常州华铖天荣机械设备有限公司
H C-1100型云母带复合机技术规格书
（少、中、多胶）
一、主要技术参数
有效涂布宽度：1000mm
材料有效幅宽：1000mm
收卷最大盘经：Φ500mm
纸芯内孔直径：Φ76mm
玻纤布放卷最大直径：Φ400mm
纸芯内孔直径：Φ38mm
云母纸放卷最大直径：Φ400mm
纸芯内孔直径：Φ76mm
设备总功率：约75-120kw
机械速度：8m/min
涂布速度：1-8m/min (实际生产速度根据现场工艺条件确定)
涂布方式：刮刀涂布、浸胶涂布
收卷张力锥度控制调节范围：0-80%
设备重量：约8000kg
收卷端面偏移量不大于：±2.mm
烘箱为16米,分8段独立控温，控温精度：±8℃
加热形式：电加热
装机总功率：以双方认可的方案为准机器颜色：客户确定
二、构造
1放卷部分
a)1#玻璃布放卷
b)2# 玻璃布放卷
C) 云母纸放卷
d)薄膜放卷
2.施胶部分
a)1#施胶
b)2#施胶
C)表面施胶
3.烘箱部分
4复合部分
5.收卷部分
6.电器控制部分
三、机器主要部件详述
（一）1#玻璃布（薄膜）放卷部分放卷形式：单工位放
放卷轴：Φ38mm气胀轴2根
放卷直径：Φ400mm
放卷张力：采用一台2.5N.M磁粉制动器作张力执行器件
机架：10#槽钢焊接
1.张力组成：采用
2.5 N.M磁粉制动器，
2.张力控制：开环控制
3.基材放卷手动纠偏装置
4.过渡导辊直径 80MM.铝辊，表面阳极氧化处理、
（二）1#施胶部
1.涂布方式: 表面擦胶及浸液式涂布
2.计量方式：S刮刀，也可使用擦胶
3.涂布辊：采用45#钢管加工制作，钢辊镀硬铬，精磨加工，
辊面圆跳动小于0.005mm,表面粗糙度为Ra0.025
4.刮刀：表面精镀铬，精磨加工
5.刮刀架一套，可调节角度
6胶盘：不锈钢制作，设有溢流口及排料阀。
调整方式：，手动调节胶盆升降
7．过渡导辊施Φ80，表面阳极处理，
８．胶部机架：墙板结构
9.涂布辊转动：异步电动机配蜗轮蜗杆减速机转动，传动部分设
有安全防护罩1台
10.涂布辊速度控制：交流变频器
（三）云母纸放卷部
1.放卷型式：。双工位自由放卷
2.放卷芯直径：Φ76mm
3.放卷轴：Φ76mm气胀轴2根
4.放卷直径：Φ400mm
5.放卷张力：微张力机械制动
6.放卷调节方式：手轮；调节螺杆；升降齿条等组成调节装
置，可根据云母纸卷径大小调节其高度
7.设有前后及左右调节装置各一套，可自由调节物料的松紧
度及端面
机架：槽钢焊接
（四）2#玻璃布放卷部
放卷形式：单工位放
放卷轴：Φ38mm气胀轴2根
放卷直径：Φ400mm
放卷张力：采用一台2.5N.M磁粉制动器作张力执行器件
机架：10#槽钢焊接
1.张力组成：采用
2.5 N.M磁粉制动器，
2.张力控制：开环控制
3.基材放卷手动纠偏装置
4.过渡导辊直径 80MM.铝辊，表面阳极氧化处理、
(五)2#施胶部
1.涂布方式: 表面擦胶及浸液式涂布
2.计量方式：S刮刀，也可使用擦胶
3.涂布辊：采用45#钢管加工制作，钢辊镀硬铬，精磨加工，辊面圆跳动小于0.005mm,表面粗糙度为Ra0.025
4.刮刀：表面精镀铬，精磨加工
5.刮刀架一套，可调节角度
6胶盘：不锈钢制作，设有溢流口及排料阀。
调整方式：，手动调节胶盆升降
7．过渡导辊施Φ80，表面阳极处理，
８．胶部机架：墙板结构
9.涂布辊转动：异步电动机配蜗轮蜗杆减速机转动，传动部分设有安全防护罩1台
10.涂布辊速度控制：交流变频器
（六）表面施胶
（七）烘箱部分
1.加热方式：不锈钢电热管加热
2.烘箱长度：整机为8节烘箱，每节2000mm，共16000mm，
箱体不锈钢制作
3.加热功率：加热管为1kw/根，总加热功率约为90kw
4.温度：烘箱分为低、中、高温区，低温区最高温度约为100°
C，中温区温度约为130°C，高温区温度约为180°C
5.电热管排布：上下各一排
6.烘箱开启方式：上下开启
7.温度控制：三段智能自动控温，采用新一代人机界面测控
系统，多段数字统一显示，集中控制，中文人机界面，
8.烘道张力：配有两个传感器，控制实现自动恒张力控制
9.抽风：每节烘箱一个排风口，抽风口装有风量调节板
10.抽风风机：2台１。１千瓦风机
11.机架：１００3５０方管焊接
（八）水冷复合部
1.复合辊:直径为270mm，45#钢制作，表面镀硬鉻，较平衡
处理
