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双导梁架桥机施工工艺流程
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠双导梁架桥机施工工艺流程，这可真是个超级有趣又超级重要的事儿呢！
你看啊，就好比搭积木一样，双导梁架桥机要把那些大桥的构件一块一块地放到位。
首先呢，得做好准备工作，把场地清理得干干净净的，这就像是给建房子先打下坚实的地基！你说要是场地乱七八糟的，那还能好好施工吗？肯定不行啊！
然后呢，架桥机就闪亮登场啦！它就像一个大力士，稳稳地站在那里。
接着呀，要把梁片运输到指定的位置，就像送宝贝去它该去的地方。
运输的过程中可得小心翼翼的，不能有一点马虎，这可是关乎整个工程质量的关键一步呢！想想看，如果在运输的时候出了差错，那得多糟糕啊！
再之后，就是把梁片吊起啦，那场面，可壮观了！就像起重机在表演空中魔术一样。
哎呀呀，看着梁片被缓缓吊起，心里真的会很紧张又很期待呢，就盼着一切顺顺利利的。
把梁片准确地放到位置上后，还不算完呢，得仔细检查和调整，这就像是给一件艺术品做最后的修饰。
这时候的工人们就像一群细心的艺术家，精心雕琢着自己的作品，确保每一个细节都完美无缺。
最后，大功告成啦！一座漂亮的大桥就出现在眼前，那种成就感，简直无法用言语来形容！
我觉得啊，双导梁架桥机施工工艺流程真的太神奇了！它能让原本普通的材料变成雄伟的大桥，这是多么了不起的事情啊！每一个参与其中的人都值得骄傲，都为我们的生活带来了便利和美好。
这就是建筑的魅力，这就是工程的力量！让我们一起为这些伟大的工艺和辛勤的工人们点赞吧！。
架桥机使用说明书（120-30 A3型）一、注意事项：·架桥机操作人员必须持有《特种设备操作证》，并经过专业培训，无证人员不得操作本设备。
·架桥机安装和适用必须按步骤规范操作，所有固定部位必须做到基础坚实牢靠，用完好杂木垫实。
连接部位用销轴固定销劳，桥机要保持水平，以防设备移动和掉重时倾覆。
·严格遵守安全操作规程，坚决做到“九不吊”。
·架桥机倒退行走时，必须按桥机过孔原理和步骤操作。
·鉴于架桥机适用工况和环境，遇雨、雪、雾和大风等恶劣气候严禁操作设备，请避免夜间操作。
二、用途介绍120-30 A3型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型（直桥、斜桥、曲线桥）的简支梁架设。
该机采用三角桁架作主要承载受力构建（如纵导梁、横导梁），构件单元间采用销轴连接，配置自力走行及起重装置，全部采用电控操作、机械运动，完成吊梁起落、吊梁运行、整机吊梁横移以及整机空载纵移等运动，达到快速、安全地架梁目的。
本产品适用于温度-20~40℃，无火灾、无爆炸、无危险和无腐蚀性介质的环境中工作。
三、安装（一）运梁轨道安装轨道成设置在坚实的地基上，钢轨接头高差控制在2mm之内，枕木间距控制在600mm以内。
.在桥面上时应选择预制梁最佳受力位置（梁板腹肋处），枕木下铺设砂子找平梁顶面，枕木上面铺设轨道垫板，左右轨道高差不允许超过10mm。
（二）横移梁轨道的安装架桥机在横移梁轨道上运行架设预制梁，所以横移轨道安装很重要，基础必须坚实牢靠，纵向和横向均应校平后方可使用。
轨道支垫应注意一下几点：1、前中支装置轨道的支垫必须用硬杂木，轨道接缝处不能处于悬空状态，必须有硬杂木支垫或现场焊死，中支横移轨道支垫要按预制梁腹肋间距支垫（即垫在T梁或箱梁的腹肋处），前支轨道支垫间距控制在1m以内。
