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刮板输送机常规检修安技术措施前言刮板输送机是煤矿、电力工业中常见的输送设备，主要用于输送散状物料。

为了保证设备的可靠运行，工作人员需要进行常规检修，并采取相应的安全技术措施。

本文将介绍刮板输送机的常规检修和相关的安全技术措施。

常规检修检查设备外观在检查设备外观时，应注意以下几点：1.检查输送机的外壳是否完好，是否有裂纹、磨损等异常情况。

2.检查输送机的托架、支撑、连接部位是否松动、腐蚀、变形等异常情况。

3.检查输送机的输送链条、刮板、导向板等部件是否有明显的磨损、裂纹等，需要及时更换。

检查传动部件在检查传动部件时，应注意以下几点：1.检查皮带传动、链条传动、齿轮传动等部件是否平稳，是否有卡滞、跳齿等现象。

2.检查传动部件的润滑情况是否正常，需要及时加注润滑油。

3.检查传动部件的紧固件是否松动，需要及时拧紧。

检查设备电气部分在检查设备电气部分时，应注意以下几点：1.检查输送机的电机是否正常运转，是否有发热、噪音等异常情况。

2.检查输送机的电控箱、开关插座等电气部分是否松动、腐蚀等异常情况。

3.检查输送机的电气线路是否正常，有无短路、接触不良等情况。

安全技术措施由于刮板输送机是一种较为复杂的设备，其中有许多潜在的危险因素。

为了保证工作人员的安全和设备的可靠运行，需要采取以下安全技术措施：工作人员1.全部工作人员必须经过必要的培训和考核，具备相应的技能，才能进行检修和维护工作。

2.操作人员要着装符合要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

设备安全1.刮板输送机应设置围栏或警示灯等隔离措施，以避免无关人员和动物的干扰。

2.设备应常规保养，及时更换磨损、老化的部件，以避免部件失效引发事故。

3.润滑部件应保持清洁，及时加注润滑油，并注意油温的变化。

检修作业安全1.检修时应通电工程师到场，进行相关操作和监控。

2.检修时不得擅自拆除或改动设备固定件、传动件、电气件等部分。

3.检修时应先停止设备运行，确认安全后方可进行检修作业。

刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《刮板输送机安全技术措施》正文如下：
刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。

2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。

3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。

4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。

5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。

将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。

移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。

移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。

刮板机日常检查检修安全技术措施背景介绍刮板机是一种应用广泛的设备，通常用于挖掘和转移地下矿藏。

这种设备通常由机械元件、电气元件和油液系统组成，因此在使用过程中需要进行定期的检查和维护，以确保设备的安全和稳定运行。

日常检查和维护1.机械元件•定期检查设备的使用寿命和磨损情况。

•检查刮板机的皮带、轮胎和链条等部件是否破损或磨损，并及时更换。

•检查各个传动部件是否松动和垂直。

•在使用设备时，应定期检查机头、摆臂和滑架等部件是否存在异常噪音和震动情况。

2.电气元件•定期检查电机是否发热或运行不正常。

•检查各个电气系统的控制线路是否存在异常或老化等情况。

•定期检查设备的接地线是否完好无损。

3.油液系统•定期检查刮板机的油品质量和油位，及时更换和补充。

•检查液压系统的管路是否存在漏油情况。

•定期检查液压缸和液压阀是否存在异常噪音和震动情况。

安全技术措施1.设备操作时需要注意以下安全事项：•操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。

•操作人员必须按照规定的程序和步骤进行操作，遵守刮板机的安全制度。

•在车间或施工现场必须进行充足的安全教育和操作培训，增强安全意识。

2.操作时需要注意以下要点：•在刮板机工作过程中，切勿站在机械元件或运动轨迹旁，以免发生意外事故。

•禁止将手或其他身体部位伸入机器内部，以免发生夹伤和损伤。

•在设备维护和修理时，必须切断电源并进入安全模式。

总结刮板机是一种重要的矿山工作设备，为保证其安全和稳定运行，需要定期进行检查和维护。

此外，操作人员也需要加强安全意识，做好各项安全措施，以保障自身和他人的生命财产安全。

刮板输送机检修工操作规程范文1.检修工个人安全措施：(1)佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等；(2)熟悉刮板输送机的工作原理和设备，确保能够正确操作和维修；(3)遵守相关操作规程和安全操作程序，确保操作过程中不会发生事故；(4)对于需要高处操作的工作，必须佩戴安全带，并严格遵守相关安全规定。

