新型导电油墨工艺解析
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一种石墨烯导电油墨及其制备方法石墨烯是由碳原子构成的二维晶体材料,具有优异的导电性能。
石墨烯导电油墨是一种含有石墨烯的液态油墨,可用于打印电子设备和导电材料的制备。
本文将介绍一种制备石墨烯导电油墨的方法。
首先,制备石墨烯导电油墨的关键是获得高质量的石墨烯材料。
一种常用的方法是机械剥离法,即通过在石墨片上使用胶带反复剥离,使石墨片逐渐剥离为厚度较薄的石墨烯片。
另一种方法是化学气相沉积法,在可控的气氛中,通过在金属基底上加热挥发的碳源,使其在基底表面沉积形成石墨烯层。
这两种方法都有其优缺点,选择适合实际需求的方法进行石墨烯制备。
一旦获得石墨烯材料,就可以开始制备石墨烯导电油墨。
首先需要将石墨烯材料分散到溶剂中。
常用的溶剂有丙酮、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮等。
将石墨烯材料与溶剂进行超声处理,使其充分分散。
超声处理时间和功率要根据实际情况进行优化调整,以获得均匀细小的石墨烯颗粒。
接下来,可以添加一些辅助剂来提高导电油墨的性能。
常用的辅助剂有聚合物、表面活性剂和增稠剂等。
聚合物能够提高导电油墨的附着力和稳定性,表面活性剂可以调整导电油墨的表面张力,增稠剂可以增加导电油墨的粘稠度,提高打印性能。
在制备过程中,需要密切控制各个参数,以获得理想的导电油墨。
例如,溶剂的选择和添加量要根据实际需求来确定;超声处理的时间和功率需要根据石墨烯材料的分散情况进行调整;添加辅助剂的种类和比例也需要进行优化。
最后,将制备好的石墨烯导电油墨进行严格的品质测试和评估。
常见的测试项目有电阻率、附着力、颜色和打印性能等。
根据测试结果,可以进一步优化制备方法,以获得更好的石墨烯导电油墨。
总之,制备石墨烯导电油墨的关键在于获得高质量的石墨烯材料,并进行适当的分散和添加辅助剂,以获得理想的导电油墨。
制备过程中需要控制各个参数,并进行严格的品质测试和评估,以不断优化制备方法。
石墨烯导电油墨的应用领域广泛,具有很大的潜力和市场前景。
纳米导电油墨最新技术与应用进展印刷技术和电子技术广泛而深入的结合,诞生了印刷电子技术。
批量化、大面积、低成本以及柔性化是印刷电子产品与传统电子产品最大的不同。
作为印刷电子材料的主力军,纳米导电油墨在国内外备受关注,其发展十分迅速,在某些行业表现出其他任何材料无法比拟的优势,已经处在大规模市场化应用的前夜。
idtechex的最新报告(conductiveinkmarkets2021~2021)显示,纳米导电油墨市场预计在2021年将达到33.6亿美元。
纳米导电油墨属于新型功能印刷材料,与传统油墨不同的是,其添加了纳米级的导电填料。
纳米导电油墨的雏形始于20世纪90年代,其研发目的主要是为了解决电子产品的高成本问题。
经过20多年的发展,纳米导电油墨的种类不断丰富,性能不断提高,用途随之扩展,给印刷业带来了新的生机和增长点。
纳米导电油墨技术进展纳米导电油墨一般由纳米导电颗粒、树脂连结料、溶剂、分散稳定剂和助剂组成。
根据纳米导电颗粒种类的不同,纳米导电油墨可分为银系、铜系、碳系(碳纳米管、石墨烯)三类。
1.纳米银导电油墨由于银具有很高的导电性和防氧化性,因此,纳米银导电油墨成为大多数科研单位和行业的首选,是行业中研究报道最多、应用最成熟的纳米导电油墨。
制备纳米银导电油墨时,一般是先在低浓度下制备出纳米银颗粒的分散液,干燥或浓缩后再加入所需溶剂和助剂重新分散,得到所需浓度的纳米银导电油墨。
纳米银导电油墨的技术进展集中体现在以下几方面。
(1)纳米银颗粒的粒径掌控喷墨印刷领域很关注银颗粒的粒径,由于喷嘴直径小(最低可达10微米以下),很容易造成堵塞现象,因此一般要求银颗粒的粒径小于喷嘴直径的十分之一。
虽然控制纳米银颗粒粒径的方法很多,但要想使数量巨多的银颗粒的大小相同却很难,这是因为在复杂的液相反应中,每个银颗粒所处的生长环境不一样,很容易导致颗粒大小不一。
