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埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
剪板机技术协议书甲方（委托方）：地址：联系电话：乙方（技术提供方）：地址：联系电话：鉴于甲方需要剪板机技术，乙方拥有相关技术能力，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就剪板机技术合作事宜达成如下协议：第一条技术内容与要求1.1 乙方应向甲方提供剪板机的全套技术资料，包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南等。
1.2 乙方应保证所提供技术的真实性、有效性，并符合国家相关标准和规范。
1.3 乙方应协助甲方完成剪板机的安装、调试工作，并确保设备达到预定的性能指标。
第二条技术指导与培训2.1 乙方应派遣专业技术人员对甲方操作人员进行技术培训，确保甲方人员能够熟练操作剪板机。
2.2 培训内容包括但不限于设备操作、日常维护、故障排除等。
2.3 甲方应提供必要的培训场地和设施，保证培训的顺利进行。
第三条技术保密3.1 双方应对本协议内容及在合作过程中知悉的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
3.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或使用上述保密信息。
3.3 保密期限自本协议签订之日起至保密信息公开之日止。
第四条技术成果归属4.1 甲方在乙方技术指导下所完成的剪板机技术改进和创新，其成果归甲方所有。
4.2 双方合作期间产生的技术成果，其知识产权归属由双方协商确定。
第五条费用与支付方式5.1 甲方应按照本协议约定向乙方支付技术合作费用，具体金额和支付方式由双方另行商定。
5.2 乙方完成技术指导、培训等服务后，甲方应在约定的时间内支付相应费用。
第六条违约责任6.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
6.2 因不可抗力导致不能履行或完全履行本协议的，受影响一方应及时通知对方，并提供相应证明，双方应协商解决。
第七条协议的变更与解除7.1 本协议的任何变更和补充，应经双方协商一致，并以书面形式确定。
7.2 双方可协商一致解除本协议。
一方提出解除协议的，应提前通知对方。
第八条争议解决8.1 本协议在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
关于SZZ730/132顺槽用刮板转载机的技术协议甲方：山西华瀛公司孙义煤矿乙方: 江苏三源机电设备制造有限公司2013年3月1日，山西华瀛公司孙义煤矿（甲方）、江苏三源机电设备制造有限公司（乙方）就甲方订购综采工作面顺槽运输设备达成如下协议:一、首采工作面配套设备1、转载机：SZZ730/132型刮板转载机2、破碎机： PLM1000二、顺槽用刮板转载机技术参数:1、转载机型号：SZZ730/1322、输送量：1000t/h，3、供货长度：40m4、装机功率：132KW，电机型号：YBSD-65/132-4/8双速隔爆电机(佳木斯电机公司或抚顺电机公司产品)5、链速：1.38m/s6、链条规格：26×92-C中双链，高强度圆环链，破断负荷≥850KN，链条间距120mm，刮板间距920mm。
7、中部槽规格：槽间联接形式：螺栓+定位销中板厚度及材质：20mm 16Mn底板厚度及材质：16mm 16Mn8、减速器型号：JS132（太原太重减速器厂），传动比22.98。
9、采用闸盘紧链。
10、配调节链一组、专用工具一套。
三、PLM1000破碎机1、破碎能力(t/h)：10002、入料粒度(mm)：700×7003、出料粒度(mm)：300，250，200，150范围内可调4、供电电压(V)：11405、总装机功率(KW)：110，电机型号：YBS-110A，电压1140/660V （佳木斯电机公司或抚顺电机公司产品）6、破碎主轴转速(r/min)：3707、破碎锤头冲击速度(m/s)：208、驱动装置结构和类型：皮带轮传动9、驱动装置的布置方式：垂直布置四、供货范围：1、顺槽用刮板转载机SZZ730/132一部，40米。
2、破碎机PLM1000一部。
与SZZ730/132转载机配套使用。
3、乙方为甲方提供专用工具一套。
4、随机技术文件4套。
五、配套图以各方签字为准。