2、每幅梁或前墩台最外侧边缘的支垫必须牢固可靠，不允许用松软枕木支垫，必须是坚固的硬杂木或硬杂木上放钢墩（或钢板）然后再放硬杂木板与轨道接触。
架桥机使用说明书(120－30Ａ3型)一、注意事项:·架桥机操作人员必须持有《特种设备操作证》,并经过专业培训,无证人员不得操作本设备、·架桥机安装与适用必须按步骤规范操作,所有固定部位必须做到基础坚实牢靠,用完好杂木垫实。
连接部位用销轴固定销劳,桥机要保持水平,以防设备移动与掉重时倾覆。
·严格遵守安全操作规程,坚决做到“九不吊”。
·架桥机倒退行走时,必须按桥机过孔原理与步骤操作、·鉴于架桥机适用工况与环境,遇雨、雪、雾与大风等恶劣气候严禁操作设备,请避免夜间操作。
二、用途介绍120-3０A3型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型(直桥、斜桥、曲线桥)得简支梁架设、该机采用三角桁架作主要承载受力构建(如纵导梁、横导梁),构件单元间采用销轴连接,配置自力走行及起重装置,全部采用电控操作、机械运动,完成吊梁起落、吊梁运行、整机吊梁横移以及整机空载纵移等运动,达到快速、安全地架梁目得、本产品适用于温度—２0~4０℃,无火灾、无爆炸、无危险与无腐蚀性介质得环境中工作、三、安装(一)运梁轨道安装轨道成设置在坚实得地基上,钢轨接头高差控制在2mm之内,枕木间距控制在60０ｍm以内。
在桥面上时应选择预制梁最佳受力位置(梁板腹肋处),枕木下铺设砂子找平梁顶面,枕木上面铺设轨道垫板,左右轨道高差不允许超过1０mｍ、(二)横移梁轨道得安装架桥机在横移梁轨道上运行架设预制梁,所以横移轨道安装很重要,基础必须坚实牢靠,纵向与横向均应校平后方可使用、轨道支垫应注意一下几点:1、前中支装置轨道得支垫必须用硬杂木,轨道接缝处不能处于悬空状态,必须有硬杂木支垫或现场焊死,中支横移轨道支垫要按预制梁腹肋间距支垫(即垫在T梁或箱梁得腹肋处),前支轨道支垫间距控制在１m以内。
2、每幅梁或前墩台最外侧边缘得支垫必须牢固可靠,不允许用松软枕木支垫,必须就是坚固得硬杂木或硬杂木上放钢墩(或钢板)然后再放硬杂木板与轨道接触。
步履式双导梁架桥机施工作业指导书(作者：王亚军目录1．适用范围2．编制依据3．作业准备4.设备概况5．架桥机的运输、安装和拆解施工工艺6架桥机施工工艺7架桥机施工所需劳、材、机具8 技术措施1．适用范围适用于步履式双导梁公路架桥机对公路、高速公路50m及以下的混凝土预制箱梁、T梁、板梁架设施工。
步履式双导梁架桥机适用于各种公路桥梁（直桥、斜桥、曲线桥）的架设，该机采用三角桁架作主要承载受力构件单元，单元间采用销轴联接，主导梁前端设置引导梁过孔安全可靠，且桥面荷载分布合理，安全可靠。
该机采用铺设全断面横移轨道达到架梁一次到位，可通过倒换一次吊钩安装边梁，整机可实现机械全断面一次到位横移功能，高效快捷，且易于拆装、运输，便于转移，经济实用。
2．编制依据《步履式双导梁架桥机使用说明书》《桥梁运输车使用保养说明书》《特种设备安全监察条例》《起重机械基础知识》3．作业准备3.1内业技术准备在开工前，应编制作业指导书，并组织技术、施工人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸、澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施、质量保证措施和提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
