25103启封密闭
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30102胶辅运顺槽联巷防水、防火密闭墙工程安全技术措施工程名称:30102胶辅运顺槽联巷防火、防水密闭墙工程项目经理:编制人:编制时间:2014年01月08日施工单位:昊兴矿建杭来湾煤矿项目部30102胶辅运顺槽联巷密闭墙施工安全技术措施签字栏30102胶辅运顺槽联巷防水防火闭墙安全技术措施一、工程概况1、杭来湾煤矿30102综采工作面正常回采过程中,与采空区相连的胶辅运顺槽联巷必须及时进行封闭。
根据杭来湾煤矿3号煤层地质条件及易自燃煤层特性,为防止03工作面回采过程中,02工作面的采空区积水通过联巷密闭进入下一工作面形成水患,并同时阻止采空区漏风形成自燃发火,设计在02胶辅运顺槽联巷中施工防水防火密闭墙,具体封闭位置详见《30102工作面胶辅运顺槽联巷防水防火密闭墙施工图》。
2、30102胶辅运顺槽联巷防水防火密闭墙设计宽度为5400mm,高度为4000mm,混凝土厚度750mm,充填层(鹅卵石及矿用高分子材料)厚度500mm,砖墙厚度1000mm。
巷道两帮掏槽宽度2250mm,深度300mm,顶板掏槽深度200mm,底板200mm。
3、30102工作面胶辅运顺槽联巷防水防火密闭墙共计72道,设计规格相同,密闭墙设置带180°弯头及阀门的Φ219无缝钢管排水管一根,每根预埋管长度大于等于3000mm。
14根DN40的镀锌钢管(每根长度1400mm)作为后期注马丽散之用。
每隔300m联巷设置措施管(Φ108钢管)一根及观测管(DN32钢管)一根。
二、施工前准备工作1、编制好防水防火密闭墙施工安全技术措施,并组织职工进行学习,待措施贯彻落实后,方可进行施工。
2、原材料检验准备工作:要及时做好原材料检验工作,所有原材料符合标准要求,方可进行使用。
3、工器具准备工作:材料部门要准备好施工中所需工器具,保证正常施工。
砌筑时使用的措施管、排水管、观测管及注马丽散用的钢管等提前准备好。
4、做好施工用电及用风的申请工作。
兴隆庄煤矿FO2-5号井下启封孔施工总结一、施工目的兴隆庄煤矿FO2-5号水文长观孔为山东省煤炭地质局第一勘探队于2006年7月14日至2006年8月12日施工完成的井下奥灰水文长观孔,施工钻探完成进尺248.61m,终孔层位于奥灰定界以下50.88m。
井下位置位于十采三横轨西底弯处,为确保工作面安全回采,消除钻孔导水隐患,根据矿方要求,需对该孔进行全孔封闭,为矿方的安全生产解除隐患。
兖矿东华地矿建设分公司矿一号钻机于2011年5月26日至2011年8月10日对该孔进行了启封,启封深度248.65m。
二、原孔概况1、钻孔位置:该孔位于十采三横轨西底弯处,坐标如下:X=3928310.459Y=39488191.696Z=-443.248(巷道底板)-442.598(管口)2、终孔层位:奥灰顶界面以下50.88m。
3、终孔深度:248.61m。
4、终孔钻孔结构0~19.90m,孔径Ф196mm,下入Ф168mm×6 mm套管10根19.08 m,高出巷底0.20m,下入孔深18.88 m,并用水泥浆全固管;19.90~188.00m,孔径Φ130mm孔径,下入通天Φ108×4.5 mm地质套管66根187.59m(其中最上一根套管壁厚6mm)。
高出巷底0.25m,下入孔深187.34m。
并用水泥浆全固管;188.00~248.61m,孔径Φ73mm孔径,裸孔。
5、涌水量观测全孔进行了认真的涌水量观测,其中十下灰层位明显涌水。
十下灰涌水深度122.77m,标高:-566.018m,涌水量:1.68m3/h,水压0.9 Mpa,水温29℃。
孔深204.79m,奥灰顶界下7.06m,孔内开始涌水,涌水量约2m3/h。
出水点标高-648.038m。
继续钻至孔深211m,涌水量明显增大。
