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封闭型异氰酸酯结构解释说明以及概述1. 引言1.1 概述引言部分将对封闭型异氰酸酯结构进行简要概述，介绍该结构的基本特征和重要性。
封闭型异氰酸酯属于有机化合物家族，其特点是在分子结构中含有一个或多个封闭环。
这些封闭环可以赋予异氰酸酯独特的性质和应用潜力。
由于其广泛的应用领域和研究价值，对封闭型异氰酸酯的深入了解成为必要。
1.2 文章结构本文将按照以下结构展开对封闭型异氰酸酯结构的解释说明和概述：首先，在第二部分“封闭型异氰酸酯结构解释说明”中，我们将介绍异氰酸酯的基本概念、定义以及特点。
通过对其分子结构和化学性质的阐述来解释该类型化合物的形成原理。
然后，在第三部分“封闭型异氰酸酯的合成方法”中，我们将详细探讨如何通过不同反应途径来合成封闭型异氰酸酯。
这些方法包括传统的化学合成方法以及最新的合成技术。
接下来，在第四部分“封闭型异氰酸酯的应用领域”中，我们将阐述该结构在聚合物工业、涂料和胶黏剂等领域中的广泛应用。
同时，我们还会提及其他潜在应用领域，并探讨相关研究成果。
随后，在第五部分“异氰酸酯结构的演变与发展趋势”中，我们将回顾封闭型异氰酸酯结构的历史演变过程，并介绍当前研究热点和挑战。
最后，我们将探讨该结构的发展趋势和未来展望。
最后，在结论部分（第六部分），我们将总结文章内容并强调封闭型异氰酸酯结构在不同领域中的重要性和前景。
1.3 目的本文旨在全面解释和概述封闭型异氰酸酯结构，包括其定义、特点、合成方法以及广泛应用领域。
通过深入了解该结构的基本概念与原理，可以帮助读者更好地理解其在各个领域的应用价值。
同时，通过回顾历史演变、分析当前研究热点和挑战，并展望未来发展趋势，可以为科学家和研究者提供启示和指导，推动封闭型异氰酸酯领域的发展与创新。
2. 封闭型异氰酸酯结构解释说明：2.1 异氰酸酯简介异氰酸酯（Isocyanate）是一类化学物质，它含有一个或多个异氰基（-N=C=O）。
异氰酸酯具有高反应活性和多样的结构，因此在许多领域中被广泛应用。
之杨若古兰创作
聚异氰酸酯，是由脂肪族和芳喷鼻族的二异氰酸酯单体加成而来.将二异氰酸酯加聚反应为聚异氰酸酯的缘由，除了职业健康方面成绩外，还有聚合后可以提高聚异氰酸酯的官能度，聚合后，聚异氰酸酯的官能度大于2，与共反应物（如醇和胺类）反应后可以得到立体网状交联结构，漆膜的交联密度高，漆膜具有较高的抗性和耐性.此外，异氰酸酯本人的特性在聚合物中仍然存在，例如脂肪族聚合物比芳喷鼻族聚合物有更好的耐黄变功能；而芳喷鼻族聚异氰酸酯反应发生的漆膜较硬.
封闭型聚异氰酸酯：聚异氰酸酯的NCO基团与封闭剂反应可以发生常温下波动的聚合物，称之为封闭型聚异氰酸酯.封闭型聚异氰酸酯与多元醇树脂配合，可得到常温下波动的涂料.这类涂料在烘烤条件下，封闭剂在高温下解离，释放NCO基团，与多元醇树脂组分交联反应.