3.2外业技术准备准备施工作业中涉及的设备、机具、材料和劳动保护用品；修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术、施工人员进场生活、办公需要。
3.3作业场地的规划与整备架桥机的拼装、拆解场地要符合设备操作使用说明书要求，并进行必要的修整，场地基础要有足够的承载力，满足架桥机安装的要求，具体要求如下：3.3.1组装架桥机应选择在桥头路基上进行，直线有效长度200t-50m架桥机不小于86m×20m，160t-40m架桥机不小于68m×20m，组装场地平整、夯实，不得有局部路基松软。
3.3.2组装场地横向、纵向坡度均应小于4%，拼装还应注意汽车吊摆放空间、零部件摆放位置、吊装和拼装空间。
双导梁架桥机安装与架设板梁的施工控制作者：孙秀华来源：《砖瓦世界·下半月》2020年第02期摘要：双导梁架桥机科学化安装和板梁合理施工，对于整体上保证工程项目满足施工需求，按照施工方案落实一切操作等方面起着非常重要的作用。
在实际双导梁架桥机安装工作进行中，能够针对桥机安装和板梁施工存在问题分析，提出相对应的改进策略，具有非常必要的现实意义。
关键词：双导梁架桥机;板梁施工;安装控制在当前工程工程项目施工建设工作进行中，对于某些跨度较大的、较为复杂的桥梁，在实际施工中，切实需要双导梁架桥机安装操作，这样才能够保证桥机施工操作按照工程操作需求落实，保证工艺操作顺序，提升整体的施工进度。
而在实际双导梁架桥机安装与板梁架设工作进行中，由于双导梁架桥机安装存在的特殊性，无论是桥机安装还是板梁架设都是比较复杂的。
如果工程人员未能及时管控，那么将会在一定程度上导致双刀梁架桥机应用水平未能达到相应的管控要求，损害双导梁架桥机安装操作水平，未能给工程项目实现高效建设发挥有效的促进作用。
一、双导梁架桥机安装操作工艺分析在双导梁架桥机安装操作中，前期准备工作能够到位，工程人员能够针对需要安装的的架桥机的各个部件实现有效的核查。
在各个部件切实到位基础上，按照架设要求进行科学化的组装。
而针对双导梁架桥机安装操作中零部件需要运输操作的现象，要严格控制运输操作过程，避免过渡颠簸对零部件产生不良损害现象。
一旦在运输和装卸的过程中，出现变形的不良现象，要及时检查，重新替换，保证每个零部件应用符合实际管理水平。
在零部件运输到位之后，要针对架桥机进行专门化的铺设。
在实际架桥机运行轨道铺设工作进行中，能够首先采用纵向运行的方式进行，一般采用两根重型钢轨，控制相邻的钢轨之间的距离，并且保证钢轨铺设的平整度。
在钢轨接头处选择使用专门的鱼尾板进行固定操作，保证轨道切实固定到位。
此外，而真谛钢轨在安装中，需要分别保证钢轨的四周在鱼尾板上坚固到位，这样才能够实现力度的有效均匀，提升钢轨安装的牢固性。
双导梁架桥机架梁施工T形简支梁采用架桥机进行架设。
梁体用龙门吊吊至运梁小车上，输送至架桥机。
运梁时必须对梁支护牢固，支点正确。
安装前检测吊装和拖拉等设备的能力，检测支座的中心位置是否正确，找平的水泥砂浆必须干燥， T梁梁体安放时必须仔细，使梁体就位准确，与支座密贴。
如支座与梁体不密贴，缝隙小时采用干性砂浆垫平，缝隙较大时采用经过防腐处理的薄钢板结合干性砂浆垫平支座。
支座、伸缩缝的安装，应在厂家指导下进行，必须安装平整。
若不符合有关规范要求时，应起吊重新放置。
架桥机架梁施工步骤图附后。