目前,粒径为10nm以下的纳米银颗粒制备技术已经稳定,纳米银导电墨水已经投放市场,喷墨印刷性能良好,但需冷藏保存。
导电油墨研磨导电油墨是一种能够在导电基材上形成导电膜的墨水,广泛应用于电子领域中的打印电路板、触摸屏、太阳能电池等领域。
导电油墨的制备过程中,研磨是一个重要的步骤,它能够影响导电油墨的导电性能、粒子尺寸分布和稳定性。
本文将从导电油墨的制备过程中的研磨环节入手,探讨导电油墨研磨的相关内容。
一、导电油墨的基本原理导电油墨的制备是通过将导电材料粉末分散到墨水中,并添加适量的分散剂和稳定剂,形成一种能够在导电基材上形成导电膜的墨水。
导电油墨的导电性能主要取决于导电材料的尺寸和分散性。
而研磨过程可以有效地控制导电油墨中导电材料的粒子尺寸和分散性,从而提高导电性能。
导电油墨研磨的主要目的是将导电材料粉末研磨成细小的颗粒,并使其均匀分散在墨水中。
通过研磨可以改善导电材料的分散性,避免颗粒团聚,提高导电性能和稳定性。
同时,研磨还可以调控导电油墨的粘度和流动性,以便于喷墨或印刷等应用。
三、导电油墨研磨的方法导电油墨的研磨方法多种多样,常见的有球磨法、高速搅拌法和超声波法等。
其中,球磨法是目前应用最广泛的一种方法。
球磨法利用研磨介质的摩擦和冲击力对导电材料粉末进行研磨,从而实现导电材料的细化和分散。
高速搅拌法通过高速旋转的搅拌器对导电材料进行剪切和撞击,达到研磨效果。
超声波法则是利用超声波的机械作用力对导电材料进行研磨。
四、导电油墨研磨的影响因素导电油墨研磨的效果受多种因素的影响,包括研磨介质的种类和大小、研磨时间、研磨速度、搅拌器的形状和尺寸等。
其中,研磨介质的选择对研磨效果起着关键作用。
通常情况下,硬度较高、密度较大的介质可以更好地实现导电材料的研磨效果。
研磨时间和速度的选择要根据具体情况进行调整,以达到最佳的研磨效果。
五、导电油墨研磨的优化策略为了获得更好的导电油墨研磨效果,可以采取一些优化策略。
例如,可以选择合适的研磨介质,提高研磨效率和效果。
此外,也可以通过调节研磨时间和速度来控制导电材料的粒子尺寸。
另外,适当添加分散剂和稳定剂,有助于提高导电材料的分散性和稳定性。
水性UV固化导电油墨的制备及性能研究水性UV固化导电油墨的制备及性能研究导电油墨是一种具有导电性能的特殊油墨材料,可用于制备导电膜、导电线路等应用领域。
而水性UV固化导电油墨是一种环保性较高的导电油墨,具备操作方便、固化快速、耐候性好等特点。
本文将介绍水性UV固化导电油墨的制备方法以及其性能研究成果。
一、水性UV固化导电油墨的制备方法水性UV固化导电油墨的制备涉及到材料的选择、配方设计等步骤。
首先,需要选择合适的导电材料作为油墨的导电填料,常见的导电填料有银粉、银浆、碳黑等。
导电填料的选择应考虑其导电性能、价格以及与水性体系的相容性。
其次,需要选择适合的增稠剂、分散剂和湿润剂等辅助材料来调控油墨的流变性能和分散性。
最后,还需要添加光引发剂来使油墨在UV光照下发生固化反应。
在具体配方设计上,可以根据不同的导电要求和应用领域来确定导电填料的含量和组分,并优化辅助材料的配比。
例如,当要求导电性能较高时,可以增加导电填料的负载量;当要求油墨的黏度适中时,可以适量添加增稠剂;当要求油墨的分散性好时,可以适量添加分散剂等。
二、水性UV固化导电油墨的性能研究水性UV固化导电油墨的性能研究主要包括导电性能、固化性能、耐候性等方面。
其中,导电性能是导电油墨的核心性能之一。
导电性能的测试可以采用四探针法或电阻率仪进行。
研究结果显示,导电油墨的导电性能随导电填料含量的增加而提高。
但是,在一定范围内增加导电填料含量对导电性能的提高效果递减,甚至可能引发油墨的黏度升高。
固化性能是水性UV固化导电油墨的另一个重要性能指标。
研究表明,水性UV固化导电油墨具有较短的固化时间和较高的固化度。
