电阻焊工员工培训教材﹙2﹚15、点焊对材质厚度有那些限制？应该说，点焊对材质厚度应用范围还是比较广泛的，厚度从5微米到10毫米的金属均可点焊。
小零件薄材用小功率点焊机，大零件厚材用大功率点焊机为宜，做到物尽其用合理配置。
小功率点焊机吃不动大零件厚材的点焊任务，是小马拉大车；相反，大功率点焊机焊接小零件是大材小用，大马拉小车，浪费资源。
两工件厚度相差悬殊的话，必须调整电极端面，让薄材面的电极面粗壮些，否则薄材已烧穿了，厚材还没加热呢。
16、为什么要求焊点大小要适当？巳知，点焊是一种通电加热工件自身的焊接方法，焊点过小，粘合不牢固，抗拉强度不够，搬运或装配中稍用力就脱离分开啦。
另外，许多焊点承载着紧固与导电的双重任务，焊点小，电流密度大，工作中就会形成局部温升高的弊病。
那么是否焊点越大越好呢？非也！周知金属材料均有热胀冷缩的特性，点焊短时局部高温使工件热膨胀急剧增加，但又无法自由伸展去释放掉热膨胀作用力，在工件的某个部位膨胀应力就会超过金属的屈服点而发生形变；在焊点冷却时，工件也相应收缩，当收缩不能复原时，工件就产生永久变形。
所以讲，焊点大些好象在机械强度和导电性能上占有优势，其实并非如此：有些永久变形是目测难以观察的！特别是焊接大件或厚材料时，有意扩大点焊直径的方法并不可取。
17、点焊部位与工件母材有相同的机电特性吗？不论焊接质量如何提高，点焊部位的刚性、抗拉强度、导电能力肯定不如工件母材，这是不容置疑的。
但单一焊点过大又会产生热变形毛病，我们也不应该让一个焊点承担全部重任，人们又研究出多点焊工艺方案，当某一个焊点因承受较大载荷而疲劳龟裂时，其它焊点会自动转移载荷，这就是集体防卫的功能：有应急预备力量作备份！我们常用的有两点焊、三点焊、多点焊等。
18、怎样减少焊极的压痕？有些工件不允许出现焊极的压痕，如外观装饰部件，可选用平头焊极端面。
有些材料需进行两次压焊，如铜编织线，先把其端头收拢用半园形电极封焊为一个整体，防止铜丝分散零乱，然后再往一起焊质量就有保证啦。
电阻焊培训资料xx年xx月xx日CATALOGUE目录•电阻焊基础•电阻焊设备与材料•电阻焊工艺与实例•电阻焊的质量控制•电阻焊的安全与环保•电阻焊的发展趋势与展望01电阻焊基础电阻焊是一种利用电流通过焊接部位产生的热量进行焊接的工艺，也称为电阻焊。
电阻焊的定义通过在焊接部位施加高电压，使电流通过焊接部位，当电流通过焊接部位时，由于电阻的作用，焊接部位会产生大量的热量，从而使焊接部位熔化并达到焊接效果。
电阻焊的原理电阻焊的定义与原理电阻焊的特点电阻焊具有焊接速度快、操作方便、成本低、易于实现自动化等优点，同时其焊接质量也较为稳定可靠。
电阻焊的分类根据焊接电流的种类，电阻焊可分为交流、直流以及脉冲电阻焊等；根据焊接过程的不同，电阻焊可分为点焊、凸焊、缝焊等。
电阻焊的特点与分类电阻焊的应用场景汽车制造业中，电阻焊被广泛应用于车身、车架、车桥等零部件的焊接。
汽车制造业家电制造业航空航天领域其他领域家电制造业中，电阻焊被广泛应用于各种金属外壳、支架、零部件的焊接。
航空航天领域中，电阻焊被广泛应用于各种金属材料的焊接，如铝合金、不锈钢等。
除了以上领域，电阻焊还被广泛应用于各种金属材料的焊接，如铁路车辆、船舶、管道等。
02电阻焊设备与材料是一种常用的电阻焊设备，适用于各种金属材料的焊接。
电阻焊设备介绍固定电阻焊机主要用于焊接铝、镁等轻金属材料，具有焊接效率高、操作简单的特点。
交流电阻焊机采用直流电源，适用于焊接各种金属材料，但操作较为复杂。
直流电阻焊机绝缘材料用于固定电阻丝，防止电流泄漏，要求具有高绝缘性能和耐高温性能。
电阻丝用于制作电阻加热带的材料，要求具有高电阻率、耐腐蚀等特性。
导热材料用于传导电阻产生的热量，使焊接部位均匀受热，要求具有高导热性能和耐高温性能。
电阻焊材料选择电阻焊设备的维护与保养定期检查电阻丝是否有断路、短路现象，及时更换损坏的电阻丝。
定期检查经常清理设备表面和内部的灰尘、杂物，保持设备的清洁和整洁。