封闭型多异氰酸酯的上风在于容易操纵，且对大气湿度不敏感，可以配制具有足够储存波动性的单组分聚氨酯涂料.然而，容易操纵的长处也发生了局限性，即封闭型多异氰酸酯仅用于高温烘烤体系.工业化产品次要有：丁酮肟、二甲基吡唑（DMP）、丙二酸酯、二异丙胺、二异丙胺/丙二酸酯、二异丙胺/三唑、ε-己内酰胺、环戊酮-2-羧基甲酯(CPME)、异壬基酚等等.。
HDI/IPDI/HMDI指标氢化MDI：结构式：分子量262合成：二苯基甲烷-4，4-二胺经光气化制成。
性能：脂环系二异氰酸酯，属不黄变异氰酸酯。
黏度（20℃）29 mPa.s，凝固点10~15℃HDI：HDI是六亚甲基二异氰酸酯（Hexamethylene Diisocyanate）的简称。
【CAS】822-06-0【中文名称】六亚甲基二异氰酸酯；1,6-己二异氰酸酯；1,6-亚己基二异氰酸酯；1,6-二异氰基己烷【英文名称】Hexamethylene Diisocyanate【结构分子式】OCN-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-NCO【相对分子量或原子量】168.19【密度】1.04 g/cm3（20℃）【沸点（℃）】122℃（1.33KPa）【自燃点（℃）】454【凝固点（℃）】-67【闪点（℃）】135【水解氯】0.03%以下【粘度】3mPa.s【毒性】本产品有毒，对眼、皮肤、粘膜有强烈刺激，操作人员应穿戴防护器具【性状】无色或微黄色的透明液体，有刺激性气味主要用途1、因HDI 为脂肪族异氰酸酯，做成的树脂有明显的耐黄变的特性；2、HDI的衍生物可作为异氰酸酯固化剂，分为HDI单体-TMP，HDI缩二脲，HDI三聚体三种，是高档聚氨酯胶粘剂和涂料的固化剂。
特别是三聚体作为固化剂具有黏度低，易储存的性能，做成的制品有优异的耐热，耐光，耐候和耐溶剂性能。
IPDI：IPDI概述简称：异佛尔酮二异氰酸酯.化学名称：3-异氰酸酯基亚甲基-3，5，5-三甲基环己基异氰酸酯。
别名:3-Isocyanatomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexyl isocyanate; 5-Isocyanato-1-(isocyanatomethyl)-1,3,3-trimethylcyclohexane; IPDIIPDI产品是含75%顺式和25%反式异构体的混合物。
分子式：C12H18N2O2结构式：异佛尔酮二异氰酸酯相对分子质量：222.29.CASCAS 编号：4098-71-9.EINECS 编号：223-861-6物化性异佛尔酮二异氰酸酯IPDI为无色或浅黄色液体，有樟脑似气味，与酯、酮、醚、芳香烃和脂肪烃等有机溶剂完全混溶。
热固性树脂胶黏剂在固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。
为了提高强度，必须设法降低脆性，提升韧性，需要用到增韧剂。
什么是增韧剂？封闭型异氰酸酯增韧剂具体有什么用途？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。
凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。
增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。
一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归人增韧剂之类。
增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。
从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。
封闭型异氰酸酯增韧剂可用于制备可固化液态无溶剂型聚氨酯体系。
通常与环氧树脂固化剂混合使用的聚胺为理想的固化剂。
与环脂族二胺一起使用可获得最佳效果。
