已基本完成，满足了施工要求，具备了开工条件。

3.2主厂房屋盖建筑面积为343.55m2，结构类型为钢结构。

本工程总高9.5m，主厂房钢结构跨度10.6m，抗震设防8度（0.2g）。

3.3主体结构：本工程主厂房屋盖结构体结构梁采用H型钢，钢材为Q235B钢，屋面檩条采用C160*60*20*3.0。

钢结构构件）（8）《压型金属板设计施工规范》（YBJ216-88）四、施工条件该厂房系新建工程位于新建厂区内。

钢结构施工时土建工程均完工，必须加强现场施工工序的合理安排及制定切实可行的成平保护措施，按流水作业的方式组织施工。

现场不再进行构建加工所有的构配件及半成品构件均在公司加工厂内加工完成，现场只是材料对方和安装。

五、工程特点（1）本工程结构单一仅涉及钢结构及彩钢屋面。

（2）钢结构构件制作必须在场内完成，增加运输工作量。

第三章施工组织及进度安排一、施工组织机构框图及主要施工管理人员表1、施工组织机构框图三、、主要施工机具及劳动力配备1、主要施工机具配备表（不含工用具）开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。

接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。

合同签订后钢结构件的加工制作在厂内展开，到*月**日具备钢结构进场安装条件，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后重点抓住钢结构的安装工作，在钢结构的安装进行过程中，屋面安装随后跟上，其间做好加工及运输工作。

钢构完工后验收合格，着手屋面板安装为竣工交验做好各项准备。

2、进度安排原则及主要控制工期：进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，第四章临时工程4.1安排原则施工的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。

由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租。

4.2现场协调现场的各项施工准备工作，在5日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。

双层压型钢板复合保温屋面施工组织设计方案有关双层压型钢板复合保温屋面的施工方案，以下是一些建议。

在铺设保温棉时，应确保其连续性。

安装完毕后，应及时检查是否有遗漏的紧固点。

压型钢板屋面围护系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。

随着国民经济的发展和人们对建筑物装饰的要求提高，压型钢板屋面因其构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长、耐热、耐腐蚀性以及免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。

在压型钢板屋面施工中，由于缺乏同类工艺相互借鉴的经验，因此需要总结成功的经验并形成适合自己的工法。

该工法具有以下特点：安装质量容易保证；工艺流程清晰，操作简单易行；所需设备及施工人员较少。

适用范围包括：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，以及建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。

在压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷、自重轻、免维护的特点。

本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。

施工工艺流程包括以下步骤：首先，需要熟悉图纸并进行图纸会审，以领会设计意图。

其次，绘制压型钢板排版图，并进行工程量计算。

然后，提出各种加工半成品计划及技术、质量要求，编制施工机具设备需要量计划。

接下来，进行现场准备，包括结构层检查、测量放线、构件位置处的基层处理、内天沟吊装、檩条吊装和安装、屋面板吊装和安装、支架安装、采光板安装、外檐沟安装以及彩钢板屋面施工。

最后，进行加工及现场检查，包括屋脊盖沿、封檐压型钢板的计算工程量和编制施工机具设备需要量计划。

支撑系统包括檩条和系杆，使用C型或Z型冷轧镀锌型钢作为主要材质。

型钢的厚度和刚度必须符合设计要求。

紧固件包括膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈和螺帽等，必须是镀锌件以防止腐蚀。

隐藏式的固定座和固定钉也应该是镀锌件。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中屋面楼板面积为XX平方米。

屋面楼板采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。

本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效，满足设计要求和规范标准。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。

- 研究相关规范和标准，如《建筑屋面施工及验收规范》（GB 50207-2012）等。

- 编制详细的施工组织设计和施工方案。

2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。

- 混凝土：强度等级不低于C25，坍落度控制在140-180mm之间。

- 模板：符合要求的钢模板或木模板。

- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。

- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。

3. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。

三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面，确保表面平整、干净，无油污、积水等。

- 验收基础尺寸，确保符合设计要求。

2. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工成所需形状和尺寸。

- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。

3. 模板施工- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固。

- 模板支撑：设置模板支撑系统，确保模板稳定。

4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土质量。

- 混凝土运输：使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。

- 混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层厚度不超过30cm，采用振捣器振捣密实。

- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。

5. 防水施工- 防水层施工：根据设计要求，选择合适的防水材料，进行防水层施工。

屋面施工组织设计标题：屋面施工组织设计引言概述：屋面施工组织设计是建筑工程中非常重要的一环，它涉及到施工过程中的人员安排、材料准备、施工流程等方面，直接影响到施工进度和质量。

