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悬臂起重机安全技术操作规程
1. 客观的
规范悬臂起重机的操作行为，确保安全使用，保证人身及设备安全，特制订本规程。
2. 适用范围：
本程序适用于轧机棒材保证作业区悬臂起重机的操作、使用和维护。
3. 内容和要求
3.1 操作前确认
3.1.1操作前应详细了解设备运行情况，如果发现任何异常，请在使用前及时联系抽检人员处理故障。
3.2 安全操作注意事项
3.2.1起吊前，确保起吊重量不超过悬臂起重机的额定起吊重量。
3.2.2吊起重物时，重量必须处于垂直位置，禁止歪拉斜拽。
3.2.3任何人不得站在悬臂起重机的旋转半径内和悬臂下方。
3.2.4重物不得在空中悬停太久，超过10分钟，应降至地面或距
地面150～200mm的高度等待。
3.2.5操作控制开关时与支持人员确认，作业过程中必须精力集中，不得干与此项工作无关的事。
3.2.6起吊重物时，起重工必须支撑重物，保持平衡，不得碰撞。
3.2.7悬臂起重机使用后，吊具须摆放规整，悬臂吊钩头垂直，保持与地面高度500mm。
悬臂吊安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改悬臂吊安全操作规程(最新版)1.操作人员经考试取得特殊工种操作证方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。
2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。
(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。
(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。
(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
(4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。
(5)行车运行时有无异声。
3.严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定(1)超过定额负荷不吊；(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊，(4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(5)歪拉斜挂不吊；(6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊；(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊；(9)埋在地下的物件不吊；(10)违章指挥时不吊。
4.进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊构转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。
5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。
6.禁止两台吊车同吊一重物。
7.禁止把限位器当作开关使用。
8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。
悬挂起重机使用说明书悬挂起重机使用说明书1：前言欢迎使用本产品，本文档将详细介绍悬挂起重机的使用方法和注意事项。
在使用前，请务必仔细阅读本说明书，并遵守相关安全操作规范。
2：产品概述悬挂起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备。
它由主体结构、悬挂装置、控制系统和电源系统组成。
本节将详细介绍各个部分的功能和特点。
2.1 主体结构悬挂起重机的主体结构通常由钢材制成，坚固耐用。
它包括上梁、下梁、葫芦、行走机构等部分，以确保平稳、可靠地进行起重作业。
2.2 悬挂装置悬挂装置是起重机的重要组成部分，常见的有电动葫芦和手摇葫芦两种类型。
电动葫芦可实现起重作业的自动化，手摇葫芦则需要人工操作。
2.3 控制系统悬挂起重机的控制系统由电控箱和操纵台组成。
通过电控箱上的按钮和开关，可以实现对起重机的升降、移动、停止等控制操作。
2.4 电源系统悬挂起重机通常使用三相交流电源，电压和频率根据实际情况而定。
同时，还需要充分考虑供电电缆的安全使用和防护措施。
3：安全操作指南在使用悬挂起重机时，为了保证人员和设备的安全，需遵守以下操作指南。
3.1 操作前准备- 确保起重机所放置的地面平坦稳固，并没有障碍物。
- 检查起重机的主体结构是否损坏或松动。
- 检查悬挂装置的运行状况，确保其正常工作。
- 检查控制系统和电源系统是否正常。
3.2 操作过程- 在操作前，确保周围没有人员进入危险区域。
- 操作人员应站在安全位置，远离起重物体的下方。
- 在起重作业过程中，严禁超载操作，以免引发事故。
- 操作完成后，应及时关闭电源和系统开关，保证设备处于停机状态。
3.3 紧急情况处理- 在出现紧急情况时，应立即停止操作，并立即报告相关负责人。