继续钻进至终孔深度248.61m,停钻,进行奥灰简易放水试验。
8月11日6时至18时,测流量、水温。
连续观测12小时,每2小时观测一次;8月11日18时至12日6时,关闭阀门测压,每1小时观测一次,最后测得奥灰涌水量23.36m3/h,水压5.0Mpa,水温35℃。
14#层414盘区51407巷启封密闭排放瓦斯安全技术组织措施一、盘区概况414盘区风量由马家村主扇服务,现盘区回风巷风量为2428m3/min。
根据矿采掘衔接安排,准备对14#层51407巷进行启封,需启封14#层51407巷内A、B两座密闭,由于密闭内积存有高浓度的瓦斯,故启封过程中需进行瓦斯排放,为保证启封密闭恢复系统及排放瓦斯工作能安全、有序地进行,特编制本措施。
二、启封密闭恢复通风系统及排放瓦斯组织措施为保证启封密闭恢复系统及排放瓦斯工作能安全、有序地进行,特成立组织机构:组长:牛福龙副组长:王润喜张立峰宋彦成员:苗勇郝升贾秉礼组织措施如下:1、恢复通风系统期间,由技术区长苗勇现场指挥调整系统工作,通风系统改变后,对全盘区的用风点重新测定风量,并将测定结果汇报总工程师、通风副总、通风区长。
2、贾秉礼负责启封密闭捣墙及检查瓦斯工作,恢复系统后由贾秉礼指定救护队员对14#层51407巷进行一次全面检查。
3、苗勇负责安排测风员的调风、测风工作,合理分配风量。
4、14#层51407巷恢复通风系统后,由郝升负责拆除启封密闭后的剩余墙体,清理片石等工作。
三、附启封前通风系统图1四、附启封后通风系统图2五、排放瓦斯工作1、排放瓦斯地点:14#层414盘区51407巷2、排放时间:2015年5月日班3、排放瓦斯参数计算:全风压排放瓦斯时:(1)、瓦斯积存量2015年4月18日经救护队员检查14#层51407巷间密闭内积存瓦斯浓度为2.8%。
所以:Q积=V×C0=50×10.26×2.8%=273.2m3式中:C0——平均瓦斯浓度,2.8%;V——巷道体积,m3;L——巷道长度,50m;S——巷道断面积,10.26m2。
故回风巷瓦斯积存量14.36m3以上。
(2)、单位时间内各回风区间的最大允许瓦斯排放量Q排=Q实×(C允-C实)=500×0.55%=2.75m3/min式中:Q实——排放时全风压处实际风量(第一汇合处风量),m3/min;C允——规程允许排放瓦斯浓度,%;C实——原回风流瓦斯浓度,%;(3)、排放瓦斯时间t=Q积/Q排=14.36/2.75≈5.2min因此回风巷全风压排放瓦斯时间至少在5.2min以上。
火炬系统阀门位号序号位号管径作用1V2001A100一级放散手动阀2V2001B25一级放散导淋3V2002A250二级放散手动阀4V2002B25二级放散导淋5UV2001250二级放散电磁阀6V2003A250三级放散手动阀7V2003B25三级放散导淋8UV2002250三级放散电磁阀9V2004A250四级放散手动阀10V2004B25四级放散导淋11UV2003250四级放散电磁阀12V201725气体分配器导淋13V200580分液罐液位出口阀14V200625分液罐排污泵前导淋15V200750泵出口止回阀16V200850泵出口截止阀17V200925泵后导淋18V2010A25?19V2010B256?20V2011A25?21V2011B25?22VPG201025分液罐压力表根部阀23V2013A50水封罐UV2004前手动阀24V2013B50水封罐UV2004后手动阀25V2013C50水封罐UV2004旁路阀26V2013D25水封罐给水管导淋27VPG201315给水管压力表根部阀28V201480水封罐出水阀29V2015A25溢流管上阀30V2015B25溢流管下阀31VPG201625水封罐压力表根部阀32V202125燃料气进口疏水阀33V202250燃料气进气阀34VPG202110燃料气压力表根部阀35VAE202115燃料气分析取样