2.复合辊冷却形式：水循环式
3.橡胶压辊：直径为120mm，采用丁腈胶制作，双气缸驱动，
装有压力调节阀可灵活调节压力大小
4.复合部转动：异步电动机配蜗轮蜗杆减速机转动，传动部
分设有安全防护罩
5.调节方式：交流变频器
复合部机架：槽钢焊接
（八）收卷部
1.收卷型式：双工位收卷
收卷最大直径：Φ500mm
2.收卷轴：Φ76mm气胀轴2根
3.收卷动力：配一台交流变频电机，由一台交流矢量变频器
闭环控制
4.收卷张力控制：配合张力传感器，控制器实现全自动锥度
张力控制，最大张力60KG.锥度可调
5.长度测量：全自动数字显示，按设定米数提前报警，用闪
光蜂鸣器
6.导辊：导辊直径Φ80mm，滚面圆跳动小于0.025mm,铝合金，
阳极氧化处理、动平衡精度
7.收卷机架：槽钢焊接
（九）电器控制系统
1. 型式收卷，膜放卷处各安装一台控制箱，
收卷控制箱为主控箱
2. 传动系统采用圆弧齿同步带传动
3.电气配置
变频器4台plc 1台7寸触摸屏1台
温控仪8只低压电器1批
四、用户自理
1. 0.6mpa干燥压缩空气
2.380V±10% 50HZ三相五线电源
3.供水系统
4.设备以外的排气管道、总排风机及排水管道
5.基础处理
6.安装用的设备及调试原材料、辅料。
五、提供技术文件的数量
1.使用技术资料（操作、维修、保养及安装手册）2份于交货时一并提供
2.零部件目录、易损件目录及其简图各2份于交货时一并提供
3.设备外型尺寸、设备布局图、土建基础图要求尺寸、外围管线（所有）接口尺寸、管线方向应于订货合同签订后20日内提供
4.安装图：电器原理图、配线图、气动线路图各2份于交货时一并提供
5机组设备附件、工具清单
6.外购件的使用说明书和合格证书各一份
7.制造厂认为有必要的其他技术资料
六、技术培训
1.设备在制造厂内初步验收合格，提供设备技术资料，供买方热暖熟悉资料
2.设备到达安装位置买方在安装调试的同时对买方人员进行理论与实际操作的讲解，直至买方人员能熟练操作该设备，生产出合格产品为止：
七、验收及标准（暂定，具体方案合同确定）
分在卖方厂内初步验收和买方安装调试竣工验收两个阶
段
（一）初步验收（在供应商厂内进行）
1.加工部件按合同规定的部件明细验收，厂方提供部件
性能及检查记录
2.空车运行条件下，逐单元设备的检查运行时否正常，要
求：无杂音，无过热、操作自如、各部件机加工性能符
合技术要求。
3、设备表面刷涂质量良好，表面平整无痕迹，保修期内无剥落。
4、空载运行试验项目：
①各运动机构运行平稳、灵活、轻便、无阻滞现象；
②电机调速系统调节平稳，工作正常；
③各操作手柄、手轮及阀门的启闭应轻便、可靠；
④滚动轴承温升：在轴承规定范围内；
⑤噪声符合国家标准。
⑥各连接件、紧固件牢固可靠，无松动现象；
5、负载运行试验项目
①连续运行3000m，各机构运行平稳、协调、正常、可靠；
②收、放卷张力控制精度误差：±0.3kg；
③温度控制误差：±5℃；
④自动纠偏系统反应灵敏、工作正常；
⑤成品收卷整齐、无折皱凹凸现象，整卷取边幅偏移量≤±2.5mm;
6、电器及安全系统：
①绝缘电阻≥2MΩ；
②接地装置：应有可靠的接地螺栓和明显的安全接地标志；
③防护装置：外露旋转件有安全防护罩，且有明显的旋向标志；
④电控系统：各控制开关，按钮灵敏可靠，线路排列整齐，
接线端子符号标志清晰；主令开关有标字框，导线有线号。
7、外观质量
①外表面应平整、清洁、光滑，不得有锈迹和明显的锤痕，
边缘不得有锐边毛刺（特别要保证干燥道）；
②油漆应平整光滑、附着牢固、色泽一致、无流挂、划痕、剥落等；
③电镀件：表面光滑、无碰伤、锈蚀、剥离等缺陷；
④橡胶辊胶层与钢芯结合牢固可靠、无脱层、夹渣、裂纹和气孔等缺陷；
⑤铭牌、标志应齐正，牢固、端正、字体清晰。
（八）、最终验
1、检查设备性能参数是否符合合同要求。
2、用生产原材料检查在生产条件下运行，检查整机和各个单元设备的运行工况和性能。
3、涂布效果要求：表观质量片基无划伤，涂层无拉丝、横道、波纹、斑点等弊病；涂层厚度公差和均匀度<0.0025mm
4、干燥效果:温度、风量、风压达到合同要求
5、收卷质量：整齐度<2.5mm，无褶皱。
6、设备连续运转24小时以上，确保运转和工艺参数稳定。
配电箱规格书
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： ?