六、需方设备下井后，供方负责技术业务指导、培训、安装和调试，直到需方设备正常运行为止。
刮板输送机设备采购技术协议书合同编号：甲方：乙方：一、概述（以下简称甲方）(以下简称乙方)，双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定，达成共识，乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律效力。
二、环境及公用工程条件2.1甲方厂区气象条件极端最高气温： 31.43℃极端最低气温： -17℃年平均气温：12.6℃厂区海拔标高： 2110～2180m年平均相对湿度： 69%年最高相对湿度： 74%年最低相对湿度： 65%年最大降雨量： 817.7mm一昼夜最大降雨量： 99.5mm主导风向：偏西最大风速： 2.9m/s年平均风速： 2.6m/s地震烈度： 8度2.2 甲方厂区公共系统技术条件2.2.1供电条件2.2.2仪表空气2.2.32.2.42.2.5工作环境（1）安装位置：室外，有酸性弱腐蚀空气（2）年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。
三、标准和规范3.1参照标准设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。
《耐热铸铁件》GB／T9437-2009《灰铸铁件》GB9439-1988《尺寸公差》GB/T1840—92《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7四、供货范围4.1设备供货数量及供货清单4.1.1设备供货数量4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容：乙方供货范围：整套设备（包括配套件），包括但不限于以下内容：（1）机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；（2）中间壳体：中部段、加料段、过渡段；（3）刮板链条；（4）机尾：尾轮、尾轴、轴承座、尾部壳体；（5）附属装置：丝杆张紧装置；（6）安全辅助装置；（7）过载保护装置和断链报警装置；（8）现场控制箱。
（9）润滑油.刮板输送机制造、检验、试验、指导安装、运输及保险；包装以及从施工到运行全过程调试的技术指导、人员培训、质量保证和售后服务及其它相关服务等。
刮板机维修合同模板图解
合同模板标题：刮板机维修合同模板图解
合同编号：[合同编号]
本合同由以下各方（以下简称为“甲方”和“乙方”）在平等互利的基础上，就刮板
机维修事宜达成如下协议：
一、服务内容
1. 甲方委托乙方对刮板机进行维修服务，包括但不限于故障排除、零部件更换、保养等。
二、维修费用
1. 维修费用由甲方承担，具体费用根据维修项目和所需材料而定。
2. 甲方应在维修完成后的[指定时间]内支付全部维修费用。
三、维修期限
1. 维修期限为[指定天数]，自维修开始之日起计算。
2. 若因乙方原因导致维修延误，乙方应承担相应责任并延长维修期限。
四、责任限制
1. 乙方对刮板机维修所提供的服务质量负责，但不对由于刮板机本身存在的设
计缺陷或甲方不当使用而导致的故障承担责任。
2. 若在维修过程中发现刮板机存在其他潜在故障，乙方应及时通知甲方，并与
甲方商议后继续维修或提供其他解决方案。
五、保密条款
1. 双方应对在维修过程中获取的甲方商业秘密和技术信息予以保密，并在合同
终止后继续承担保密义务。
六、争议解决
1. 对于因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，双方应通过友好协商解决；协商不成时，应提交有管辖权的仲裁机构裁决。
七、其他条款
1. 本合同一式两份，甲方和乙方各执一份，具有同等法律效力。
2. 本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为[指定期限]。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：
签字：__________ 签字：__________
日期：__________ 日期：__________。
钢带式刮油机（带式除油机）技术协议1. 产品概述钢带式刮油机是一种常用的带式除油机，主要用于去除物料表面上的油污或其他污染物。
它的刮油机构由钢带、刮板、传动装置和清洗系统等组成，可以实现高效、快速地去除物料表面上的污染物。
刮板是钢带式刮油机的核心部分，采用优质材料制成，具有强度高、抗腐蚀性好、抗磨损性强等特点。
