RJZ30燃气加臭控制系统说明书doc

燃气加臭装置操作规程1. 前言燃气加臭装置是一种用于加臭燃气的设备，广泛应用于城市居民和工业用气，但由于燃气加臭装置操作不当可能会引发安全问题，因此，在燃气加臭装置的使用中必须严格遵守以下操作规程。

2. 燃气加臭装置的基本原理燃气加臭装置是通过将臭氧等气体注入燃气中，以增强燃气气味，从而判断是否有燃气泄漏。

其基本原理如下：1.燃气加臭装置由臭氧发生器、臭氧注入装置、遥控终端等部分组成。

2.其中臭氧发生器通过电解水产生含有臭氧的气体。

3.臭氧注入装置将含有臭氧的气体注入燃气传感网络中。

4.遥控终端可以远距离控制臭氧发生器和臭氧注入装置。

3. 燃气加臭装置的操作规程3.1 燃气加臭装置的启停1.打开遥控终端，在操作界面上选择燃气加臭装置的启停按钮。

2.按下启动按钮，等待燃气加臭装置启动，此时遥控终端显示燃气加臭装置开启状态。

3.当不需要使用燃气加臭装置时，点击遥控终端上的停止按钮，燃气加臭装置关闭，遥控终端上显示燃气加臭装置关闭状态。

3.2 燃气加臭装置维护1.定期检查燃气加臭装置的电源线、传感器、电解池和注入系统是否正常。

2.当发现故障时，及时停止使用燃气加臭装置，并联系维修人员进行维修。

3.3 燃气加臭装置的安全保障1.定期对操作人员进行培训，使其掌握燃气加臭装置的运行原理和操作规程。

2.遵循燃气加臭装置的使用说明，安装和操作燃气加臭装置时，必须严格按照操作规程操作。

3.定期检查和维护燃气加臭装置，确保设备的正常运行和安全使用。

4. 总结燃气加臭装置是一种在城市生活中广泛使用的设备，其作用在于增强燃气气味并保证燃气安全。

为了确保燃气加臭装置的安全性，必须对燃气加臭装置的操作及维护进行规范和科学的管理。

在实际操作中，应该严格遵循燃气加臭装置的协议和操作规程，并将设备的安全保障作为首要任务。

燃气自动加臭装置选型书1.简介为了保证燃气输配系统的运行安全，保障人体不受损害，根据GB50028《城镇燃气设计规范》标准规定：城镇燃气应具有可以察觉的臭味。

对无臭味或臭味不足的燃气必须进行加臭处理后方可进入燃气输配系统。

本公司生产的燃气自动加臭装置（简称加臭装置）如图1,具有手动和全自动相互切换功能,可实现灵活加臭方式。

手动加臭方式，可直接设置输出加药频率。

全自动加臭方式，主要通过微型隔膜计量泵将加臭剂（四氢噻吩THT）从储臭剂罐中抽出、并泵入燃气输配总管中实现加臭。

为了达到精确加臭的目的，在输配总管中设有流量检测、信号采集和传输、并将信号反馈给计算机。

计算机根据设定的每立方米燃气流量所需加臭量、控制计量泵调节加臭剂量，确保天然气的加臭效果，有效保障用户使用安全。

图12.特点●按设定单位体积燃气臭剂量实现连续、均匀、准确加臭，加臭浓度不受燃气流量、温度、压力变化的影响；●可实现三路流量输入和三路加臭输出功能；●可灵活实现单点及多点同时加臭；●手动、自动任意切换；●轻触薄膜键盘操作灵活；●自动接收采样信号，数据上传；●控制器可接收7路流量计信号，控制器叠加各路流量计信号后，输出控制信号；●LCD可显示累计加药次数及瞬时加药频率；●具有可设置系统时间、历史加药数据查询的功能；●可选配前换纸微型汉字打印机，随机、定时打印加药量；●具备RS485通讯功能；●臭剂输出和低液位声光报警指示（LED）；●6键轻触按键设置，易于操作；●加臭系统全密封，故障率低。