口根部阀36V202325燃料气管道导淋37V2024A25一号长明灯进气手动阀38V2024B25一号长明灯进气导淋39UV202125一号长明灯进气电磁阀40V2025A25二号长明灯进气手动阀41V2025B25二号长明灯进气导淋42UV202225二号长明灯进气电磁阀43V2026A25三号长明灯进气手动阀44V2026B25三号长明灯进气导淋45UV202325三号长明灯进气电磁阀46UV202425一号引火进气电磁阀47V2027A25一号引火UV2024前手动阀48V2027B25一号引火UV2024后手动阀49V2027C25一号引火UV2024旁路阀50V2027D25一号引火进气导淋阀51UV202525二号引火进气电磁阀52V2028A25二号引火UV2025前手动阀53V2028B25二号引火UV2025后手动阀54V2028C25二号引火UV2025旁路阀55V2028D25二号引火进气导淋阀56UV202625三号引火进气电磁阀57V2029A25三号引火UV2026前手动阀58V2029B25三号引火UV2026后手动阀59V2029C25三号引火UV2026旁路阀60V2029D25三号引火进气导淋阀61VN203150氮气进口阀62VN203225氮气进口导淋阀63VPG203110氮气管道压力表根部阀64VAE203115氮气分析取样口根部阀65VN203325氮气到火检66VN2034A25火检吹扫阀67VN2034B25火检吹扫阀68VN2034C25火检吹扫阀69VN203525氮气到一级放散70VN2036A50氮气到二三四级放散前手动阀71VN2036B50氮气到二三四级放散后手动阀72VN2036C50氮气到二三四级放散旁路阀73UV203150氮气到二三四级放散电磁阀74V204150仪表风进气阀75VPG204110仪表风压力表根部阀76V204225仪表风管道导淋77V205150蒸汽进口阀78V205225蒸汽管线导淋阀79V205325蒸汽到分液罐80VPG205125蒸汽管线压力表根部阀(分析取样口?)81V205425蒸汽管线放空阀82V2055A25分液罐液位计阀83V2055B25分液罐液位计阀84V2055C15分液罐液位计排气阀85V2055D15分液罐液位计排液阀86V2056A15分液罐差压液位计阀门87V2056B15分液罐差压液位计阀门88V2057A15分液罐差压液位计阀门89V2057B15分液罐差压液位计阀门90V205825分液罐蒸汽伴热底导淋91V205925蒸汽到水封罐92V2060A25水封罐液位计阀93V2060B25水封罐液位计阀94V2060C15水封罐液位计排气阀95V2060D15水封罐液位计排液阀96V2061A15水封罐差压液位计97V2061B15水封罐差压液位计98V2062A15水封罐差压液位计99V2062B15水封罐差压液位计100V206325水封罐蒸汽伴热底部导淋101V2064A25冷凝水疏水阀102V2064B25冷凝水疏水阀103V2064C25冷凝水疏水阀备注:分液罐:S2001水封罐:S2002气体分配器:S2003分液罐排污泵:P2001分液罐泵前过滤器:FL2001原料气进气过滤器:FL2021。
启封密闭的安全技术规定模版第一章、总则为规范启封密闭过程中的安全操作,保障人员生命财产安全,提高工作效率,特制定本规定。
第二章、适用范围本规定适用于所有需要进行启封密闭操作的场所和设备。
第三章、术语定义1. 启封密闭:对密闭的容器、设备或场所进行打开和关闭操作。
2. 启封密闭操作人员:指负责启封密闭操作的人员。
3. 密闭容器、设备或场所:指具有密闭功能的容器、设备或场所,如密封柜、密封房间、隔离设施等。
第四章、工作流程1. 启封密闭前的准备工作1.1 确认是否具备启封密闭的授权。
1.2 确认所需的工具、设备和材料是否齐全。