2.检修工操作步骤：(1)确定设备停机状态：检修工在操作刮板输送机之前，必须确保设备已经停机并断开了电源。

需要对设备进行停电操作，并使用断电锁进行锁定。

(2)进行设备检修前的准备工作：检修工在检修刮板输送机之前，必须进行准备工作。

包括检查工具是否齐全，准备替换零部件，准备润滑油等。

(3)检查设备的外观和连接部分：检修工需要对刮板输送机的外观进行检查，确保设备没有明显的缺陷和破损。

同时，需要检查设备的连接部分，确保连接牢固。

(4)检查设备的电气和液压系统：检修工需要检查设备的电气系统和液压系统。

对于电气系统，需要检查电缆是否有损坏，电气接线是否正常；对于液压系统，需要检查管路是否漏油，液压油是否充足。

(5)检查设备的传动系统：检修工需要检查设备的传动系统，包括传动装置、带轮、链条等。

需要检查这些部分是否有磨损、松动或缺失，必要时需要进行更换或紧固。

(6)检查设备的传感器和安全装置：检修工需要检查设备的传感器和安全装置，确保其正常工作。

对于传感器，需要对其进行清洁和校准；对于安全装置，需要检查其触发是否敏感。

(7)完成检修工作：在检修工作完成后，需要对设备进行功能测试，并确保设备运行正常。

同时，需要对设备进行清洁，清除积尘和杂物。

3.检修工安全注意事项：(1)禁止在设备运行时进行检修工作；(2)禁止将手或其他物品伸入设备的传动部位或运动部位，必要时可以使用工具；(3)禁止在设备上堆放杂物或阻碍设备的正常运行；(4)禁止超负荷操作设备，必要时要及时停机检修；(5)禁止对设备进行任何改动或拆卸，必要时应由专业维修人员进行。

工作面刮板运输机检修安全技术措施工作面刮板运输机是煤矿井下的一种重要设备，其作用是将采掘的煤炭从工作面运输到井口。

由于工作面刮板运输机运行于井下环境，安全事故往往会对人员和设备造成严重伤害和损坏。

因此，在进行工作面刮板运输机检修时，需要采取一系列安全技术措施，以确保人员的生命安全和设备的正常运行。

首先，对于工作面刮板运输机的检修，必须要有相应的检修计划和检修方案。

在制定检修计划时，需要明确检修的目标和内容，确定检修的方法和步骤，并合理安排检修人员和时间。

在制定检修方案时，要详细说明检修的具体操作步骤和注意事项，确保操作规范、流程清晰。

同时，还需要对检修所需的工具、设备和材料进行准备，确保检修过程中的安全和顺利进行。

其次，在进行工作面刮板运输机的检修时，必须要进行安全防护措施。

首先，需要对检修现场进行划定，并设置明显的安全警示标识，确保无关人员不进入检修区域。

其次，要对检修人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

在检修现场，要配备适当的安全设施，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，并建立安全作业制度，严格遵守标准作业流程，禁止违章操作和擅自更改设备结构。