3. 工艺流程加臭装置的工艺流程及控制系统分别如图2和图3：图2图34. 型号编制规则型号表示如下：5.加臭装置型号系列5.1 RL系列隔膜计量泵型加臭装置如表3:表3 RL系列隔膜计量泵型加臭装置(续)注: 若加臭装置为箱式结构,型号后面应加注“X”。

5.2 YL系列差压型加臭装置如表4:表4 YL系列差压型加臭装置注: 若加臭装置为箱式结构,型号后面应加注“X”。

燃气加臭作业指导书一、引言燃气加臭作业是在燃气系统中添加臭味物质，以便在燃气泄漏时能够及时发现。

本作业指导书旨在规范燃气加臭作业的操作流程，确保安全可靠地完成加臭作业。

二、操作准备1. 仔细阅读燃气加臭物质的安全数据表，了解物质的性质、危害等信息。

2. 确保操作人员具备足够的专业知识和技能，知晓应急处理措施。

3. 准备适当的个人防护设备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。

三、操作步骤1. 确定加臭剂的添加点，根据燃气系统的不同情况选择合适的加臭点。

2. 在添加点前，确保附近区域无可燃物品和火源。

3. 使用专用工具打开加臭剂容器，并按照规定的添加剂量倒入加臭点。

4. 注意均匀加臭，避免集中加臭导致臭味浓度不均匀。

5. 加臭完成后，密封好加臭剂容器，避免挥发和泄漏。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护设备，避免接触加臭物质。

2. 操作过程中严禁吸烟、使用明火等火源。

3. 加臭剂容器必须存放在通风良好的区域，避免挥发和泄漏。

4. 加臭剂容器应与其它化学品分开存放，避免发生不必要的反应。

5. 加臭作业完成后，操作人员应洗净双手和暴露的皮肤，并妥善处理作业废弃物。

五、应急处理措施1. 若操作人员不慎接触加臭物质，应立即将受污染的皮肤或眼部用大量清水冲洗，必要时就医。

2. 若加臭剂泄漏，应迅速撤离泄漏区域，并采取必要的应急措施，如切断燃气供应。

3. 若发生火灾，应立即启动灭火器进行灭火，并报警求助。

六、作业后处理1. 作业完成后，清理作业现场，将废弃的加臭剂容器妥善处理。

2. 对加臭点和燃气系统进行检查，确保无任何泄漏。

3. 做好作业记录，并及时上报相关部门。

七、总结燃气加臭作业是保障燃气安全的重要环节，操作人员在进行加臭作业时必须严格按照操作流程操作，并注意个人安全和环境保护。

只有科学规范地进行加臭作业，才能最大程度地预防燃气泄漏事故的发生。

1.目的规范公司人员的操作，避免误操作制定本规程。

2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。

3.加臭液罐的开启操作3.1确认加臭电源为关状态。

3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态，确认所有阀门均关闭。

3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。

3.4开启高压导压管，观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下，开启低压取压力管。

3.5检查无异常后，将加臭喷洒阀开启。

3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。

3.7对加臭系统送电，确认加臭系统正常工作。

4.加臭液罐的关闭操作4.1将输出电源关闭。

4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。

5.加臭装置的日常维护5.1值班人员每天必须检查储药罐液位，保证储药罐中有充足的加臭剂，发现加臭剂不足应立即上报。

5.2我公司加臭剂为四氢噻吩，加臭剂用量标准为20mg/m3。

附：加臭装置参数设备名称加臭液罐规格型号1m3档案号　工艺编号JCZZ设备编号R2002-123安装位置撬装区材质不锈钢设备状况良好原值 (元)　投用日期2003.04.18生产厂家上海万通实业有限公司生产日期2002.12加臭液罐铭牌产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa最高工作压力≤4.0 MPa容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃容积 1 m3 介质四氢噻吩许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12。