钢带式刮油机还可根据不同物料的特殊需求定制不同型号和规格，具有广泛的应用场景和应用前景。
2. 技术参数钢带式刮油机的主要技术参数如下：•刮板长度：根据客户需求定制•刮板间距：根据客户需求定制•物料处理量：可根据不同工艺参数和物料特性定制•电源：220/380V，可根据客户需求选配•功率：2.2kW•外形尺寸：长1000mm，宽500mm，高800mm•重量：约150kg•运行速度：1-10m/分钟，可调3. 技术特点钢带式刮油机具有以下优点：•刮油效率高：采用优质材料制成的刮板可以有效去除物料表面上的油污或其他污染物。
•传动轻松：采用传动链轮传动装置，运行平稳，可靠性高。
•操作简便：操作简单，易于维护和清洗。
•安全可靠：采用优质材料和先进制造工艺，保证了设备的安全性和可靠性。
•节能环保：运行时噪音小、无异味，使用过程中不会产生污染和废气等环境问题。
4. 使用说明•安装和调试：安装前需根据设备外形尺寸和现场情况进行设备位置的确定，然后进行设备的调试和试运行。
•操作流程：启动电源，调节传动速度和刮板间距，将物料送入刮油机，待去除表面污染物后即可取出物料。
•维护保养：定期加注润滑油，保持设备清洁，检查传动链轮和刮板等零部件的磨损情况，及时更换。
5. 适用场景钢带式刮油机适用于以下场景：•食品工业：去除食品表面残留的油污和污染物。
•医药工业：去除药品表面的油污和其他外来污染物。
•化工工业：去除化工物料表面的油污和其他污染物。
•电子工业：去除电子元器件表面的油污和其他污染物。
6. 安全注意事项•操作时需佩戴适当的防护装备，避免生产过程中产生危险物质和粉尘。
技术协议
甲方：滕州市东大矿业有限责任公司
乙方：张家口恒盛煤矿机械有限公司
经过双方共同协商就滕州市东大矿业有限责任公司SGZ630/220型刮板输送机有关技术问题达成以下协议：
二、要求
1、配套MG150/345-W型采煤机，无锡盛达机械制造有限公司生产。
2、配套ZY3000-09/20型液压支架。
3、过度节分为两节制造，便于现场运输。
4、总共4节中部溜槽带有中板开天窗式侧开口槽。
5、链轮体齿形表面采用淬火，淬层深度在10mm以上。
6、圆环链采用英国帕森斯技术生产；刮板采用高强度材料，经整体调质、淬火，保证刮板的强度、刚度和耐磨性。
7、中部槽、机头架、机尾架整体寿命不得低于110万吨出煤量。
8、除整套刮板输送机外，还随机附带工具一套。
三、供货日期
2012年1月10日前到矿
四、验收方式
1、乙方根据合同和技术要求完成制造并检验合格后，书面通知甲方到乙方现场进行出厂验收。
2、验收前，乙方准备好质检资料（MA证书复印件、合格证、防爆合格证、相关说明书、资质证件等）。
五、其它
1、乙方负责设备安装与调试期间的技术指导。
2、乙方提供设备总价款3%的配件（具体明细由矿方指定，交货时随机到矿）。
3、乙方负责免费培训。
使用期间出现问题及时解决。
4、未尽事宜双方另行协商解决。
5、本协议一式四份，双方各执两份。
甲方：滕州市东大矿业有限责任公司乙方：张家口恒盛煤矿机械有限公司代表签字：代表签字：
2011年12月13日。
合同编号：__________通用型刮板输送机采购技术协议第一条设备采购1.1买方同意向卖方购买设备，设备的具体参数、技术要求及数量等详见附件一。
1.2卖方应按照买方提供的技术要求及附件一中的设备参数，提供符合国家相关法律法规、行业标准和甲方要求的设备。
1.3设备的生产、检验、包装、运输及交付等应符合本协议约定的技术要求和相关规定。
第二条技术要求2.2设备的主要性能指标应满足附件一中的技术要求。
2.3设备的设计、制造、安装、调试和验收等应符合国家相关法律法规、行业标准和甲方要求。
2.4设备应采用成熟、可靠的技术和工艺，保证设备的稳定运行和长期使用。
第三条价格和支付3.1设备的价格为人民币（大写）：_______元整（小写）：_______元。
3.2买方应按照本协议约定的付款方式及时向卖方支付设备款项。
3.3买方支付设备款项后，卖方应按照本协议约定的时间、数量和质量向买方交付设备。
第四条交付和验收4.1设备的交付地点为：_______。
4.2卖方应按照本协议约定的时间将设备运输至交付地点，并承担运输过程中的风险和费用。
4.3买方应按照本协议约定的验收标准和程序对设备进行验收。
4.4设备验收不合格的，卖方应在收到买方通知后_______日内负责整改、修复或更换。
第五条售后服务5.1卖方应提供设备的安装、调试、培训等技术服务。
5.2卖方应自设备验收合格之日起提供_______年的免费质保服务。
5.3质保期内，设备出现质量问题的，卖方应负责维修或更换。