络合高新材料（上海）有限公司是一家高性能化学材料及解决方案定制企业，我们能够在新产品研发、供应链整合、原材料本地化替代等方面为您提供定制服务。
我们以客户需求为导向，不断引入国外先进化学材料，同时通过与科研院校、行业专家及国内外高新技术企业合作，致力于解决客户在特种胶黏剂、复合材料、电子化学品、建筑材料、涂料油墨、树脂改性等领域内的相关问题。
封闭型异氰酸酯树脂化学封闭型异氰酸酯树脂是一种重要的化学材料，广泛应用于涂料、粘合剂、密封剂等领域。
它具有许多突出的性能特点，如良好的耐化学性、耐热性和耐候性，以及优秀的附着力和耐磨性。
同时，它还具有很高的强度和耐久性，能够提供长期的保护。
封闭型异氰酸酯树脂能够有效地形成一层坚固的保护膜，能够防止潮湿、酸碱腐蚀等外界因素对基材的侵蚀。
这种树脂在应用时可以选择不同的交联剂，以满足不同物理和化学性能要求。
此外，它还能够与许多其他树脂、填料和添加剂相容性良好，提高了其综合性能。
在涂料方面，封闭型异氰酸酯树脂可以作为优质涂料的主要成分之一。
它能够提供出色的光泽、色彩和装饰效果，并且具有很好的附着力和耐久性。
封闭型异氰酸酯树脂在涂料中的应用还能够有效地提高表面的耐磨性和耐化学性，延长涂料的使用寿命。
在粘合剂方面，封闭型异氰酸酯树脂也发挥了重要作用。
它可以作为结构粘接的主要胶黏剂，因其坚固的粘接强度和良好的耐久性而被广泛应用于汽车、航空航天、建筑等行业。
封闭型异氰酸酯树脂具有很好的黏合性能，能够有效地连接不同材料，提供稳固可靠的连接。
此外，封闭型异氰酸酯树脂还可以应用于密封剂领域。
它具有良好的密封性能，能够有效地填充和密封不同形状和大小的空隙，防止液体、气体和灰尘的渗透。
封闭型异氰酸酯树脂的密封剂广泛应用于建筑、船舶、航空等领域，确保了设备和结构的安全和可靠运行。
封闭型异氰酸酯树脂在化学工业中的应用无疑给我们的生活带来了巨大的便利和效益。
然而，在使用过程中，我们也需要注意安全使用，避免接触皮肤和眼睛，并确保在通风良好的环境下操作。
此外，根据实际需求选择适当的交联剂、填料和添加剂，以获得最佳的性能表现。
总之，封闭型异氰酸酯树脂是一种重要的化学材料，具有许多突出的性能特点。
它在涂料、粘合剂、密封剂等领域发挥着重要作用，并为我们的生活带来了诸多便利。
我们应当根据实际需求，正确选择和使用封闭型异氰酸酯树脂，以创造更美好的未来。
脂肪族聚异氰酸酯成分表脂肪族聚异氰酸酯是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、胶粘剂、泡沫材料等领域。
下面是脂肪族聚异氰酸酯的主要成分：1.异氰酸酯基团：o脂肪族异氰酸酯基团是脂肪族聚异氰酸酯的主要反应性基团，具有较高的反应活性和较快的反应速度。
2.脂肪族链段：o脂肪族链段是脂肪族聚异氰酸酯的主体部分，其长度和结构直接影响产品的性能和用途。
3.催化剂：o催化剂可以加速脂肪族聚异氰酸酯的反应速度，提高生产效率。
常用的催化剂包括金属化合物、有机碱等。
4.改性剂：o改性剂可以改善脂肪族聚异氰酸酯的性能，以满足不同应用领域的需求。
例如，加入扩链剂可以增加产品的硬度，加入柔顺剂可以增加产品的柔韧性等。
5.稳定剂：o稳定剂可以抑制脂肪族聚异氰酸酯在贮存和使用过程中的性能变化，保证产品质量稳定。
常用的稳定剂包括抗氧化剂、抗紫外剂等。
6.填充剂：o填充剂可以降低脂肪族聚异氰酸酯的成本，同时也可以改善产品的某些性能。
例如，加入填料可以增加产品的体积密度、硬度等。
7.反应抑制剂：o反应抑制剂可以抑制脂肪族聚异氰酸酯在贮存和使用过程中的副反应，保证产品质量稳定。
常用的反应抑制剂包括阻聚剂、抗氧剂等。
8.阻聚剂：o阻聚剂可以抑制脂肪族聚异氰酸酯在贮存和使用过程中的聚合反应，保证产品质量稳定。
常用的阻聚剂包括酚类化合物、胺类化合物等。
9.颜色调节剂：o颜色调节剂可以改变脂肪族聚异氰酸酯的颜色，以满足不同应用领域的需求。
常用的颜色调节剂包括颜料、染料等。