燃气加臭装置操作规程一、燃气加臭装置操作规程的目的为了确保燃气使用安全，避免发生安全事故，制定此操作规程，明确燃气加臭装置的操作方法和注意事项，保证燃气使用安全可靠。

二、燃气加臭装置的组成和安装燃气加臭装置主要由加臭器、控制器和气体管道组成。

加臭器一般采用硫化氢、氨或甲硫醇等物质进行加臭，控制器一般配备温度、压力、流量等传感器，用于控制加臭器的运行。

燃气管道和加臭管道分别采用相对应的材料和规格，接口采用焊接或橡胶密封。

装置的安装应符合国家《燃气安全规范》的要求，在安装前应仔细确认气体管道和加臭管道是否符合要求，严禁存在漏气、渗漏等现象。

三、燃气加臭装置的操作方法1. 开机操作（1）打开燃气总管闸门，并检查管道是否漏气。

（2）按下控制器上的开机按钮，等待设备启动。

（3）设备启动后，根据实际要求，调整加臭器的流量和浓度。

2. 关机操作（1）按下控制器上的关机按钮。

（2）关闭燃气总管闸门。

（3）关闭加臭器入口处的阀门。

四、燃气加臭装置的注意事项1. 严禁在设备运行时对加臭器和气体管道进行修改，以免影响安全运行。

2. 对加臭装置的日常维护应做到定期清洗和保养，燃气管道和加臭管道应随时保持干燥，防止腐蚀和泄漏。

3. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，并及时与设备供应商或生产厂家联系处理。

4. 加臭剂应定期更换，严禁在加臭剂用完前继续运行，以免影响加臭效果。

5. 设备应定期进行检查和维护，以保证设备正常运行。

以上就是燃气加臭装置操作规程，希望大家认真遵守，保证燃气使用安全。

燃气加臭装置操作规程1. 简介燃气加臭装置是指为了方便人们发现燃气泄漏并及时采取措施而添加的一种化学臭剂。

本操作规程旨在规范燃气加臭装置的使用，保证人们用气的安全。

2. 适用范围本操作规程适用于燃气加臭装置的使用和操作人员。

3. 使用前准备3.1 安装燃气加臭装置应当按照安全规定进行安装：应当安装在燃气管道靠近燃气表处，管道避免弯曲和过长，需保证安装牢固可靠。

确保装置各部件符合标准要求。

3.2 校准每个燃气加臭装置的使用之前都需要进行校准，并且在校准时使用检定器检测每个燃气加臭装置。

校准应该按照厂家提供的使用说明进行操作。

3.3 处理泄漏如果检测到燃气泄漏，在采取措施后必须先断开燃气供应管道，在对泄漏进行修复之后才能开始重新供气。

3.4 配备工具应当配备燃气泄漏报警器，在燃气泄漏报警器发出警报时，应当立刻关闭燃气阀门。

4. 操作步骤4.1 带气检查1.操作人员应当先确认燃气加臭装置已经正常启动，然后打开燃气阀门和燃气加臭装置阀门。

2.在燃气加臭装置运行一段时间后，操作人员应当进行带气检查。

具体步骤为：（1）使用气探仪或其他检测器检测燃气加臭装置加臭后排放出的空气是否含有臭气。

（2）如果检测结果是正常的，操作人员可以认为燃气加臭装置已经正常工作。

（3）如果检测结果异常，应当按照厂家提供的使用说明进行操作，检查燃气加臭装置，以便进行更改或修正。

4.2 灭气处理如果检测到燃气泄漏，操作人员应当按照以下步骤进行灭气处理：1.首先关闭燃气加臭装置的阀门并立即切断燃气的供应。

2.打开室内抽风或排气扇，并打开门窗以达到通风效果。

3.在确保燃气泄漏已经处理好之后，进行燃气加臭装置的再次检查以确保所有元件都已经恢复到正常工作状态。

5. 使用注意事项1.燃气加臭装置应起始运行前进行质量检查和校准检验。

燃气加臭装置滴定液必须符合产品标准要求，检定器具和仪表必须具备检查证书，每次运行前进行检查。

2.操作人员必须熟悉燃气加臭装置的安装、使用和维护方法，并定期检查和维修。

燃气加臭装置操作规程正式版一、操作概述二、操作流程1.确保操作人员具备相关安全知识和操作技能，并佩戴必要的个人防护装备。

2.检查燃气加臭装置的设备状态，确保所有部件完好无损。

3.打开气瓶阀门，将臭味剂连接到燃气加臭装置的输入接口。

4.打开燃气加臭装置的电源，确保设备正常运行。