5.4质保期结束后，卖方应提供有偿的维修服务。
第六条违约责任6.1任何一方违反本协议的约定，导致协议无法履行或造成对方损失的，应承担违约责任。
6.2卖方未按照约定时间、数量和质量交付设备的，应向买方支付违约金，违约金为本协议总价款的_______%。
6.3买方未按照约定时间支付设备款项的，应向卖方支付滞纳金，滞纳金为本协议总价款的_______%。
第七条争议解决7.1本协议的签订、履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。
边双链刮板输送机技术协议需方：供方：签订地点：签订时间；20 年月日一、总则1.1本协议适用于XXXXXX有限公司刮板输送机。
包括该设备本体及附属设备的功能设计，结构、性能、安装和试验方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切国家及机械部相关要求做出详细规定，也未充分发挥引述有关标准和规范的条文。
供方将严格按照本技术协议的要求，提供满足本技术协议、国标的优质产品。
1.3如供方没有对本规范书异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.4如需方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，供需双方讨论、确认后，载于本技术协议。
1.5本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
在签订合同后，需方有权提出因标准或规范发生变化而产生的一些补充要求。
1.6本技术协议一式两份，经供需双方共同确认和签字后生效，作为订货合同的技术附件。
二、技术要求1.执行标准：刮板输送机的设计、制造、检测和验收应符合MT/T 105-2006及《煤矿安全规程》规定的要求，具有矿用产品安全标志证书、电器部分有防爆合格证等。
2.设备规范：2.2机械部分2.2.1 XGB-08刮板输送机选用电机，电压660/1140V；选用减速机2.2.2 中间部分：中部槽规格见2.1主要技术参数表，型中部槽中部厚度为δ10，材质为16Mn（锰钢板）；。
2、电气部分及辅助2.1电控装置，由用户自备开关；（由用户自备）。
2.3 每台刮板输送机供货商配备紧链钩1付、调节链2组、弯把套筒扳手和直柄套筒扳手各1件(整机配备)。
四、供货范围（以下为供货范围）：五、交货时应提供产品合格证、使用说明书、发货清单。
六、服务承诺、1、技术服务和培训设备到货后，供方根据需方要求及时派遣技术人员到施工现场指导设备安装、系统调试等工作，并进行现场培训。
如果供方所提供的设备在运行期间发生技术问题，供方提供所需的技术及其支援。
刮板机输送机_刮板机采购技术协议范本甲方：乙方：关于补连塔洗煤厂新产品仓上刮板输送机技术要求，经几方协商、讨论，达成如下协议：一、使用地点：步连塔洗煤厂新产品仓上719、720配仓刮板输送机二、主机型号：__/132型三、运输物料：0-200mm混煤，最大400mm，散比重：0.9t/m3四、基本参数：槽箱内侧宽度：B=1400mm。
刮板机设计长度：L=37.0米。
刮板机安装角度：a=0°。
链条运行速度：V=1.16m/s。
刮板机运输量：Q≥1600t/h。
五、供货范围：此两部刮板机的全部零件由乙方提供，包括减速器、电动机、液力偶合器、低速连轴器和手动插板、紧链装置、槽箱板等，具体内容见北京华宇工程公司的设计图（图号S2822-719-00中719、720刮板输送机有关技术要求和规格、设备布置尺寸）。
六、技术要求1、驱动装置技术要求：减速机型号：DCY355-31.5型减速器速比：I=31.5减速器布置形式：见设计图纸电动机型号：Y315M1-4 功率：132kw防护等级：IP54 供电电压：660v 转速：1470r/min液力偶合器型号：YOX560型快装型外轮驱动每台带配套退卸丝杠1套。
2、槽箱部分技术要求：本设备机头、机尾、刮板及牵引链采用重型设计，机头轮、机尾轮、刮板、牵引链等选用通用设计，必须满足小时处理量1600吨的要求。
槽箱材质厚度：≥10mm槽箱耐磨材料：可焊接锰钢耐磨钢板上滑道耐磨材料：可焊接锰钢耐磨钢板槽箱和上滑道耐磨材料厚度：≥20mm槽箱耐磨材料铺设：底板全部，侧板高度450mm槽箱耐磨材料固定方式：采用沉头螺栓固定槽箱连接采用插接式槽箱封闭方式：上部全部封闭上盖材质：6mm钢板，并设有加强筋3、链条及刮板技术要求：链条规格：26×92-9-C 链条破断拉力：＞833KN刮板间距：920mm4、辅助设施技术要求：平板闸门采用齿轮、齿条手动闸门，闸门具体尺寸及布置方式见设计院图纸。
