牛仔服常见水洗整理工艺
牛仔服装风格千变万化, 使得水洗等后整理工艺
烦琐复杂, 难以控制。工厂掌握技术的水洗操作工大多凭经验, 技术的传授, 鲜有系统的文稿记载。现将牛仔服装基本水洗整理工艺作一简介。
1退浆洗
退浆洗是牛仔水洗的准备工艺, 目的是去除浆料,
使服装柔软, 以利于后道水洗, 同时可降低后续水洗助剂的用量。未退浆服装因硬挺易产生折痕和条印, 在水洗时易产生条痕, 因此必须经过退浆洗。
退浆洗应采用大浴比, 以尽量降低对织物的机械
损伤。早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶, 如7658等, 同时使用渗透剂和柔软剂。渗透剂可促进浆料溶解, 柔软剂能够改进服装的柔软性, 减少条痕的产生, 在一定程度上相当于溢流机中使用的浴中宝。当前由于浆料的复杂性和成本问题, 低端牛仔服装普遍采用纯碱在80℃左右退浆, 而常规退浆工艺是用退浆水(酶)、非离子型防染枧油、软片(稀释后)的组合来进行。值得注意的是, 一些供应商以低端精练剂替代枧(碱)油, 在80℃左右(有退浆酶时温度较低)退浆时, 牛仔服装褪色较严重, 不但不具防染作用还会发生返沾污回染现象, 大大影响服装后续起花防染效果及花度观感。另外, 从离子兼容性考虑, 加入的软片是阳离子型的, 枧油应用非离子型的。退浆洗的温度在80℃左右, 时间15—20 min, 浴比l: 20左右。
2普洗
普洗是指使用工业洗衣机进行普通洗涤, 主要目
的是清洁和柔软。洗涤时加入洗衣粉或枧油, 一般温
度在50一80℃, 经过一定时间洗涤后, 过清水加柔软
剂, 即可使织物柔软、舒适、自然、干净。普洗又可分为轻普洗、普洗、重普洗, 差异在于洗涤时间和洗涤剂用
量不同, 视各工厂的加工条件而异。
3石磨洗
石磨洗一般在退浆后进行。洗涤时在水洗机中加
入一定量的浮石, 机内的水位以衣物完全浸透即可, 以
使浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或
漂洗, 也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,
采用浮石、人造石和胶球等进行洗涤, 经过石头规格的
选择和磨洗时问以及温度的调整, 以达到不同的水洗
效果。洗后, 布面呈现灰蒙、陈旧的感觉, 衣物有轻微
至重度破损。
4酵素洗
酵素洗, 又叫纤维素酶洗。它能够在一定pH值
和温度下降解纤维, 使布面较温和地褪色、去毛, 并得
到持久的柔软效果。与石磨洗相比, 酵素洗可使织物
获得减量效果和永久性柔软手感; 还可提高织物悬垂
性和光泽; 洗出的花纹细腻不发灰。改变酵素洗与石
磨洗顺序, 可达到不同效果。若牛仔裤退浆后, 先用浮
石水洗, 再用酵素水洗, 便会出现较细腻的花纹; 若先
用酵素水洗, 再用浮石水洗, 便会出现较粗的花纹。只
要工艺控制适宜, 便可做出陈旧但不破烂的效果。酵
素洗也可与浮石同时并用, 称为酵素石洗或酵素石磨
洗, 是当前普遍采用的磨洗工艺。
酵素可根据pH值分为酸性和中性; 按使用温度,
有冷水酶(宽温酶)和常温酶; 按形态, 有酵素水、酵素
粉和低端稻糠粉。稻糠粉以秸杆为原料, 发酵得到的
纤维素酶粗制品, 缺点是所用的菌种落后, 且产品未经
提纯, 效果较差, 品质不稳定, 由于成本低廉, 大多用于
低档牛仔服装的水洗。酵素水和酵素粉有酸性和中性
品种。酵素水由纤维素酶、营养液、防腐剂和渗透剂等
组成; 酵素粉由纤维素酶、 pH值缓冲组分、防染组分及
其它添加物组成。磨洗水浴的pH值直接影响磨洗效
果, 牛仔服装磨洗时磨下的靛蓝染料分散在水溶液中,
这些染料对服装有很强的返沾污泛蓝现象, 沾污程度
取决于水洗浴pH值, pH值中性时返沾污现象最轻; 当
pH值偏酸性时, 返沾污现象严重。另外, 水浴温度高,
返沾污现象严重。使用防染剂也可减轻返沾污现象。
返沾污泛蓝现象直接影响牛仔服装的花纹清晰度、对
比度、立体感、底色、饰品、缝线和配布色泽等, 减少该
现象是高档牛仔服装的基本要求。
今后, 牛仔服装会更趋向于选用冷水(宽温)中性
酵素粉进行磨洗, 以达到较好的防染磨洗效果。对已
产生的返沾污现象, 可经过次氯酸钠或双氧水的轻漂
来去除。
酵素洗的一般步骤为: 退浆牛仔服装投入水洗机
_+放水至适当水位, 加入浮石、胶球一加防染剂-+开机运转_+升温至适合温度_+调整或检查pH值一加入酵
素_+磨洗一定时间, 对照样板_放水至较高液面, 升温至60℃以上(加纯碱灭活)_次氯酸钠或双氧水轻漂
洗叶水洗_其它工艺(如套色等)_过柔软剂。
5砂洗
砂洗流行于20世纪80年代, 当时尚未出现生物
酶洗。砂洗也是采用工业水洗机, 组合使用一些碱剂
和氧化性助剂, 目的是使衣物洗后有一定褪色效果及
陈旧感。若砂洗配以石磨, 洗后布面会产生一层柔和
