下载文档原格式
1.目的规范公司人员的操作，避免误操作制定本规程。
2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。
3.加臭液罐的开启操作3.1确认加臭电源为关状态。
3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态，确认所有阀门均关闭。
3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。
3.4开启高压导压管，观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下，开启低压取压力管。
3.5检查无异常后，将加臭喷洒阀开启。
3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。
3.7对加臭系统送电，确认加臭系统正常工作。
4.加臭液罐的关闭操作4.1将输出电源关闭。
4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。
5.加臭装置的日常维护5.1值班人员每天必须检查储药罐液位，保证储药罐中有充足的加臭剂，发现加臭剂不足应立即上报。
5.2我公司加臭剂为四氢噻吩，加臭剂用量标准为20mg/m3。
附：加臭装置参数设备名称加臭液罐规格型号1m3档案号 工艺编号JCZZ设备编号R2002-123安装位置撬装区材质不锈钢设备状况良好原值 (元) 投用日期2003.04.18生产厂家上海万通实业有限公司生产日期2002.12加臭液罐铭牌产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa最高工作压力≤4.0 MPa容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃容积 1 m3 介质四氢噻吩许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12。
微量控制加药机（加臭机）操作规程一、设备介绍微量控制加药机，又称加臭机，是一种用于控制药物或臭气添加量的设备。
其主要由控制系统、加药机构、传感器等组成，能够实现精确和稳定的药物或臭气添加。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、口罩和护目镜等。
2. 在操作前必须检查设备是否正常运作，如有异常情况应立即停止操作并报告维修部门。
3. 操作人员严禁穿戴宽松衣物和长发，以免被设备吸入或缠绕。
4. 禁止将其他物体放入设备中，以免损坏设备或引发事故。
5. 不得私自拆卸、调整设备或操作面板，如需进行维修或调整，请联系专业人员。
三、操作流程1. 打开电源，确保设备处于待机状态。
2. 根据实际需要，选择合适的药物或臭气添加量，并设置参数。
3. 将药物或臭气添加物放入加药机构中，并确保通道畅通。
4. 关闭加药机构的盖板，并确保密封良好。
5. 按下启动按钮，开始加药或添加臭气。
6. 观察设备运行情况，确保药物或臭气添加量符合预设要求，并根据需要调整参数。
7. 加药或添加臭气完成后，按下停止按钮，停止设备运转。
8. 断开电源，并进行设备的清洁和维护。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
2. 对于具有腐蚀性的臭气或药物，应注意防止其直接接触皮肤或眼睛，如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
3. 不得将设备放置在潮湿或高温环境中，以免影响设备的正常运行。
4. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备干净整洁，并定期更换消耗品。
5. 在操作过程中，如发现设备有异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并报告维修部门。
五、维护保养1. 每月对设备进行全面的检查和保养，包括清洁设备外部、清洗加药结构、更换传感器等。
2. 定期校准设备，确保药物或臭气添加量的准确性和稳定性。
3. 配件部分应储存完好，放置在干燥通风的地方，避免受潮或损坏。
六、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生设备故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。