- 在紧急情况下，切勿盲目解除负荷，应先采取安全措施，保护现场和人员安全，然后进行处理。
4：附件本文档涉及的附件包括：- 悬挂起重机的设计图纸- 悬挂起重机的检验报告5：法律名词及注释- 起重机：指专门用于起重吊装作业的机械设备。
01+BZ／BX悬臂吊安装使用说明书xxxBZ、BX型旋臂起重机安装使用说明书270（180）度回转Serials No.:B0702002xxx有限公司xxx Co.,Ltd.1．旋臂吊基础制作1.1.基础预埋件的放置（如图1）1.1.1.将预埋螺栓及基板如图所示联接，基板或地面上部的预埋螺栓螺纹保证75mm～80mm，上下螺母要求拧紧。
1.1.2.将拼装好的基础预埋件按施工图放入地坑内并固定好，其中一根加长预埋螺栓兼接地桩。
1.2地坑混凝土的浇制1.2.1. 离地面大约150mm处如图放置供电管（内径足以穿越供电线）。
1.2.2. 浇制混凝土，混凝土强度不小于C20（注意高度要低于地面大约65mm，露出混凝土部分的螺纹必须保持清洁）。
1.2.3. 混凝土保养3周后方可安装旋臂吊，最后二次灌浆与地面平整一致。
2．旋臂吊立柱的安装（如图2，对有基础预埋件的旋臂吊）2.1. 将柱子垂直吊起，底板孔对准基础螺栓，轻轻放下。
2.2. 用垫圈4，弹垫3和螺母件2固定柱子底板。
2.3. 轻轻拧紧螺母2。
2.4. 用水平尺测量立柱是否与地平垂直，同时测量立柱上旋臂支撑件1上平面是否水平，如不水平，通过调节螺母件2基础螺母5的高低使之保持水平。
2.5. 用扭力板手扭紧螺母。
2.6. 扭矩为M20：210 N·m，M24：320 N·m，M27：450 N·m2.7. M30：600 N·m，M36：1000 N·m注意：在调整水平时，千万不能将螺母件2拧掉，只能将它拧松，否则将会有立柱倾倒的危险。
3．旋臂吊立柱的安装（如图3，对有大地板的旋臂吊）3.1 旋臂吊基础大底板安装3.1.1. 在须安装旋臂吊的混凝土地面上将大底板就位，调整水平。
（地面混凝土强度不小于C20，厚度不小于200mm。
）3.1.2. 在大底板周遍孔内，用冲击钻在混凝土上打孔用以安装安卡锚栓，钻孔的参数按下图表。
德速起重机（苏州）有限公司
图1
将立柱套入底板的内圈中，在底板的两侧将底板与立柱焊接固定，再将若干
筋板焊接于底板和立柱上，完成底板安装。
（图1图2） 图2
筋板 底板 立柱
立柱端板旋转轴
图3
首先将旋转轴与端板调整好位置后焊接固定，保证旋转轴的垂直度。
然后将端板放入立柱中，按图纸尺寸，与立柱焊接固定。
将腰圈轨道套入立柱，按照图纸尺寸调整相应位置后，与立柱焊接固定，完成安装（图3图4）。
轴承压板调心滚子轴承轴承座
连接板回转筒封板连接板封板
图5
图6
副轮轴承电机安装板方管梯形板钢板
主轮轴套轴电机轴
图7
首先将轴焊接于电机安装板上，安装主轮和副轮，再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。
根据图纸尺寸，将支架焊接在悬臂上，完成安装（图7图
图8。
悬臂吊料台安全操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、安装及要求1.1 对安装场地的要求：安装场地应打大于140m2的混凝土基础，地面坚固结实，平整度控制在2mm以内。
1.2 将料台按图纸的要求摆放好，将所有的连接销子穿好，整个平台连接牢固。
1.3 将移动平台吊装到主料台导轨上。
1.4 将4个安全滚轮旋进槽中。
1.5 将4个导向滚轮旋进槽中。
1.6 将立柱吊装到移动平台上，紧固所有的螺丝。
1.7 将吊葫芦固定在悬臂梁的最小半径处，再将悬臂梁吊装到立柱上。
注意：吊装悬臂梁时，不得使悬臂梁小齿轮与立柱上的大齿圈相撞。
1.8 调整齿轮间隙，安装并紧固好锁紧卡子。
1.9 将固定到悬臂梁最小半径处的吊葫芦松开。
1.10将立柱与悬臂、立柱与控制柜的防爆航空插头插座合上，检查电路是否正常。
1.11在无负载情况下，接通电源，启动并检查各运行机构应运转正常，方向一致。
其控制系统和安全装置应灵敏、准确、安全可靠。
1.12 在无负载情况下，接通电源，调整4个安全滚轮和4个导向滚轮，使移动平台沿导轨平稳运行。
具体方法：1.12.1揭开盖板，运行移动平台2次，观察4个导向滚轮运行情况。
导向滚轮的主要作用就是调整两个主料台的平行度使移动平台行走自如；调整时，反复运行调整，直到不发卡为止。
1.12.2运行移动平台2次，观察4个安全滚轮运行情况，如没有旋到位，务必旋到位；如没有贴近槽钢上臂，请调整安全滚轮支架的4个紧固螺丝，将安全滚轮贴近槽钢上臂，然后紧固。
注意：安全滚轮未贴近槽钢上臂，一是安全性下降；二是起吊重物时会发生抖动；三是起吊重物时，悬臂耷拉头，造成吊葫芦运行不畅或打滑。
1.13 上述工作完成后，启动并检查各运行机构应运转正常，然后起吊1个吨包，按顺序测试：起吊--小车移动---旋转---行走平台移动。
1.14 静负荷试车：吊葫芦吊起80%的额定负载（≤2T），吊起10～20cm.如各部控制系统和安全装置灵敏、准确、安全可靠，经检查各个动作确认无异常现象后，即表明安装完毕，可以正常使用。
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悬臂吊安全技术操作规程