目录 一、工程概述?错误!未定义书签。 二、标准和规范4? 三、运行环境条件................................... 错误!未定义书签。 四、产品应遵循的设计图纸?错误!未定义书签。 五、主要技术参数?错误!未定义书签。 六、技术要求?错误!未定义书签。 七、质量保证 ...................................... 错误!未定义书签。 八、供货范围 ...................................... 错误!未定义书签。 九、其它要求 ...................................... 错误!未定义书签。 十、各方联系地址、电话?错误!未定义书签。
一、工程概述 本技术规格书用于东营胜利油田办公楼低压XM配电箱。它低压配电箱的制造、安装、试验、供货的相关工作提出了最低要求。 东营胜利油田办公楼低压配电箱采用XＭ型，共１63台;照明配电箱３7台,动力配电箱７5台,应急照明配电箱14台，计算机配电箱３7台。 二、标准和规范 1、ＧＢ５0２5４-１99６《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 2、GＢ2６82-19８1 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》 ３、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB４2０8-1993 《外壳防护等级(IＰ代码）》 5、ＧB72５１-19８７《低压成套开关设备》 6、ＧＢ９4６6.1－1997 《低压成套开关设备基本试验方法》 ７、ＧB50３０３－２００2 《建筑电气工程质量验收规范》 8、ＧB50150-20０2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-20０2 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 10、IEC４39-1 《成套低压开关设备和控制设备》 １1、IEC3６4 《建筑物电气装置》 12、IEＣ4３9-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》
PLC控制系统技术规格书 目录 一、技术规范 (3)
1.范围 (3) 2.规范和标准 (6) 3. 技术要求 (7) 4 工程服务 (8) 二、供货范围 (8) 1 一般要求 (8) 2 供货范围 (9) 三、技术资料及交付进度 (9) 四、技术服务和设计联络 (10)
一、技术规范 1.范围 1.1总则 1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3 供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，且需方具有选择的权利，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.1.5 本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文，投标人及时书面通知招标人进行解决。 1.1.6 所有文件用中文编写，所有数据单位均采用国际单位制。 1.1.7 本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文。1.1.9 如本技术规范与图纸及其他协议有任何矛盾之处，投标人向招标人以澄清形式给出。 1.2工程概述 1.2.1 港口地理位置 本工程位于唐山地区唐海县南部海域，码头距陆域岸线约18公里，港区西距天津港38海里，东北距京唐港33海里，距秦皇岛港92海里。其地理坐标为：北纬38°55′N，东经118°30′E。 1.2.2 自然条件 1.2.2.1.气象条件 唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃，极端最低气温-20.9℃，多年年平均气温11.4℃。多年年平均降水量554.9mm，最大年降水量934.4mm，最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季，6~9月的降水量为408mm，约占全年降水量的74%。曹妃甸地区冬季盛行偏西北风，频率为47%，平
11．投标物资技术规格书 1材料技术性能的详细描述 1.1水泥采用标号4 2.5R的普通硅酸盐水泥,其性能符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。 1.2砂采用硬质中砂，细度模数Mx为 2.5，其含泥量小于2%，符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。 1.3石子粒径为5—20mm，含泥量、针片状颗粒含量等符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。 2.供货范围 公司砼电杆产品被广泛用于电力、通讯、有线电视、铁路输电线路等国家重点建设工程和城市、农村电网改造工程。产品不仅销往本省西安、宝鸡、延安、商洛、汉中、安康、铜川、咸阳等地市县，而且远销山西、河南、甘肃、江苏等外省市地区。砼排水管已用于西安市长安科技园、绕城高速公路等重点排水工程。本公司为用户所提供的产品，均以质量可靠，供货及时，服务优良为前提，深得广大用户的好评和信赖。1998年陕西省技术监督局授予“先进单位”称号，西安市灞桥区授予“重合同，守信用单位”称号。 本厂可提供各种规格、型号的钢筋砼电杆、环形预应力电杆产品。 3.技术标准 3.1产品标准GB/T4623—2006 环形混凝土电杆 GB/T2287—2005 环形等径预应力钢筋混凝土接网支柱 3.2引用标准GB175—2007 通用硅酸盐水泥 GB/T343—1994 一般用途低碳钢丝 GB/T700—1998 碳素结构钢 GB/T701—1997 低碳热轧圆盘条 GB/T13013—1991 钢筋混凝土热轧光圆钢筋 GB/T1499—1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB/T5223—1995 预应力混凝土用钢丝 GB50204—2002 混凝土结构工程质量验收规范 BJ107—1987 混凝土强度检验评定标准 JGJ63—1989 混凝土拌合用水标准 GB/T14684—2001 建筑用砂
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 涂布机作业指导书 篇一：涂布作业指导书 南京汇鑫光电材料有限公司 作业指导书版号：编号： 1. 目的规范涂布作业，实现涂布产品稳定 2. 范围涂布作业全过程，上卷，涂胶，烘干，复合，收卷。 3. 职责班长负责全班作业指导安排，涂布产品质量监控，涂布机各参数设定，工作纪律 检查。涂布机头员负责放胶，过滤质量控制，厚度调整，胶面质量控制。操作 员负责上下卷，收放卷作业，监视涂布质量。 4. 程序 4．1准备 4.1.1 涂布班长根据涂布生产计划单组织安排涂布生产，填写领料单领取所 用物料，根据涂布计划和工艺文件填写配料单由配料员实施配料。安排操作员 领取膜类物料。 4.1.2 班长安排各岗位对设备进行检查，检查车间环境是否满足作业要求，所 需工具是否到位。各检测仪表是否正常。 4.2 涂布头作业员根据涂布产品要求调整刮刀间隙，锁定刮刀位置，安装过滤网，引膜过刀口，放下刮刀，再次确认厚度，确认胶液已脱泡，过滤准备完成，开启过滤泵，上料。 4.3涂布班长根据涂布产品工艺要求设定温度，风机速度等参数，开启排风和 加热系统，排风优先开启。