1、架梁施工工艺见表5《施工工艺框图》中的架桥机架梁施工工艺流程图2、架设T梁施工要点a.架桥机试吊。
架桥机组装后，在拼装场地做吊梁试验。
吊梁试验前，主机先空载行走与制动，检查机械电气设备及仪表是否正常，对吊梁台车的起吊、横移及制动、前支腿升降等做全面检查和试运行，测定空载时悬臂部分挠度值，然后按上述程序，重载试吊，检查重载时前、后、中支点最大工作反力。
符合设计要求后，方可架梁。
b. 脱空前支架架桥机运行前，运行轨道下的梁隔板、翼板必须焊接完毕，并在前轮停车位置设限位器，以防止架桥机因惯性或其他原因溜车造成危险。
吊梁台车移至架桥机后端并可靠制动后脱空前支架，架桥机悬臂前行至安装孔位，在轨面上作停止位置标记并派专人安放止轮器。
c.顶升前支腿，架桥机呈吊梁状态在墩帽支承面上用橡胶板垫平，顶升支架呈铅垂状态，然后加双定位销，用5t倒链在支架两侧收紧。
d.架梁架桥机就位后，将事先准备好的喂梁轨道平车及T梁，通过架桥机前端安放的5t卷扬机牵引运梁平车，使梁片进入架桥机腹巷至预定位置（或运至桥墩下方），吊梁台车移至大梁上方，挂好前后吊点的吊杆和底梁，检查无误后启动2台卷扬机组将梁吊起横移对中，前行到位后再横移到预定位置，两吊点卷扬机组动作一致、均衡使梁片落至距横移设备20～30cm时，再调整一次梁片纵横向位置，确保连续缝或伸缩缝达到构造要求，而后继续落梁至设计位置。
双导梁架桥机架桥施工工艺TLJ850型双导梁架桥机是结合了单梁架桥机和下导梁式架桥机的优点而形成的一种较优方案的架桥机。
主要由主梁、前导梁、下导梁、前支腿、支腿、吊梁行车和辅助行车等主要部分组成。
由前吊梁行车起吊桥梁前端,前吊梁行车和运梁车上的推进台车共同作用使梁前移至梁后端到中腿后方,后吊梁行车将梁的后端吊起，前后两行车共同吊梁前进到位，落梁就位。
1、双导梁架桥机的特点1.1 工序简捷下导梁仅支跨一跨跨径，主机仅跨一跨架设桥梁,巧妙的利用上下导梁、吊梁行车和辅助行车实现架桥机的过跨，工序简捷、高效，整机结构简单、自重轻、安全实用。
运架分体,运梁与架梁平行作业，作业效率高1.2 无辅助工作量不需采取墩顶及桥面预埋锚固件等特殊设施，即可完成第一跨和最后一跨桥梁的架设,作业程序简单。
1.3 移机时间较短双导梁架桥机的前支腿，因与主梁直接固接，没有向后回移的动作,架桥机自行过跨时,是由辅助支腿骑跨在下导梁上运动，前支腿支立于墩顶后,再由铺助天车将下导梁拎前，只有两次梁长的纵向运动.1。
4 转场方便该方案对配套的运梁车不受车长和车宽的限制，采用轮胎式，选配范围广,机动灵活，可整机驮运架桥机实现桥间转场.1.5 操作简单双导梁架桥机操作采用线控和遥控变频调速技术，起落梁安全平稳，使得操作更方便。
2、架桥机主要性能序号项目名称参数1 额定起重能力 850t2 架设梁跨≤32m3 梁体起落速度 0。
8m／min梁体横向微调速度 1.5m／min 微调距离：±200mm吊梁纵移速度 0～5m／min(重载）、0～10m／min（空载）外形尺寸 70×16×13。
5m整机功率 300kW机重 450t3、结构组成TLJ850型高速铁路架桥机主要由前后2台吊梁行车、起重系统、箱型主梁2根及横梁、前支腿 l套、后支腿1套、后支腿台车及顶升装置、辅助支腿、悬臂梁、下导梁、下导梁天车、轨道、电气控制系统、液压系统和动力系统等组成。
梅（州）河（源）高速公路第2合同段鸡雄山大桥30mT梁穿巷式架桥机操作工艺广东省长大公路工程有限公司梅河高速公路2标项目经理部2004年4月穿巷式(贝雷)双导梁架桥机操作工艺鸡雄山大桥30mT梁吊装采用穿巷式(贝雷)双导梁架桥机完成。