1.3 检查密闭容器、设备或场所的完整性和可用性。
1.4 安排工作人员,并明确各自的职责和工作任务。
1.5 制定详细的操作流程和安全措施。
2. 启封密闭操作的实施2.1 穿戴个人防护装备,确保个人安全。
2.2 根据操作手册或工作指导书,按照规定的步骤进行启封密闭操作。
2.3 在密闭容器、设备或场所打开之前,确保内部没有人员或相关物品。
2.4 严禁使用火种或明火进行启封密闭操作。
2.5 操作过程中要密切关注设备的运行情况和安全指示。
2.6 如发现异常情况或设备故障,立即停止操作并报告有关责任人。
2.7 完成启封密闭操作后,及时清理现场、归位工具设备和材料。
3. 启封密闭操作的安全措施3.1 操作人员必须经过专业培训和考核,持有有效的启封密闭证书。
3.2 操作人员必须熟悉操作手册,并严格按照操作要求进行工作。
3.3 操作人员需定期接受安全教育和培训,提高安全意识。
3.4 禁止未经授权的人员进行启封密闭操作。
3.5 禁止在操作区域吸烟、喧哗或进行危险行为。
3.6 在操作过程中,必须根据规定使用个人防护装备,如手套、面罩、护目镜等。
3.7 启封密闭操作应在专门的操作台或操作区域进行。
3.8 启封密闭操作应有专人监控,确保操作安全。
3.9 启封密闭操作应有备案记录,包括操作人员和时间。
3.10 启封密闭操作完成后应及时进行安全检查,确保设备运转正常。
2011年4月人防工程防护设备信息指导价
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)
2011年3月人防工程防护设备信息指导价
发布日期:2011-03-28来源:浙江省人防办质量监督站
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)。
2011年2月人防工程防护设备信息指导价
发布日期:2011-03-11来源:浙江省人防办质量监督站
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)。
2011年1月人防工程防护设备信息指导价
发布日期:2011-02-11来源:浙江省人防办定额管理站
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)。
2010年12月人防工程防护设备信息指导价
发布日期:2011-01-11来源:浙江省人防办定额管理站
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)
2010年11月人防工程防护设备信息指导价
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)。
2010年10月人防工程防护设备信息指导价
发布日期:2010-11-03来源:浙江省人防办定额管理站
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)。
2010年9月人防工程防护设备信息指导价
发布日期:2010-09-29来源:浙江省人防办定额管理站
序号]代码产品名称型号规格I单位I信息I备注
注:产品价格为送到工地的价格(不含安装费)。
2010年8月人防工程防护设备信息指导价
发布日期:2010-09-02来源:浙江省人防办定额管理站。
al2543鹤管密封垫尺寸-回复al2543鹤管密封垫尺寸是一个很重要的主题,特别是对于需要使用密封垫的工程或产品制造商而言。
在这篇文章中,我们将一步一步回答关于al2543鹤管密封垫尺寸的问题,以帮助读者更好地了解和应用这方面的知识。
首先,我们需要明确一点,al2543是密封垫的型号或规格代码。
根据这个规格代码,我们可以得知该密封垫的具体尺寸。
然而,要获取准确的尺寸信息,我们还需要更多的细节,例如密封垫的材料、形状和用途等。
