下载文档原格式
环氧树脂聚脲促进剂【知识文章格式】一、引言- 介绍环氧树脂作为一种重要的高分子材料，并提及聚脲促进剂在环氧树脂中的应用。
- 科普性介绍环氧树脂和聚脲促进剂的基本概念和特点。
二、环氧树脂的特性及应用领域1. 定义环氧树脂（指定主题词：环氧树脂）- 详细介绍环氧树脂的化学结构、性质和制备方法。
- 阐述环氧树脂的优点和不足，如高强度、优异的耐化学性和尺寸稳定性，但存在易脆化和耐热性较低的缺点。
- 探讨环氧树脂在不同领域的应用，如航空航天、电子电气、建筑材料等，着重指出其在复合材料和粘接剂中的重要性。
2. 聚脲促进剂的作用和种类（指定主题词：聚脲促进剂）- 详细阐述聚脲促进剂在环氧树脂中的作用机理和化学反应。
- 提及主要的聚脲促进剂种类，如芳香性和脂肪性聚脲促进剂，同时介绍它们的特点和应用领域。
三、聚脲促进剂对环氧树脂性能的影响1. 聚脲促进剂的增韧效果- 解释聚脲促进剂如何与环氧树脂反应，增加其柔韧性和抗冲击性能。
- 强调聚脲促进剂在复合材料中减缓裂纹扩展的作用，提高材料的断裂韧性。
2. 聚脲促进剂的增稠效果- 说明聚脲促进剂如何改善环氧树脂的流动性和涂覆性能。
- 强调聚脲促进剂在涂料和粘接剂中的重要性，提高涂层的光泽度和附着力。
四、个人观点与总结- 分享自己对环氧树脂和聚脲促进剂的认识和经验。
- 总结文章内容，强调环氧树脂与聚脲促进剂的互补作用，提高材料性能和应用领域的拓展。
- 鼓励读者进一步探索和研究该领域，并指出未来的发展趋势和挑战。
【个人观点与总结】在我个人对环氧树脂和聚脲促进剂的研究和应用中，我发现聚脲促进剂在环氧树脂中具有不可忽视的作用。
通过与环氧树脂的反应，聚脲促进剂不仅可以增强环氧树脂的柔韧性和抗冲击性，还可以改善其流动性和涂覆性能。
这使得环氧树脂在许多领域有更广泛的应用，例如航空航天、电子电气和建筑材料等。
在环氧树脂复合材料中，聚脲促进剂的存在可以有效减缓裂纹扩展，提高材料的断裂韧性，从而增加材料的使用寿命和可靠性。
聚脲喷涂用双组份环氧底涂材料周海军;陈孝起;李富杰;李彦涛【摘要】研制出一种用于混凝土表面喷涂聚脲用的双组份环氧底涂材料，并讨论了不同树脂种类、固化剂种类以及填料用量对其粘接性能的影响，结果表明：使用环氧树脂E51、固化剂D1303以及填料用量为100％，制得的环氧底涂材料的粘接强度高达3．5MPa，表干时间≤2小时。
%A bicomponent epoxy primary coating material used for spraying polyurea on the surface of con- crete was developed. The influences of different types of resin, curing agent and the amount of filler on ad- hesion strength were discussed. The results showed that when the epoxy material was based on the epoxy resin ESl.curing agent D1303 and 100% of filler, the adhesive strength of the epoxy material was up to 3.5 MPa, meanwhile the table dry time was not more than two hours.【期刊名称】《河北省科学院学报》【年(卷),期】2012(029)003【总页数】4页(P58-61)【关键词】聚脲;粘接强度;环氧底涂;固化剂【作者】周海军;陈孝起;李富杰;李彦涛【作者单位】河北省科学院能源研究所,河北石家庄050081;河北省科学院能源研究所,河北石家庄050081;河北省科学院能源研究所,河北石家庄050081;河北省科学院能源研究所,河北石家庄050081【正文语种】中文【中图分类】TQ32喷涂聚脲防腐涂料是双组份、无溶剂新型材料，该涂料涂层固化快、强度高、耐老化、广泛应用于防腐、防水、耐磨等领域［1～2］。
聚脲喷涂工艺
聚脲喷涂工艺是一种涂装技术，主要包括以下几个步骤：
底材处理：在涂膜施工前，必须清理基层表面的灰尘、油脂、脱模剂等物质，并在处理后需要等待10分钟以上才能进行涂膜施工，以使涂膜充分干燥，以便固化时间得到延长。