固化度的测试可以采用紫外可见光谱仪进行,研究结果显示,导电油墨经过一定时间的紫外照射后,可得到固化度较高的导电膜。
耐候性是水性UV固化导电油墨重要的使用性能之一。
研究表明,在不同的环境条件下,水性UV固化导电油墨均具有良好的耐候性。
例如,在高温高湿环境下,导电油墨的导电性能和固化度仍能保持较高水平。
新型导电油墨的制备与性能研究【摘要】【关键词】1前言1.1油墨的简介与国内外发展1.1.1油墨的简介油墨是由有色体(颜料)、连结料、助剂等物质组成的均匀混合物。
它是能进行印刷并在承印物上干燥,具有颜色、流动度的浆状胶粘体。
色料赋予印品丰富多彩的色调;连结料作为色料的载体,也作为粘合剂使色料固着在承印物表面;填料赋予油墨适当的性质,使油墨满足各种印刷过程所需的印刷适性。
油墨中的色料(颜料),必须有很高的着色力、化学稳定性和耐光性,并在一般油墨连结料中分散能力比较好,颗粒要求比较细,加入后不能影响油墨的流动性。
在一些特殊油墨中,还要求颜料具有一些特殊要求。
油墨的很多性质与颜料有关系,例如油墨的相对密度、透明度、耐光性和对化学药品的耐抗性等都与颜料有关。
天然的颜料色彩品种较少,而染料则色彩丰富,通常对染料进行改性处理可使其具有颜料的性能而用于油墨中。
印刷油墨在制造、储存和使用过程中,有时会发生一些问题,因而不能保证印刷顺利进行。
而油墨种类繁多,所用原料的特性各异。
为了防止上述问题的发生、改善印刷适性,在油墨制造和使用时加入调节剂,以保证油墨成品的质量,使印刷得以顺利进行、增进印品的美观,还可降低成本。
填料可以大大改善油墨的性质。
即使加入少量,其效果也是极其明显的。
其主要分为稀释剂、撤黏剂、催干剂、冲淡剂、表面活性剂和紫外线吸收剂等等。
1.1.2纳米油墨的简介与发展所谓纳米油墨就是将纳米技术与印刷油墨相结合,创造出粒子小(粒子小于100 nm)、细度高的油墨。
自从1994年美国的马萨诸赛州XMX公司成功申请了用于制造油墨用的纳米级均匀微粒原料的专利后,纳米技术在油墨领域掀起波澜。
油墨是由作为分散相的颜料和作为连续相的连接料组成的一种稳定的粗分散体系。
那么,什么是纳米油墨呢?我们将纳米微粒添加进油墨中去,或者将制造油墨的原材料(如树脂、颜料、填料、连接料等)制成纳米级大小,这样生产出来的油墨就是纳米油墨。
石墨烯导电油墨1. 概述石墨烯导电油墨是一种利用石墨烯材料制备的导电墨水,在电子行业、印刷设备和柔性电子产品中具有广泛的应用。
本文将深入探讨石墨烯导电油墨的制备方法、特性以及应用前景。
2. 制备方法石墨烯导电油墨的制备方法多种多样,以下介绍几种常见的方法:2.1 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种常用的石墨烯制备方法。
该方法通过在高温下使碳源气体分解,从而在基底上生长石墨烯层。
制备出的石墨烯可以具有高度的结晶性和良好的导电性能。
2.2 化学剥离法化学剥离法是一种将石墨烯层从石墨材料中剥离出来的方法。
该方法通常通过在石墨表面涂覆一层功能化剥离剂,然后在化学处理中将剥离剂与石墨结构分离,得到石墨烯层。
这种方法制备的石墨烯通常具有较高的质量。
2.3 机械剥离法机械剥离法是通过机械手段将石墨材料剥离成薄层的方法。
这种方法通常利用粘性带或者刮刀等工具对石墨进行扣除,逐渐剥离出薄的石墨烯层。
这种方法简单易行,但是制备出的石墨烯层质量相对较低。
3. 特性石墨烯导电油墨具有以下特性:3.1 高导电性石墨烯具有非常高的电子迁移率和导电性,可以作为优秀的导电材料。
石墨烯导电油墨中的石墨烯片层可以形成连续的导电网络,从而实现高导电性。
3.2 良好的柔性石墨烯导电油墨可以制备出具有良好柔性的导电薄膜,适用于柔性电子产品的制备。
这种导电薄膜可以被弯曲、折叠而不影响其导电性能,大大拓展了电子产品的应用范围。
3.3 可调控性石墨烯导电油墨的导电性能可以通过控制石墨烯浓度、材料形态等参数来进行调控。
这种可调控性使得石墨烯导电油墨可以根据不同需求制备出具有不同导电性能的导电薄膜。