10.其他添加剂：o其他添加剂包括流平剂、消泡剂、润湿剂等，可以改善脂肪族聚异氰酸酯的加工性能和使用性能。
封闭型异氰酸酯及其制备方法
封闭型异氰酸酯是一种在化学工业中广泛应用的有机化合物，其结构中包含异氰酸酯基团和封闭环。
它具有很好的稳定性和耐热性，且可用于制备高性能的聚合物、涂料、胶粘剂等化学产品。
制备封闭型异氰酸酯的方法通常涉及将异氰酸酯与多醇类化合物反应，形成封闭型环结构。
这种方法常用的多醇有聚醚、聚酯等，其所包含的羟基数目会影响到生成的封闭型异氰酸酯的性质。
反应条件通常需要在惰性气氛下进行，同时在催化剂的作用下，通过缩合反应来形成封闭环结构。
此外，还有一些改进的制备方法，如使用醇类溶剂、引入二元醇等，可以有效地提高异氰酸酯与多醇反应的速度和效率，从而得到更高质量的产物。
总之，封闭型异氰酸酯是一种十分重要的有机化合物，其制备方法多种多样，可以根据不同的需要进行调整优化，以获得最佳的化学性能和产物质量。
脂肪族聚异氰酸酯固化剂
从化学角度来看，脂肪族聚异氰酸酯固化剂是异氰酸酯化合物
的一种，其分子中含有多个异氰酸基团。
这些异氰酸基团能够与含
有活泼氢原子的羟基化合物发生加成反应，形成尿素键或脲键，从
而将不同分子间通过共价键连接在一起，形成三维网络结构，使涂
料或胶粘剂得以固化。
在实际应用中，脂肪族聚异氰酸酯固化剂的选择取决于所使用
的基材、所需的性能以及加工条件等多种因素。
不同的脂肪族聚异
氰酸酯固化剂具有不同的固化速度、硬度、柔韧性和耐化学品性能，因此需要根据具体的应用要求进行选择。
此外，使用脂肪族聚异氰酸酯固化剂时需要注意其固化反应通
常是与含有羟基的化合物进行的，因此在操作时需要注意防止与含
水或含羟基的材料接触，以免引起不必要的固化反应。
总的来说，脂肪族聚异氰酸酯固化剂在涂料和胶粘剂行业中扮
演着重要的角色，其固化原理和应用领域都非常广泛。
希望以上回
答能够满足你的需求，如果还有其他问题，欢迎继续提出。
封闭型多异氰酸酯多异氰酸酚用苯酚、ε-己内酰胺等封端，形成的封闭型异氰酸酯，可与各种低聚物多元醇组合，在常温下稳定，可配制单组分烘烤型涂料，用于各种金属、塑料涂层，如电线漆包线漆、卷材涂料。
以Bayer Materials sciencc公司公司的封闭型异氰酸酯为例，介绍部分封闭型异氰酸酯的特性和用途。
Desmodur AP stable是苯酚封闭的多异氰酸酯，该固体树脂软化点约100℃，溶于醋酸乙酯、丙二醇单甲醚醋酸酯、甲乙酮及醇类溶剂，一般可用二甲苯、溶剂石脑油调节粘度。
使用催化剂可加快固化速度。
在140℃以上解封闭。
它与苯酐聚酯多元醇结合，配制漆包线该，得到可直接焊接的漆包线。
Desmodur BL1100是己内酰胺封闭四芳香族多异氰酸能，与环脂族二胺(如BASF公司Laromin C260)组成高柔韧性单组分烘烤漆。
易溶于醚、醇、酯及芳烃溶剂，有限溶于脂肪烃。
可用氨酯级溶剂稀释。
用于浸渍涂布或幕涂的涂料、以及胶粘剂。
BL1100与C260以10／1质量比配合，在40℃以下贮存稳定，烘烤固化条件为150℃/45min、160℃/30min或180℃/10min。
Desmodur RL1265为己内酰胺封闭型芳香族多异氰酸酯，与多元醇组分或多元胺结合，配制单组分烘烤漆。
易溶于醚、酯、酮、芳烃和松节油，脂肪烃只能有限稀释。
需用氨醋级溶剂稀释。
一般与聚酯多元醇配合，也可与增塑剂、环氧树脂混溶。
当用作多元醇的交联剂组分，得到的涂料具有高硬度、优良的耐变形性、耐冲击性和耐化学品性能。
应用领域包括管内涂料、罐头漆和耐碎石涂料。
可在150℃/30mln固化。
可与BLll00配合，改善卷材涂料等的硬度。
Desmodur BL3165是丁酮亏封闭的HDI性多异氰酸酯交联剂，用于烘烤漆，以100号石脑油／二元酸酯(2 5／10)为混合溶剂。
BL3165用作固化剂刘，与聚酯多元醇等配制耐黄变、耐候的单组分聚氨酯烘烤漆。