底漆涂刷：聚脲在固化过程中会产生收缩，所以底漆涂刷一定要均匀，并且要涂刷两遍以上。
第一遍底漆必须干燥后才能涂第二遍聚脲底漆，间隔时间一般在3小时以上。
需要注意的是，底漆一定要等到完全干燥后才能进行聚脲涂层的施工。
聚脲涂层施工：底漆完全干透后可进行聚脲涂层施工，按照规定的顺序进行喷涂。
因为聚脲涂层具有很强的弹性，所以在喷涂时需注意分层喷涂，最好一次均匀地喷涂至待涂物处。
喷涂时注意聚脲涂层与基面之间的间隙要适中，一般情况下不能超过0.1 mm，否则会影响聚脲涂层与基面之间的附着力。
每层厚度最好不要超过0.2 mm。
毕业设计（论文）专业班次姓名指导老师成都电子机械高等专科学校二00八年八月环氧树脂底部填充工艺研究摘要：集成电路封装（IC）是一个富于挑战、引人入胜的领域。
它是集成电路芯片生产完成后不可缺少的一道工序，是器件到系统的桥梁。
封装这一生产环节对微电子产品的质量和竞争力都有极大的影响。
从电子元器件的密度这个角度上来说，IC 代表了电子学的尖端。
但是IC又是一个起始点，是一种基本结构单元，是组成我们生活中大多数电子系统的基础。
同样，IC不仅仅是单块芯片或者基本电子结构，IC 的种类千差万别，因而对于封装的需求和要求也各不相同。
环氧树脂填充工艺是CPU封装过程中的一个重要环节，填充质量的好坏直接影响了产品的质量。
本文重点讲述环氧树脂填充的基本操作流程，材料，重量、流率等参数，Tiros立体烘箱、Asymtek点胶机等所需设备以及常见问题与方法。
并且扩展开来，阐述了底部填充工艺的发展及材料的发展。
[关键词]封装环氧树脂填充操作流程所需设备常见问题与方法IC Packaging TechnologyAbstract：IC packaging is a challenging and attractive field.It is the integrated circuit chip production after the completion of an indispensable process to work together is a bridge device to the system.Packaging of the production of microelectronic products, quality and competitiveness have a great impact,From the density of electronic components in terms of this perspective,IC represents the cutting-edge electronics. However,IC is also a starting point,is a basic structural unit is composed of the majority of our lives based on an electronic system.Similarly,IC chip or more than the basic electronic structure,IC types differ,so the packaging needs and requirements vary.Filled epoxy resin CPU package technology is an important aspect of quality to fill a direct impact on the quality of the product,this article focus on the epoxy resin to fill the basic operational procedures,parameters,the necessary equipment,as well as frequently asked questions and method.Keyword:Packaging Epoxy underfill Operational processesThe necessary equipment Frequently Asked Questions and Methods目录第1章绪论 (1)1.1集成电路封装简介 (1)1.2集成电路封装种类 (2)第2章封装测试流程 (5)2.1封装 (5)2.2测试 (5)第3章底部填充工艺的种类，区别及展望 (7)3.1底部填充工艺种类 (7)3.2各种工艺区别 (7)3.3技术转换 (9)3.4底部填充工艺的展望 (10)第4章环氧树脂底部填充工艺 (12)4.1工艺说明 (12)4.2所需材料简介 (12)4.3填充工序 (15)4.4环氧预烘干 (16)4.5所需设备 (17)4.6工艺参数 (23)第5章点胶基本原则及工艺缺陷 (26)5.1点胶过程中易改变的参数 (26)5.2点胶过程中应注意的问题 (26)5.3点胶过程中易出现的工艺缺陷及改进措施 (28)第6章国外环氧树脂电子封装材料技术的发展方向 (31)6.1低黏度化 (31)6.2提高耐热性，降低吸水率 (31)6.3结语 (32)第7章结论 (33)参考文献 (34)谢辞 (35)第1章绪论1.1集成电路封装简介集成电路封装（IC）是一个富于挑战、引人入胜的领域。
喷涂聚脲防水涂层施工技术应用浅析1。
聚脲防水涂料的性能和优点随着中国经济的发展，环境污染等问题日渐突出，国家大力提倡进行绿色环保生产、施工、建设等。
聚脲涂料是一种新型的环保型涂料，将其与传统的防水涂料进行对比，聚脲涂料具有100%的固体含量，其属于无溶剂绿色防水涂料，而且没有可挥发性的有机物，所以符合环保的要求。
在实际施工中，聚脲涂料可以快速的固化，而且可以对固化的速度进行控制，进而保证了工程的完工速度和快速的投入使用，该聚脲涂料对水分不敏感，所以其施工不受环境湿度和温度的影响，而且施工可以采用喷涂和浇注的方式，施工厚度可以根据实际施工要求从百微米到数厘米之间，将传统涂料施工中的很多不便之处消除，提高了工程的施工效果，减短了施工周期。
2。
喷涂聚脲防水涂层技术在南水北调工程中的应用聚脲涂料具有无溶剂、不流挂、快速固化等特性，将其应用在南水北调工程中，可以提高南水北调工程的施工质量。
目前聚脲涂料有两种类型，I型聚脲防水材料为喷涂聚氨脲（酯）防水涂料，II型聚脲防水涂料为喷涂（纯）聚脲防水涂料，我们以II型聚脲防水涂料为例，研究聚脲防水涂料在北京南水北调泵站工程出水流道中的应用。
北京市南水北调来水调入密云水库调蓄工程在南水北调通水初期将沿线省市剩余水量加压至密云水库，增加密云水库蓄水量，同时回补密怀顺水源地；远期可以解决南水北调来水与北京市用水不匹配问题，进行年际、年内调节。
工程线路总长103公里，总扬程149.3m，共9个梯级9座泵站，从团城湖调节池取水，通过京密引水渠反向输水，分别于屯佃泵站等6级泵站提升输水至怀柔水库，再由郭家坞泵站提升输水至北台上倒虹吸处，经雁栖泵站加压后，由京密引水渠入白河电站下游调节池，再由溪翁庄泵站加压后将来水送入密云水库。
在施工的过程中，北京段南水北调泵站工程进出水流到使用聚脲防水涂层产品进行施工，可以有效的防止进出水流道对混凝土工程土基产生的腐蚀。
雨全防水，专业防水堵漏在北京南水北调进出水流道工程施工中，喷涂聚脲防水涂层技术的应用为：2.1 现场搭架在施工现场搭建活动脚手架，每层的高度为2米，宽度为0.6～1.0米，长度为2米，搭架的高度要高于基面高度的1.5米，混凝土里面的高度为5米，所以为了便于施工，需要搭建2层脚手架进行组合应用。
高铁桥梁喷涂聚脲防水层施工技术总结摘要：根据京沪高铁、沪杭高铁、合高铁等陆续设计开工的多条高速铁路轨道桥面均采用了喷涂聚脲弹性材料，本文通过工程实践,对合蚌高铁的施工经验从喷涂聚脲的性能、施工工艺、技术要求、常见质量问题及解决办法几方面给与总结。
关键词：高速铁路聚脲防水层施工喷涂聚脲中图分类号：u238 文献标识码： a 文章编号：一、喷涂聚脲的基础理论聚脲材料的出现，打破了以往涂层保护领域环氧、丙烯酸、聚氨酯一统天下的局面，为工程界提供了一种非常先进、实用的技术。
特别是它对高水分、高湿度环境的容忍度，深受户外施工者的称道，因此得以在国内外大型基础设施工程中广泛应用。
1、喷涂聚脲弹性防水涂料定义：喷涂聚脲防水涂料是一种a、b双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料。