3.4 环保性相比传统的导电材料,石墨烯导电油墨具有更低的环境污染和生产成本。
石墨烯是一种天然材料,制备工艺中不需要添加有害物质,对环境友好。
4. 应用前景石墨烯导电油墨在电子行业和柔性电子产品中具有广阔的应用前景。
4.1 电子行业石墨烯导电油墨可以制备用于印刷电路板和柔性显示器的导电薄膜。
宝莱发热导电油墨使用技术资料及原理(POLU-10B) POLU-10B发热导电碳浆油墨应用:宝莱POLU-10B是专业针对各种高温发热产品而研发的一种高阻值专用导电碳浆。
广泛应用于电热毯、空气加热,恒温器、取暖器、医用加热等。
使用特点:1.导电性能可根据客户产品设计要求进行调整.2.适用于聚酰亚胺膜、环氧树脂片、未处理的PET、PC、亚克力,玻璃等。
3.单组份,便于操作和保存,表面平滑,电阻均匀。
4.电阻与功率分布均匀,通电后加热升温快,而且非常稳定.特性指数:颜料: 超导电高导热碳黑等无机物粘接剂: 高耐热性热塑性树脂颜色: 黑色粘度:10000-35000mpa.s保存期:未开盖可保存12个月印刷特性:覆盖率:28平方米/10um厚38平方米/6 um厚方阻值:可根据客户要求调整定做使用方法:采用正常丝网印刷技术(如使用凹版印刷,请使用本公司专用凹版发热油墨)混合和应用:POLU-10B使用前要充分搅拌,并避免产生气泡,建议开罐使用前至少慢速搅拌5分钟,至搅拌均匀方可印刷.发热方式:远红外发热空气对流(从下至上)热幅射发热特点:1、可根据需求,调整发热温度,功率2、能源转换效率100%3、加温方式,舒适度高4、油墨特点:①树脂耐温达150℃,②无传统电阻片(丝)氧化,老化等缺点工艺实现:1、丝印,凹印2、远红外干燥3、图案设计自由远红外发热膜工艺图:→→→发热膜技术控制要点:1、 印刷均匀度,油墨均匀度,发热线条分布此三点决定发热面的温度分布均匀度2、 温电发热时功率变化:A 硬特性③硬特性发热油墨实现在:通电前冷态与通电时发热温度达到50℃—80℃时,发热线等电阻基本不变(变化幅度 ≤5%B 、PTC 特性发热油墨表现在:通电前冷态与通电时发热温度达到50度C -80℃时发热线条电阻变化幅度特别大(变化幅度≥60%)C 、因为此电热膜常在北方使用,那么,在冷冻态时,必须控制其在冷冻态的起始电阻变化幅度≤10%附表如下:。
油墨导电互动墙原理油墨导电互动墙是一种创新的互动媒体技术,通过利用油墨导电材料的特性,实现墙面的触控和互动功能。
本文将介绍油墨导电互动墙的原理和应用。
油墨导电材料是一种具有导电性的油墨,它在墙面上形成一层薄膜。
这种油墨由导电粒子、聚合物基质和溶剂组成。
导电粒子可以是金属颗粒、碳纳米管等,它们能够传导电流。
聚合物基质可以提供粘结力和保护层,确保导电粒子牢固地附着在墙面上。
溶剂则用于调节油墨的粘度和流动性。
油墨导电互动墙的原理是利用导电粒子之间的电流传导来实现墙面的触控功能。
当用户触摸墙面时,手指与导电油墨形成电路,导电粒子之间的电流开始流动。
墙面上的传感器会检测到电流的变化,并将这些信号传输到互动系统中。
互动系统会分析这些信号,并根据用户的动作做出相应的反应,例如显示图像、播放音频等。
油墨导电互动墙具有许多应用。
首先,它可以用于商业广告和展示。
通过油墨导电互动墙,用户可以通过触摸墙面来获取更多信息,了解产品的详细信息或参与互动游戏。
其次,油墨导电互动墙还可以应用于教育领域。
学生可以通过触摸墙面来参与课堂互动,解答问题或进行实验。
此外,油墨导电互动墙还可以用于娱乐和艺术展示,提供与传统墙面不同的观赏体验。
油墨导电互动墙的优点是灵活性和易用性。
由于油墨导电材料可以直接涂刷在墙面上,因此可以根据不同需求进行定制。
同时,油墨导电互动墙不需要额外的硬件设备,用户只需通过触摸墙面即可实现互动。
这大大降低了互动系统的成本,并提高了用户的使用便利性。
然而,油墨导电互动墙也存在一些挑战。
首先,油墨导电材料的导电性可能会受到环境因素的影响,例如湿度和温度变化。