在下面的内容中,我们将继续探讨这些细节,帮助读者了解并确定al2543鹤管密封垫的尺寸。
首先,让我们了解一下密封垫的材料。
鹤管密封垫通常由橡胶或塑料等弹性材料制成。
这些材料具有良好的弹性和耐化学腐蚀性能,可以有效地密封管道或容器的接口。
其次,我们需要知道al2543鹤管密封垫的形状。
一般来说,鹤管密封垫具有圆形或椭圆形的外轮廓,这样可以更好地适应管道或容器的形状。
此外,密封垫的厚度也是非常重要的,它决定了密封效果的好坏。
在确定了材料和形状之后,我们可以进一步讨论al2543鹤管密封垫的尺寸。
首先是内径(ID)和外径(OD)。
内径是指密封垫内部空间的直径,而外径则是指密封垫外部空间的直径。
这两个参数通常是密封垫尺寸最基本的指标,也是确定其适用范围的重要因素。
除了内径和外径之外,我们还需要考虑密封垫的厚度。
厚度直接影响密封垫的弹性和密封性能。
厚度较薄的密封垫更容易在安装时被压缩,从而形成有效的密封。
然而,过薄的密封垫可能无法提供足够的保护性能。
因此,在选择密封垫时,我们需要根据具体的应用需求和工作环境来确定其合适的厚度。
另外,根据实际应用需求,我们还可以考虑其他一些尺寸参数,例如孔径和高度等。
这些参数通常是根据具体的鹤管密封系统来确定的,以确保密封垫与其他组件之间的合适配合。
最后,为了确定al2543鹤管密封垫的具体尺寸,我们建议咨询技术专家或供应商。
他们通常有对应的产品目录或规格表,可以提供详细的尺寸信息和使用指南。
贵州省桐梓县世纪煤焦有限公司绥阳县宽阔镇大岩脚煤矿启封原11301运输石门(LMB1#)密闭及瓦斯排放安全技术措施编制单位:通风科编制人:编制时间:2019年6月4日会审表原11301运输石门(LMB1#)密闭启封及排放瓦斯安全措施学习签名册启封原11301运输石门(LMB1#)密闭及瓦斯排放安全技术措施一、概况1.密闭启封原因根据我矿2019年6月建设进度计划,经矿委会研究决定拟启封原11301运输石门(LMB1#)密闭,其目的:利用(LMB1#)密闭内巷道作为301采面运输石门开口施工及行人、通风、材料运输。
目前需启封(LMB1#)密闭先对其维修及301运输石门开口处加固支护。
并编制原11301运输石门(LMB1#)密闭启封及排放瓦斯措施,请相关单位及人员认真贯彻执行。
附图1:LMB1#密闭启封前通风系统示意图2.密闭布置情况表13.排放瓦斯积存量预计:⑴密闭内有害浓度检测情况2019年6月1-6月3日安排矿瓦检员连续三天通过密闭墙上观测孔对(LMB1#)号密闭内瓦斯及二氧化碳浓度进行检测,检测情况见表2.表2(2)瓦斯积存量预计根据连续三天检测密闭观测管内的有害气体浓度,再根据密闭内巷道的断面积及长度,可以预计密闭内巷道积存的有害气体量,见表3.表34.稀释积存瓦斯所需空气量计算:Q空= Q瓦×k式中:Q空为稀释积存瓦斯所需空气量Q瓦—巷道内瓦斯积存量,m3;k—稀释瓦斯平均浓度按0.8%排放,稀释1 m3瓦斯所需风量取125 m3。
即:Q空= Q瓦×k=1.62×125=202.5 m3。
5.排放瓦斯所需时间计算:T= (Q空÷q)×K=(202.5÷180)×1.6式中:q—工作面排放瓦斯所配风量,按180m3/min配风;K—风量系数,取1.6即:T=(Q空÷q)×K=(202.5÷180)×1.6≈2min准备工作20分钟,撤人设岗警戒10分钟,开小孔时间20分钟,排放瓦斯时间2分钟,接风筒时间5分钟,收尾工作10分钟,共计67分钟。
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山西华融龙宫煤业有限责任公司25103运输顺槽联络巷启封临时密闭安全技术措施
编制单位:技通部
编制人:
山西华融龙宫煤业有限责任公司
编制日期:二0一五年五月二十六日
执行日期:二0一五年五月二十七日起
25103联络巷临时密闭启封安全技术措施