4.4安装上涂布基膜，与牵引膜对接，用胶带粘结牢固，开启主机，慢速运转 将基膜牵引过刮刀口停。机尾处安装复合用膜，并牵引至复合辊处。调整复合 胶辊位置于要求处。调整前后放卷张力至工艺要求值。 4.5当涂布工艺要求的烘箱温度满足时，过滤物料，开机涂布。 4.6机尾检查厚度，合格后贴合，并收卷。 4.7操作员时刻监视机尾处涂布表面质量，确保表面平整光滑，无气泡，杂质 内污。涂布头作业员时刻监视表面涂布效果，确保表面平滑，无气泡杂质，胶 盆内五气泡杂质。填写质量记录 4.8根据涂布相关参数变化，适时检查涂布厚度，及时调整。 4.9涂布运行开始时应缓慢变速，在确保厚度，表面质量合格后才能缓慢加速 至工艺规定速度。以减少不合格浪费。 4.10涂布收卷达到规定长度后，停机换卷，填写流程卡，黏贴在母卷表面，并 于卷心内标识。换卷时小心轻放，避免碰撞，影响质量。将半成品母卷移至分 切车间储 放，其中OCA移至熟化房熟化。 5相关文件《生产运行控制程序》 6相关记录《配料记录表》《领料单》《涂布记录表》《流程卡》《》 篇二：涂布机作业指导书 篇三：涂布线作业指导书 篇四：涂布作业指导书 东莞祥城包装材料有限公司 涂布作业指导书版号：编号： 1. 目的规范涂布作业，实现涂布产品稳定 2. 范围涂布作业全过程，上卷，涂胶，烘干，降温，收卷。 3. 职责班长负责全班作业指导安排，涂布产品质量监控，涂布机各参数设定，工作纪律 检查，厚度调整。涂布上胶员负责看胶水，胶面质量控制，放卷接布。辅助员 负责上下卷协助机长或上胶员工作，放卷备料准备。
动力照明配电箱（柜） 环境条件 安装地点：户内（局部室外） 地区环境温度：-25～+40?C 户内温度：周围空气温度范围为-5～+40?C，且24h内平均温度不超过+35?C； 海拔高度：＜1000m 相对湿度：日平均值不超过95%（25℃），月平均值不超过90%（25℃），有凝露情况发生。在安装及调试初期高湿期内可能凝露，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。地震烈度：8度，（水平方向0.2g 垂直方向0.3g）。 户内安装，室内有机械通风； 装置适用于以下温度运输和储存：-25℃～55℃。 振动：f＜10Hz时，振幅为0.3mm，10＜f＜150Hz时，加速度为0.1g。 安装：垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度。 雷暴日：<90日/年 污秽等级：户内Ⅲ级。 所选配单箱制造商所投产品，近5年内有效的国家权威检测部门的产品检验报告及型式认可证书。需要消防认证的所投产品，必须是公安部消防电子产品质量监督检验中心认可检验的产品（CCCf）。 1采用的规范和标准 本开关设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合但不限于如下标准： 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 《标准电压》GB/T156-2007 《外壳防护等级（IP代码）》GB4208-2008 《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级》GB/T20138-2006 《低压开关设备和控制设备第1部分：总则》GB/T 14048.1-2012 《低压开关设备和控制设备第2部分:断路器》GB/T 14048.2-2008 《低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》
山东明珠建设集团有限公司IOKV 箱式变电站技术规格书 需方：山东明珠建设集团有限公司 供方：
技术规格书 1 ?概述 本规范书适用于仅限于山东明珠建设集团兴隆小区三期配套工程。本次订购的箱式变电站为 2X63OKVA —台，本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。合同执行过程中，若国家标准更新，应按最新标准执行。 本设备技术规范书经需方、供方确认后作为订货合同的技术附件，与正文合同具有同等的法律效力。 供方保证需方购买的合同产品不会引起第三方的侵权之诉，否则供方必须弥补需方由此发生的任何费用及损失。 本规范书与图纸矛盾时以规范书为准，需方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利；供方应承诺予以配合，具体内容由供需双方协商确定。 本设备技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。 1.1适用范围 1.1.1. 本技术规格书适用于投标方提供的箱式变电站的设计、制造、工厂试验、交付、现场的安装指导、监督、现场试验及运行工作。 1.1. 2. 本技术规格书未说明，但又与设计、制造、试验、运输、包装、保管、安装、运行和维护有关的技术要求，按本文规定的有关标准执行。 2.箱式变电站应包括： 2.1箱内所有高压配电装置； 2.2箱内所有低压配电装置； 2.3电力变压器（S13- 630KVA 2台）. 2.4备品、备件； 2.5箱内其它的相关设施、元器件。 3 .技术规格 3.1. 执行标准 产品的设计制造和调试符合现行的国际电力行业标准，IEC有关标准要求 GB3906 3-35KV交流金属封闭开关 GB11022 高压开关设通用技术条
GB1985交流咼压隔离开关和接地开关 GB1207电压互感器 GB6450-1986《干式电力变压器》 GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》 JB/T10088-1999《6~220KV级电压器声级》 ZBK40001-89《组合式变电站》 GB1208电流互感器 GB7251《低压成套开关设备》 GB14048.1《低压开关设备和控制设备总则》 GB14048.2《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB4942.2《低压电器外壳防护等级》 GB3047《面板、架和柜的基本尺寸》 GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》 GB2681《电工成套装饰中的导线颜色》 箱式变电站中的电力变压器应符合本GB/T10228-1997中的有关规定及国家部）标准；箱式变电站中的各种电器设备应分别符合相应的现行国家（或部）标准。 3.2箱式变电站设备技术要求 321机械、电气性能 1.高压柜的主要技术参数 ⑴额定电压：10KV ⑵ 额定绝缘电压：12KV ⑶ 额定工频耐受电压：42KV，Imin 75KV ⑷ 额定雷电冲击耐受电压： a）主母线电流：630A b）支母线电流：200A C）额定频率：50HZ d）额定短时耐受电流：31.5KA, 4S f）内部燃弧耐受电流：40KA,1S 50KA,0.5S