因此,在设计和制造油墨导电互动墙时,需要考虑这些因素,以确保系统的稳定性和可靠性。
其次,油墨导电互动墙的触摸精度可能不如传统触摸屏高,这可能限制了一些特定应用场景的使用。
油墨导电互动墙是一种创新的互动媒体技术,利用油墨导电材料实现墙面的触控和互动功能。
它具有灵活性和易用性,可以应用于商业广告、教育、娱乐和艺术展示等领域。
石墨烯基导电油墨引言石墨烯是一种由碳原子构成的二维材料,具有出色的导电性能和机械强度。
石墨烯基导电油墨是一种利用石墨烯的导电特性制成的油墨,广泛应用于电子设备、柔性显示器、智能穿戴设备等领域。
本文将介绍石墨烯基导电油墨的制备方法、特性及其在各个领域中的应用。
制备方法机械剥离法机械剥离法是最早被发现和采用的制备石墨烯的方法之一。
这种方法通过使用胶带或粘贴纸等材料来剥离石墨粉末表面上层的碳原子,从而得到单层或多层厚度较小的石墨烯片。
这种制备方法简单易行,但产量较低,并且很难控制获得单层厚度均匀的石墨烯。
化学气相沉积法化学气相沉积法是目前最常用且最有效的制备大面积石墨烯薄膜的方法之一。
该方法通过在金属基底上加热挥发性碳源,使碳原子在金属表面沉积形成石墨烯。
这种方法可以制备出较大面积、高质量的石墨烯薄膜,但需要较高的温度和特殊设备。
液相剥离法液相剥离法是一种利用溶剂来剥离石墨粉末表面上层的碳原子,从而得到单层或多层厚度较小的石墨烯片的方法。
这种方法相对于机械剥离法更容易控制获得单层厚度均匀的石墨烯,并且可以实现大规模生产。
常用的溶剂包括N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚硫脲(DMTU)等。
特性导电性能由于其特殊的结构和碳原子之间强大的共价键,石墨烯具有出色的导电性能。
其电子迁移率高达200,000 cm²/Vs,是传统材料如铜、铝的数十倍。
这使得石墨烯基导电油墨成为制作高性能电子器件的理想材料。
机械强度石墨烯具有极高的机械强度,其拉伸强度超过130 GPa,是钢铁的200倍。
这种优异的机械性能使得石墨烯基导电油墨可以应用于柔性显示器、智能穿戴设备等需要抗拉伸和抗扭曲的领域。
光学透明性尽管石墨烯只有一个原子厚度,但它具有出色的光学透明性。
单层石墨烯对可见光几乎是完全透明的,透射率接近97.7%。
这使得石墨烯基导电油墨可以应用于透明电子器件、触摸屏等领域。
灵活性由于其二维结构和高机械强度,石墨烯非常灵活。
石墨烯导电油墨
石墨烯导电油墨是一种新型的导电材料,它由石墨烯和一定比例的有
机溶剂、表面活性剂等组成。
石墨烯是一种单层碳原子构成的二维晶体,在导电性和力学性能上具有优异的特性,因此被广泛应用于导电
油墨、电子元件制造等领域。
石墨烯导电油墨有着多种优势。
首先,它具有优异的导电性,能够实
现高比例的碳黑替代,从而提高油墨的成本效益。
其次,石墨烯导电
油墨具有优异的耐久性和稳定性,可以保证印刷品的长期效果。
此外,这种油墨具有良好的适应能力,可以适用于不同类型的材料表面。
由于石墨烯导电油墨具有上述优点,因此在很多领域得到广泛应用。
它可以用于印刷电子线路和触摸屏等元件,同时还可以应用于柔性电
子和可穿戴设备的制造中。
随着人们对于电子产品多样化需求的不断
增加,石墨烯导电油墨的应用前景将会越来越好。
当然,石墨烯导电油墨的应用还面临一些挑战。
目前石墨烯的生产成
本还比较高,而石墨烯导电油墨的价格也相对较高,使得它在一些大
规模应用上受到限制。
此外,石墨烯的处理和应用还需要专业的技术
支持,缺乏专业技术人才的领域也在应用上有些不足。
这些问题需要
通过技术创新和人才培养来解决。
总的来说,石墨烯导电油墨是一种非常有前景的新材料,在电子制造领域有着广泛的应用。
通过不断的技术创新和人才培养,相信石墨烯导电油墨的应用前景将越来越好。
毕业设计(论文)中文摘要(题目):浅谈导电油墨的使用技术摘要:导电油墨就是指印刷于非导电体承印物(如塑料、陶瓷、纸板等)上,使之成为具有导电和排除积累静电能力的油墨。