类型脂肪族聚异氰酸酯（六亚甲基二异氰酸酯缩二脲）供应形式约75%1-甲氧基乙酸丙酯-2/二甲苯(1:1)溶液用途耐光聚氨酯涂料用固化剂组分16.5±0.3%规格NCO含量(DIN EN ISO 11909)75±1%不挥发分(DIN EN ISO 3251,2.2g/120min/ 100℃)225±75 mPa.s厘泊粘度, 23℃(DIN EN ISO 3219/A.3)≤40色值(Hazen /APHA,DIN EN 1557)HDI单体(DIN 55956) ≤0.5%约210mPa.s厘泊其他数据* 粘度,25℃(DIN EN ISO 3219/A.3)当量约255闪点(DIN 53 213/1) 约38℃密度20℃(DIN 53 217/3) 约1.07g/cm3*此数据为一般性资料, 并非产品规格部份。
溶解性/稀释性Desmodur N 75可以用酯类, 酮类和芳烃类溶剂, 如乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲氧基乙酸丙酯、丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯、100号溶剂石脑油及其混合物稀释。
一般与这些溶剂有良好的混溶性。
但是,必须对制成的溶液进行储存稳定性试验。
只能使用聚氨酯级溶剂(水分< 0.05%, 无羟基或氨基等活性基团)。
脂肪烃类不适合作溶剂。
Desmodur N 75不应稀释至固体份40%以下。
基料含量低的溶液,长期储存后会出现浑浊和沉淀。
相溶性D esmodur N 75一般可与以下产品配用：脂肪族聚异氰酸酯类如Desmodur N 3200、N 3300、N 3400、N 3600 和Desmodur Z 4470; 芳香族聚异氰酸酯类如Desmodur L、HL和IL; 聚酯多元醇类如Desmophen 651和670; 聚丙烯酸酯类如Desmophen A; 聚醚多元醇如Desmophen 550 U。
但是，必须测试混溶性。
应用Desmodur N 75一般用作耐光双组分聚氨酯涂料的固化剂组分。
封闭型聚氨酯涂料封闭型聚氨酯涂料是一类重要的防腐涂料品种，是由封闭型多异氰酸酯与含羟基树脂组成合装的单组分罐装涂料，也称为单组分热固性聚氨酯涂料。
这类涂料的活性异氰酸酯基被封闭剂封闭，在室温下稳定，能长期储存，只有在高温加热下，封闭剂才能释放出来，异氰酸酯才能与羟基发生固化反应。
封闭剂是指用于封闭活性异氰酸酯含单官能活性氢物质。
下表列出了常见的封闭剂，有酚类、肟类、醇类、己内酰胺等。
不同封闭剂的解封温度不同，解封温度范围从200 ℃到100 ℃，甲乙酮肟类的解封温度为145-160 ℃，ε-己内酰胺的解封温度为165-190 ℃。
低解封温度的封闭剂是封闭型异氰酸酯涂料发展的重要方向，不仅可降低解封温度，而且还可以节省能源。
新开发脲二酮的内封闭剂在粉末涂料中得以应用。
类别实例被封闭的异氰酸酯用途酚类苯酚甲酚芳香族异氰酸酯苯酚封闭TDI/TMP（三羟甲基丙烷）加成物，用于自焊电磁线漆、一般的聚氨酯烘漆；苯酚封闭的TDI三聚甲苯二异氰酸酯，用于高温电磁线漆；用于铜丝漆包线涂料肟类丁酮肟甲乙酮肟异氰酸酯预聚物、氨端基聚酰胺用于磁性金属氧化物涂料醇类异辛醇丁醇芳香族异氰酸酯用于阴极电泳漆，这是封闭型聚氨酯涂料最大的应用己内酰胺己内酰胺脂肪族异氰酸酯的封闭剂，如HDI缩二脲、其它多异氰酸酯用于粉末涂料、卷材涂料封闭型异氰酸酯主要有加成物型（如TDI）、三聚体型（如TDI三聚体）、缩二脲型（如HDI缩二脲）。
对于同一种封闭剂，芳香族异氰酸酯的解封温度比脂肪族异氰酸酯的温度低。
其中，最重要的脂肪族多异氰酸酯衍生物是HDI和IPDI三聚体，IPDI衍生物大量用于粉末涂料，HDI用于汽车抗石击涂料。
所用多元醇还需有特殊要求，在烘烤温度下不变黄，溶剂有较高沸点等。
封闭型聚氨酯涂料硬度高、附着力强、抗划伤性良好，涂膜不易剥落，可自锡焊；耐溶剂性、耐药品性能良好；电绝缘性优良。
封闭型聚氨酯涂料主要用作卷材涂料、汽车OEM的中涂层、粉末涂料、电泳涂料、漆包线涂料。