第一节一般要求 1. 工程说明 1.1 工程概况 1.1.1 本工程基本情况如下： 。 1.1.2 本工程施工场地（现场）具体地理位置如下： 。 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地（现场）和周围环境等情况见本章附件A：施工场地（现场）现状平面图。 1.2.2 施工场地（现场）临时供水管径。 施工场地（现场）临时排污管径。 施工场地（现场）临时雨水管径。 施工现场临时供电容量（变压器输出功率）。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 。 1.4 资料和信息的使用 1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信
息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围(如分标段，须按标段分别描述，并明确界面责任分工) 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 。 各标段界面责任分工如下： 。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”表 4.10-3“专业工程暂估价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”表4.10-2“材料和工程设备暂估价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下： 。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额（包括计日工）方式实施的项目见第五章“工程量清单”表 4.10-1“暂列金额明细表”（不包括计日工）和表 4.10-4“计日工表”，其中计日工金额为承包人在其投标报价中按表 4.10-4“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日工，均只是可能发生的子目。承包人应当充分认识到，合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可能部分发生。即便发生，监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和
南京汇鑫光电材料有限公司 作业指导书版号：编号： 1.目的规范涂布作业，实现涂布产品稳定 2.范围涂布作业全过程，上卷，涂胶，烘干，复合，收卷。 3.职责班长负责全班作业指导安排，涂布产品质量监控，涂布机各参数设定，工作纪律 检查。涂布机头员负责放胶，过滤质量控制，厚度调整，胶面质量控制。操作员负责上下卷，收放卷作业，监视涂布质量。 4.程序 4．1准备 4.1.1 涂布班长根据涂布生产计划单组织安排涂布生产，填写领料单领取所用物料，根据涂布计划和工艺文件填写配料单由配料员实施配料。安排操作员领取膜类物料。 4.1.2 班长安排各岗位对设备进行检查，检查车间环境是否满足作业要求，所需工具是否到位。各检测仪表是否正常。 4.2 涂布头作业员根据涂布产品要求调整刮刀间隙，锁定刮刀位置，安装过滤网，引膜过刀口，放下刮刀，再次确认厚度，确认胶液已脱泡，过滤准备完成，开启过滤泵，上料。 4.3涂布班长根据涂布产品工艺要求设定温度，风机速度等参数，开启排风和加热系统，排风优先开启。 4.4安装上涂布基膜，与牵引膜对接，用胶带粘结牢固，开启主机，慢速运转将基膜牵引过刮刀口停。机尾处安装复合用膜，并牵引至复合辊处。调整复合胶辊位置于要求处。调整前后放卷张力至工艺要求值。 4.5当涂布工艺要求的烘箱温度满足时，过滤物料，开机涂布。 4.6机尾检查厚度，合格后贴合，并收卷。 4.7操作员时刻监视机尾处涂布表面质量，确保表面平整光滑，无气泡，杂质内污。涂布头作业员时刻监视表面涂布效果，确保表面平滑，无气泡杂质，胶盆内五气泡杂质。填写质量记录 4.8根据涂布相关参数变化，适时检查涂布厚度，及时调整。 4.9涂布运行开始时应缓慢变速，在确保厚度，表面质量合格后才能缓慢加速至工艺规定速度。以减少不合格浪费。 4.10涂布收卷达到规定长度后，停机换卷，填写流程卡，黏贴在母卷表面，并于卷心内标识。换卷时小心轻放，避免碰撞，影响质量。将半成品母卷移至分切车间储放，其中OCA移至熟化房熟化。 5相关文件《生产运行控制程序》 6相关记录《配料记录表》《领料单》《涂布记录表》《流程卡》《》
模具研配液压机技术规格书 1、机器的规格、名称和数量： 16000KN 模具研配液压机壹台 2000KN 模具研配液压机贰台 2、机器的主要用途： 本机是根据客户要求设计、制造的模具研配液压机，主要用于汽车冲压模具的修配、研合、试压和精调等。具有4个可移动工作台，工作台在开出位置能提升上模，机外提起装置承重重量大于50吨，并有低压微速下降功能、任意位置滑块锁紧装置等机构。主机设有光电安全保护，确保上下模具修整和试模的可操作性和安全性达到最佳状态。便于模具的研配和更换。 3、机器使用的环境条件(清洁的室内)： 3.1工作环境温度: 0oC～ 40oC； 3.2冷却水:压力：0.25～0.3MPa，进水温度≤25℃，回水温度≤40℃； 3.3管道空气压力：0.4～0.55MPa； 3.4电源: 380V±10% AC,3相5线，50Hz±2％； 3.5环境湿度：工作环境湿度:40%-90%。 4、机器的技术要求： 序号项目单位数量数量 1 数量台 2 1 2 公称力KN 2000 16000 3 回程力KN 600 10000 4 液压垫力KN 600-6000 5 最大开口（最小开口400）mm 18002000 6 滑块行程mm 15001600 7 液压垫行程mm 400 400 8 工作台有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600 9 滑块底面有效尺寸,前后×左右mm 2500×4600 2500×4600
序号项目单位数量数量 10 液压垫有效尺寸，前后×左右mm 1710×3510 根据实际情况 尽可能最大 1710×3510 11 移动工作台移动方式左右移左右移 12 移动工作台高度mm 420 420 13 移动工作台最大承载T 50 50 14 移动工作台重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 15 工作台移动速度mm/s 40 40 16 研配压机地面以上高度mm ≤≤ 17 上模重量(含垫板附件) T 50 50 21 滑块快降速度mm/s ≥400 ≥400 22 滑块慢降速度mm/s 15-3015-30 23 微下降速度mm/s ≤0.5--2 ≤0.5--2 24 回程速度mm/s ≥350 ≥350 25 慢速回程mm/s ≤10 ≤10 26 液压垫上升速度mm/s 90 27 液压垫退回速度mm/s 180 28 微动行程（一次按压动作）mm ≤0.05 ≤0.05 29 滑块重复定位精度mm ±0.05 ±0.05 5、技术标准：（设备标准均符合国家有关机械标准或用户可接受的国际机械标准） Q/12YJ4319-2003 专用液压机精度（特级） 等同于日本JISB6403-1994 液压机特级精度JB3818-1999 液压机技术条件 JB9967-1999 液压机噪声限值 JB3915-85 液压机安全技术条件 GB5226.1-2002 机械电气设备通用技术条件 JB/GQ.F2013-86 液压机产品质量分等标准 其余未列标准按照相关国家标准执行 6. 设备的结构及功能简述
XX电器有限公司 编号：产品技术规格书 品名： 产品型号： 产品编码： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 名称： 地址：