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悬臂吊安全技术操作规程
1.目的
为规范悬臂吊操作行为，确保安全使用，保证人身及设备安全，特制订本规程。
2.适用范围：
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。
3.内容及要求
3.1操作前的确认
3.1.1操作前应详细了解设备运行情况，发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事项
3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。
3.2.2吊起重物时，重物必须在垂直位置，禁止歪拉斜拽。
3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中悬停时间过长，超过10分钟，应降至地面或距地面150～200mm的高度等待。
3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位，作业过程中必须精力集中，不得干与此项工作无关的事。
3.2.6起吊重物时，司索人员须扶持重物，保持平衡，不得碰撞。
3.2.7悬臂吊使用完毕后，吊具须摆放规整，悬臂吊钩头垂直，保持与地面高度500mm。
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悬臂吊车操作规程1 适用范围本规程适用于悬臂吊的安全操作。
2 岗位安全作业职责2.1 岗位作业人员接受培训考核合格后上岗作业；2.2 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理：2.3 负责本岗位作业严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；2.4 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
3 设备主要危险有害因素4 劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴好安全帽、手套，穿好工作服、劳保鞋等。
5 悬臂吊车安全操作要求5.1 工作前5.1.1 操作者必须认真阅读、理解并掌握使用说明书，经三级培训且考试合格后方可使用本设备。
5.1.2 操作者应符合以下条件：经特种设备考试合格的吊车司机；吊车司机直接监督下学习吊车使用满半年以上人员；为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员等。
5.1.3 设备使用前，按照规定内容做好日常点检，并按计划对设备进行定期维护保养。
5.1.4 定期维护保养的主要内容：①清除设备上的灰尘，检查环链上是否有润滑油，根据情况添加；②检查按键是否灵活可靠，手柄操作是否正常；③检查立柱固定是否可靠，如发现松动马上停止使用，并通知维修人员解决；④检查吊钩和限位等安全装置使用是否正常，发现问题及时修理。
5.1.5 检查输入电源是否符合需求，即：AC380V±10%，50Hz，且保证设备接地良好。
5.1. 6 检查制动器、吊钩，钢线绳和安全装置，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5. 2 工作中5.2.1 当悬臂吊车周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
5.2.2 操作应按指挥进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
5.2.3 工作中突然断电时，应将控制器手柄中急停键按下；在重新工作前，应检查起重机械动作是否都正常。
5.2.4 操作者进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班人员。
BZY型移动式旋臂起重机产品合格证检验标准：JB/T8906-1999产品名称：定柱式旋臂起重机型号规格： BZY 0.25t×2.5m×3m出厂编号： NY201101-03产品经检验合格准予出厂质量检验部质量检验部部长（签字）；（签章）出厂检验员（签字）：检验日期：一、适用范围特征该产品属于移动式旋臂起重机。
在300°的回转悬臂的一端上配置环链电动葫芦（或钢丝绳电动葫芦），用于对货物或工件的起吊作业：另一端设置配重，与起重臂相对同时回转，起平衡作用。
广泛适用于厂矿、车间、野外，仓库小型设备安装。
货物和工件装卸，以及建筑低矮不宜架设行车等场所。
BZY型移动式起重机可在任意方向运行至所需地点，且电动葫芦可在悬臂上行走，适宜于重物需要行走、旋转的场合，重物的提升靠电动葫芦进行上下起降。
该起重设备具有结构简单，操作方便，灵活、作业空间大，适用范围广等特征。
二、主要组成部分的结构特征该起重机是由摆线针轮减速机，横梁旋转机构、立柱、操纵机构、底座、环链（或钢丝绳）电动葫芦、一对滚轮架、配重、四只主被动轮，以及电器设备等部件组成。
BZY型横梁的旋转是由人力推动横梁旋转，靠装在立柱顶端的两只滚针轴承和推力轴承作为支承来实现的，所以横梁转动较灵活；BZY-1型横梁的旋转是由双级摆线针轮减速机带动一对齿轮转动。