中冶焦耐（大连）工程技术有限公司 北营钢铁（集团）股份有限公司 焦化厂干熄焦工程
刮板输送机、斗式提升机 合同号：20803E14042B
投 标 协 议
买方:中冶焦耐（大连）工程技术有限公司 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议
1 卖方:无锡志诚机械制造有限公司
二○一○年七月二十三日 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议
1 一、总 则 1.1无锡志诚机械制造有限公司准备承接除尘输灰设备用刮板输送机、斗式提升机的部件及其驱动装置,辅助设备的设计,制造和试验等. 1.2本技术协议提出最低限度的要求和规范,并对有关技术细节问题,做了一定规定,尽量采用国内外先进技术,并选用新工业标准及国际有关先进技术设计制造更成熟优化的产品. 1.3如果签订合同之后,需方提出在某部件或有关技术方面要求修改和补充,供方应配合,达到需方要求.如果碰到比较难处理问题应双方协商解决. 1.4结构合理、系统设计制造均满足需方提出的工艺要求。卖方所制造的刮板机、斗提机，使用寿命长、 不易磨损、属于绿色环保设备。 1.5在签订合同之后，买方可以保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买方和卖方商定。 1.6卖方保证是所投货物的主要生产商，对其材料、设备、配套件及产品质量，试运转等负有全责，并保证设备的主体或主机及关键部件的制造。 1.7按招标书附图制作。
二、供货范围及技术参数 （一）、供货清单 项目A供货明细 序号 名称 规格或参照型号 数量 （台） 参数 备注
1 切出刮板机 YD310 -33.35m 2 8m3/h (7.5kw) 2 切出刮板机 YD310 -42.95m 6 7 m3/h(11kw) 3 加湿机 DSZ-60 4 30T/h (11kw)
项目B供货明细 序号 名称 规格或参照型号 数量 （台） 参数 备注 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议 2 1 切出刮板机 YD310-9.76m 2 6 m3/h (4kw) 2 切出刮板机 YD310-17.08m 1 6 m3/h(5.5kw)
（二）、供货范围 项目 供货 数量 供货范围 备注
切出 刮板机 11台 1. 刮板输送机设备本体(固定长度的设备中间壳体、头部和尾部传动组件、相应长度的刮板链条、壳体支撑槽钢)； 2. 驱动装置组件（电机减速机及底座和支架）； 3. 进料口的密封件及紧固件.电机配防雨罩
加湿机 4台 1. 加湿机本体(加湿机壳体、加湿机搅拌轴组件) 2. 驱动装置组件（电机减速机及底座和支架）; 3. 加湿机上给水部件 4. 给水进口加设的电磁水阀; 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议
3 5. 振打电机。 以上设备均提供: 1.设备的合格证；2.主要外购配套件的合格证与使用说明书；3.设备总图、设备安装总图、备件推荐表；4. 总装箱单与装箱清单；5.产品安装、使用与维护说明书. （三）、供货技术参数 3.1项目A设备参数 刮板输送机 型号：YD310 头尾轮中心距长度：33.35m 数 量：2台 输送灰量：8m3/ h 机槽宽度: 310mm 链条节距：200mm 链条材质：40Cr模锻 驱动电机：Y132M-4 防护等级：IP54 减速机：BWED3922-187-7.5KW 传动方式 链条传动
刮板输送机 型号：YD310 头尾轮中心距长度：42.95m 数 量：6台 输送灰量：10m3/ h 机槽宽度：310mm 链条节距：200mm 链条材质：40Cr模锻 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议 4 驱动电机：Y160M-4 防护等级：IP54 减速机：BWED4527-187-11KW 传动方式 链条传动
加湿机 型号：DSZ-60 数 量：4台 输送灰量： 30t/h 转 速：85r/min 输送距离：1840㎜ 电动机型号： Y160M-4 电动机功率：11KW 减速机型号： BWD27-17-11KW 星型卸灰阀型号： YXD300 星型卸灰阀减速机型号：BWD18-43-1.5KW 振动电机功率： 1.1KW