5.调节臭味剂的流量，控制添加臭味剂的浓度，一般应满足国家相关标准要求。

6.在必要的时候，可借助测漏器检测设备是否存在泄漏情况，确保无泄漏。

7.如发现燃气泄漏，立即关闭气瓶阀门，并采取应急措施，如通风、报警等。

8.在操作结束后，关闭燃气加臭装置的电源，并移除臭味剂。

三、安全要求1.操作人员应注意安全，并遵守相关操作规程。

2.在操作前，应熟悉设备的使用方法和功能，并检查设备是否完好。

3.在操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

4.操作人员应保持设备周围的整洁，确保无障碍和安全。

5.操作人员应遵守燃气泄漏的应急处理措施，确保自身安全。

四、设备维护1.定期检查燃气加臭装置的工作状态，如果发现故障或异常，应及时维修或更换设备。

2.定期清洁和保养设备，确保其正常运行。

3.根据厂家要求，定期更换臭味剂，以确保添加的成分符合标准要求。

五、操作例外情况处理1.如果发现设备出现泄漏情况，在确保自身安全的前提下，立即关闭气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。

2.如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止操作，并采取应急措施，如报警、逃离现场等。

六、操作人员责任1.操作人员应具备相关的安全知识和操作技能，确保操作的安全和设备的正常运行。

2.操作人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全要求。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或违反规定。

4.操作人员如发现设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报，严禁隐瞒或篡改信息。

以上所述即为燃气加臭装置操作规程的正式版，希望能为操作人员提供一份详细的操作指南，确保安全和设备正常运行。

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联系电话：028-********燃气加臭装置操作规程一、范围：本规程规定了燃气加臭装置操作前的检查与准备，操作步骤、维护保养、注意事项。

二、概述：燃气加臭装置是以隔膜计量泵为动力，通过自动控制，将加臭剂（四氢噻吩）注入燃气管道的燃气专业加臭设备。

三、工具材料准备及安全防护设施配置：防护用品两套四、主要的人员、物料消耗定额：作业人员两名、四氢噻吩消耗16-25mg/Nm3五、作业流程（一）、操作前的检查与准备1、检查加臭剂液位是否正常2、检查电路、电器设备是否正常3、检查控制系统是否正堂4、检查各管路接头及阀门、压力表是否正常。

（二）、加臭操作1、检查设备全部正常后，打开加臭机泵下面的进口阀2、打开加臭机的回流阀3、打开加臭控制系统，设定好参数，使加臭装置自运行4、系统试年手动控制、自动控制各试验一次。

先手动试车 5 分钟。

自动试车10 分钟，停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转5、运转前关闭回流阀，打开加臭机与燃气管道的加药阀和注射器阀6，观察加臭机机泵运转情况及加臭机加臭压力。

（三）、停机操作停机时首先关闭电源，然后再关闭泵的出口阀门。

六、加臭装置工作环境条件及注意事项：1、介质温度不高于+50 ℃，不低于-35C2、周国空气相对湿度不大于85%3、无明显摇动和冲击振动的场所4、可在1区和2区中具有℃类C级T6组及其以下的爆炸性气体温合物的爆炸危险场所使用5、停机时首先关闭电源，然后再关闭泵的出口阀门6、加奥设备应全密闭工作、无泄漏7，不得随意更换加臭介质8、每日定时巡视9、计量罐内臭剂不得少于液面计的20 格处，否则应补充加臭剂10、手动运行时，应有人按燃气流量运时开机和关机，以免造成加臭不足或过量。