1.基本信息 本承认书规定了进水阀的关键参数，性能要求，检验标准，测试标准，抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述： 本实用新型产品是属于水阀类，是一进一出单阀控制的进水阀，是一种用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；生活中用于控制水的流动或停止，一般会用到这种电磁阀。其工作原理是，电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，在进水咀介质的压力推动，打开主阀口，介质流通。当线圈断电时，弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔，主阀口关闭，介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构： 结构特点说明，各部件良好配合为关键。
2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其 性能应符合GB/T1291-91的要求； 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级； 4.适用水压: 0.02-1.0MPa； 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏； 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ； 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示 波仪上观察到的是完整的正弦波； 8. 电气强度:绝缘电阻通过后，导电部分和外露 不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高 压1Min的时间,不应击穿； 9. 流量要求:（根据客户要求）； 10. 绕组温升: <75K； 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ； 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期，厂家要每周做一次寿命试验： 1)0.02MPa时,5000次； 2)0.3MPa时,20000次； 3) 0.8MPa时,5000次； 13. 噪声,声压级小于55dB(A)； 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收； 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据： 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》（现行） Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》（现行） GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准 依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。
配电箱技术规格书
目录 1.概述 (3) 2.规范和标准 (3) 3.工作条件 (4) 4.技术要求: (4) 5.性能保证及管理................................................................................... 错误！未定义书签。 6.检查验收............................................................................................... 错误！未定义书签。
1.概述 本技术规范书适用于土库曼斯坦天然气净化工程低压配电箱,并详细说明了配电箱及其附 属设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 规范和标准 2.1描述 电气设计工程的规范标准都应依照最新的版本，包括规范标准中的附录以及补充、修订的内容。 本项目的原则是:国内设计和采购的设备材料应满足中国相关的国家(GB)和工业标准规范；当不同的标准规范发生冲突时，应统一满足最严格的规范标准要求。 2.2应遵循的标准 《低压成套开关设备》IEC439-1 《国际标准》IEC943 《低压成套开关设备和控制设备、第三部分》GB7251.3 《电流互感器》G B1208-97 《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路接线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《导体和电器选择设计技术规定》SDGJ14-86 《电测量仪表装置设计技术规程》SDGJ9-87 《包装储运图示标志》GB191 《根据颜色和数字鉴别导线》IEC446 《外壳防护等级》IEC529 《避雷器》 IEC99 《交流接触器》I EC-470 《低压电气外壳防护等级》GB/T4942.2-93 《低压成套开关设备及控制设备总则》 GB/T14048.1 《低压成套开关设备及控制设备控制电路电器和开关元件第一部分机电式控制电路电 器》GB/T14048.5 国家标准和IEC标准若有变动，本技术投标书亦相应变动。以上标准如有最新版本，均执
低压调压器 (低压线路末端电压补偿装置) 技术规范书
目录 1、总则................................................................... 错误!未定义书签。 2、工作范围............................................................... 错误!未定义书签。 3、环境条件............................................................... 错误!未定义书签。 4、执行标准............................................................... 错误!未定义书签。 5、技术要求............................................................... 错误!未定义书签。 6、试验................................................................... 错误!未定义书签。 7、货物需量表............................................................. 错误!未定义书签。 8、随机备件及随机工具清单................................................. 错误!未定义书签。 9、质量保证............................................................... 错误!未定义书签。 10、技术资料的交付........................................................ 错误!未定义书签。 11、包装、运输和储存...................................................... 错误!未定义书签。 12、随机文件.............................................................. 错误!未定义书签。附录一：随机备件清单...................................................... 错误!未定义书签。附录二：随机工具清单...................................................... 错误!未定义书签。附录三：技术差异表........................................................ 错误!未定义书签。