导电油墨是一种导电性复合材料,即在导电油墨体系中,有无数个导电粒子均匀地分散在液态料中,形成一种包含溶剂的浆状物,处于绝缘状态。
导电油墨已经在印刷电路板﹑智能标签以及其他行业得到广泛应用。
随着科技技术和电子科学的发展,出现了更多新型的导电油墨。
关键字:导电油墨印刷电路板智能标签新型油墨应用毕业设计(论文)外文摘要Title :On the use of conductive ink technology Abstract:Being able to pass the printing ink of the electric current be the fingerprint brush in will not pass the electric current of material(such as plastics,glass,porcelain and ceramics,carton…etc.),make it become have thetransmissio n to lead to switch on electricity to flow an d expel the backlog static electricity lotus ability of in k .Being ableto pass the ink of the electric current is a kind of compound material that can pas s the electric current,is in can pass theprinting ink of the electric current,have numerouses can switch on electricity to flow of a son scatter evenly in link anticipate,become a kind of include t he melting agent of the syrup form thing,be placed in to insulate the appeara nce.Conductive in k has been printed circuit board as well as the smart label ﹑been widely used in other industri es. With technology and e-science technology development, there has been more a new type of conductive ink.Keywords:Conductive inkPrinted circuit boardSmart labelNew type of conductive i nkApplication目录1 引言2导电油墨的介绍2.1 导电油墨的种类2.1.1导电油墨的种类2.1.2导电油墨的特点2.2 导电油墨结构2.3 影响导电性的主要因素3导电油墨的应用3.1导电油墨在印刷电路板中的应用3.1.1印刷电路板的制作流程3.1.2印刷电路板和印制电路板的工艺比较3.2智能标签天线印制中导电油墨的使用技术3.3导电油墨在其他行业的应用4新型导电油墨的开发和发展前景4.1韩国新型纳米导电油墨的面试4.2导电油墨的发展前景结论致谢参考文献1 引言印刷油墨是在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质,一般由连结料、填充料与助剂组成,具有一定的流动性和粘性,应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
丝网印刷起源于中国,有着悠久的历史。
它属于孔板印刷,是传统的四大印刷方法之一。
相比于其他的印刷技术,丝网印刷具有速度更快,适应性更广,操作简单等优势。
因此被广泛应用于电子产业、玻璃陶瓷、衣物印染、广告标牌等领域。