一个合理的屋面施工组织设计能够提高施工效率，降低施工成本，确保工程质量。

本文将从施工人员安排、材料准备、施工流程、安全保障和质量控制等方面进行详细阐述。

一、施工人员安排1.1 合理分工：根据屋面施工的特点和施工计划，合理分工，确定各个施工岗位的职责和任务，确保施工人员各司其职，协作配合。

1.2 岗位培训：对施工人员进行专业培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。

1.3 人员配备：根据工程规模和施工难度确定施工人员的数量和配备，保证施工进度和质量。

二、材料准备2.1 确保质量：选用符合国家标准的建筑材料，保证屋面施工的质量和安全。

2.2 合理采购：提前计划好所需材料的种类和数量，及时采购，避免因材料不足而影响施工进度。

2.3 储存管理：对材料进行分类、标识和储存，确保材料不受损坏或丢失，保证施工顺利进行。

三、施工流程3.1 施工计划：制定详细的屋面施工计划，包括施工顺序、工期安排、各个工序的时间节点等，确保施工有序进行。

3.2 协调配合：各个施工单位之间要密切配合，及时沟通，解决施工中的问题，保证施工进度不受影响。

3.3 质量控制：对施工过程进行全程监控和检查，确保施工质量符合设计要求，及时发现和处理质量问题。

四、安全保障4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，加强他们的安全意识，做好施工现场的安全防护工作。

4.2 安全设施：设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，保障施工人员的安全。

4.3 安全监管：加强对施工现场的安全监管，定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。

五、质量控制5.1 质量检验：对施工过程中的每个环节进行严格的质量检验，确保施工质量达到设计要求。

5.2 质量管理：建立健全的质量管理体系，明确质量责任人，监督施工过程中的质量控制。

钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程，选用的屋面板为彩钢板，用于覆盖建筑物的顶部。

本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司，负责整个工程的施工组织和施工管理。

二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位，对施工过程进行全面管理。

项目经理负责整个工程的协调和安排，施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织，质量安全专员负责施工质量和安全监督，技术员负责施工技术支持和资料的管理。

2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备，包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。

2.2保证设备的完好性和安全性，定期检查维护设备。

3.施工人员及培训3.1人员配备：根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求，确保施工进程。

3.2人员培训：对施工人员进行岗前培训，熟悉施工工艺和安全操作规范，提高工作效率和质量。

4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求，制定材料清单，明确所需材料种类和数量。

4.2提前制定采购计划，确保材料的及时供应，减少施工等待时间。

5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和安全措施等。

5.2制定工期计划，合理安排施工进度，确保按时完工。

6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划，对施工过程进行全面监控和检查，确保施工质量符合要求。

6.2制定安全管理措施和应急预案，提前安排好安全教育和培训，确保施工过程中人身安全。

7.进度与质量检查7.1制定进度计划，定期检查进度，对施工进程进行检查。

7.2制定质量检查计划，定期开展质量检查和评估，对施工质量进行把关。

8.竣工和验收8.1施工完成后，进行竣工验收，对施工质量进行评估。

8.2如有不合格项，及时整改，直到达到验收标准为止。

三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划，明确每一步操作的安全要求和注意事项。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌，指导工人注意安全。