架桥机直接在10#台后已成型的路基上拼装，然后纵移吊装第10#孔T梁，T梁的纵向运输在台后路基及已架设的梁面上设置轨道，用平车运送，由电动卷扬机牵引。
一、双导梁架桥机拼装及纵移（一）架桥机纵移轨道设置1、在10#桥台后的路基上沿桥轴方向对称布置两组双排轨道，轨距160cm，中心距离8.60m，两组轨道在同一纵坡面上，由测量组检测安放，误差不能超过1.5cm，轨道、枕木的规格、间隔必须符合设计要求（图纸无要求时，必须由计算确定）。
2、铺设钢轨，必须注意两条钢轨间的间隔，其实际中心线与轨道的几何中心线偏差不应大于3mm。
钢轨接头可做成直接头或45°角的斜接头，一般缝隙为1-2mm，同时必须采用标准夹板联接，其联接螺栓不应小于6个，接缝底设一道枕木，用以固定钢轨。
接头处两条钢轨横向及高低偏差均不得大于1mm3、在距前支腿33 m放置第一套（2个）导梁平车，再相隔27m 放置第二套（2个）导梁平车，然后开始在2套平车上拼装导梁。
(二)架桥机拼装架桥机由两组(贝雷)导梁，每组单层4排贝雷框架组合而成，两组贝雷架安装时要保持水平，全长72m。
横断面由8片、双组、单层(贝雷)构成，净空7.45 m,中心距8.60 m ,贝雷桁架之间用标准小花窗（45cm）连接，纵向接点处也用花窗连接，其前后端由20#槽钢，横梁剪力撑封端，形成框架整体，纵向贝雷架上铺枕木，间距不大于0.50m ,用U型螺栓与贝雷架连接，枕木上铺设43kg/m以上的重轨，并用道钉固定在枕木上，要求钢轨无缺损，接头处平顺，采用标准夹板联接，其联接螺栓不应小于6个。
在尾部设置两台3T卷扬机和电控部分,电控部分和前端挂的两个反向滑轮之间的牵引绳牵引天车纵向移动。
架桥机的支腿为两台纵移平车，以及前后端的两个固定支腿。
（三）架桥机纵移1、当已吊装孔T梁湿接缝全部施工完毕，且强度达到设计强度的80%以上时，方可移动架桥机（吊装第10号孔时除外）。
2、纵移时，首先将两台天车引至架桥机最后端，并锁死以增加后端平稳重量，确保架桥机抗倾覆能力，安全系数大于1.5。
3、两组贝雷架前后端用20#钢桁架撑加固好，中间每隔6 m用一道剪刀撑，横向之间用3t手拉葫芦在剪刀撑位置处抽紧，使两导梁之间开始形成一个整体。
4、在桥面两边架桥机后端设置两台5T卷扬机，导梁前端挂10t 转向滑轮与5T卷扬机连接，其后认真检查电控部分设备系统、卷扬机、滑轮、牵引钢丝绳等是否符合安全技术规定，是否配套，中横梁联接是否稳固妥当，架桥机上下杂物及沿途障碍物是否清除等，检查合格后，解除导梁下平车向前移动的约束，由两台5t卷扬机同时牵引整个架桥机沿已布置好的轨道前移。
5、架桥机纵移必须在白天进行，严禁夜间进行移机作业，两台卷扬机应保持慢速同步，并注意观察架桥机的稳定情况，如有不妥，须停机处理后，方能继续纵移。
6、架桥机的纵移必须一次连续纵移到位，必须落实稳定措施后，再能下班停止作业，严禁架桥机悬臂状态过夜。
7、纵移到位后，先将导梁前端用千斤顶顶起，在帽梁上用临时木架抽平，木架中木头位用马钉连接紧，使之平整，并在贝雷架两外侧用斜撑撑于帽梁面，并用手拉葫芦将两侧拉紧。
然后放松中间的木撑和手动葫芦，通过千斤顶调平架桥机。
将导梁平车车轮楔紧，则完成了导梁的纵移。
8、纵移架桥机时设指挥一名，桥工8名，值班电工2 名。
工作中由指挥统一调度，统一行动，密切注意导梁移动时电览、电器、导梁等的情况，移到位后，必须立即安装前支腿及加固其余支腿，调平导梁。