顶部的连接板、横梁与减速机连成一体，通过安装在减速机转轴上的主动齿轮与固定在立柱顶部的被动齿轮之间的啮合而产生的相对运动。
而带动横梁旋转。
横梁转动中由相对对称的一对滚轮在立柱的滚道上滚动作为支承，因此较平稳。
1、操纵机构：起重机运行方向的控制是由转向机构来实现的，通过与轮架连成一体的操纵杆，按所需运行方向缓缓扳动操纵杆，从而改变运行方向。
2、运行机构BZY型起重机的运行移动是由单级摆线针轮减速机直接带动主动轮行走，运行速度一般为15米/分，因轮子的大小不同，速度略有不同。
BZY型起重机的运行机构则无减速机带动，而是靠人力推动起重机行走的。
BZ型定柱式旋臂起重机
说
明
书
目录
一.应用范围及结构概述
二.主要技术参数及尺寸
三.结构及操作
四.吊运
五.安装
六.试车
七.使用维护
八.附件
一概述
BZ型定柱式旋臂起重机是我厂参照西德引进设备研制的新产品，根据用户需要设计的专用起重设备，具有结构新颖.合理.简单.操作使用方便.回转灵活.作业空间大等优点，是节能高效的物料吊运装备，可广泛利用于厂矿.车间的生产线.装配线和机床的上下活及仓库，码头等场合几重物吊运。
本机有立柱.回转旋臂几环链电动葫芦等组成。
立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。
回转部分分为手动回转和电动回转（摆线针轮减速机安装与上托板或者下托板上带动转管使旋臂回转）。
环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
二.主要技术参数及尺寸
1.主要技术参数
2.环链电动葫芦的性能参数及尺寸：
见附带的电动葫芦《使用维护说明书》。
三、结构及操作
本机主要由立柱、横梁、减速机及环链电动葫芦4部分组成。
环链电动葫芦有起重和在横梁上往复运行的功能。
横梁可有托板上的减速机带动转管运行回转运动。
电器部分见附图：电气原理几电气接线图。
电气控制箱安装在环链葫芦上。
本机操作通过手电门按钮实现。
手电门有八个按钮，分别控制快升、快降、慢升、慢降、左右回转几葫芦小车的水平前后行走。
注意：
1.操作时不得同时按下快慢按钮和同一电机的反正转按钮
2.工作时，起重臂下禁止站人。
3.禁止拖拉起重物。
4.禁止超负荷起吊。
四、吊运
为运输方便，本机采用拆卸包装，用户根据本书介绍方法自行安装，（见“五”安装）
横梁和立柱的起吊方法见图二、图三。
五、安装
安装前，应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少活损失，运输途中引起的旋臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀。
碰伤等应
分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
1.立柱安装，应使立柱与地面保持垂直，地脚板螺丝应
拧紧牢固，不可有松动现象，地板和基础要贴合良好，
如配有电动葫芦则基础应预埋电缆和接地设施，预埋
电缆从基础中心引出，接地电阻不得大于4欧姆。
2.横梁安装
横梁安装，请按下列顺序进行。
1）先将横梁水平吊起，将转轴从上下托板中插入回转筒。
2）在托板上安装减速机
3）在旋臂横梁轨道上安装电动葫芦及行走小车。
（安装方法严格按环链电动葫芦附带的《使用维护说明书》安
装）
4）在横梁顶端安装滑线架及钢丝绳（或C型轨道）。
（绳子串入滑圈拉紧，C型轨道内有自制滑行小车，并应
和环链电动葫芦上的电器控制箱在同一侧面上。
）5）将横梁上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。
（接线见电气原理图及电气接线图）。
滑
线圈或C型轨道小滑车与电缆分别用绑线捆扎固定。
上述步骤进行完毕，即可进行衡量的整体吊装
吊装时按图二指定的起吊方法即可。
六、试车
待全部安装完毕后，即可进行试车。
度车前，将回转减速机内加30#机械油至没标中位（半年换油一次）。
试车时，先按动各按钮，检查运转方向和手电门指示符号是否相符，如不相符，可调整相符。
空载试验：电动葫芦在横梁上左右运行及上下起升时应运行平稳，旋臂横梁回转时应灵活平稳，并应停止在任何位置上而不致自行滑移，且外端有一定上挠度。
F≥R/250(R为回转半径)。
额定载荷试验：在额定载荷情况下，起重机吊钩处于离立柱最远端极限位置起吊重物，并进行回转（电动或手动），试吊15分钟，悬臂最远端下降值应不超过R/125mm.
为防止操作失灵而发生事故，在本起重机附近必须安装有发生紧急情况时能切断电源的开关，吊车电缆应采用JB678-77规定的YZ-500V中型橡套电缆（其中一根接地所以要用四芯电缆）。
七、使用维护
1.操作人员应严格遵守起重机操作规程，不允许超负荷使用。
2.不允许利用终端挡板作为通常停车方法。
3.捆紧重物的链条或钢绳必须有足够强度，并捆扎牢固可靠，绳或链绕过重物的锐角处宜加补垫，套于起重机上的绳索必须在吊钩的中心位置不会滑脱处。
4.重物的升降和移动，应在垂直的情况下进行，禁止用电动葫芦
来拖动或强行吊拔埋在地下的重物，也不允许转动起重机来运行拖动和撞击工作。
5.吊起重物上面严禁站人，下面严禁行人。
6.工作完毕或休息时，不应将重物悬吊在空中。
7.每隔半年，旋转机件部位要横梁下翼面上（行走轨道处）积聚物，机架物，机架油漆可视剥落的情况补刷或重刷。