库房、厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计施工组织设计为了保质保量的完成施工任务,金属压型板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,计划周全,谨慎施工,编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中.一、技术准备1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案.在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底.2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议.3、卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录.4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复.2 机械设备工具表3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划.项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等.下设施工班组.施工现场人员配备如下：三、施工进度：本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度.墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天.先将时间进行分配如下：⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天.⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天,展开前期工作.⑶屋面板材料进场报检,9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检,7天完成墙面维护工程并报检.⑸自检完成后报检,并与相关资料一并呈报.四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1>彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：<1>板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输.<2>板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏.<3>堆放板材的场地旁应有二次加工的场地.<4>堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡.<5>按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材.<6>堆放板材应设垫木和其他承垫材料.并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出.<7>当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖.<8>彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2〔保温棉的存放保温棉不能直接接触地面,防止受潮.上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识.2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案.现场加工的须知：<1>现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处.设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致.加工后的板材放置位置靠近起吊.<2>加工的原材料<彩板卷>应放置在设备附近,以利更换彩板卷.彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木.<3>设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施.<4>设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产.彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动.3、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视.<1>安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改.对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施.<2>根据排板设计确定排板起始线的位置.屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累.同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面.<3>屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度.4. 搬运、吊装1>成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运.并找好起吊平衡点后吊运.要单捆起吊,小心轻放.禁止将钢板拖行.2>单张钢板搬运时,要视钢板的长度,须由3-5人抬运,以不使钢板变形为准.3>尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运.檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4>吊装时,应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上,避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时,造成钢板的破损和变形,并尽可能减少在高空的二次搬运；5>搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间拖拉,以避免损坏漆面；6>吊件制作应安全、牢固.板材、檩条应有吊装清单,交给现场有关人员验收；5、安装压型板前的检查1>材料：材料到达现场后,应立即检查产品外包装是否完好严密,产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全,依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对,若产品有短缺或损坏,应及时向厂家提出书面声明,书面文件.2>安装图：开始安装前,安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解,若有疑问,请与**或厂家联系.3>主体结构：开始安装前,实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符,所需核对工作如下：主结构的轴线距离；主结构外侧轴线的平面度和垂直度；钢架<檩条>间距是否与图纸一致,是否在同一平面上；钢架<檩条或檩条支托>标高是否与图纸一致；门窗建筑物突出的位置；与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；一>檩条的安装：1、首先根据图纸检查檩条支托的位置,尺寸确认无误后,将檩条按照图纸要求,采用栓接<或焊接>在相应的位置.并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,防止檩条因自重或结构应力等因素,造成檩条水平状态或垂直状态变形,给下一道工序带来不必要的麻烦.2、采用栓接的檩条,在安装的同时,应留有适当的调整余量,用挂线或其他手段,使檩条处在时,在将紧固螺栓终拧,紧固螺栓在紧固完成后,丝扣露出2―-3扣为宜.3、采用焊接的檩条,应在焊接前,按照图纸要求,详细核对檩条的位置、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上,同时调整檩条的水平状态和垂直状态,确认无误后,可进行焊接施工.焊接完成后,须将焊接后的的残渣清理干净,并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查,如有误差可及时进行补焊或处理.焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆,漆膜厚度≥75μｍ,以保证防腐的要求.4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置,更需注意檩条的规格、尺寸、位置.对预留的门、窗洞口应在安装的同时,检查对角尺寸、位置是否和图纸相符.二>保温棉的铺装保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能,正确的安装是质量的保证.保温棉的铺设,请严格按照保温棉布置图纸进行安装.屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装.展开保温棉.将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧.将保温棉端部固定.保温棉纵向搭接时,必须在檩条处.保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点<或用胶带连接飞边>,随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致.不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平.注意：在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现.从而达到最佳的保温隔热效果！三>屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补.具体安装要求如下：1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿<上层钢板>一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处.2、复合板屋面顺坡向搭接：上、下两块板搭接在支座<檩条>上,其搭接长度为200mm,所搭接部分用防水密封胶密封.3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接,搭接长度200mm.4、在屋脊或图纸标注处,需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用,形成挡水板—弯折截水.5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右,形成滴水线,同时天沟处压型钢板需外挑50mm.6、屋脊处两坡钢板间,应留出50mm左右空隙,以便插入上扳工具,完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料.7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围,应严格按照施工图纸的要求,安装好节点材料,以免发生渗漏.8、天沟板若为压型钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位.防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上.天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装.天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶.9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上.每管封胶<300ml>约打12m长,封胶中心距板边15mm左右.打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净.10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道.四>墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：1、墙面系统压型钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改.2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造.3、墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性.4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,压型板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密.正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm,无封胶.墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶.墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋<波谷里>一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上.正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗<波谷里>.6、在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理.7、每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设,如有误差,应及时调整.8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度.五>开洞处理施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,应做如下准备工作并注意：1、切割前必须在板材上进行标注、放样.2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理.3、应注意：在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理,以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响.六>墙面泛水板的安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶.2、同屋面一样,封胶使用时的方法参见本节四>第9条.七>安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行：1、检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象.2、窗上下口处的收边板的水平度；3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐；4、内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；5、若压型板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂；6、安装完毕后,应对压型板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命.7、屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测.五、安装中的须知1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道,尽量减少行走,须穿不带钉、不带纹底的软鞋.禁止在天沟板上站立和行走.2、屋面板单位面积内严禁集中站人,应小于2人/㎡3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉.4、现场切割钢板,应尽量在地面进行.不得在靠近其它钢板的地方切割.严禁在其它压型钢板上进行此项作业.切割时,压型钢板的正面朝下,切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,从而影响钢板的美观和寿命.5、每天安装工作完成后,必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑,杂物及时清扫干净.6、吊上屋面当天不能安装的钢板,要成捆堆放并加以束缚,以免被大风刮走.7、天沟及开孔为屋面防水的重要部位,施工人员要精心施工,质检人员要重点检查,未经检查合格,不能进行下一道工序.8、压型钢板上划线宜用水彩笔,不能用带尖金属在钢板上作记号,不能与铅,铜材料接触使用.使用硅胶的地方不能刷油漆.9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜,并擦拭干净板的表面,需要打胶的地方应清除尘土、油污,并最好用松节油浸的布擦拭干净,以保证搭接处封胶的密封效果.连接面要保证干净,无尘.10、在安装保温棉时,请注意要将有贴面的一面朝向室内.11、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板.12、建筑物的立面高度超过15m时,先安装靠近屋面的墙板.六、竣工验收将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总,将安装过程形成的安装资料做成报验资料报监理审核,同时申请对本公司工作范围进行质量验收.彩板围护结构在竣工验收时应提交以下文件：<1>压型板所采用的彩板出厂材质证书；<2>保温材料的材质证书；<3>压型板的出厂合格证；<4>防水密封材料的出厂合格证；<5>连接件的出厂合格证；<6>围护结构的施工图设计文件及变更通知书；<7>围护结构的质量事故处理记录.对围护结构应做如下外观检查：1.自测屋面、墙面平整,屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线.2.彩板面色泽一致,无污染,损伤处有无修复等.3.彩板围护结构的长向搭接成一直线,板间缝成一直线,并且与各有关轴线垂直或平行.4.目测各泛水件成一直线.5.目测各连接件是否纵横成一直线.6.抽检连接件的紧固情况,有无松动,板面有无被紧固件压凹现象.7.彩板板面有无褶皱,错打孔等.8.密封胶的封闭是否到位,有无假封现象.七、质量验收标准本工程质量验收标准:《钢结构工程质量验收规范》本工程质量目标：合格.八、质量保证措施安装过程中务必进行自检,检查依据以下偏差进行,对超差的部位及节点及时进行处理；九、安全及环境保护1、在压型钢板施工以前,应做好安全技术交底,层层落实安装生产责任制.2、定期与不定期的进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体职工提高自我保护能力.3、现场用电必须严格执行有关规定,施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施,防止施工人员高空触电.4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋.5、压型钢板铺设时,需边拆除安全网,边铺设压型钢板.并及时做好临边与洞口的防护工作.6、压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头.施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落.非施工人员禁止进入施工楼层 ,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工.7、做好高空施工的安全防护工作,铺设专用的交通马道,在工人施工的钢梁上方安装安全绳,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落；对患有高空作业疾病<心脏病、高血压、贫血等>的人员不得安排高空作业.8、下一楼层应有专人监控,防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火.。