a组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；b组份是端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂；a、b组份在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性防水膜。
2、喷涂聚脲技术特点：固化快，30秒胶凝，10分钟达到步行强度。
施工厚度调节度高，克服多层施工的弊病。
优异的性能，如抗张强度、伸长率、硬度、耐介质、耐磨、抗冲击等。
涂层致密、无接缝，形成皮肤式结构，防水、防腐性能佳。
与混凝土附着力好，不分层。
施工速度快，单机日施工1000m2以上。
投入使用后不需要维修。
3、喷涂聚脲配套材料修补腻子：一般为聚氨酯或环氧树脂。
基层处理底涂：一般为环氧或聚氨酯型，作用一是封闭混凝土表面的气孔、微裂纹和起泡等缺陷，减少聚脲涂层喷涂后出现针孔现象；二是提高聚脲涂层和混凝土底材之间的附着力，增强防护效果。
搭接专用粘结剂：多为单组份或双组份聚氨酯类产品，依靠物理或化学作用将新旧聚脲层充分粘结在一起。
耐侯性面漆：芳香族聚脲易变黄、粉化和失色，不宜在轨道板以外的部位长期暴露，所以可以在其表面涂耐侯面漆。
聚脲用双组分环氧底涂材料的制备成果承担单位：河北省科学院能源研究所项目负责人：周海军联系人：周海军联系电话：83017908一、成果简介:随着我国市政设施、高速铁路、轨道交通等路桥建设的发展，重视路桥防护，以保证路桥结构的质量达到使用年限是当前重要的课题。
路桥工程如果发生渗漏，将会导致钢筋腐蚀、混凝土胀裂，严重影响路桥的使用寿命。
喷涂聚脲是基于聚氨酯双组分涂料发展起来的一种新型材料，是一种性能优异的混凝土防护材料。
与常规的混凝土表面防护相比，聚脲具有强度高、韧性大、防腐、耐磨、耐老化、低温韧性好、耐冲击等特点，是一种优良的混凝土耐久性防护涂层。
但是聚脲在应用中存在以下困难：（1）凝胶速度极快，无充分时间对基材进行润湿，附着力不好；（2）固化时间极短，放热量大，涂层收缩较大，跟基材的粘接界面存在较大的蠕动形变，附着力下降；（3）聚脲在冷热交替、干湿交替等环境因素作用下，因基体与聚脲弹性体的热膨胀系数和热变形率有较大差异，造成涂层与基体间产生较大位移，涂层附着力下降、容易剥离脱落。
为了能最大限度地发挥聚脲涂料的性能优势，本项目研发了一种双组分环氧底涂材料，以提高聚脲涂层与基材的附着力，提高施工质量和使用寿命。
其主要功能如下：（1）封闭混凝土基材表面毛细孔中的空气和水分，避免聚脲喷涂后涂层出现鼓泡和针孔现象；（2）起到胶粘剂的作用，提高聚脲涂层与混凝土底材的粘接强度，提高防护作用。
本课题通过使用处理剂对无机填料进行处理，提高了填料用量，大幅度降低成本，同时适量的处理剂加入提高了该底涂材料的粘结性能。
本项目研发的底涂材料使用活性稀释剂代替有机溶剂不但避免在施工过程中对施工人员身体健康的危害，减少了对环境的污染。
二、技术指标:项目研发了一种封闭效果好且附着力高的聚脲用双组分环氧底涂材料。
该底涂材料表干时间不超过2小时，固化时间4小时，粘接强度达到3.5MPa。
三、自主知识产权（专利或软件著作权）:申请发明专利1项, “一种聚脲用双组份阻尼底涂材料及其制备方法” 已申请，申请号为201210557965.1。
喷涂聚脲用环氧底涂配方的研究摘要：本文简述了室温固化水性环氧混凝土封闭底涂的特点，重点讨论了该涂料的配方设计及其主要成分对涂膜性能的影响，并给出了水性环氧封闭底涂的参考配方及性能。
关键词：配方设计；水性环氧涂料；室温固化；混凝土底涂1．概述传统混凝土封闭底漆多含有芳烃类、酮类及醇类等有机溶剂，具有挥发性，对环境易造成污染。
本文研究的是采用复配的液态环氧树脂与水性环氧固化剂所组成的低VOC水性环氧底涂体系，通过活性共溶剂来调节环氧树脂的粘度以提高施工性与封闭性，同时改善涂料的粘结性能。
所采用的多胺改性固化剂既是交联剂又是乳化剂，能够很好地分散或溶解在水中，从而对环氧树脂具有良好的乳化作用。
该水性环氧封闭底涂可在湿的或新浇注的混凝土表面施工，对混凝土表面有良好的附着力及封闭性，并可防止泛碱。
其封闭面上可直接施工溶剂型或水性环氧地坪涂料以及聚脲（SPUA）涂层。
与溶剂型环氧涂料相比，具有以下优势：（1）优异的耐碱性和抗泛碱性；（2）水作为分散介质，低VOC含量，无环境污染；（3）可在室温和潮湿环境中固化，较短的固化时间及较高的交联度；（4）对混凝土基材具有良好附着力及封闭性，可与水泥或砂浆配合使用。