的霜白茸毛。砂洗时使用的碱剂主要起膨化作用, 经
膨化后衣物纤维疏松, 再借助砂洗剂进行摩擦, 使疏松的纤维表面产生丰满柔和的茸毛。与此同时, 摩擦和
氧化剂起协同破坏作用, 使服装表面褪色并产生一定
的花度效果, 整体风格较为怀旧。早期的砂洗剂依形
态和硬度来进行选择, 以达到不同的水洗效果。该工
艺当前已较少采用, 大多使用在休闲服装和仿牛仔面
料上, 纯牛仔极少。有资料认为, 纱织物砂洗效果优于线织物, 粗支纱优于高支纱, 低捻度优于高捻度, 组织
浮点长的优于浮点短的。当前市面上的石磨粉就是这类产品。
6漂洗
为使衣物具有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,
有时需对衣物进行漂洗, 即在普通洗涤过水后, 升温至60℃, 根据漂白颜色的深浅, 加适量的漂水漂洗一定时间, 并对照样板一致。衣物漂白完成, 加入硫代硫酸钠溶液中去除残余氯, 使漂白完全停止。待过清水后。在50℃水中加洗涤剂、荧光增白剂和双氧水等进行最后一道洗涤, 以中和pH值, 最后进行柔软处理即可。需注意的是, 操作时加漂白剂的方向应与转缸的
转向一致, 以免漂白剂因不能及时遇水稀释, 而直接落在衣物上, 出现局部漂白。漂白前, 缸内水位要稍高一点, 以便漂水稀释。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂后一般布面会略微泛红; 氯漂的褪色效果粗犷, 大多用于靛蓝牛仔布的漂洗。7套色
牛仔服常需套染, 使用的染料有还原、硫化、活性、直接等。还原染料和硫化染料无法使用工业水洗机染色, 只能在特定染缸中进行, 有一定操作难度, 当前极少使用。活性染料大多使用低温型染料一浴染色, 但需充分水洗至中性, 并及时烘干, 以避免风印等疵病。当前中低档服装普遍使用直接染料染色, 工艺简单, 但色牢度不理想。特别是”碧纹洗”, 它采用涂料染色后磨洗, 风格自然并具有怀旧韵味。也有将专用的”碧纹布”制成服装后, 再经过水洗达到”碧纹洗”效果。
8干磨
干磨, 又叫石磨, 要使用专用的”炒机”, 该机形状
如无外壳只有转笼的水洗机。其原理是经过浮石、服装、机壁之间的相互摩擦, 磨掉服装表面部分染料, 同时浮石产生的灰渣沾满服装表面, 灰渣中含有的漂水
经过氧化作用, 将服装上的靛蓝或硫化染料破坏, 起到
一定的剥色作用。因服装上附着的灰渣粉末极不均
匀, 从而形成粗犷的泛白洗旧风格。
操作方法将浮石和胶球放人”炒机”, 加入稀释
的漂水, 转动几分钟, 使浮石吸收均匀, 投人牛仔服装．磨20 min, 取出衣物, 在水洗机内用清水洗除衣物上的
灰渣, 换水, 加入硫代硫酸钠脱氯, 换水, 加人烧碱、增白剂等去黄增艳, 水洗, 最后过柔软剂。
9炒花
又叫炒雪花, 类似干磨, 以服装磨白处犹如大片雪
花布满衣服而得名, 也有用”炒机”进行。与干磨相
比。其泛白的更白, 花度反差更大, 但不如干磨蓝磨白
均匀。其原理是把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,
然后在专用炒机转缸内直接与衣物打磨, 经过浮石中
高锰酸钾的强氧化作用, 消除部分靛蓝色素。另外, 高
锰酸钾溶液会借助浮石及其灰渣粉渗化到服装纤维
内, 经过强氧化作用, 形成类似雪花的白点。
操作方法浮石浸泡高锰酸钾溶液l一2 h, 捞出
沥干, 将沥干的浮石和胶球倒人炒机, 投人牛仔服装,
磨20 nun, 对照样板的雪花效果, 取出衣物, 在水洗机
内用清水洗除衣物上的灰渣, 用草酸中和去除黄斑, 水洗, 最后过柔软剂。
10机擦
用电动刷子或磨轮直接在面料表面进行打磨处
理, 使衣物表面获得局部磨白的效果, 适合前腿位、膝
盖处和后臀部等面积较大的部位。该工艺一般会先用
吹裤机(如直立式磨裤机)将裤子吹胀并固定, 再用电
动设备打磨, 最后手工修整裤缝边缘、袋口边和裤脚折
边处等细小部位, 以获得特殊的效果。
11手擦
又叫手砂, 相对机擦而得名。常见的方式有手刷
擦法、砂纸擦法和刀子刮法。后来扩展到许多小工艺
的统称, 泛指经过砂纸、刀片、小型砂轮机等工具, 在服装表面对纤维进行物理损伤和褪色的加工工艺。普通
猫须就是手擦的一种, 即经过设备磨成猫须的形状。
12猫须
以加工后的效果如猫须形状而得名。该工艺有很
多种, 可经过缝针后磨洗得到, 也可经过缝针后擦马骝
得到。或者直接用砂轮片打磨。猫须的形状和清晰度
尚无规范标准, 若配合树脂立体压皱后再擦马骝得到,
称为立体猫须。另外, 还有扁猫须和圆猫须之分。由
于立体猫须最近较为流行, 现将其常见工艺介绍如下:
退浆磨洗(以前也有未退浆的服装直接进入下道工
序)一喷或擦涂树脂药水(或泡药水-+脱水_烘干)_+
烫斗抓皱(圆猫须为烫筒抓皱)_+煽炉_马骝_+其它