彩钢瓦屋面更换与施工组织设计与方案1、本工程编制依据《建设工程施工方案编制规范》（GB -2013）及相关法律法规。

2、本工程遵循国家有关标准和规范，按照施工安全、质量、进度、环保等要求进行施工。

3、本工程实行施工总承包制，施工单位负责全面组织、协调、管理本工程施工，保证施工质量和安全。

第二章、施工方案1、施工主要内容本工程主要包括屋顶拆除、新屋面板安装、临时用电、消防管理等内容。

2、现场准备施工前，施工单位将对现场进行全面勘测，制定详细的施工方案，确保施工的顺利进行。

3、施工技术措施3.1拆除方案施工单位将采用先拆除旧屋面板，再安装新屋面板的方案，确保施工安全。

3.2材料准备施工单位将按照设计要求准备所需材料，确保施工质量。

3.3屋面板的安装施工单位将采用专业的机械设备进行屋面板的安装，确保施工质量和安全。

3.4临时用电安全管理施工单位将按照相关规定进行临时用电安全管理，确保施工安全。

3.5现场消防管理措施施工单位将配备专业的消防设备，制定详细的消防管理方案，确保施工安全。

3.6抢先紧急预案施工单位将制定详细的抢先紧急预案，确保施工安全和应急响应能力。

3.7资金保证体系施工单位将建立完善的资金保证体系，确保施工的顺利进行。

第三章、项目经理部组成及管理体系本工程项目经理部由项目经理、质量安全员、技术员、材料员等组成，实行分工负责，建立完善的管理体系，确保施工质量和安全。

第四章、施工组织及施工进度计划施工单位将制定详细的施工组织和施工进度计划，按照进度要求进行施工，确保工期的顺利完成。

第五章、施工机械设备配备表施工单位将根据施工需要，配备相应的施工机械设备，确保施工质量和进度。

第六章、质量保障措施6.1质量保障体系施工单位将建立健全的质量保障体系，对施工过程进行全面监管，确保施工质量。

6.2工期保障措施施工单位将制定详细的工期保障措施，确保施工工期的顺利完成。

第七章、安全、文明施工措施7.1安全措施施工单位将制定详细的安全措施，对施工过程中的安全隐患进行全面排查，确保施工安全。