燃气加臭装置使用方法在燃气供气过程中，常常发作因管道燃气走漏不能尽早发现而发作人身中毒或爆炸等事端灾祸，为能尽早发现燃气走漏以便及时采取有效措施防止灾祸事端的发作，现在，国内通常用向燃气管道内加注臭气的方法来处理，这其中有用人力倒入添加式的，也有用重力自行滴入的，也有先行液态混合后再加热进行气化的，上述这种种方法大都由人力或半主动化进行且操作起来非常笨重，又因不能关闭作业带有很大的危险性，环境污染与人身毒害都难于避免，给运用带来诸多不便。

本实用新型的目的是这样完成的，一种燃气主动加臭设备，其由操控、配电设备、气源设备与泵压设备相串接后再与燃气供气管道相并联组成，其特征是泵压设备选用直流电磁驱动隔阂泵，其与燃气管道并接处选用散流式喷嘴插接联接。

本实用新型的具体施行方案将在施行例中给出，本实用新型燃气加臭设备中设置独立的气源设备，可使本实用新型燃气主动加臭设备自成体系组成成套加臭设备供配套运用，可使燃气供气体系技术愈加完善。

运用时，其上操控器从燃气供气管线上获取瞬间流量信号，经数据分析处理宣布脉冲信号，指令电控箱操动电磁驱动隔阂泵作业，由电磁驱动磁铁带动柱塞泵之活塞往复运动，然后带动隔阂件在隔阂腔内左、右摇摆，进尔发生吸、排臭剂的压力可将臭剂从臭剂储罐内吸出，不断由输出管路输出经散流式喷嘴流入燃气供气管路内，在流动的燃气气流作用下，臭液自行气化，混合完成加臭作业作业。

本施行例燃气主动加臭设备也可手动定量加臭作业运转，本实用新型燃气主动加臭设备的气源设备，由臭剂物料桶经软管与臭剂储罐相联接组成，本施行例燃气主动加臭设备独自设置臭剂储罐，可使本实用新型燃气主动加臭设备自成体系组成成套加臭设备，能适于多种燃气的加臭作业中运用；燃气加臭装置施行例臭剂储罐的上端开有操控通气孔，可使本施行例燃气主动加臭设备在常压下作业，为其运用供给了可靠的保证，综述以上，本施行例燃气主动加臭设备具以下之长处 1.选用电磁驱动隔阂泵可使加注臭液操作在完全密闭的情况下进行，环境和人身毒害事端发作；2.电磁驱动隔阂泵与散流式喷嘴配套运用，可使本实用新型燃气主动加臭设备在常压下进行压注，不经加热就可完成气、液混合自行气化，使本设备作业运转非常可靠；3.设有独立的臭剂储罐可使本设备自成体系构成一成套设备，可供多种燃气的加臭作业中运用，且其运用性能好，操作简略、便利，可不必修理或少修理，长时间接连作业；4.本设备全主动操作，节能效果好，又能免去工人的深重的体力劳动，有力推广运用。

加臭装置安全操作规程1.0目的：指导加臭装置的安全操作，确保加臭系统正常工作，定时定量向管网注入臭剂。

2.0适用范围：仅指将加臭液加入管网的操作工序。

3.0内容：3.1根据气站自身的用气量算出加臭量和每分钟注入次数。

3.2根据算出的加臭量和次数对加臭控制仪进行输入设定。

3.3设定完毕后，让加臭装置将臭剂输入管网。

3.4加臭装置中有4个阀门和一个开关还有一个调液旋钮，4个阀门分别是进液单向阀、回路单向阀、排污阀、出液单向阀。

开关即防暴开关。

调液旋钮即调整臭液每次进入管道的剂量。

4.0加臭操作4.1第一次启动加臭器，打开进液阀，关闭排污阀、打开回路阀、关闭出液阀。

4.2开启控制器，使加臭装置运作(注：现在运作是一种回路状态不会输送到管网)，此时液位显示管已显示当前液位，关闭进液单向阀，观察液位显示管查看单次冲程加臭量，通过调液旋钮调整，调整到以我们供气方每小时的供气量需要达到的剂量。