随着电子产品市场的快速发展,印刷电子产业以其快速可控的制备特点逐渐兴起。
而丝网印刷以其独特的优势,已成为印刷电子产业应用最广泛的方法之一。
而导电油墨作为丝网印刷电子的基本材料,它在一定程度上决定着印刷电子产品的质量、生产规模以及生产速度。
所以了解导电油墨的特点以及制备方法,对更好的配制应用印刷适性良好的导电油墨至关重要。
本文我们将以印刷电子产业常用金属纳米油墨中的导电银胶为例,对其组成成分、制备方法、常用连接料的性质以及影响其导电性的因素进行浅析。
丝网印刷基本工艺原理孔版印刷是指采用孔版作为图像载体进行印刷的方法,孔板的图文部分透墨,而非图文部分不透墨。
印刷时,将油墨铲到丝印版的一端,调节好刮墨刀角度,下落使其对印版油墨产生一定的压力,开始刮墨印刷时,刮刀由放墨端向另一端移动。
由于刮墨刀的挤压作用,油墨透过图文部分的网孔并由于自身的粘性而固着在承印基板上。
在整个过程中,刮刀总是直接与印版和承印物接触。
由于丝网印版与承印物之间有一定的空隙,丝网印版由于自身的弹性张力给予刮墨刀一个反作用力。
这个反作用力就是反弹性力。
由于回弹效应,丝网印版与承印物呈动线接触,而其他部件都与承印物并无接触。
所以油墨与丝网形成断裂运动,这保证了印刷尺寸的准确性,避免基材间的摩擦。
当刮墨刀刮过印版时,丝网版会重新抬起,之后由回墨刀将油墨轻刮回原位置,至此,一次完整的印刷过程得以结束(如图1)。
浅析丝网印刷纳米银胶导电油墨文 李阳图1 丝网印刷原理丝网印刷在电子制造领域中的发展现状丝网印刷电子技术是传统工艺与高新电子产业相结合,从而产生的一种现代印刷技术。
在印刷电子工业中,丝网印刷技术占比极高,大到航空航海工业及传统的电路板、显示屏等;小到微电子技术中的晶体管、传感器、电容器等,都有着丝网印刷的身影。
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感谢支持!(Thank you for downloading and checking it out!)金属导电油墨制备一、引言随着电子制造业的快速发展,金属导电油墨因其优异的导电性能和良好的附着性,在印刷电路板(PCB)制造、太阳能电池、柔性电子等领域得到了广泛应用。
作为一种新型材料,金属导电油墨不仅能够满足电子产品对高性能导电材料的需求,还可以通过印刷技术实现复杂电路的制造,具有重要的研究价值和广阔的市场前景。
研究背景金属导电油墨的研究源于传统印刷技术和电子制造行业的结合。
近年来,随着电子产品向高性能、小型化、柔性化方向发展,对金属导电油墨的要求也越来越高。
然而,目前市场上的金属导电油墨在导电性能、附着性、耐久性等方面仍存在一定的不足,亟待进行深入研究和改进。
研究目的与意义本研究旨在通过对金属导电油墨的制备工艺进行优化,提高其在印刷电路板(PCB)制造中的应用性能,从而满足电子产品对高性能导电材料的需求。
具体研究内容包括:(1)探究金属导电油墨的制备工艺,优化原料配比,提高导电性能和附着性;(2)研究金属导电油墨在印刷电路板(PCB)制造中的应用性能,评估其耐久性;(3)分析金属导电油墨的市场前景,为相关产业的发展提供参考。
本研究的成功实施,将有助于提高金属导电油墨在电子产品制造中的应用性能,推动相关产业的发展,具有重要的理论意义和实际价值。
文献综述近年来,国内外学者在金属导电油墨的研究方面取得了丰硕的成果。
文献[1]介绍了金属导电油墨的制备工艺及其在印刷电路板(PCB)制造中的应用,分析了影响导电性能和附着性的因素;文献[2]研究了金属导电油墨在柔性电子领域的应用,探讨了其在可穿戴设备、柔性显示屏等领域的潜在应用前景;文献[3]对金属导电油墨的市场进行了分析,预测了其未来的发展趋势。
纳米银导电油墨近年来,纳米银导电油墨的研究成就愈加惊人,令人瞩目。
纳米银导电油墨是一种全新的高分子材料,被认为是可以提高无线电芯片的性能的先导。
本文将深入讨论纳米银导电油墨的结构、性能及其在无线电芯片行业的应用。