五级以上台风、雨天及晚上不得纵移架桥机。
二、双导梁架桥机试吊架桥机正式吊装前必须进行试吊，以检验整机综合性能是否符合设计要求，以策安全。
预制梁靠近架梁机时，开始试吊。
其操作步骤如下：①架桥机前后支腿落地垫稳；②架桥机两台天车向尾部靠近，同时下放吊带；③安装梁头吊带，前一辆天车吊住梁头；④安装梁尾吊带，后一辆天车吊住梁尾；⑤两辆天车卷扬机同时受力，缓慢将预制梁体吊起10cm左右，向前推进，然后左右移动；⑥观测试吊过程中架桥机各部份的变形及工作情况，如无异常，可开始正式吊梁；三、双导梁架桥吊梁工艺（一）30mT梁纵横移1、预制场T梁的横移封完锚的预制梁要从台座上横移到运梁轨道, 横移梁采用4个5T手动葫芦牵引。
移梁操作步骤如下:①拆除T梁两端活动支撑;②安装“U”型扁担；③在“U”扁担两侧各安装一台32T千斤顶；④每人负责一台千斤顶，同步将T梁缓慢顶离底座2-3cm,横移平车推入梁底，在平车与底座处垫上5cm厚的木板，同时在梁两侧的平车上，立上垂直托架，托架用Φ5cm的钢管焊接成框架，用螺旋顶托作上下支承，并在托架边缘处用二个3T手动葫芦将T梁钢筋与平车对拉。
梁的另一端操作同上，然后解除原支托在T梁翼板的托架及方木。
⑤将横移平车推到梁两端，下放T梁，就位于平车上；⑥在横移平车上各布置两个手动葫芦，分主、从动同时操作，主动葫芦收紧从动葫芦放松，尽量同步，将横移小车同大梁拉至纵移轨道上停止横移。
⑦两台横移平车在横移过程中必须同步，由专人统一指挥。
2、30mT梁纵移横移到运梁轨道的预制梁，要通过运梁平车运到架梁机旁，运梁操作步骤：①横纵移平车转换：将纵移平车拖到梁端支点位置，并固定好，解除横移平车手动葫芦，并利用横移平车上的千斤顶将梁顶高2-3cm，在纵移平车梁底处垫上木板，卸除千斤顶，此时大梁支承在纵移平车上，在纵移平车上装上垂直托架，并用2个3T的手动葫芦对称将T梁翼板钢筋与平车对拉出横移平车，安装纵移活动钢轨。
梁的另一端纵、横转换同上。
②开动卷扬机拉着运梁平车缓慢向架桥机靠近。
T梁纵移采用8T卷扬机，配10T导向滑轮牵引，牵引前应将轨道上的杂物清除、调平，卷扬机应以最慢档的速度牵引，听从指挥人员指挥，牵引至起吊位置后，用限位挡块将平车限位。
3、T梁纵横移操作要点a、应合理选用纵、横移平车高度以及台座高度，以便使顶梁千斤顶的最大行程不超过丝杆或齿条全长的75%，顶梁时，大梁一端两侧应同步进行。
b、用千斤顶顶高大梁应一端完全撑好后，再进行另一端。
c、两条纵移钢轨之间的高差应大致相等，误差小于1.5cm。
d、由于桥梁纵坡接近4%，因此纵移平车就位以及纵移到位后，纵移平车要限位，以不致后滑，发生安全事故。
e、T梁底钢筋混凝土面与钢板、钢板与钢板之间应放木板、麻袋片或橡胶皮等，防止滑动或局部应力集中。
f、纵移前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。
g、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少要保留三圈，作业时不准有人跨钢丝绳。
h、工作中要听指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
i、卷扬机操作棚要搭设牢固，顶盖应用厚木板遮盖，停止使用时应拉断电源。
（二）30mT梁吊装1、吊装顺序当梁体运至导梁喂梁区域时，先用导梁尾端的卷扬机将两台天车拉至梁体前后两端，两台天车上通过80 t滑轮组，前后吊架中的吊带及梁底销子传力作用在梁体。