燃气自动加臭装置操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了燃气自动加臭装置的检查准备、操作程序和注意事项。
本指导书适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ 系列燃气自动加臭装置的运行等作业。
2 检查与准备2.1 正确穿戴劳动保护用品，熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。
2.2 检查臭剂储罐液位，应在液位计标记刻度50以上，如液位高度不足，应及时添加。
3 操作程序3.1 设备调试3.1.1 控制系统设定：参考《加臭控制系统使用说明书》，先将某一计量泵的工作次数设为20，再将其工作状态设成手动，通过计算可以得出单次注射量，设置完毕后，启动控制器。
3.1.2 确定单次注射量：关闭臭剂输出阀门,打开回流阀门、液面计阀门及管路各阀门，使设备处于回流状态，这时可以调整计量泵补油系统、柱塞行程、确定单次注射量。
单次注射量的确定方法是：关闭液面计阀门，观察液面计管中液面下降刻度，一大格是1000mg，配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注射量。
（行程调整时，要使排气阀始终充满机油！）3.1.3 根据燃气流量决定开机时间长短。
完成加臭量的调整。
3.1.4 压力试验3.1.4.1 关闭回流阀门，启动设备，观察压力表示值高于燃气压力以后，关断防爆开关既关闭计量泵，检查管路是否泄漏。
3.1.4.2 关闭汽化器截止阀，打开臭剂输出阀，观察压力表示值高于燃气压力以后，关闭计量泵，检查外管路密封性，确认正常后，可以投入运行。
3.2 开机3.2.1 打开加臭控制柜电源开关。
3.2.2 在任何界面按Esc键，然后按数字键3或6将A 或B泵设定为自动方式。
3.2.3 关闭B或A泵进出口阀门和回流阀门，打开A或B泵进出口阀门，然后打开加臭机电源。
3.2.4 当臭剂输出压力达到外输气体压力时，打开臭剂输出阀门。
3.3 关机加臭完成时，关闭臭剂输出阀门，打开回流阀门，然后切断加臭机电源，回到主控室，在任意界面下按Esc，然后按1(4)键停止加臭。
2023年微量控制加药机（加臭机）操作规程一、引言本操作规程旨在对2023年微量控制加药机（加臭机）的安全操作进行规范，确保设备的正常运行及人员的安全。
二、设备概述2023年微量控制加药机（加臭机）是一种用于控制和加药或加臭的设备，主要由控制系统、加药系统和供电系统组成。
其主要功能包括设定加药或加臭目标浓度、监测实际浓度并自动调节加药或加臭量。
三、操作要求1. 操作人员必须经过相关培训并熟悉设备的操作流程和安全规范，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备没有故障或异常。
3. 在操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
4. 操作人员必须按照设备说明书中规定的程序进行操作，严禁随意调整设备的参数或设置。
5. 在加药或加臭的过程中，必须保持设备周围的环境清洁，并避免其他物品的干扰。
6. 操作完毕后，必须将设备清洁干净，并及时关闭设备的电源。
7. 在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作并及时报告维修人员进行处理。
四、安全注意事项1. 加药或加臭液体可能具有刺激性或腐蚀性，操作过程中必须避免直接接触皮肤或吸入其蒸气。
2. 避免设备受到冲击或振动，以免引起设备故障或泄漏。
3. 在操作中严禁吃东西、喝水或抽烟，以防意外发生。
4. 在操作设备时，必须注意周围的安全，防止发生意外事故。
5. 在清洁设备时，必须使用适当的清洁剂，并确保设备彻底干燥后再次使用。
6. 在维修或更换设备零部件时，必须按照设备说明书中的要求进行，并确保设备在维修完成后正常运行。
7. 在设备长时间不使用时，必须断开设备的电源，并进行定期维护和保养。
五、应急措施1. 在设备故障、泄漏或其他紧急情况下，必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 遭遇设备泄漏时，应立即撤离作业现场，并按照应急预案进行处理。
3. 在发生人员伤害或其他意外事故时，必须立即报警并进行救治。
六、附则本操作规程的制定、修改和解释权归设备管理部门所有，如有需要，应及时进行调整或修订，并通知相关操作人员。
微量控制加药机（加臭机）操作规程微量控制加药机（加臭机）是一种用于加药或加香料的装置，它主要适用于食品工业、化工、医药等领域。