此外，还要加强现场巡检，定期检查设备的安全状况，及时发现和解决安全隐患。

同时，在进行工作面刮板运输机检修时，还需要注意以下几个方面的安全技术措施。

首先，在拆卸和装配工作面刮板运输机的零部件时，要选择合适的工具和方法，避免人为损伤和设备故障。

其次，在检修零部件时，要对其进行彻底的清理，清除积尘、油污和煤尘等杂物，确保设备的正常运行。

此外，在检修液压系统和电气系统时，要切断电源，避免触电和火灾事故的发生。

并且在拆卸和装配过程中，要严格执行安全操作程序，确保操作正确、顺利。

最后，在工作面刮板运输机检修完成后，必须要进行试运行和安全评估。

在试运行过程中，要精确测量设备运转参数，并根据设备的实际情况进行调整和维修，确保设备的安全可靠性。

在安全评估中，要对检修过程中的安全措施进行总结和评价，提出改进意见和措施，以提高检修工作的安全性和效率。

刮板输送机检修方案刮板输送机是一种常见的连续输送设备，广泛应用于矿山、电力、冶金、建材等行业。

由于长时间的运转和高强度的工作环境，刮板输送机的设备磨损、部件老化、润滑不良等问题时常发生。

为了确保刮板输送机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的检修和维护是必要的。

下面是刮板输送机检修方案的详细介绍：一、检查和清洁：1.定期检查刮板输送机各个部件的紧固情况，包括不锈钢刮板板链、链轮、电机等。

如有松动或磨损情况，应及时进行紧固或更换。

2.清洁刮板输送机的各个部件，包括刮板板链、链轮、导轨等。

清洁时要注意避免使用带有腐蚀性的化学清洁剂，以免对设备造成损害。

3.检查润滑油的使用情况，定期更换润滑油，并保持润滑系统的畅通。

二、润滑维护：1.保持刮板板链的良好润滑，应定期对刮板板链进行润滑。

使用合适的润滑剂，如润滑油或润滑脂，确保其润滑性能。

2.检查链轮及导轨的润滑情况，定期加注润滑油或润滑脂，以减少磨损和摩擦。

三、维护和更换部件：1.定期检查刮板输送机的导轨和刮板板链，如发现明显磨损或变形，应及时更换，以保证输送机的正常运行。

2.定期检查刮板输送机的电机及电气系统，清理电机和控制箱周围的灰尘和杂物，防止因积灰或异物进入设备造成故障。

3.定期检查刮板输送机的传动装置，如发现传动带磨损、松弛或断裂等情况，应及时更换。

四、安全检查：1.检查刮板输送机的防护装置，确保其完好无损，防止运行中的设备造成人员伤害。

2.检查刮板输送机周围的工作环境，清理杂物，确保周围安全通道畅通。

3.建立刮板输送机的维护记录，记录设备的检修维护情况，以便对设备的故障与维修进行分析和总结。

五、培训和安全意识：1.定期对操作人员进行设备操作和维护培训，提高其对刮板输送机的使用和维护能力。

2.提醒操作人员在使用过程中加强安全意识，切勿进行错误操作，以免造成设备故障和人员伤害。

通过以上的刮板输送机检修方案，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率，减少设备故障和停工时间。

刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施刮板输送机、转载机操作及修理的安全技术措施：（一）日常检修的安全技术措施：1、装备运转前的准备和检查.（1）.检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适中，有无漏油，易熔合金塞是否正常完好。

（2）.开动电机，细听各部声响是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变动、弯曲、扭转、跳牙等），长度是否适宜，联结环是否缺裂销或螺栓。

（3）.检查机头机尾锚固装置是否齐全牢靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板联结螺栓是否松动。

（4）.检查抱轴板、半滚筒、紧链器是否紧固良好。

（5）.检查转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。

（6）.检查转载机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳牢靠.（7）.检查转载机桥身材部分是否正常，挡煤板、封底板等联结螺栓是否齐全牢靠。

（8）.检查信号联络是否灵敏清楚。

（9）.检查转载点，喷雾防尘设备效果。

2.装备运转应做到以下几点：（1）.首先发出开车信号，点动试运转，然后正常运转，以保证安全，在转载机运转正常后，再起动刮板输送机，启动要求与转载机相同。

（2）.装备运转过程中，司机要随时留意装备各部件的运转情况，有无异样振动声响，温度是否正常，轴承温度不得超过75，电动机温度，液力联轴器温度不超过80。

（3）.装备运转中，司机要随时留意刮板链的松紧情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸，过长的物料等，发现异样应立刻停机处理。