为保证启封25103运输顺槽联络巷临时密闭时的安全,特制定本措施:
一、启封密闭地点:25103运输顺槽联络巷临时密闭。
二、启封密闭的目的:因有计划停风临时封闭,需启封临时密闭。
三、准备工作:
1、启封密闭前由总工程师担任井上总指挥,调度室负责启封密闭的协调工作。
2、由技通部技术人员、瓦检员、当班班组长担任现场指挥,明确启封密闭、接风筒、有害气体检测、站岗警戒等人员分工;技通部技术人员、瓦检员不在现场的情况下严禁任何人随意启封密闭。
3、启封密闭前,由掘进工区先将风筒口接至密闭处,并准备足够的备用风筒,风筒直径800mm,采用型号为FBDN06.0/2×37型局部通风机对其供风。
4、参加启封密闭的所有人员必须学习本措施并经考试合格后方可参与工作。
5、现场指挥人员负责安排专人根据技通部的布署在排放瓦斯必经路线各入口设专人警戒,禁止任何人员进入。
6、局部通风机开启前,必须首先检查局部通风机及开关附近10米范围内的瓦斯浓度,只有在两处瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可开启局部通风机。
7、局部通风机距回风口不小于10米,且全风压供给该处的风量大于局部通风机的吸风量,严禁出现循环风。
四、启封密闭安全技术措施
1、启封密闭必须由技通部技术人员、瓦检员、班组长在现场组织指挥,
施工人员必须听从指挥,严禁不听从指挥随意操作,否则按“三违”处理。
2、排放瓦斯时,在全风压风流混合处悬挂便携式报警仪及多种气体报警仪,随时检测CH4、O2、CO2、CO气体的浓度。
3、瓦检人员要随时检测CH
4、O2、CO2、CO浓等气体的浓度,有异常立即通知现场人员及调度室。
4、首先人员在密闭外侧将风筒口接设到密闭通风口内,打开密闭门,然后开启局部通风机对密闭内进行供风。
5、风筒在密闭口内送风10分钟后,经探查,混合风流中CH4浓度不超过0.5%,CO2浓度不超过1.0%时,方可向巷道内随通风随接延风筒直至与巷道风原有风筒接通。
6、延接风筒过程中随时检测气体浓度,只有在检测人员确认CH4浓度不超过0.5%,CO2浓度不超过1.0%,O2浓度不低于20%,CO浓度不超0.0024%后方可允许施工人员进入,否则,立即停止延接风筒,人员撤到新鲜风流地点。
7、与巷道内原有风筒接通后排放瓦斯时严禁“一风吹”,严格控制进入排放区的风量。
控制风量方法:在密闭外的的风筒上捆上绳索,收紧或放松绳索控制进入排放区的风量,要按照先小后大的顺序逐步调节巷道内的供风量,严格控制回风口处排放气体浓度,始终保持巷道回风口处CH4浓度不超过0.5%,CO2不超过1.0%,O2浓度不低于20%,CO浓度不超0.0024%。
8、恢复局部通风机的正常通风(将风筒全部放开)后,经检查证实,巷道回风口处风流中的CH4浓度不超过0.5%,O2浓度不低于20%和CO2浓度不超过1.0%且稳定30分钟后CH4浓度和CO2浓度均无变化,方可由瓦检员在前、技通部技术人员在中、班组长在后按照前后间距不大于5米、
行走速度不大于0.5m/s的速度对全部巷道进行检查,只有在排放瓦斯巷道内CH4浓度不超过0.5%且CO2浓度不超过1.0%且持续30分钟以上时,方可解除站岗允许其他人员进入巷道内。
9、巷道风筒出风口距掘进迎头不大于5米,大于5米时要按照上述方法延接风筒。
10、巷道解除警戒后,必须由专职电工对巷道中所有电器设备逐一进行检查,确认电器设备全部完好无隐患后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的电器设备的电源。
11、排放瓦斯过程中出现特殊事故时要及时汇报调度室,人员撤至安全地点,汇报总指挥决定启动瓦斯事故应急预案及现场处理方案。
12、排放瓦斯结束后要汇报调度室,恢复正常生产。
五、其他未尽事宜按《25103运输顺槽掘进工作面作业规程》、《煤矿安全规程》的相关规定执行。
审批单位及人员。