脂肪族异氰酸酯为什么要用脂肪族聚异氰酸酯？聚氨酯涂料用途广泛，性能优异，不仅坚韧耐磨、耐化学腐蚀，而且柔韧性好，易附着于各种底材。
作为聚氨酯的固化剂，脂肪族异氰酸酯除上述优点外，还提供了超耐久性和柔韧性，也给了配方设计师更广阔的发挥空间。
使用脂肪族聚异氰酸酯，使PU涂料具有以下优点：保光不泛黄耐化学腐蚀PU 涂料的配方设计师在寻求环境友好和便于使用材料的同时，还希望产品的性能和生产效率不会降低。
感谢新一代脂族聚异氰酸酯的出现，现在水性和高固体份涂料的配方都方便易得，生产效率也有所提高。
脂肪族聚异氰酸酯的使用为配方设计师提供了更加广阔的配方研发空间罗地亚产品申请样品产品说明书产品特性/主要应用溶剂型Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光、提高耐化学性，用于原厂漆水性为PU涂料带来的好处脂肪族聚异氰酸酯作为配方中的固化剂，影响着聚氨酯涂料的最终性能。
由于本身的化学性质，它们带给涂料如下优点：美观防护耐久出色的外观耐化学腐蚀耐冲击耐冲压优异的保光性不泛黄良好的附着力美观防护耐久出色的外观耐化学腐蚀优异的保光性耐冲击不泛黄耐冲压良好的附着力超常的保光性由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料具有优异的保光性，这是由于:不含苯基使得用脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料比芳香族固化剂制成的聚氨酯涂料更耐氧化。
当暴露在紫外光下时，氨基甲酸酯键具有耐光性脂肪族聚异氰酸酯为聚氨酯涂料提供了极佳的耐久性。
这种涂料推荐用于需要长期保持美观的领域。
.下图比较了2K聚氨酯涂料和2K环氧涂料暴露在UV-A 光源下（标准加速老化测试）光泽的变化图1：环氧涂料和聚氨酯涂料保光性比较使用脂肪族聚异氰酸酯的2K聚氨酯涂料明显具有更好的保光性。
罗地亚产品申请样品产品说明书产品特性/主要应用溶剂型Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光，原厂漆应用PU 涂料的配方设计师在寻求环境友好和便于使用材料的同时，还希望产品的性能和生产效率不会降低。
封闭型脂肪族聚异氰酸酯
类型反应型，封闭型脂肪族聚异氰酸酯。
Imprafix® 2794 XP 是用于提高反应活性和热稳定性的（黄变）的固化剂。
其为无共溶剂的供应形式用于纺织涂层。
与Bayhydrol® 多元醇配合，Imprafix® 2794 可用于配制水可稀释性，耐光型单组份聚氨酯烤漆，并可作为添加剂用于水性烘烤体系用于提高柔韧性，冲击强度和附着力。
特性约40 %
特征数据* 特性
数值测量单位方法粘度 23°C（D=40s-1）< 1500mPa·s DIN EN ISO 3219/A.3
39 - 41%DIN EN ISO 3251
不挥发组份含量
（1g/1h/105°C）
pH值 20 °C 6.5 - 8.5DIN ISO 976
*此数据仅供参考，应遵循的产品规格以最终发布的资料为准。
其它数据** 特性
数值测量单位方法
5.0%
NCO含量（封闭）以供应形
式计算
**此数据为一般性资料。
溶解性/稀释性 Imprafix® 2794 XP 可用水稀释，但应测试所制稀释溶液的相容性与储存稳定性，特别是使用共溶剂的情况。
储存 - 储存于拜耳材料科技原装密封容器中。
- 推荐储存温度：5-23 ℃.
- 避免潮气、热和外来物质。
储存时间拜耳材料科技声明，在产品储存完全符合上述“ 储存” 条款中的要求并恰当处理的情况下，该产品在运输单证上说明的运输之日起6 个月内符合上述“ 规格或特性数值” 条款中说明的规格或特性数值（根据情况适用）。
如产品超过上述6 个月的期限并不意味其不再符合规格或特性数值中的设定值。
但是，拜耳材料科技建议对自运输日起超过6 个月的产品在使用前进行测试，以确认其是否仍符合规格或特性数值中的设定值。
拜耳材料科技对自运输日起超过6。