在梁底穿好销子后，应先将前后端收紧，将吊带与梁底之间缝隙用木楔楔好打紧，由专人指挥将梁体提高10 cm左右，然后撤出纵移平车，使梁体悬停空中，观察导梁的变形及支座变形情况。
待梁体平顺、稳定后，方能将梁体拖出。
梁体送至安装位置时，通过天车上的横移装置，两端同时横移到5#梁靠右（或6#梁靠左）位置，在移动过程中，梁体中间要用葫芦配合，以防止梁体摆动过强。
然后将梁体徐徐落下，将梁体落在滑槽内特制的横移小车上，在横移小车上加木撑将梁体撑稳，并用手拉葫芦将梁与小车拉紧,放松吊带，取出销子，再进行第二条梁的吊装，第二条梁同样的方式落于5#靠左（或6#梁靠右）位置，就位后，将两片梁的横隔钢筋焊好，再进行双梁横移。
2、梁体的移动就位利用帽梁端手拉葫芦和预先在帽梁的梁体支座中心线部分铺设的滑槽，在手动葫芦的牵引下，将两片T梁徐徐拉到设计安装位置，两端各用4台32T千斤顶缓慢将双梁起，抽出平车后，再通过千斤顶慢慢将T梁落到已安装好的支座上。
3、架桥机前移和吊装操作要点①前移、吊装时，管理人员和配合工种必须到岗，第一条梁吊装前必须在架桥机后端进行试吊，看卷扬机刹车是否可靠，T梁是否垂直，确认正常后才可吊装。
②前移和吊装时要有专人指挥，参加操作的人员各就各位，认真观察动态，发现问题及时汇报。
③每孔吊装第一、二条梁时，当梁底与支座顶距离尚有5cm时，就要互相配合好，以免钢丝绳松得太多而引起T梁失稳。
每孔安装第一条梁时，梁两端与墩（台）帽用葫芦锚固，翼板与墩（台）帽用原木撑好，横隔梁底与墩（台）帽垫实后方可松开吊带。
每安装好一片梁，必须检查梁与水平面的垂直度是否符合要求。
④前移机器时，各系统应加好油并作认真检查。
⑤移机吊梁时，各个支腿要用缆风钢丝绳拉紧垫稳，以免支腿柱受推力而倾斜。
纵移牵引两台卷扬机应同步，纵移前进至所需位置后方可停机，没有特别情况不能停机，以免T梁因惯性而摆动。
⑥吊完每孔梁时均要对工具、机械电器设备和架桥机连接部份等进行检查和保养。
四、双导梁架桥机吊梁注意事项（一）T梁的纵横移注意事项1、T梁横移时须采用手拉葫芦同步进行。
另外纵横移时，前后纵横移车须有人跟踪观察。
2、在已架设好的桥面纵移T梁前，桥面T梁湿接缝必须浇筑完成并达到设计强度的80%以上，并铺设20×20cm枕木，间距不大于50cm，枕木长度不小于300cm，以起到纵移梁时扩散应力的作用。
（二）架桥机整机纵移注意事项1、纵移前，检查纵移轨道是否平顺、平整、不得超过规定误差。
2、纵移前，须装好中横联，将天车移至2#腿后，横移天车固定，不得左右滑动。
3、纵移时，两边卷扬机须同步，在发现前悬臂端振幅过大时，应立即停机。
使其稳定之后再继续。
4、纵移快到位之后，要有限位块准备，以防过头。
5、纵移完毕之后，顶好0#、3#腿,导架要水平、平顺。
6、纵移完毕之后，在0#、3#、2#腿位置加3道横向支撑（顶木和5t手拉葫芦配合），与纵移方向要有两个方向的反力来限位（前后纵移与及导梁体）。
7、做完上述工作之后，天车应前后空车试运行一下，检查是否平稳、平顺，方可投入下一步工作。
（三）吊梁过程中注意事项1、T梁应先纵移出去，再横移到位。
空中横移时先将梁体放低至梁底离滑槽3-5cm时，再横移。
2、纵移牵引两台卷扬机应同步，纵移前进到所需位置后方可停机。
没有特别情况不能停机，以免T梁因惯性摆动。
3、作业前全体吊装人员必须服从指挥，统一信号，明确岗位。
4、在吊梁过程中，须有值班电工在电源总开关位置处值班，一有不正常情况发生时，随时拉开电闸。