手动量设定：工作频率为0—50次，注入量50—500mg.标准加药量为20mg/m3.每小时加药量=流量（m3/h）×标准加药量（mg/m3）每分钟加药量即每小时加药量除以60。

（我们暂定每次加药量为100、200、300mg等整数，根据具体情况再具体确定。

假设每次加药量为200，即每分钟加臭注入次数=每分加药量/200。

表Fig5-24.3回到控制器，按F2键进入Fig5-2界面根据需要修改手动量（次/分）、单次加药量（mg）（按上下键选定相应项目后，点击‘修改’输入相应数值，按一下出现A泵，按两下出现B泵，按三下出现C泵，操作和A泵操作一致）。

4.4关闭控制器。

回到加臭装置旁将开关关闭，关闭回路阀，打开出液单向阀，再启动开关，最后回到监控间开启加臭控制器，将符合当前流量的臭剂注入管网。

4.5造气完毕后，关闭加臭装置的开关，再造气前直接打开加臭装置的开关即可，监控间内的加臭仪器保持常开。

注：1.当有对加臭量的改变，根据第一次启动，对剂量做出调整。

天然气门站燃气自动加臭装置操作规程天然气门站燃气自动加臭装置操作规程一、作业前准备1 按要求劳保着装，戴口罩、橡胶手套等防护用品。

2确保操作现场周围无任何安全隐患3准备相关加臭工具、抹布、灭火器4 检查臭剂储罐液位，液位计标记刻度不应低于50。

5熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。

二、操作步骤1、加臭剂的补充1.1 加臭剂一般使用四氢噻吩（THT），使用氮气作为输送加臭剂的气源。

1.2 用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态。

1.3将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内，确保连接部位密封良好。

1.4 将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。

1.5 清理现场工具、杂物等，填写臭剂装填记录。

2、加臭机启/停2．1 启动2．1．1 打开加臭机出料口阀门，打开计量泵前后阀门，打开加臭机出口阀门2．1．2 打开计量泵防爆开关2．1．3 打开电脑控制器，调整好相关参数2．2 停止2．2．1 关闭电脑控制器2．2．2关闭计量泵防爆开关2．2．3关闭加臭机出料口阀门，关闭计量泵前后阀门，关闭加臭机出口阀门3、加臭机内循环3．1 关闭加臭机计量泵防爆开关，关闭出料阀门。

3．2 打开进料桶管路阀门，打开加臭机计量泵防爆开关。

3．3 适当加大计量泵单位时间工作次数，观察臭液回流情况。

4、电脑控制器操作4．1 手/自动/停止转换按上/下键转换为计量泵工作状态界面，按1为停止，按2为手动，按3为自动4．2 手动加臭次数变更按F2转至计量泵界面，按“修改”，输入“手动量”数值，按“输入“后再按“退出”键确认4．3 系统时间调整按F 4进入系统时间界面，按“修改”后输入新的系统时间，按“输入“后再按“退出”键确认4．4 打印设定按F 5进入打印时间界面，按“修改”后输入新的打印时间，按“输入“后再按“退出”键确认三、注意事项1 经常检查计量泵的润滑油面，保证润滑充分。

燃气自动加臭装置操作章程● 适用范围：本规程适用沈阳贝尔XXXX有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置.1、开机1.1 打开加臭压缩机进、出口阀门。