3.2、项目B参数 刮板输送机 型号：GT310 头尾轮中心距长度：9.76m 数 量：2台 链 速：0.087m/s 机槽宽度:310mm 链条节距: 200mm 链条材质：40Cr模锻 驱动电机功率：Y112M-4 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议 5 防护等级：IP54 减速机：BWED2718-187-4KW 传动方式 链条传动
刮板输送机 型号：GT310 头尾轮中心距长度：17.08m 数 量：1台 输送灰量：6m3/ h 机槽宽度:310mm 链条节距: 200mm 链条材质：40Cr模锻 驱动电机功率：Y132S-4 防护等级：IP54 减速机：BWED3322-187-5.5KW 传动方式 链条传动 5.14壳体材质： Q235-B； 5.15结构: 多斗传动式结构 5.16油漆：底漆 Y53-1红丹油性防锈漆，面漆C04-42醇酸磁漆B02中灰色
三、设备技术说明 一、刮板输送机 1、设备设计、制作、检验均按照国标的相关标准执行.主要有: GB10596.1-89《埋刮板输送机型式与基本参数》 GB10596.2-89《埋刮板输送机技术条件》 GB10596.3-89《埋刮板输送机试验方法》 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议 6 2、整机采用了气密性整体结构，整机的漏风率不大于1%。专门制作的刮板链轮及链条，啮合良好，噪音不高于80Db（A）（距设备1米处） 3、驱动装置：驱动装置采用的减速机为摆线针轮减速机（带电机），电机防护等级IP54，户外型。整体结构采用背包式，安装方便。 4、刮板链条：刮板链条是刮板机的主关键。采用40Cr模锻链，经热处理后，硬度可达HRC45。既具有高的耐磨性，使用寿命可达20000小时以上；又具有很好的抗冲击性，其破断载荷可达250KN。负载处成T型结构。受力均匀，噪音低。 5、头、尾轴组件：头、尾轴均采用40Cr锻件，强度大、刚性好。刮板链轮采用45#经仿形切割而成，与链条有良好啮合性，可延长链条使用寿命。齿面经淬火处理，有良好的耐磨性。 6、壳体部份：壳体材料Q235-B，与链条接触部位有16Mn板做成的衬板及导轨，可减少链条对壳体的磨损，两边侧板上焊有导向板，可防止链条因跑偏而磨损侧板。壳体为箱体式，拆装方便简单。 7、拉紧装置为螺杆式，操作简便。 8、头、尾部壳体可拆卸。头、尾部积灰时便于清理，并可方便更换头、尾轮组件。 9、在头、尾及每个进料口旁均设有观察孔，观察孔盖用偏心压辊压紧，不需任何工具就可以打开或压紧。 10、整机停修时间不会超过8小时。 二、斗式提升机 1设备设计、制作、检验均按照行标的相关标准执行.主要有: JB/T3926.1-1999 《斗式提升机型式与基本参数》 JB/T3926.2-1999 《斗式提升机技术条件》 2、整机采用气密性整体结构，整机的漏风率不大于1%。专门制作的斗子链轮及链条，啮合良好，噪音不高于80Db（A）（距设备1米处） 3、驱动装置：驱动装置采用的减速机为摆线针轮减速机（带电机），电机防护等级IP54，户外型。 4、斗提机链条：斗提机链条是斗提机的主要关键。链节采用35CrMo；销轴材质为20Cr。既具有高的耐磨性，使用寿命可达20000小时以上；又具有很好的抗冲击性，其破断载荷可达200KN。 北营钢铁焦化厂干熄焦工程 技术协议 7 5、头、尾轴组件：头、尾轴均采用40Cr锻件，强度大、刚性好。链轮采用仿形切割加工而成，使其与链条有良好啮合性，可延长链条使用寿命。齿面经淬火处理，有良好的耐磨性。 6、壳体部份：壳体材料Q235，中间及头尾部设有16Mn做成的导轨以防止链条的晃动。壳体为箱体式，拆装方便简单。 6、拉紧装置为重锤式，可自动张紧，操作简便。 7、头、尾部壳全可拆卸。可方便地更换头、尾轮组件。尾部积灰时便于清理。头部设有检修平台及横梁，方便安装及检修。 8、整机停修时间不会超过8小时。
四、主要外协、外购件清单
五、工艺说明 工序号 工序 工序说明 1. 图纸审核、分析 由技术部门与生产主管进行技术交流，经生产主管批准。
2. 原材料的外购及检验 根据设备技术要求及型号进行采购，由检验部门验收合格后方可入库。
3. 下料 a) 板材和小型型材在下料前先进行除锈、除油污等处理。 b) 板材采用数控气割、半自动气割或仿形切割及剪切下
料。保证下料尺寸和形状的准确，下料后清除熔渣。
序号 名称 数量/台 单位 1. 轴承座含轴承 2套 哈、瓦、洛 2. 滚子链条 1件 上海广汇链传动有限公司
3. 减速机 1台 常州新涛减速机有限公司 江苏国茂国泰减速机有限公司
4. 电机 1台 江阴电机有限公司 南方电机有限公司
5. 接近开关 1套 正泰电器集团