技术规格书 一、说明 1、除采购文件明确的品牌外，欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所明确品牌相当的产品参加，同时填写技术规格偏离表。 2、其中打“▲”的条款为实质性条款。 3、招标范围：设备的技术规格和要求表中的所有设备供应、安装、调试、验收、技术培训、售后服务。 4、本项目所有设备必须一起投，否则将视作未响应招标文件实质性要求，从而导致该投标人投标无效。 5、设备交货及安装调试完毕时间：合同签订后30 日历天。 6、除技术规格书中标明允许进口产品外，其他均不允许进口产品参加，进口产品的认定按财办库〔2008〕248号文件及相关文件规定。 二.设备的技术规格和要求表 数据采集仪要达到的主要功能如下： 1)实时数据采集功能系统可采集模拟量和开关量形式的各类参数。 2)历史数据存储功能采集到数据，以设定的时间间隔存储，时间间 隔可根据需要任意设定。数据保存的时间≥6个月。 3)数据通讯功能通过有线/无线形式与环境监控中心进行数据通讯。 4)具有报警功能当获取的数据超过设定的报警值时，主动向环境监
控中心传输相关的报警信息。 5)实时数据、历史数据的通过曲线或数据列表的形式显示。根据需要 可进行图表的打印。 6)各种监测参数的量程、报警值、相关换算系数及其他设置内容（如 下位机的系列号，用于通讯的相关设置等）。 7)反向控制在现场仪器仪表提供相应功能和协议的条件下，可实现对 仪器仪表的反向控制，如自动清洗，量程校正、分瓶采样、视频控 制等。 8)数采仪要求视频接入模块(支持电信“全球眼”视频叠加技术)。 9)企业端2路视频数据可保留一周以上，支持智能存储/删除。 10)支持浙江省污染源在线监控系统使用。 11)提供多种通讯接口（4-20Ma、RS232、RS485等）。 12)支持间歇性排放标准的企业的监控控制，实现通过流量来控制仪器 的做样。 13)数采仪要求视频接入模块。 （二）PH分析仪 pH测量范围0.00 to 14.00 pH 分辨率0.01 pH 准确度± 0.01 pH 温度测量范围- 9.9 to + 125.0 °C 分辨率0.1 °C 相对准确度± 0.5 °C 传感器Pt 100 /Pt 1000 (连线端子选择) 温度补偿方式自动/ 手动 (参照 25.0 °C) 设定点和控制器功能 功能(可转换的) 设定点控制器 控制器特性极限控制器 加速 /减慢继电器0 to 2000 秒. pH 迟滞宽度0.1 to 1 pH 工作电压最大 250 VAC 工作电流最大. 3A 功耗最大 600 VA 电参数和连接 电源110 / 220 VAC (短路子选择) 频率48 to 62 Hz 输出信号 4 to 20 mA, 电隔离
高速分散机作业指导书 1、目的 为了规范本实验室模拟电池的涂布操作流程，得到准确可靠的检测结果。 2、适用范围 本作业指导书适用于本实验室高速搅拌机的使用。 3、方法概述 样品通过离心力的作用调节离心速度，使样品均匀分散。 4、简要流程 打开电源→配料→放置样品→设置→开始搅拌→取出样品→关闭电源 5、操作步骤 1）打开电源：接通110V电压，打开电源（右下侧）。 2）配料：用样品杯将样品按照所取比例配好，盖上样品杯盖子。 3）放置样品：戴好干净的PE手套，按仪器“OPEN”键将已盖好盖子的样品杯放在夹具内，称量夹具总重量，戴好PE手套将夹具放在搅拌机中卡好，调节配重，配重为夹具带样品等总重量，允许偏差±10g（一般测试总重量为140g，调离心机重量为140~150g之间，夹具和样品杯质量不变，如果称样量变化不大，一般不调，如果称样量较大时，则需调试重量），然后盖上盖子。 4）设置：是指搅拌参数（按“MODE-STEP”键，再按“SETUP”键设置第一步800r/min，30s；按“STEP-SETUP”键设置第二步2000r/min，300s；可以按“MEMORY”进行记忆以便下次使用；本项目测试用STEP模式，STD为标准模式，其他转速为固定值为2000r/min，只可设定时间）。 5）开始搅拌：按“START”键，仪器开始搅拌，搅拌初期应检查搅拌仪器晃动情况以及搅拌震动声音，如果发现仪器晃动较为厉害或者震动声音明显异常时，必须马上按“STOP”键，待搅拌完全停止后，按“OPEN”键，查看夹具样品放置、配重等情况。确认无误后，重新开始搅拌，如反复调试后还没有解决问题，必须立即向工程师报告。 6）取出样品：待搅拌完全停止后，戴好PE手套按“OPEN”键取出已经搅拌好的样品进行涂布，如果搅拌效果不佳，可通过延长搅拌时间、调节固含量即添加NMP继续搅拌等方式重新搅拌。 7）搅拌完毕后关闭电源（需继续涂布时可暂时先不关闭电源）。 8）清洗样品杯：将样品杯先用自来水清洗干净，再用纯水清洗2次以上，晾干后放到鼓风箱里烘干、备用。 6、注意事项 1）若电源断电后无法打开顶盖，后面有一个钥匙插到前面扁形孔内可打开。 2）除SIC样品用5C样品杯，LTO用5E样品杯，其他样品用5D样品杯。 3）该高速搅拌机额定电压为110V，若移动位置则需配备110V变压器。 4）每次用完本设备后应及时做好清洁工作。 5）每次操作仪器必须另外带一层干净的一次性手套，以防止弄脏仪器。 7、制定修订 1）本作业指导书由深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司分析测试技术负责人批准后实施。 2）本作业指导书如有不尽事宜，将随时修订，再呈分析测试技术负责人批准。
动力照明系统乙供设备技术要求 1低压配电箱 低压配电箱包括：双电源切换箱、动力配电箱、照明配电箱、插座箱及手操箱。 1.1动力、照明配电箱技术要求 工作环境条件要求 1）环境温度：-10?C至+55?C 2）相对湿度：日平均值不超95%，月平均值不超过90%（25?C），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.3-1997标准 3）海拔高度：小于1000米 4）污染等级：3级 标准和规范 所有配电箱设备及备品备件，除本规格书中规定的技术参数和要求外，其余匀应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力电工行业标准。包括： GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 GB7251.1-1977《低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可 进入场地的低压成套开关设备-配电板的特殊要求》 GB14048.2-1994《低压成开关设备和控制设备低压断路器》 GB14048.4-1993《低压成开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》 GB/T13539.1-1992《低压熔断器基本要求》 GB4025《低压电器基本标准》 JB4013.1《控制电路电器和开关元件一般要求》 GB998《低压电器基本试验方法》 GB/T2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》 GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》 IEC标准及其他相关国标 天津市地方相关标准 投标人应出具国家权威认证机构提供的此类产品“3C”认证书。