关闭加臭机出口阀门。

打开自回流阀门。

检查加臭压缩机油位。

1.2 在控制室打开加臭系统，选择A或B压缩机，点击电脑开机按钮。

现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。

加臭压缩机启动。

1.3 观察自回流情况。

加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。

1.4 自回流无异常，关闭自回流阀门。

打开加臭机出口阀门。

完成开机操作。

2、关机2.1 如无特殊需要。

关机时，可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。

控制系统操作详见Mroy系列加臭装置控制系统操作指南书3、加臭量的调整3.1 在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。

3.2 计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。

液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。

3.3 调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需要的单次加臭量。

3.4 调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。

3.5 通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。

3.6 根据燃气流量决定开机时间长短。

完成加臭量的调整。

4 补充四氢噻吩4.1 当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时，应补充四氢噻吩。

4.2 加臭机应停机。

打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。

4.3 将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。

将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。

4.4 当四氢噻吩贮罐液位达700mm时，停止补充四氢噻吩。

4.5 取出导管。

关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。

四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。

记录补液情况。

完成补充四氢噻吩的操作。

5 加臭机的维护6 加臭机的常见故障、原因及处理方法记录表格：《设备档案》除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。

燃气自动加臭装置操作规程1、范围本规程规定了燃气加臭装置操作前的检查与准备、工作原理、操作步骤、维护保养、注意事项2、概述燃气加臭装置就是以隔膜计量泵为动力、通过自动控制,将加臭剂(四氢噻吩)注入燃气管道的燃气专业加臭设备;3、工作原理燃气管道供气时,流量计从管道中采集流量信号,通过二次表转变,以4~20mA电信号或以通讯方式输出,进入加臭控制器。

控制器根据流量信号的大小输出频率信号控制加臭泵,指挥加臭泵的电磁铁带动柱塞做往复运动,推动泵的隔膜使泵头容积发生变化,通过上、下单向阀吸入、排出臭剂。

排出的臭剂经过不锈钢管道通过加入管加到燃气管道中,完成加臭工作。

臭剂贮存在计量罐中。

4、操作前的检查与准备4、1 检查电源及流量信号的电路情况;4、2 检查各阀门及接口处有无渗漏;4、3 检查工作泵进、出口阀门、回流口阀门就是否有锈蚀情况;4、4 检查计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处4、5 检查加臭泵机油情况,润滑油液面高度在泵轴的1/2处4、6 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,5、操作与维护5、1 进入站场工艺区打开加臭装置控制柜内打开工作泵进、出口阀门、回流口阀门,关闭备用泵进、出口阀门,开启电源开关。

5、2 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,工作至气泡全部排出时,将排气口螺栓拧紧,调节行程调整螺母,以确定单次注入量;5、3 停机时首先关闭电源,然后再关闭泵的出口阀门。

5、4 系统试车手动控制、自动控制试验各一次,两泵交替试验;5、5 开车投入运行时,先将手动档试车5分钟,自动档试车10分钟,停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转,运转前关闭回流口阀,打开加入口阀门及加入口前端阀门5、6 正常运转后,运行泵的防爆开关及进出口阀门可全部经常开启,但运行泵与备用泵要经常交替开启;若燃气量较小时加臭量很少,需每日定时适量加臭时,开泵时先开启泵的出口阀门,再开启电源开关,停泵时,先停泵的电源开关,然后再关闭泵的出口阀门(即开泵时先开阀门,停泵时先关电源)5、7计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处,否则应补加臭剂。

燃气加臭装置操作规程为了确保使用燃气加臭装置的安全与正常运行，特制定本操作规程。

使用者在使用时必须严格遵守以下规程。

一、前置知识要求1.具备一定的燃气知识，了解燃气的成分，性质，及其在燃气加臭装置中的作用2.了解燃气加臭装置的结构，功能及使用注意事项二、操作要求1.加臭装置位置：应当就近安装在燃气表或燃气管道上，制定好加臭器进气口，一定要确保气体为自然通风状态下使用。