2．实验部分2.1原材料环氧E-44，岳阳石化公司；环氧E-51，无锡阿尔兹化工公司；固化剂：203B，205B ，206B，上海汉中公司；固化剂：113B，无锡昌连合成；消泡剂：B-998，北京金源化学共溶剂：KB-62，卡邦新材料有限公司2.2 实验仪器及标准柔韧性测试的标准：GB 173l～93 ；QTX弹性测试仪干燥时间测试标准：GB/T-1728-1989粘接强度测试标准：JC/T 907-2002；SANS 万能拉力机耐碱性能测试标准：GB/T1763-1989附着力测试标准：GB/T1720-19892.3 配方设计采用L16（45）正交试验法：表-1 正交试验法配方设计方案Table -1 Formula orthogonal test design3．结果与讨论对实验配方的测试结果如表-2所示，由于粘接性能和柔韧性能的综合效应与附着力性能具有等效性，干燥时间与适用期也具有等效性，而耐碱性能全部合格，因此下面仅讨论分析各因子对粘接强度、柔韧性、表干时间的影响，而对施工性能仅做定性讨论。
第1篇一、概述聚脲喷涂技术是一种新型的建筑防水、防腐和装饰施工方法，具有反应速度快、固化时间短、环保节能、施工方便、防水性能优异等特点。
聚脲喷涂施工广泛应用于建筑、化工、石油、电力、交通、水利等行业。
本文将详细介绍聚脲喷涂工程施工的流程、材料选择、施工工艺、质量控制及注意事项。
一、材料选择1. 聚脲涂料：应选择具有优良物理性能、化学性能、耐候性能、耐腐蚀性能和施工性能的聚脲涂料。
2. 添加剂：根据施工要求和涂料性能，可添加增塑剂、固化剂、抗沉淀剂、消泡剂等。
3. 施工工具：喷涂机、喷枪、搅拌器、刮刀、抹子、防护用品等。
二、施工工艺1. 施工准备（1）基层处理：确保基层表面平整、干燥、无油污、无松动、无裂缝。
对基层进行打磨、清洗，去除浮尘、油污等杂质。
（2）材料准备：根据施工面积、厚度和涂料性能，计算所需材料量，并提前搅拌均匀。
（3）施工环境：施工环境应通风良好，温度在5℃以上，相对湿度不大于85%。
2. 施工步骤（1）喷涂聚脲涂料：将涂料倒入喷涂机，调整喷涂压力和流量，进行均匀喷涂。
喷涂时，喷枪与基层保持一定距离，以形成均匀的涂层。
（2）涂层厚度控制：根据设计要求，控制涂层厚度，一般厚度为1.5～2.0mm。
（3）涂层养护：喷涂完成后，应保持涂层干燥，避免水分侵入。
养护时间一般为24小时。
（4）涂层检查：检查涂层表面是否有气泡、裂纹、脱落等现象，如有问题，应及时修复。
三、质量控制1. 材料质量：确保使用的聚脲涂料、添加剂等材料符合国家标准，具有出厂合格证。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 涂层厚度：控制涂层厚度，确保涂层均匀、平整。
4. 涂层强度：涂层固化后，应进行强度检测，确保涂层强度满足设计要求。
5. 防水性能：进行防水性能检测，确保涂层具有优良的防水性能。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，佩戴防护用品。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免涂料受潮、变质。
CX-10-XX
内容：
1、防水层构造（如图）
底座板下防水层构造
底座板以外防水层构造
喷涂聚脲防水层由底涂、喷涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面层（底座板下不采用）组成，其中：底涂是涂装在混凝土表面，起到封闭针孔、排除气体、增加聚脲与基层附着力的一种涂层材料；喷涂聚脲防水涂料是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料，A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜；脂肪族聚氨酯面层是涂装在聚脲防水涂料表面，起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化，保护聚脲防水层的作用并且便于重涂的一种涂层材料。
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX。