纳米银导电油墨是以纳米银为主要原料,通过高分子化合物结合而产生,由于其特殊的结构,其比表面积远远大于普通银电阻,电阻率也显著降低,电阻变化范围远超其他材料。
另外,纳米银导电油墨还具有高耐热性能和耐腐蚀性,并且具有恒定性和可编程性,这使得无线电芯片的可靠性得到了极大的提高。
此外,纳米银导电油墨具有良好的电磁屏蔽性能,可有效抑制无线电芯片的电磁辐射,从而实现无线电芯片的真正信号传输功能。
该技术还可以使无线电芯片的位置更加可靠,从而提高电子产品的性能。
而且,纳米银导电油墨的制备工艺和成本也要低于金属或复合材料,这使得纳米银导电油墨可以更大程度地应用于各种无线电芯片。
随着消费电子产品的普及,无线电芯片的需求量也将不断上升,纳米银导电油墨作为一种具有良好性能、低成本的新型材料,将有望为无线电芯片提供更强有力的帮助,使其可以满足消费性电子产品对于更高性能更小体积的要求。
总之,纳米银导电油墨作为一种新型的国际先导,正在逐步改变无线电芯片行业的发展方向。
其良好的电磁屏蔽性、高可靠性以及低成本等特点,将为全球电子行业带来新的发展机遇,开创新的无线电芯片行业格局。
因此,有必要加强对纳米银导电油墨的研究,以获得更高的性能和生产工艺,最大限度地满足消费电子产品的需求,为无线电芯片行业的发展打下坚实的基础。
综上所述,纳米银导电油墨这种新型国际先导的出现,为无线电芯片行业的发展树立了新的标准,同时也提供了更多的发展机遇。
因此,我们期待着纳米银导电油墨能够发挥更大的作用,实现消费电子产品的高性能、低成本及小体积要求,从而为无线电芯片行业的发展注入新的活力。
新型导电油墨工艺解析导电性油墨是指印刷在非导电承印物上,使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨,一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。
印刷方式很多,如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。
可根据膜厚的要求选用不同的印刷方法,膜厚不同则电阻、阻焊性及耐磨擦性等亦各异。
导电油墨按其结构不同可分为结构型和填充型两类,目前应用于电子行业的导电油墨主要是复合型导电油墨,所用的导电填料一般为无机填料,如金、银、铜、镍、炭黑、石墨、碳纤维等,而连结料树脂通常选用酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
其中环氧树脂因性能优良及原料廉价易得而在导电聚合物中广为应用,但也存在粘度大、脆性大、弹性小、耐冲击性差等缺点,所以有必要对其改性增韧。
互穿聚合物网络(IPN)是聚合物改性的新领域,使聚氨酯和环氧树脂复合、共混形成IPN体系,是近年来研究较多的课题。
IP N结构可通过强迫互容与协同效应使聚氨酯的高弹性与环氧树脂的良好耐热性与粘接性有机结合在一起,以取得良好的增韧效果。
我以端异氰酸酯聚氨酯为增韧剂,通过端异氰酸酯基与环氧树脂上的仲羟基反应,在环氧树脂上引入柔韧性的醚键,从而改善环氧树脂的韧性,并用改性后的环氧树脂加入导电填料制得导电油墨。
在其应用方面,它可以应用在柔性电路和RFID上面。
柔性电路是实现电子信息产品多功能化、集成化、小型化和低成本的关键部件。
随着电子产品与设备向轻、薄、小、低成本、多功能、高可靠性等方向发展,柔性电路的用量越来越大,利用导电油墨或导电墨水通过印刷或打印的方式,在柔性绝缘基板上形成导电线路引起了广泛关注。
通过检测表明改性环氧树脂基导电油墨有良好的附着力,印制的导电线路抗弯折性达到10000次,满足柔性印刷电路的要求。
RFID是一种预期能够代替条形码的电子标签,由天线和微型芯片构成,但是在推广过程中,因其技术不够经济而使发展受到阻碍,而用新型导电油墨印制的低成本标签天线,低成本封装技术将促进RFID标签的大规模生产,并成为未来一段时间内决定该产业发展速度的关键因素之一。