2.加臭剂选择：为确保安全和环境保护的目的，应当选择符合国家标准的加臭剂，并确保加臭剂质量，应严禁使用过期或未检验合格的加臭剂。

3.加臭剂更换：加臭剂的更换只能在专业技术人员指导下进行，更换加臭剂时，严格按照标准规定操作，防止加臭剂泄漏或浪费。

4.定时检查：定期检查加臭装置工作状态，如发现故障及时维修、更换。

5.维护保养：定期对加臭装置进行维护、保养，除清加臭剂残留物等杂物。

三、安全要求1.烟火和明火要远离加臭装置，以防止爆炸发生。

2.确定加臭装置正常工作使用，防止加臭剂泄漏。

3.加臭剂要放置在用量控制的瓶子中，避免因加臭剂泄漏引起事故发生。

4.加臭装置应定期检查，发现损坏及时更换，避免因安装不当，使用不当等因素导致事故发生。

四、应急措施1.在加臭装置出现异常停机时，应立即关闭加臭剂气瓶，并迅速采取维修措施。

2.若加臭过程中发现加臭剂泄漏，应立刻采取紧急措施，避免继续泄漏，同时通知相关人员参与应急处理工作。

3.发现燃气泄漏和其他设备的危险情况。

应迅速撤离现场并报警。

4.事故发生后，应立即报警及时向上级领导报告，并按照应急预案进行处理。

五、总结在使用燃气加臭装置时，应当做到在安全和规范的前提下进行操作。

使用者不可擅自地变动、拆卸加臭装置。

我们应当积极宣传加臭装置操作规程，提高使用者的安全意识和操作技能，确保我们生活中的燃气使用安全无虞，保障我们的生命健康。

燃气加臭装置自动化控制系统发布时间：2021-09-13T07:04:07.769Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：陈宇[导读] 摘要：燃气加臭装置自动控制系统的功能和网络结构简述。

津燃华润燃气有限公司高压管网分公司天津 300000摘要：燃气加臭装置自动控制系统的功能和网络结构简述。

基于PLC的站点级系统部分使用上位计算的流量控制站点现场加臭泵的运行。

关键词：加臭装置；自动化系统燃气加臭是燃气输送过程中添加的煤气臭味剂，旨在提醒用户注意气体泄漏和共存风险，并及时提醒他们采取预防措施。

然气类型因地理条件和资源限制而异。

我国燃气用户发生了中毒、爆炸、爆燃的事故。

燃气加臭设施的控制是燃气公司生产系统的一个组成部分。

监控加臭的运行状况，控制加臭量，并为生产计划提供最新、准确和可靠的运行数据。

该系统以计算机为核心，监测然气管网的数据收集。

确保通风站的安全性、可靠性、稳定性、效率和成本效益。

控制室通过现场总线采集监控中心的技术参数，自动计算孔板流量，并通过该流量机构控制加臭元件。

操作员可以使用压力、温度、流量和设备状态等信息监视和管理管网的运行。

由计算机系统提供、创建和管理系统的流程参数，以确保系统安全可靠地运行。

一、加臭装置的构成和工作原理1.设备的组成。

加臭装置主要由加臭剂管路、压力表、微流量监测模块、加臭泵及其配电箱、压力变换、过滤、调节器、排气管、除味装置、储罐、液位计、仪表组成微流量监控模块可监控是否存在加臭剂管道的添加加臭剂，并将开关信号传递给控制器，了解压力变换器的工作状态，将罐内添加加臭剂的液压信号传递给控制器，以监控控制器可设置高低信号报警:生成高位信号报警时，储存罐已满，加臭剂填充操作可能停止；在低信号报警的情况下，这意味着储油罐中的加臭剂太少，需要添加。

控制器接收气体流量信号，控制气体管路加臭剂加臭泵。

在加注时，应过滤储罐顶部排出的气体，以消除气味，防止环境污染。

液位计可以显示罐内加臭剂的液位。