（4）.转载机推移时，应首先去除机头的浮煤杂物，以便削减阻力，并爱护好电缆及其它装备，推移后要保证桥式转载机的平、直、稳。

（5）.回采工作面刮板输送机必需保持平直不得过度弯曲，移溜前把机头、机尾的浮煤清理洁净，防止机头机尾翘起。

（6）.生产中刮板机不得负重停机，必需将刮板机上的煤运空，方可停车.停车时应先停工作面刮板输送机，后停转载机。

（7）.在停机时，认真检查刮板输送机的各部件，发现问题要按时处理，使刮板输送机常常处于完好状态。

刮板运输机检修安全技术模版刮板运输机是矿山工程中常用的运输设备，其安全运行对于保障工程进展和人员安全至关重要。

为了确保刮板运输机的安全运转，及时进行检修和维护至关重要。

本文将介绍刮板运输机检修安全技术模板，包括检修前的准备工作、检修过程中的安全注意事项和检修后的工作。

一、检修前准备工作：1. 安排专业人员进行检修，并确保其掌握相关操作规程和安全技术知识；2. 充分了解刮板运输机的结构、性能和工作原理，并准备相关技术资料；3. 确保刮板运输机停机，并采取相应的安全措施，如隔离电源、锁定切断电源等；4. 检查环境是否适合开始检修工作，如通风是否良好、有无易燃易爆物等；5. 安排必要的工具、仪器和设备，并确保其工作状态良好；6. 检查必要的备品备件是否完备，以便更换损坏的零件；7. 提前制定检修计划，明确检修的目标和时间要求；8. 对检修人员进行安全培训和技术交流，确保其了解工作流程和安全要求；9. 检查相关正确性的法规和标准，确保检修过程符合要求。

二、检修过程中的安全注意事项：1. 遵循安全操作规程，在检修过程中使用防护设备，如手套、护目镜、耳塞等；2. 在检修过程中，严禁出现酒后、疲劳和精神不集中的情况；3. 遵循相关操作规程，严禁操作超出个人技能范围的工作；4. 在拆卸和组装零件时，使用正确的工具，并遵循正确的操作步骤；5. 检查检修现场的安全情况，如有需要，采取安全措施，如临时封锁、围栏等；6. 在检修过程中，严禁随意启动设备或破坏机械锁定措施；7. 定期检查设备的安全警告标志和警示灯是否正常工作，并及时修复和更换；8. 定期检查设备的电气线路是否完好，如有损坏或老化，及时更换；9. 在检修过程中，严禁操作人员趴在机械运动部件上进行维修；10. 在检修过程中，如果需要启动刮板运输机进行试运行，必须提前得到相关人员的同意，并采取相应的安全防护措施。

三、检修后的工作：1. 清理检修现场，清除可能存在的危险物质和垃圾；2. 对检修后的刮板运输机进行全面检查，并确保其各项性能指标符合要求；3. 对更换的零部件进行正确的处理，如及时清洗、修复或报废；4. 提供检修报告，详细记录检修过程中的操作、维修情况和发现的问题等；5. 进行员工培训和技术交流，总结检修中的经验和教训。

刮板运输机检修安全技术范本刮板运输机是煤矿和其他开采行业中常见的一种设备，用于采矿现场的矿石或煤炭的运输。

作为一种重要的物料搬运设备，刮板运输机在运行过程中需要经常进行检修和维护，以确保其安全可靠地运行。

本文将介绍刮板运输机检修的安全技术范本，以供参考。

一、检修前准备工作1. 确认刮板运输机的停工状态，并切断电源。

2. 建立临时作业区域，设置明显的警示标志和安全防护设施。

3. 准备必要的工具和设备，并确保其完好无损。

二、拆装工作1. 在进行拆装工作前，工作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、耳塞、防护眼镜等。

2. 充分了解刮板运输机的结构和拆装顺序，按照操作规程进行操作。

3. 在拆卸的过程中，需使用专用扳手或工具，切勿使用铁锤等力度过大的工具，以免损坏设备。

4. 拆卸好的零部件应妥善存放，避免丢失或损坏。

三、清洗工作1. 在进行清洗工作前，确保刮板运输机的电源已切断，并采取锁定措施，防止误操作。

2. 选择合适的清洗液，按照规定的浓度进行配制，并遵守所使用清洗液的相关安全操作要求。

3. 清洗过程中，应采用刷洗或喷淋的方式，严禁用水枪直接冲洗设备内部或电气部件。

4. 清洗完成后，应将设备及周围环境进行彻底清理，确保无异物和杂物残留。

四、检查工作1. 在检查工作前，工作人员应先检查所使用的检查工具是否完好，确保测量结果的准确性。

2. 检查电气部件时，必须确保断电，并对电源进行有效的锁定措施，防止误操作造成伤害。

3. 检查设备的零部件时，应检查其磨损程度、松动情况等，如发现有问题的零部件，应及时更换或修复。

4. 检查完毕后，应对所检查的零部件进行标记，以便后续的处理和维护工作。

五、装配工作1. 在进行装配工作前，需将拆卸时存放的零部件进行清洁，并按照装配顺序进行装配。

2. 在装配零部件时，应注意正确的安装位置和方向，并确保紧固件的拧紧力度适当。

3. 在安装电气部件时，应按照电气图纸进行布线，并进行必要的绝缘处理。