配电箱用途 配电箱用于锅炉房动力、照明等负荷的供电。 配电箱结构要求 配电箱由箱门（盖）、箱体、低压元器件（双电源切换装置、断路器、接触器、继电器及其他二次元件等）、接线端子等构成。 1.配电箱外壳颜色采用海灰色（GSB G51001-94 75 B05 海灰），颜色严格按照相关标准执行。 2.配电箱门内侧粘贴配电箱系统图，要求塑封并粘贴牢固，系统图要标明配电箱名称、位号、 尺寸、功率等。 3．配电箱门外侧左上角安装标签卡位并标识配电箱位号、名称。配电箱盘芯粘贴配电箱位号、名称标签，在配电箱内板、盘芯背部标明站别。 4．配电箱箱体要求整体覆膜，纸箱包装，纸箱外部注明站别、配电箱名称及位号。相关合格证及检测资料齐全并与配电箱同时送达。 5．配电箱箱门锁具由厂家预先提供样品确定后封样。 6．配电箱应符合相关规范要求。 8．接地跨接线采用编织线。 9．箱内接地端子排、零排端子数量不小于箱内接线数量并有一定余量的端子，接线端子排采用锥丝。 1.1.1 技术要求 1.1.1.1电气参数： 1）额定电压：220/380V 2）最大开断电流：25kA 3）额定频率：50Hz 1.1.1.2配电箱箱体技术要求: 1)箱体材料为优质冷扎钢板，板厚不得小于1.5mm。 2)箱体表面须具有防腐和锈蚀的表面处理和静电喷涂，涂层厚度不小于50μm. 3)采用焊接的应牢靠无灰渣、气孔、毛刺等缺陷。 4)箱体防护等级：室内IP45、室外IP55 （设备厂家应具有相应的试验认证证明。箱体应做 到正常操作下30年免维护。） 5)箱体及箱门应可靠接地和电气连续性，保证人身安全，避免触电危险. 6)配电箱进出线方式：可上进或下进，上出或下出。具体要求见图纸。 7)配电箱体不变形，平面度不大于0.2mm/每延米。 8)安全照明配电箱箱体侧板应加通风孔，箱内设置风扇，风扇与灯开关联动，开启照明灯时
中普(邯郸)钢铁有限公司焦炉干熄焦（1x150t/h）技术改造工程 12千伏高压开关柜技术规格书 北京五环安泰冶金工程技术有限公司 2011年11月日
１．用途 用于10kV三相交流50Hz单母线系统，用来接受与分配电能。２．工作环境条件 ?安装场所：安装于综合电气室高压配电室内。 ?地震烈度：不超过7度 ３．技术要求 3.1 系统特征 3.1.1 工作电压：10kV； 3.1.2频率：50Hz 3.1.3系统中性点接地方式：不接地 3.2 开关柜技术参数 3.2.1 开关柜型号：KYN28A-12/1250-31.5，铠装中置移开式交 流金属封闭开关设备。 3.2.2 户内或户外装置：户内 3.2.3 额定电压：12kV 3.2.4 相数：三相； 3.2.5 母线组数：一组； 3.2.6 母线和馈线的额定电流：1250A(2500A) 3.2.7 额定绝缘水平： 1min工频耐受电压：42kV/相间与地，48kV/断口间 雷电冲击耐受电压：75kV/相间与地，85kV/断口间 3.2.8 额定短路开断电流：40kA； 额定短路关合电流(峰值)：100kA； 3.2.9额定短时耐受电流：40kA/4s； 3.2.10开关柜重量：～1000kg（最大）/台
3.3 柜内主要元器件技术要求及参数 3.3.1 柜内元器件技术要求 a．二次走线必须合理，捆扎牢固，投标方按照设计院图纸经二次设计（经审查通过后）加工制作。 b．柜内元件标注清晰，所有接线端子（菲尼克斯端子）须使用计算机打印。 c．柜上正反面标牌必须采用激光刻字标牌，并采用螺栓连接或鉚接。 d．柜内所有材料必须是国家一流生产厂家且采用国内、外先进技术生产制造的材料。 e．柜内电气元器件（断路器等）严格按照订货图纸选配，若有变化应得到买方的书面认可。 3.3.2 断路器技术参数 a.断路器类型：真空断路器VS1（采用陕西宝光真空泡） 可选用大一互﹑锦州开关厂，产品．低压断路器选用国产西门 子、国产施耐德或天水213. b.极数：3极 c.每相断口数：1 d.额定电压：12kV e.额定电流： 1250A(2500A) f.额定绝缘水平： 1min工频耐受电压：42kV/相间与地，48kV/断口间 雷电冲击耐受电压：75kV/相间与地，85kV/断口间 g.额定短路开断电流：40kA；额定短路关合电流(峰值)：100kA； h.额定短时耐受电流：40kA /4s；额定峰值耐受电流：100kA；
有限公司 JF-SOP-007 中空玻璃作业指导书 发放编号 受控状态 批准人 持有者 2013—07—25发布2013—08—01实施 有限公司发布
一、目的： 规范中空工序生产操作，减少生产中的工作失误，保证设备正常运作，从而提高生产效率，保证生产有序进行。 二、范围： 中空生产线 三、内容 1.生产前准备工作要求如下： 1.1进行清洗机三级保养，擦洗压送辊。检查水位，预热清洗水，采用离子水时， 应检查水的电导率。 1.2加工离线Low-E镀膜玻璃，检查除膜设备的状态，调整除膜机除膜宽度； 1.3开启丁基胶涂布机预热； 1.4根据要求，准备金属间隔条、接插件； 1.5检查密封胶的有效期、批次、型号。 1.6检查电源电压是否正常；检查水箱水源是否充足；检查气源气压是否保持在0.6 ——0.7Mpa。 1.7班组长（或主操）每天根据当班主管下发的《生产任务派发单》安排工作，同 时要对所要生产的任务单的加工项目及加工要求认真核对，若有问题要及时向上级反映，给予解决； 1.8班长（或主操）在开始工作之前，要组织本班人员准备好玻璃和各种生产中空 玻璃的材料，如分子筛、铝框等主要材料及其它一些辅助材料； 2. 工作步骤； 2.1 打开总电源开关，打开气阀，水阀及清洗机，照明开关，水箱加热器； 2.2 开通清洗机，打开风机启动键直至指示灯不再闪烁，再依次打开水系统键、毛 刷、上片传动、清洗传动、自动开通及自动键，若需加速时再打开加速键； 2.3 开通合片机，清除报警信息09，合片机归零13依次打开清洗出片段、上框前 传动，上框后传动，入片传动、合片机出片传动，开通自动及自动键； 3.中空玻璃加工工艺流程如下： 生产前准备→Low-E玻璃除膜→清洗干燥→制框→灌装干燥剂→涂布丁基胶→上框→合片→压片→封胶→卸片→固化→检验→包装。 4. 上片、除膜和清洗 4.1 检查玻璃的规格、品种、尺寸偏差、平整度。 4.2 检查玻璃的表面质量。 4.3 清洗后的玻璃应经光照检验，避免有水珠、水渍及其它污渍的玻璃进入合片工 序。清洗过的玻璃应尽快合片。 4.4上片人员根据加工任务单要求配对上片，镀膜玻璃要分清镀膜面和玻璃面，特 别注意离线镀膜玻璃不能停留在清洗机中，以防毛刷划伤玻璃。上片人员要认 真检查上道工序送来的玻璃有无崩边（特别是大小片），颜色是否正确，方向 是否正确； 4.5 中空配片时要注意不要从玻璃中抽取玻璃，以防碰坏或划伤玻璃 5. 间隔铝条制做