本文将详细介绍微量控制加药机（加臭机）的操作规程。
1. 设备基础知识微量控制加药机（加臭机）是一台电动装置，它通过微量控制技术精确地控制药剂或香料的加量。
采用此装置可以使加药或加香料的过程更加准确和高效。
在使用本装置前，用户需要了解以下设备信息，以保证正常操作：1.装置数量：检查所使用的装置数量。
2.设备参数：检查加药机的参数，并确保其符合生产流程的需求。
3.工作稳定性：验证或校正加药机的工作稳定性。
4.设备清洁：确保加药机干净卫生，避免杂质污染药剂或香料。
2. 操作安全流程为了确保操作的安全性和有效性，用户必须遵循以下流程：2.1 穿戴防护装备在使用加药机前，需要穿戴防护手套、安全镜和防护衣，确保操作过程的安全性和卫生条件。
2.2 检查并准备设备检查加药机的状态和工作参数。
确认零件齐全、工作参数正常并进行必要的调整。
检查加药机的清洁状态，以确保药剂或香料的纯净性。
2.3 加药准备1.选择合适的药剂或香料，并准确地称量和准备。
2.将所需的药剂或香料加入装置的药剂或香料盒中。
2.4 启动操作1.小心地按下加药机的启动按钮，确保操作的平稳。
2.调整药品或香料的加量，直到达到所需的效果。
2.5 操作完成和清洁1.在使用结束后，关闭机器电源，等待加药机停止工作。
2.将残留的药剂或香料清理掉，并对加药机进行彻底清洁，以防止残留物造成污染或变质。
3. 维护及保养为了确保加药机正常工作，需要对其进行维护和保养。
以下是加药机的维护及保养内容：1.定期检查加药机的参数，如电源、加药量等，并进行必要的校准和调整。
2.定期对加药机进行清洁和消毒，以维持加药机的卫生条件。
3.维护设备的零件和附件，并更换磨损和老化的部件。
4.较长时间的停用时，应将加药机放在干燥、通风的地方，并加以保护。
4.微量控制加药机（加臭机）操作规程是帮助用户正确使用加药机的重要文档。
加臭机的调节使用
1.打开加臭机控制箱，打开电源开关，设定好电机泵的频率和喷量旋钮。
左下方是电源开关，中间是加臭用电机泵。
侧面有两个圆形调节器，上面较小的是频率调节器，范围为1--100次/每分钟，下面为喷量调节器，范围为20--100毫克/每次。
现设定为每分钟一次，每次喷量为20毫克，其对应用气量为200方/每小时。
如果流量上升到400方/每小时，可以把频率调到每分钟两次，或者将喷量设为40毫克/每次。
2.转换到加臭控制屏幕操作方法：
操作前提，现场加臭泵电源打开喷量设定为20毫克，频率为关闭状态
△、▽为上下键，调节频率
同时按“S”键和“A/M”键来切换自动和手动
绿指示灯亮为A，为自动加臭，因无流量计信号传输，现无法控制
绿指示灯亮为M, 为手动加臭，现可以操作。
3.加臭机注液（四氢噻吩）：用氧气减压阀一端接氮气瓶，另一端接入加臭液桶口的进气口，把出口压力调至0.1Mpa，打开氮气瓶顶端阀门，此时向加臭液桶内产生压力，把加臭液通过导管挤至加臭罐内。
一、加臭机操作规程
1.本机在运行前，检查各阀门开闭是否正确，阀门开闭应按工作状态表；
2.每日应检查一次设备的泄露情况、输出情况、储存臭剂量；
3.设备气密性不良时，应及时更换密封件或拧紧螺母；
4.检查储臭剂罐内是否有足够的臭剂（不能低于20％）；
5.储存臭剂罐在每次上药时，应排污一次；
6.给储存臭剂罐在上药时，应戴防毒面具、橡胶手套；
7.严格按操作步骤操作，杜绝违规操作；
8.严格按添加标准添加，不要过量添加或添加不足；无毒燃气加臭剂的用量天然气为20mg/m3、液化石油气为50mg/m3。
二、操作步骤：
1、加臭机启动：
开启加臭机前应对设备进行全面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。
1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂注射阀，保证管路的畅通。
2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。
3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。
臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。
4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。
2、停止加臭：
1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。
2）关闭注射阀，加臭工作停止。
三、阀门工作状态表
四、工艺流程图。
